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文檔簡介

注塑機機架保護節(jié)能優(yōu)化方案 智能伺服潤滑凈油機 注塑機的鋼鐵衛(wèi)士 目前大部分企業(yè)注塑機的合模機械系統(tǒng)運行狀況令人堪憂 注塑機復(fù)合式鎖模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖 合模系統(tǒng)對注塑機的重要性 注塑機合模系統(tǒng)普通潤滑方式介紹 圖文 注塑機合模系統(tǒng)普通潤滑諸多弊端分析為什么一定要對注塑機潤滑系統(tǒng)進行優(yōu)化 注塑機機架保護 潤滑系統(tǒng)優(yōu)化改造勢在必行 智能伺服潤滑凈油機 注塑機的鋼鐵衛(wèi)士 智能伺服潤滑凈油機產(chǎn)品介紹 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品參數(shù) 工作原理 智能伺服潤滑凈油機的六大特性智能伺服潤滑凈油機節(jié)能效果和多重優(yōu)勢普通潤滑和智能潤滑凈油機使用對比數(shù)據(jù)分析眾多優(yōu)秀企業(yè)已安裝使用伺服潤滑凈油機 給自已的注塑機加一份看得見的有效保險 他們已領(lǐng)先一步 你還在等待嗎 深圳市銘塑科技公司簡介 目錄 目前大部分企業(yè)注塑機的機械潤滑系統(tǒng)運行狀況令人堪憂 生于憂患死于安樂防患未然立于不敗 注塑機合模系統(tǒng)因保養(yǎng)不良造成磨損后要大修機臺 下圖為工程人員拆裝維修中 生于憂患死于安樂防患未然立于不敗 基于機架因潤滑不良磨損后經(jīng)常需要維修這一事實 機臺維修過程中的各種耗材和耗時的加工 以及維修過程對環(huán)境產(chǎn)生的二次污染 做為一個優(yōu)秀的企業(yè)老板就不僅支付高額維修費這么簡單了 試問 你愿意生活工作在一個高度污染的環(huán)境中嗎 我們該怎么辦 注塑機因傳統(tǒng)潤滑難以控制 經(jīng)常因潤滑不及時而造成設(shè)備加速磨損 它是導(dǎo)致注塑機使用壽命縮短故障增多的罪魁禍首之一 傳統(tǒng)潤滑方式因其設(shè)備自身的局限性工作效率很低 對使用過的潤滑油不能回收再利用 加油間隔時間長 潤滑過程難以實行有效的監(jiān)控 經(jīng)常出現(xiàn)加油機內(nèi)無油可加的狀況 這些直接導(dǎo)致注塑機根本無法得到有效潤滑保障 機架加速磨損 到最后需大修機臺或提前報廢賤賣設(shè)備的不良后果 加油機內(nèi)已空 無油可加 機臺處于加速磨損狀態(tài) 我們的設(shè)備在哭泣 誰來愛護我們賴以生存的機器 面對此種種現(xiàn)狀 我們該怎么辦 生于憂患死于安樂防患未然立于不敗 目前大部分企業(yè)注塑機的機械潤滑系統(tǒng)運行狀況令人堪憂 此加油機已空空如也 傳統(tǒng)潤滑方式對潤滑油無法自動凈化再偱環(huán)利用 添加補充潤滑油必須由人工操作 在補充油的過程中會有許多不確定因素 這些都將導(dǎo)致加油機經(jīng)常無油可加的情況發(fā)生 基于當(dāng)今傳統(tǒng)潤滑的諸多不良現(xiàn)狀 改變優(yōu)化這些弊端 提升潤滑的有效性勢在必行 以上這些圖片均顯示 加油機內(nèi)已空 潤滑泵成了擺設(shè) 長期無人關(guān)注 機臺處于加速磨損狀態(tài) 加油機內(nèi)無油可加 空 無油可加 空 看圖看現(xiàn)狀四大皆空 