專項安全技術(shù)措施方案.doc

專項安全技術(shù)措施方案井架安裝搭設(shè)使用拆除目 錄編制依據(jù)一、井架安裝使用基本情況二、基礎(chǔ)三、纜風(fēng)繩和附墻做法四、井架提升機安裝使用和拆除 1、要求 2、安裝步驟 3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及吊籠安裝 4、驅(qū)動機構(gòu)安裝 5、電氣設(shè)備安裝 6、調(diào)試和驗收 7、使用操作方法 8、使用保養(yǎng)及安全注意事項 9、拆除要求 10、地面進出口防護柵編制依據(jù)本井架方案搭設(shè)、使用與拆除的方案，根據(jù)龍門架、井架及物料提升機安傘技術(shù)規(guī)范和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求規(guī)定進行編制的。在施工過程，現(xiàn)場施工工員慶根據(jù)工地具體實際情況，再認(rèn)真詳細(xì)的書面交底。井字架安裝搭設(shè)、使用與拆除方案 一、井架安裝使用基本情況：本工程需安裝使用井架高度A1、C1兩棟樓H總=20.4+6=26.3m,使用SSD100型內(nèi)吊籠雙驅(qū)動的產(chǎn)品，分段安裝而上。用途：本工程施工的材料物件垂直土下運輸，限裁600Kg，嚴(yán)禁載人。二、基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場并架安裝的情況，基礎(chǔ)底部須澆搗C20砼600厚，地耐力應(yīng)達(dá)到85KN/m2以上。三、纜風(fēng)繩和附墻做法井架安裝以分段而上，第一次安裝高為9m，采用四角纜風(fēng)繩對拉固牢，待主體結(jié)構(gòu)到9m時，進行與墻體結(jié)構(gòu)錨同，經(jīng)后每一個樓層時，即與墻體結(jié)構(gòu)錨同的辦法進行。錨固聯(lián)結(jié)件材料應(yīng)與井架立新柱材料規(guī)格相同（見圖示）。四、井架提升機安裝使用和拆除1、要求：參加安裝和拆除人員必須持證上崗，了解本機的主要性能及結(jié)構(gòu)特點，要嚴(yán)格按施工現(xiàn)場起重設(shè)備安裝操作要求進行。2、安裝步驟：（1）底座安裝a、將底座槽鋼和連接板用螺栓連接成方框，安裝在砼基礎(chǔ)上，校正好底座水平。b、將地腳螺栓穿入底座槽鋼孔，把地腳螺栓和砼預(yù)留孔澆注好，并保證螺栓的垂直度，地腳螺栓的緊固應(yīng)在砼澆注后3-4天后進行。C、用同樣的方法安裝好卷揚機底座。3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及吊籠安裝（1）安裝首節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，先把立桿、橫桿、斜桿、吊籠導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌按順序用螺檢連接好。（2）將吊籠底盤放在底座方框內(nèi)，并把導(dǎo)輪架及導(dǎo)輪固一在底盤左右兩側(cè)，再將左右側(cè)框架用螺栓與吊籠底盤連接好，并裝上前后連接橫桿；接著安裝吊梁。（3）安裝?？堪踩b置及連桿系統(tǒng)。（4）安裝吊籠進口門和出口門，裝上對重滑桿和對重決，用6鋼絲繩把地重塊和出口門連接好，調(diào)整好鋼絲繩的長度，使出口門的滑道上能靈活上下動作；（5）在吊籠側(cè)框 架上梁上安裝好尋輪架及導(dǎo)輪：（6）吊籠組件安裝好后，須檢查各緊圈螺栓是否擰緊，?？堪踩b置、斷繩保護裝置是否靈活，吊籠門動作是否靈活。（7）電后裝上頂柵。（8）對重塊安裝，將對重架安裝在對重導(dǎo)軌上，按要求裝好對重塊，須安裝14塊，每塊19Kg，合計重266Kg。（9）安裝第二切標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，斜桿角鋼的傾斜方向與下一節(jié)向裝配，如此類推安裝而上。（10）在安裝過程中，每安裝三節(jié)后，應(yīng)用經(jīng)緯儀校正垂直度，保證架體垂直度誤差不超過架體高度的1/1000。（11）頂架安裝：先安裝天橫梁，再安裝天梁和滑輪，然后穿鋼絲繩。4、驅(qū)動機構(gòu)安裝（1）本升降機使用2臺JK型卷揚機分別驅(qū)動兩個吊籠；（2）在底座上安裝固定好卷揚機；（3）安裝好對重架和對重塊。在對重架拉耳上穿好一鋼絲繩，穿過天滑輪，在卷筒上繞兩圈，用人工拉拉住鋼絲繩一端。開動卷揚機，使對重上升到需要的高度并加以固定。（4）穿繞好鋼絲繩，兩組穿法相，并使兩組鋼絲繩松緊程度基本一致，并使用鋼絲繩繩扣時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，鋼絲繩在卷筒上纏繞2.5圈。5、電氣設(shè)備安裝根據(jù)現(xiàn)場情況，在適應(yīng)位置安裝好電氣控制箱，在架體上安裝好限位開關(guān)，超載保護裝置。按要求位置安裝好上、下電鈴：按電路圖完成電器連接。