基礎(chǔ)模板施工作業(yè)方案.doc

中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司 武鋼三冷軋酸軋?jiān)O(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ) CMTCC SHANGHAI SHISANYE CONSTRUCTION CO. LTD. 土方工程專項(xiàng)施工方案武鋼三冷軋酸軋?jiān)O(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程軋機(jī)及酸洗線設(shè)備基礎(chǔ)施工方案（補(bǔ)充） 模 板 施 工 作 業(yè) 方 案中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司武漢分公司武鋼三冷軋工程項(xiàng)目經(jīng)理部二八年十一月十日3A2 武漢建設(shè)監(jiān)理規(guī)范用表施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：武鋼三冷軋酸軋?jiān)O(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 編號： 致：武漢星宇監(jiān)理建設(shè)工程有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 設(shè)備基礎(chǔ)模板 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案） 1份 承包單位（章） 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見（應(yīng)針對符合性、有效性、合理性和可行性進(jìn)行審查）： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司 武鋼三冷軋酸軋?jiān)O(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程設(shè)備基礎(chǔ)補(bǔ)充方案 CMTCC SHANGHAI SHISANYE CONSTRUCTION CO. LTD. 模 板 施 工（安全）作 業(yè) 方 案施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表工 程 名 稱武鋼三冷軋酸軋?jiān)O(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程設(shè)備基礎(chǔ)模板編制人：審核人：批準(zhǔn)：施工單位(章)： 日 期： 項(xiàng)目部審核意見：審查結(jié)論： 同意 修改后報(bào) 重新編制項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人： 日 期：總工程師審批意見：總工程師： 日 期：業(yè)主審定意見：負(fù)責(zé)人： 日 期：5目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況及特點(diǎn)13.安全管理目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)14.安全技術(shù)措施15.主要施工方法及施工技術(shù)要求16.主要安全技術(shù)要求27.質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)38.環(huán)境保護(hù)39.應(yīng)急救援預(yù)案310.模板支撐驗(yàn)算3 1. 編制依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002武鋼三冷軋工程軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)圖01-35102Y1-12. 工程概況及特點(diǎn)見設(shè)備基礎(chǔ)施工方案3. 安全管理目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)3.1安全管理目標(biāo) 傷害事故為零、重大險(xiǎn)肇事故為零、環(huán)境污染事故為零。3.2安全管理組織機(jī)構(gòu)見設(shè)備基礎(chǔ)施工方案4. 安全技術(shù)措施4.1模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆搗的混凝土的重量和側(cè)壓力及施工過程所產(chǎn)生的荷載。4.2施工時(shí)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。4.3對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，設(shè)定安全獎(jiǎng)懲辦法。4.4施工區(qū)域設(shè)置危險(xiǎn)源告知牌和安全警示牌。4.5成立事故應(yīng)急小組，做到事故發(fā)生及時(shí)上報(bào)、急時(shí)處理。5. 主要施工方法及施工技術(shù)要求5.1主要施工方法 模板采用組合式鋼模板，去撐結(jié)構(gòu)采用48*3.5腳手管搭設(shè)，支撐立桿間距當(dāng)板厚小于1m時(shí)為700*700，板厚在1.5m至1m時(shí)為600*600，板厚大于1.5m采用砼分層澆筑的方法，支撐立桿間距為600*600，橫桿步距1.5m。SA橫向和縱向水平桿進(jìn)行連接時(shí)，采用雙扣件連接。5.2施工技術(shù)要求5.2.1模板安裝5.2.1.1模板一定要按施工方案和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工。5.2.1.2模板接縫要平整嚴(yán)密，不漏漿。5.2.1.3保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸相互間位置正確。5.2.1.4構(gòu)造簡單、裝拆方便、便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土。5.2.1.5模板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂腳手架，以保證承重主體的剛工和穩(wěn)固。5.2.2模板拆除5.2.2.1拆除模板前必須經(jīng)施工技術(shù)人員批準(zhǔn)。5.2.2.2拆模順序先側(cè)模后底模。5.2.2.3拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%，梁柱混凝土拆模時(shí)須保證其混凝土不缺棱掉角，拆模時(shí)不能強(qiáng)行撬拆，以免破壞其表面和棱角。5.2.2.4拆下來的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理、分類堆放。6. 主要安全技術(shù)要求6.1施工通道應(yīng)暢通，材料、半成品堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。6.2不得使用腐朽、扭裂和彎曲的鋼管作支撐。6.3支撐承重架要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)變形、螺栓松動(dòng)等要及時(shí)修復(fù)。