3質(zhì)量管理體系與措施.docx

目錄1質(zhì)量管理體系與保證措施21.1質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施21.1.1質(zhì)量目標(biāo)21.1.2分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)51.1.3質(zhì)量保證體系51 質(zhì)量管理體系與保證措施1.1 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施我公司具有嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系,并且單方通過國際ISO9001的認(rèn)證。我公司在施工程均按照質(zhì)量保證體系文件運作，所有質(zhì)量體系活動處于受控狀態(tài)。1.1.1 質(zhì)量目標(biāo)（1） 總目標(biāo):整體質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)（2） 分項工程質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良(現(xiàn)場實測達到標(biāo)準(zhǔn))1） 吊頂罩面板安裝工程：項次檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗方法鋁扣板硅鈣板01表面平整1.52用2米靠尺和楔型塞尺檢查02接縫平直1.51拉5米線(不足5米拉通線)用尺量檢查03壓條間距11用尺量檢查04分格線平直1-拉5米線(不足5米拉通線)用尺量檢查05接縫高低0.30.5用直尺和塞尺檢查06收口線標(biāo)高差22用水準(zhǔn)儀或尺量檢查2） 地面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢查方法地磚石材塑膠地板01表面平整21 2用2米靠尺和楔型塞尺檢查02縫格平直3- 1拉5米線(不足5米拉通線)用尺量檢查03板面拼縫平直-1 -拉5米線(不足5米拉通線)用尺量檢查04接縫高低差0.5- 0.5用靠尺和塞尺檢查05板塊間隙寬度2- -用尺量檢查06縫隙寬度-0.1 -用塞尺量或目測檢查3） 墻面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項次 檢驗項目允許偏差（mm） 檢驗方法墻磚石材01表面平整度21用2M米靠尺和楔形塞尺檢查02上口平直22拉5M線（不足5米拉通線）用尺量檢查03接縫高低差0.50.3用靠尺和楔形塞尺檢查04立面垂直22用2M米托線板檢查05陰陽角方正22用方尺和楔形塞尺檢查06壓條間距-尺量檢查07接縫平直-2拉5M線（不足5米拉通線）檢查08壓條平直-拉5M線檢查09龍骨垂直-2M托線板檢查10龍骨間距-尺量檢查11龍骨平直-2M靠尺檢查12接縫寬度0.50.5用塞尺檢查4） 木門安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗方法1對角線長度差2用鋼卷尺檢查，量里角2正、側(cè)面的垂直度2用1m托線板檢查3水平度 1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查4與地面間留縫限制 外門2-7用楔形塞尺檢查5框與扇、扇與扇接觸高低差2-4用楔形塞尺檢查6框與扇上縫留縫寬度1-1.5用楔形塞尺檢查7門扇對口和框與扇留縫寬度1.5-2.5用楔形塞尺檢查5） 墻頂涂料：項次 檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗方法1掉粉、起皮不允許觀察、手模檢查2返堿、脫色不允許觀察檢查3漏刷、透底不允許觀察檢查4流墜、疙瘩無觀察、手模檢查5顏色、刷紋顏色一致，無沙眼刷紋觀察檢查6裝飾線，平直1拉5m線，不足5m線拉通線7門窗、玻璃燈具全部潔凈觀察檢查1.1.2 分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 本工程將達到如下各項質(zhì)量目標(biāo)：1） 竣工一次交驗合格率100%；2） 分項工程優(yōu)良率90%；3） 分項工程基本項目優(yōu)良率達到80%以上;4） 不合格點控制在7%以內(nèi)。1.1.3 質(zhì)量保證體系（1） 質(zhì)量保證體系控制圖（2） 質(zhì)量保證措施1） 根據(jù)本工程的特點，建立組織機構(gòu)完整的項目經(jīng)理部負責(zé)該工程的施工，保證工程按照合同所要求的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行施工，各分項工程的質(zhì)量達到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)并滿足國家和北京市的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的驗收要求。