空 空 空 空 空 目前大部分企業(yè)注塑機的機械潤滑系統(tǒng)運行狀況令人堪憂 注塑機因傳統(tǒng)潤滑難以控制 經(jīng)常因潤滑不及時而造成設(shè)備加速磨損 這已成為注塑機機架損壞和精度降低的第一致命殺手 這些問題本可以避免的 怎么辦 最佳答案現(xiàn)在就對設(shè)備進行節(jié)能優(yōu)化改造 注塑機加架因潤滑不良機架磨損邊釘跑位而經(jīng)常出故障 注塑機加架因潤滑不良機架磨損勾鉸斷裂需維修實物圖 注塑機加架因潤滑不良機架磨損后機械受力不均 哥林柱拉斷需維修實物圖 注塑機加架因潤滑不良機架磨損哥林柱斷裂需大修機架實物圖 注塑機因傳統(tǒng)潤滑不到位造成的機械磨損和機板受力位置嚴重斷裂 注塑機因傳統(tǒng)潤滑不良造成機械損壞圖 看圖看現(xiàn)狀故障現(xiàn)場殘不忍睹 目前大部分企業(yè)注塑機的機械潤滑系統(tǒng)運行狀況令人堪憂 下圖為機架潤滑不良造成磨損 生產(chǎn)安裝模具時需加墊紙皮才能生產(chǎn)一張圖片代表一個真實現(xiàn)狀 生產(chǎn)技術(shù)人員你們是否正頭痛于此類問題 IN 機架潤滑不良造成磨損后生產(chǎn)時模具安裝需墊紙生產(chǎn)實物圖 看圖看現(xiàn)狀這樣也能生產(chǎn) IN 機架潤滑不良造成磨損后生產(chǎn)時模具安裝需墊紙生產(chǎn)實物圖 IN 機架潤滑不良造成磨損后生產(chǎn)時模具安裝需墊紙生產(chǎn)實物圖 IN 機架潤滑不良造成磨損后生產(chǎn)時模具安裝需墊紙生產(chǎn)實物圖 IN 機架潤滑不良造成磨損后生產(chǎn)時模具安裝需墊紙生產(chǎn)實物圖 IN 機架潤滑不良造成磨損后生產(chǎn)時模具安裝需墊紙生產(chǎn)實物圖 目前大部分企業(yè)注塑機的機械潤滑系統(tǒng)運行狀況令人堪憂 因傳統(tǒng)潤滑造成的環(huán)境污染 看圖看現(xiàn)狀這就是所謂的環(huán)境 因傳統(tǒng)潤滑造成的環(huán)境污染 因傳統(tǒng)潤滑造成的環(huán)境污染 因傳統(tǒng)潤滑造成的環(huán)境污染 因傳統(tǒng)潤滑造成的環(huán)境污染 因傳統(tǒng)潤滑造成的環(huán)境污染 下圖為傳統(tǒng)油脂潤滑實拍圖 潤滑脂容易堵孔 舊油清理非常困難 對環(huán)境污染嚴重 這些弊端 做為有社會良知的企業(yè)家 有必要引起我們深思和警醒 目前大部分企業(yè)注塑機的機械潤滑系統(tǒng)運行狀況令人堪憂 哥林柱拉斷維修中 看圖看現(xiàn)狀何時不再這樣停機 已磨損待維修的機架 已磨損待維修的機架 機架磨損后大修中 注塑機因傳統(tǒng)潤滑難以控制 經(jīng)常因潤滑不及時而造成設(shè)備加速磨損 這已成為注塑機機架損壞和精度降低的第一致命殺手 以下這些情況本可以避免 注塑機的三分之一故障來自機架部分 而因潤滑不良造成的故障占80 機架磨損后大修中 機架磨損后大修中 目前大部分企業(yè)注塑機的機械潤滑系統(tǒng)運行狀況令人堪憂 某公司機架因傳統(tǒng)潤滑方式無法有效潤滑 機臺加速磨損狀態(tài)致使注塑機大修機架圖 一 某公司機架因傳統(tǒng)潤滑方式無法有效潤滑 機臺加速磨損狀態(tài)致使注塑機大修機架圖 二 某公司機架因傳統(tǒng)潤滑方式無法有效潤滑 機臺加速磨損狀態(tài)致使注塑機大修機架圖 三 我公司工程人員為某公司大修機架現(xiàn)場實拍圖 