6、調(diào)試和驗收（1）、檢查升降機整機部件安裝正確無誤后，接通電源，作空載試驗調(diào)整好上下限位開關(guān)，確認(rèn)正常后作額定載荷試驗，作額定荷載實驗時，必須保證超載保護裝置不動作，檢查各安全保護裝置是否安全可靠，導(dǎo)輪是否靈活。額定荷載試驗后，作超載試驗，吊籠裝載700Kg重物，開動卷揚機，此時，超載保護裝置應(yīng)動作，可通過調(diào)整超載保護裝置的調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)載重量。（2）、升降機安裝結(jié)束投入使用前，安裝單位與使用單位以及有負(fù)責(zé)關(guān)人員，應(yīng)按規(guī)定要求進行驗收，驗收合格后由項目負(fù)責(zé)人簽字后，方可交付使用。7、使用操作方法（1）、班有必須對升降機的傳動系統(tǒng)，架體結(jié)構(gòu)、繼繩保護裝置、?？堪踩b置、限位開關(guān)、安全門等進行檢查：發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)：（2）、檢查潤滑部件是否加油，包括卷揚機變速箱、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)輪等。（3）、觀察架體和吊籠情況，應(yīng)特別注意吊籠門是否關(guān)閉到位，物料是否裝好，在確保安全情況下方可開機。（4）、送電、按下總啟動按鈕。（5）、開機前先按下電鈴按鈕。（6）、根據(jù)需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)啟動按鈕，卷揚機啟動到達(dá)預(yù)定位置時按下停止按鈕。（7）、長時間不開或下班時按下總停按鈕，并斷開電源。（8）、本升降機左右吊籠是兩臺電動機獨立驅(qū)動的，操作工應(yīng)根據(jù)實際情況以及信號燈指示，區(qū)別左右吊籠，決不允許發(fā)生左右吊籠誤操作。（9）、當(dāng)?shù)趸\超載或吊籠因吊物卡住架體時，超載限位開關(guān)動作，切斷總接觸器控制因路，卷揚機停機：此時應(yīng)先判斷超載原因，并加以消除，若是吊籠超載，立即減少吊物重量，若是因吊物卡住架體，應(yīng)立即清理吊籠，此時若需要開動卷揚機，可使用控制按鈕盒的強制按鈕，具體使用方法如下：按下上升勤政 降起動按鈕，此時卷揚機無動作，再按下強制按鈕，卷揚機即開動，松開強制按鈕，卷 揚機停止運動，在上升或下降操作后，需要反向操作時，應(yīng)先按下停止按鈕再進行其他操作。8、使用保養(yǎng)及安全注意事項（1）、本升降機的安拆人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉升降機的結(jié)構(gòu)、性能等，操作人員必須持證上崗；（2）、投入使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門的驗收；（3）、提升機投入使用后，應(yīng)作如下定期檢查；、各金屬結(jié)構(gòu)件有無開焊、銹蝕及永久變形；k、附墻或纜風(fēng)是否牢固可靠；l、螺栓聯(lián)接是否松動；m、提升機構(gòu)是否正常；n、鋼絲繩是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)；o、纜風(fēng)繩、地錨、附墻件等有無松動；p、電氣設(shè)備的接地或接零是否有效；q、安全裝置是否靈活可靠；（4）、升降機運行期間嚴(yán)禁載人，吊籠在停層期間，操作人員找開中籠門到相應(yīng)位置，聯(lián)動裝置動作，使?？堪蹭N插入導(dǎo)軌后，方可進入吊籠。操作結(jié)束后，必須關(guān)好吊籠門，使停靠安全銷收回，開機人員方可開動卷揚機。（5）、操作人員必須定期檢查滑輪、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、門滑桿、鋼絲繩等潤滑情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換或修復(fù)。（6）、卷揚機的減速器采用L502工業(yè)齒輪油。首次約一個月后進行更換，以后按半年期更換一次。（7）本升降機限載600Kg，嚴(yán)禁超載使用。（8）風(fēng)力超過六級以上，不準(zhǔn)進行井架使用。（9）停止作業(yè)時，應(yīng)把吊籠放置在地面上，并鎖住開關(guān)箱。9、拆除要求（1）、拆除前，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對作業(yè)人員再進行詳細(xì)交底，確定指揮人員，。劃定警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。（2）、查看井架與建筑物及腳手架的連接情況。（3）、查看井架架體與其有否牽拉物。（4）、臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情