2） 本工程的項目經(jīng)理部成員都具備豐富的施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗和專業(yè)知識，且均有“上崗證書”,現(xiàn)場各工種操作人員具備熟練的操作技能。3） 本工程所選用的材料、半成品，嚴(yán)格按照合同規(guī)定及有關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行選擇，有樣品及書面資料報請業(yè)主確認(rèn)。選定的材料或材料半成品，必須經(jīng)業(yè)主書面認(rèn)可后，方可進行采購。4） 采購的各種材料、半成品按照合同及國家地方的有關(guān)規(guī)范要求，都有生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證、檢測報告。如需（按合同或國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求）進行重新復(fù)試的，還要按要求取樣送到有資質(zhì)的部門進行鑒定，并把鑒定合格的書面資料上報業(yè)主、總包、監(jiān)理，并保證需復(fù)試的材料、材料半成品的各種技術(shù)指標(biāo)符合要求。5） 材料、材料半成品進入施工現(xiàn)場后，嚴(yán)格按照合同上的規(guī)定及有關(guān)規(guī)范的要求由材料員、責(zé)任工程師、專職質(zhì)量檢查員共同進行檢查驗收，不合格的材料半成品絕不使用在工程上，即按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的程序文件要求進行處置。6） 材料、材料半成品由項目經(jīng)理部相關(guān)人員共同檢查驗收合格后，再報書面的資料申請總包方的工程師進行驗收，在驗收合格后，方可使用在工程上，保證驗收的一次通過合格率達到100%。7） 運至施工現(xiàn)場的各種材料、材料半成品要根據(jù)其特點及合同規(guī)定的要求進行碼放，并安排專人看管。8） 施工過程中，貴重材料、半成品的搬運，下發(fā)書面的搬運作業(yè)指導(dǎo)書進行交底，“一般”材料及半成品的搬運在“分項工程的技術(shù)交底”中寫明并進行交底。9） 分項工程大面積施工前，按照合同的要求及本企業(yè)的“樣板”先行的制度，對每一代表性區(qū)域的的分項工程進行樣板作業(yè)，經(jīng)業(yè)主、總包、監(jiān)理書面認(rèn)可后方可大面積施工。10） 分項工程開工前制定各分項工程施工方案，并嚴(yán)格執(zhí)行分層交底制度，即技術(shù)人員做好書面各分項工程的專項施工方案，并向責(zé)任工程師進行交底，責(zé)任工程師根據(jù)各專項方案的要求，向操作層人員下發(fā)書面的各分項工程技術(shù)交底。11） 施工過程中每道工序完畢后，操作人員必須進行自檢并做好自檢記錄，不合格處由原操作人員進行整改，直至合格為止，責(zé)任工程師、班組長要在自檢記錄上鑒字認(rèn)可。12） 施工過程中不同的工種、工序、班組之間進行交接檢，由責(zé)任工程師組織雙方人員參加并做好交接檢記錄，不合格的項目由原操作人員進行整改直至合格為止。13） 每一分項工程完成后，責(zé)任工程師對分項工程進行檢查驗收，驗收后按照部位或區(qū)域進行標(biāo)識，即粘貼標(biāo)識牌。合格的在標(biāo)識牌上蓋藍章，不合格的在標(biāo)識牌上蓋紅章，不合格的要下發(fā)書面的整改通知單，整改合格后重新進行標(biāo)識。14） 分項工程完成后，按照合同及有關(guān)的規(guī)范要求，責(zé)任工程師對分項工程進行質(zhì)量評定，由專職檢查員核定等級。15） 在項目組織了對各分項工程的檢查驗收后，由責(zé)任工程師填寫書面的工程報驗資料，報總包（或監(jiān)理）做最終的分項工程檢查驗收。16） 除項目設(shè)專職的質(zhì)量檢查員在施工現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查管理外，公司總部的質(zhì)量檢查人員定期對該工程進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)書面的整改通知單，并跟蹤復(fù)查，直至整改合格。17） 每一分部工程完成后，項目的總工組織有關(guān)人員對分部工程進行檢查