四 我公司工程人員為某公司大修機架現(xiàn)場實拍圖 五 我公司工程人員為某公司大修機架現(xiàn)場實拍圖 六 看圖看現(xiàn)狀 維修我已疲憊 一張圖片代表一次大修過程 每次高額的維修成本離你已不遠 或許你已親身經(jīng)歷過 我們怎么才能讓這些不該發(fā)生的事情不再出現(xiàn) 目前大部分企業(yè)注塑機的機械潤滑系統(tǒng)運行狀況令人堪憂 注塑機的三分之一故障來自機架部分 而因潤滑不良造成的故障占80 某公司機架潤滑不良造成磨損后大修機架圖 一 我公司工程人員為某公司大修機架現(xiàn)場實拍圖 二 我公司工程人員為某公司大修機架現(xiàn)場實拍圖 三 我公司工程人員為某公司大修可架現(xiàn)場實拍圖 四 我公司工程人員為某公司大修機架現(xiàn)場實拍圖 五 我公司工程人員為某公司大修機架現(xiàn)場實拍圖 六 看圖看現(xiàn)狀 維修我已疲憊 一張圖片代表一次大修過程 每次高額的維修成本離你已不遠 或許你已親身經(jīng)歷過 我們怎么才能讓這些不該發(fā)生的事情不再出現(xiàn) 目前大部分企業(yè)注塑機的機械潤滑系統(tǒng)運行狀況令人堪憂 注塑機的三分之一故障來自機架部分 而因潤滑不良造成的故障占80 注塑機復(fù)合式鎖模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖 合模系統(tǒng)對注塑機的重要性 生于憂患死于安樂防患未然立于不敗保護設(shè)備勢在必行注塑機的三分之一故障來自機架部分 而因潤滑不良造成的故障占80 注塑機合模系統(tǒng)的主要作用是保證模具正常開閉以及頂出產(chǎn)品 在模具閉合后 供給模具足夠的鎖模力 以抵抗高壓熔融塑料進入模腔內(nèi)產(chǎn)生的模腔壓力 防止模具開縫 造成制品出披鋒和尺寸偏差的不良現(xiàn)狀 注塑機的合模系統(tǒng)占整個注塑機成本的將近三分之一 注塑成型是靠模具和注塑機一同來完成的 而通過模具成型出來的產(chǎn)品的好壞是同注塑機合模系統(tǒng)的良好運行和工作精度緊密相關(guān)的 注塑機潤滑系統(tǒng)是指注塑機的動模板 調(diào)模裝置 連桿 機鉸 射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路 以便減少能耗和延長零件壽命 而把這些需要注油的潤滑點集中起來統(tǒng)一進行潤滑的方式 便形成了全自動集中潤滑系統(tǒng) 注塑機的潤滑系統(tǒng)根據(jù)所使用潤滑油類型的不同 分為潤滑油 稀油 和潤滑脂 黃油 兩個類別 注塑機的潤滑系統(tǒng)組成一般由齒輪泵 潤滑電機 濾網(wǎng) 潤滑分配器 潤滑管路配件 安全泄壓裝置 單向閥 壓力開關(guān) 壓力表 主控制器 報警器等組成 現(xiàn)代化的注塑機都是全自動控制的潤滑泵 潤滑泵由電機或注塑機液壓系統(tǒng)或外接氣壓驅(qū)動 有外嚙合齒輪泵和油缸柱塞直推式兩種 活塞泵壓力較高但每次注油量小 潤滑注油時每次潤滑柱塞只能往返運動一次 而不是作連續(xù)的往返動作 柱塞的直徑大小與行程決定了每一工作循環(huán)的供油量 齒輪式泵的流量大但泵油壓力稍低 齒輪泵一般最高壓力在30kg C 內(nèi) 由于齒輪泵流量大供油充分 現(xiàn)在的注塑機大部分都配置齒輪泵進行系統(tǒng)的集中潤滑 注塑機合模系統(tǒng)普通潤滑方式介紹 注塑機的集中潤滑系統(tǒng) 