6.4支模要按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐上下攀登。6.5抬運(yùn)料具時(shí)要相互配合，傳送模板工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。6.6腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的料具。交通過道要有適當(dāng)?shù)膶挾?，工作前要檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。6.7支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐，搭頭等固定牢，防止因踏空而墜落造成事故。在模板支撐系統(tǒng)未委屈固前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。6.8鋼管承重架按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。6.9模板上有預(yù)留孔者在安裝好后將洞口蓋好，砼板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。6.10拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。停工前不得留下松動(dòng)或懸掛的模板。6.11拆模前，作業(yè)口周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加明顯標(biāo)志和警告牌，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板料具時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。6.12拆模的順序應(yīng)自上而下、從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不應(yīng)站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。6.13凡遇惡劣天氣、如大雨、大霧及6級以上大風(fēng)，應(yīng)提停止露天高空作業(yè)，風(fēng)力達(dá)到5級時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板的露天吊裝作業(yè)。6.14登高作業(yè)時(shí)，連接件等材料、工具不得散放在腳手板上。6.15拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。7. 質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量保證措施7.1.1詳細(xì)熟悉圖紙，嚴(yán)格按方案施工。7.1.2做好對施工人員的技術(shù)交底，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，規(guī)范操作。7.1.3每一段施工完成必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查，符合要求方可進(jìn)行下道工序。7.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.2.1模板表面平整度：3mm7.2.2接縫高低差：1mm7.2.3預(yù)埋件、預(yù)留孔中心偏差：3mm；預(yù)留孔中心偏差：3mm，尺寸偏差：0+107.2.3鋼管立管垂直度：1/3007.2.4水平桿偏差：1/2507.2.5鋼管不得有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、裂紋，不得使用薄壁管。7.2.6扣件不得有脆裂、變形、滑絲。7.2.7鋼管、扣件不得使用無生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品及不合格品。8. 環(huán)境保護(hù)8.1劃定區(qū)域堆放各種材料和機(jī)具設(shè)備，同時(shí)不得侵占場內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。料具應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放整齊。8.2拆下的模板料具及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)集中穩(wěn)妥堆放?，F(xiàn)場設(shè)置垃圾桶，并設(shè)專人負(fù)責(zé)收集生活垃圾。9. 應(yīng)急救援預(yù)案見設(shè)備基礎(chǔ)施工方案10. 模板支撐驗(yàn)算10.1板厚1.0m以下，立桿間距700700，步距1.5m。10.1.1扣件抗滑移計(jì)算10.1.1.1荷載值鋼模板及連接構(gòu)件自重：700N/m2鋼管支架自重：200 N/m2新澆筑混凝土自重： 24000 N/m2施工附加荷載：1400N/m2i=15.8mm，A=424mm210.1.1.2模板支架立桿軸向力設(shè)計(jì)值：（永久荷載分項(xiàng)系數(shù)為1.2，活載分項(xiàng)系數(shù)為1.4）M=1.2NGK + 1.4NQK =1.2(700+200+24000)+1.41200=31560N/m2NGK：模板及支架自重、新澆砼自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。NQK：施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。10.1.1.3每根立桿承受的荷載：板無梁處0.70.731560=15464N10.1.1.4查表得直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件承載力設(shè)計(jì)值為8000N ，采用雙扣件取15500N采用雙扣件支撐符合要求10.1.2立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=L / i=1500/15.8=95查表得=0.626立桿強(qiáng)度計(jì)算=N/A=15464/424=36.472N/mm2205 N/mm2立桿穩(wěn)定性計(jì)算= N/.A=15464/0.626424=58.262N/mm2205 N/mm210.2板厚1.5m以下，立桿間距600600，步距1.5m。10.2.1扣件抗滑移計(jì)算10.2.1.1荷載值鋼模板及連接構(gòu)件自重：750N/m2鋼管支架自重：250 N/m2新澆筑混凝土自重： 36000 N/m2施工附加荷載：1400N/m2i=15.8mm，A=424mm210.2.1.2模板支架立桿軸向力設(shè)計(jì)值：（永久荷載分項(xiàng)系數(shù)為1.2，活載分項(xiàng)系數(shù)為1.4）M=1.2NGK + 1.4NQK =1.2(750+250+36000)+1.41200=46080N/m2NGK：模板及支架自重、新澆砼自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。NQK：施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。10.2.1.3每根立桿承受的荷載：板無梁處0.560.64608