注塑機傳統(tǒng)潤滑l圖示一 注塑機傳統(tǒng)潤滑圖示二 注塑機傳統(tǒng)潤滑圖示五 注塑機傳統(tǒng)潤滑圖示四 注塑機傳統(tǒng)潤滑圖示三 此加油機早已空 無油可潤滑 當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)潤滑泵內(nèi)無油時才匆忙的開始進行補油的工作 1 第一步 匆忙準備 2 第二步 把沒有經(jīng)過任何處理的舊油倒到潤滑油回收桶內(nèi) 直接將回收的舊油倒入加油桶 3 第三步 直接向潤滑油泵內(nèi)添加使用過的沒經(jīng)任何處理的舊潤滑油 往加油機上添潤滑油 傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)加油方式現(xiàn)場實拍圖 以上這種潤滑油的使用方式你認為合理有保障嗎 15 普通潤滑的弊端圖文解析 一 使用潤滑脂潤滑 無法對潤滑油進行回收再利用 大量潤滑油被浪費 并且嚴重污染環(huán)境 須人工頻繁手動補充添加新油和回收舊油 經(jīng)常因工作太忙忘記補充新油而使注塑機處于缺油工作狀態(tài) 因目前注塑機的自動潤滑系統(tǒng)不能從客觀上保持潤滑過程的有效性 所以造成了注塑機部件磨損加重 故障頻發(fā)而大修 1 2 設(shè)備磨損后 生產(chǎn) 轉(zhuǎn)模時模具經(jīng)常打不開 此時需要強行開模 浪費工時 影響正常生產(chǎn)和交貨期 設(shè)備磨損后后 開鎖模過程需要較大的壓力推動模板運動 增加能耗 加速機鉸磨損 設(shè)備磨損后后 產(chǎn)品多毛邊批鋒 產(chǎn)品尺寸不均勻 產(chǎn)品精度大大降低 6 5 4 3 目前注塑機的傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)不能從客觀上保持潤滑過程的有效性 明顯裂紋 墊紙生產(chǎn) 普通潤滑的弊端圖文解析 二 機械部位鋼套和邊釘磨損后造成的機械受力不平衡 因傳統(tǒng)潤滑不到位 導(dǎo)致機板裂紋或哥林柱斷裂等情況發(fā)生 因傳統(tǒng)潤滑不到位必須大修機架后才能正常恢復(fù)生產(chǎn) 7 8 9 目前注塑機的傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)不能從客觀上保持潤滑過程的有效性 注塑機合模系統(tǒng)因普通潤滑無保障造成的后果分析 普通潤滑將造成的12大弊端 基于當(dāng)今傳統(tǒng)潤滑的諸多不良現(xiàn)狀 改變這些弊端 提升潤滑的有效性勢在必行 注塑機鎖模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)一般采用液壓機械連合型式 此結(jié)構(gòu)簡單可靠制造成本低 鎖模鋼性高能耗低 但潤滑點較多 模具生產(chǎn)時的壓模力全靠此部位執(zhí)行 因此鎖模部位的潤滑非常重要 而傳統(tǒng)的潤滑很難達到注塑機潤所需的標準 如果此部位潤滑不及時或潤滑失效 會造成嚴重不良后果如下 產(chǎn)品有披鋒毛邊產(chǎn)品尺寸不均勻生產(chǎn)的產(chǎn)品精度降低機械部件的損壞和折斷模具經(jīng)常打不開開鎖模過程需要較大的壓力推動模板運動增加能耗由于機械部位鋼套和邊釘磨損后造成的機械不平衡 高壓鎖模需要設(shè)定最大的壓力來壓緊模具多增加了能耗開鎖模噪音大造成車間噪音污染低壓鎖模保護效果變差更嚴重的會出現(xiàn)機板裂紋或哥林柱斷裂嚴重時必須大修機架后才能正?;謴?fù)生產(chǎn)機架維修時需要對鋼材加工和熱處理造成不必要的資源和能源浪費等 智能伺服潤滑凈油機一次性解決傳統(tǒng)潤滑的各種弊端 一次性解決傳統(tǒng)潤滑各種弊端 銘塑在行動 銘塑智能伺服潤滑凈油設(shè)備是針對注塑工廠機臺保養(yǎng)過程中 傳統(tǒng)潤滑所出現(xiàn)的潤滑油回收不夠徹底 舊油過濾不干凈 無專業(yè)的凈化設(shè)備處理 舊油回收工作繁索并且難以控制 新油添加成本太高 人工添加補充油不及時等問題引起注塑機潤滑長期或短期的潤滑失效 從而使得注塑機的機械部位磨損加速 工作精度大幅降低 這些因長期潤滑不良導(dǎo)致設(shè)備損壞后高額維修成本增加等諸多弊端 銘塑公司針對諸多這些問題而研發(fā)推出的一款非常實用的節(jié)能高新科技產(chǎn)品 它集注塑機潤滑油的回收 油水分離 凈化和潤滑為一體 從而徹底解決注塑機機架長期存在的保養(yǎng)不良等問題 它堪稱是注塑機的鋼鐵衛(wèi)士 注塑機的貼身護士 注塑機鎖模系統(tǒng)如果不進行有效潤滑 將會造成各部件加速磨損 而之后故障頻發(fā) 產(chǎn)品多毛邊批鋒 鎖模力需加大 周而復(fù)始更加重了機臺磨損 并造成小到斷邊釘 大到斷哥林柱 甚至可能造成模板裂紋的嚴重后果下圖表可以為你的設(shè)備把把脈 有2項以上問題需要初級維護 有4項以上問題需要中級維護 有6項以上問題需要大修機架 優(yōu)化后 機架正常使用壽命可再延長10年以上 提高3倍以上設(shè)備使用價值 圖一 因潤滑不良導(dǎo)致模具打不開處理過程圖示 圖二 因潤滑不良導(dǎo)致機架磨損 邊釘破裂 圖三 因潤滑不良導(dǎo)致機架磨損 鋼套破裂 圖四 因潤滑不良導(dǎo)致機架磨損 哥林柱斷裂 為什么一定要對注塑機潤滑系統(tǒng)進行優(yōu)化 注塑機機架保護 潤滑系統(tǒng)優(yōu)化改造勢在必行 眾多企業(yè)注塑機潤滑系統(tǒng)運行狀況警示我們 注塑機機架保護 潤滑系統(tǒng)優(yōu)化改造勢在必行 智能伺服潤滑凈油機 注塑機的鋼鐵衛(wèi)士 智能伺服潤滑凈油機 注塑機的鋼鐵衛(wèi)士智能 全能 節(jié)能注塑機潤滑技術(shù)的全面創(chuàng)新 安裝智能潤滑凈油設(shè)備 讓注塑機的機械系統(tǒng)時刻在潤滑油的呵護中運行 智能伺服潤滑凈油機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)解析圖 回油室 初級濾網(wǎng) 二級精濾網(wǎng) 控制電箱 潤滑電機 初次加油位 放水開關(guān) 廢液收集槽 控制面板 智能伺服潤滑凈油機電源 智能伺服潤滑凈油機接線板 智能伺服潤滑凈油機主板 智能伺服潤滑凈油機配件展示 智能伺服潤滑凈油機工作原理 回油 初次過濾 鐵粉吸附處理 油水分離 精濾 凈油保存 循環(huán)使用 過濾精度50 m以下 自動排水 自動注油 產(chǎn)品配置及說明 智能伺服潤滑凈油機六大特性 本設(shè)備對使用的潤滑油自動過濾雜質(zhì) 油水分離 凈化后再循環(huán)利用 提高潤滑質(zhì)量 節(jié)省潤滑油 達到節(jié)能環(huán)保的目的 設(shè)備內(nèi)置精密濾網(wǎng) 當(dāng)濾網(wǎng)堵塞需要清洗時 自動發(fā)出 濾網(wǎng)堵塞 文字警報 提示工作人員對濾網(wǎng)進行清洗 設(shè)計的濾網(wǎng)可以多次重復(fù)使用節(jié)約環(huán)保不浪費 潤滑和凈化實行整體式自動控制 不用因頻繁添加新油和回收舊油而造成的車間臟亂 方便的同時也提高了車間的潔凈度 設(shè)備下方廢液收集槽 當(dāng)廢液收集到一定量時發(fā)出文字報警提醒進行收集處理 潤滑和凈化實行全程智能化自動控制 智能檢測監(jiān)控 運行可靠 節(jié)省大量人力物力 伺服潤滑凈油機提供對機械設(shè)備及時有效充分的潤滑 提高系統(tǒng)工作精度 延長機械使用壽命 同時減少注塑機因各種因素潤滑不良而造成的故障 降低維修成本 A 設(shè)備配置有多種傳感器和壓力開關(guān) 當(dāng)潤滑失效時 則自動發(fā)出 潤滑失敗 文字警報 提示工作人員及時對設(shè)備進行檢修 從而長期保障設(shè)備的良好潤滑 B 本設(shè)備可同時監(jiān)控機臺的潤滑狀況 潤滑是否及時有效 如果機臺潤滑不合理或潤滑失效 本設(shè)備自動發(fā)出相關(guān)提示警報 提醒工作人員需要對潤滑系統(tǒng)參數(shù)進行調(diào)整和檢修 A 本設(shè)備可同時檢測機臺是否有漏油故障 當(dāng)機架部位有漏油時 自動發(fā)出 機臺漏油 警報 提醒工作人員需要對注塑機漏油進行檢修 B 本設(shè)備對潤滑和凈油過程所有異常情況均可自動檢測識別 自動發(fā)出各種監(jiān)控警報和相關(guān)文字提示 功能全面智能監(jiān)控 特性一 節(jié)能環(huán)保 特性二 凈化環(huán)境 特性三 便捷省力 特性四 節(jié)省成本 特性五 潤滑保障 特性六 智能全能 智能伺服潤滑凈油機節(jié)能效果及優(yōu)勢 節(jié)能效果 1 節(jié)能效果 2 節(jié)能效果 3 4 節(jié)能效果 5 節(jié)能效果 對使用過的液態(tài)潤滑油施行凈化后再循環(huán)利用 提高潤滑油質(zhì)量 節(jié)省潤滑油 每臺機按標準潤滑每年可節(jié)約潤滑油約為2700元 使用本設(shè)備后機械設(shè)備可保證及時有效充分的潤滑 有效降低設(shè)備因各種因素潤滑不到位而造成的磨損 提高設(shè)備工作精度 延長設(shè)備機械使用壽命 降低設(shè)備故障率 節(jié)約維修成本 同時減少故障停機而延伸的其它資源浪費 使用本設(shè)備后 不再需要單靠人工去添加補充新油和回收舊油 也不需另外再購設(shè)備指定專人對舊油施行凈化處理 方便管理的同時 節(jié)約了大量的勞動力成本 本設(shè)備可同時監(jiān)控機臺是否有漏油故障 當(dāng)機臺一些部位有漏油時 通過本設(shè)備發(fā)出的警報提醒工作人員需要及時對設(shè)備漏油部位進行檢修 避免機臺液壓油使用過程的浪費 使用本設(shè)備后 機器設(shè)備使用的潤滑油正常情況每二至三年更換一次即可 設(shè)備內(nèi)置濾網(wǎng)每3 6個月需要清洗一次 濾網(wǎng)可多次重復(fù)使用 避免濾網(wǎng)僅用一次的浪費和用后拋棄對環(huán)境的二次污染 智能伺服潤滑凈油機多重優(yōu)勢分析 優(yōu)勢 1 優(yōu)勢 2 優(yōu)勢 3 優(yōu)勢 4 優(yōu)勢 5 優(yōu)勢 6 施行全過程智能化自動控制 操作簡易 安裝維護方便 運行可靠 節(jié)省人工 不用人工每天定期回收和添加補充潤滑油 同時也提高車間的潔凈度 設(shè)備配置有傳感器和壓力開關(guān) 當(dāng)潤滑管路破損折斷或油泵磨損打油壓力偏低潤滑無效時 則本設(shè)備自動發(fā)出警報 提示工作人員要及時對設(shè)備進行檢修 從而長期保證設(shè)備的潤滑良好 為方便維修和保養(yǎng) 本設(shè)備設(shè)有電路點動放水開關(guān) 點動加油開關(guān)和手動排液閥 便于更換潤滑油時清理設(shè)備內(nèi)污物 本設(shè)備內(nèi)置二級過濾網(wǎng) 初及濾網(wǎng)和精密濾芯 當(dāng)每一級過濾網(wǎng)堵塞需要清洗時 本設(shè)備均會自動發(fā)出警報提示工作人員需要對濾網(wǎng)進行清洗 本設(shè)備下方配置廢液收集槽 當(dāng)廢液和水收集到一定量時發(fā)出報警提醒人工進行收集處理 本設(shè)備可同時檢測監(jiān)控機臺的潤滑狀況 機臺電腦設(shè)定的潤滑參數(shù)是否合理 潤滑是否及時有效 如果機臺潤滑不合理或潤滑失效 本設(shè)備均可發(fā)出警報提醒需要對潤滑系統(tǒng)進行調(diào)整檢修 1 改變傳統(tǒng)潤滑油脂使用后不能回收或很難回收而造成環(huán)境污染 2 改變傳統(tǒng)潤滑油脂使用中容易對潤滑管道造成的堵塞 設(shè)備活動部位的金屬粉末無法及時排出 3 改變傳統(tǒng)液體類潤滑油使用后 需要費時費力的進行回收凈化處理 4 改變傳統(tǒng)液體類潤滑油使用后 再添加補充新潤滑油的成本和人力成本 5 改變傳統(tǒng)加油機因各種故障原因加油失效后無及時報警而造成設(shè)備加速磨損 設(shè)備精度降低 6 改變傳統(tǒng)加油機因各種原因而造成潤滑失效后 不能同步監(jiān)控和及時發(fā)出各種不良警報提示 7 改變傳統(tǒng)加油機因各種人為原因加油不及時和參數(shù)設(shè)置不合理而造成的設(shè)備加速磨損和損壞 8 改變傳統(tǒng)加油機因各原因加油不及時而造成的設(shè)備損壞后 需要維修停工成本 拆裝人工成本 9 改變傳統(tǒng)加油機因各原因加油不及時而造成的設(shè)備損壞后 維修時使用大量新鋼材的資源浪費10 改變傳統(tǒng)加油機因各原因加油不及時而造成的設(shè)備損壞后 維修時鋼材熱處理的電力資源浪費11 改變傳統(tǒng)加油機因各原因加油不及時而造成的設(shè)備損壞后 維修時加工機床工作電力資源浪費12 改變傳統(tǒng)加油機因各原因加油不及時而造成的設(shè)備損壞后 維修時設(shè)備部件運輸用車成本浪費13 改變傳統(tǒng)加油機因各原因加油不及時而造成的設(shè)備老化后 設(shè)備提前報廢或變賣的巨大資源浪費 智能伺服潤滑凈油機13大延伸價值分析 普通潤滑和智能潤滑凈油機使用對比分析 產(chǎn)品名稱 對比項 一 潤滑效率對比分析 普通潤滑和智能潤滑凈油機使用數(shù)據(jù)對比分析 二 注塑機鎖模機架潤滑加油標準參數(shù)表 產(chǎn)品名稱 加油標準 普通潤滑和智能潤滑凈油機使用數(shù)據(jù)對比分析 三 注塑機合模系統(tǒng)潤滑方式維護費用對比 以1臺160噸的注塑機舉例說明 潤滑內(nèi)容 普通潤滑脂潤滑和智能潤滑凈油機潤滑使用前后效果對比 使用前注塑機機架部分到處都是泄漏的潤滑油脂 臟亂不堪

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