鋼筋結(jié)構(gòu)廠房技術(shù)標(biāo)范本.doc

. . . .目 錄【一】綜合說明2【二】施工現(xiàn)場平面布置5【三】勞動力計劃6【四】施工進度計劃7【五】施工進度施工工期保證措施8【六】基礎(chǔ)施工方案或方法10【七】基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施15【八】基礎(chǔ)排水和防止沉降措施19【九】地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施19【十】主體結(jié)構(gòu)主要施工方法或方案和施工措施20【十一】主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施45【十二】采用的新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)56【十三】各種管道、線路等非主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施57【十四】各工序的協(xié)調(diào)措施58【十五】冬、雨季施工措施59【十六】施工安全保證措施62【十七】現(xiàn)場文明施工措施66【十八】施工現(xiàn)場環(huán)保措施68【十九】施工現(xiàn)場、周圍建筑物維護措施70【二十】工程交驗后服務(wù)、保修措施70【一】 綜合說明一、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件我公司積極響應(yīng)招標(biāo)文件的各項要求，并將招標(biāo)文件作為此次投標(biāo)施工組織設(shè)計編制的重要依據(jù)。2、工程圖紙招標(biāo)單位提供的天津新日機電有限公司3#廠房項目工程設(shè)計圖紙。二、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范1、巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-20002、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20023、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006）4、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-20015、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002（2008年版）6、建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20017、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20038、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-20019、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-200210、鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計，施工及驗收規(guī)程JGJ82-9111、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ82-9112、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:2002以及相應(yīng)的施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。三、工程概況本工程為天津新日機電有限公司3#廠房項目工程，坐落于天津大港安和路立達街?？偨ㄖ娣e3968.29平方米，一層鋼結(jié)構(gòu)廠房。承包方式為包工包料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為達到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。要求工期為2011年11月20日至2012年4月20日，總工期152天（日歷日）。施工范圍為建設(shè)單位所發(fā)施工圖紙內(nèi)所有內(nèi)容，包括土建、采暖、給排水、電氣及各種預(yù)埋管線、管件。1、基礎(chǔ)形式：采用獨立基礎(chǔ)、帶形基礎(chǔ)。2、鋼筋：一級鋼筋HPB235、二級鋼筋HRB335、三級鋼筋HRB4003、混凝土強度等級：施工部位墊層基礎(chǔ)矩形柱地圈梁圈梁有梁板其它砼標(biāo)號C10C30C30C30C20C30C154、砌體：施工部位基礎(chǔ)坎墻其它標(biāo)號MU10頁巖磚MU10頁巖磚砂漿M7.5水泥砂漿M5混合砂漿5、門窗：項目名稱門窗種類彩板門塑鋼單玻推拉窗6、裝飾部分：1）地面：水泥砂漿地面。2）踢腳：水泥砂漿踢腳線。3）內(nèi)墻面：涂料內(nèi)墻。4）外墻面：涂料外墻。5）屋面：型材屋面。6）屋面排水管：160塑料落水管、100塑料落水斗、100鑄鐵落水口7、鋼結(jié)構(gòu)部分：1）本工程為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，屋面采用檁條上鋪彩色鋼板，外圍護墻采用彩色鋼板。2）鋼架、抗風(fēng)柱用鋼符合國際碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700鋼Q235檁條、拉條、柱腳螺栓用鋼符合國際碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700鋼Q235。焊條符合Q235碳鋼焊條GB/T5117焊條型號：Q345，E50系列；Q235，E43系列。3）鋼梁、鋼柱及附屬構(gòu)件承重，屋面為壓型鋼板內(nèi)夾超細(xì)玻璃（板包檁），鋼柱、鋼梁、鋼檁條刷防火涂料。四、施工部署（一）施工準(zhǔn)備1、在工程施工前，組織施工人員進行圖紙會審。2、組織施工管理人員編制詳細(xì)的施工方案，施工班組掌握工作內(nèi)容、施工程序、施工規(guī)范，掌握施工部位的技術(shù)關(guān)鍵。3、制定本工程施工的質(zhì)量計劃、技術(shù)計劃，編制施工過程控制的工藝要求，制定特殊工藝控制程序。4、確定各專業(yè)施工檢驗評定表格。以保證在施工過程中的記錄全面、統(tǒng)一、準(zhǔn)確、及時，為及時完成竣工資料作好準(zhǔn)備。5、按人員計劃安排組織勞動力、施工機具、施工材料，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，在工程開工前進駐現(xiàn)場。6、合同簽訂后，根據(jù)工程量做出設(shè)備、材料的采購計劃，根據(jù)采購計劃對供貨方進行評價，使其滿足使用要求。（二）施工現(xiàn)場管理1、施工現(xiàn)場1）安裝工程開始前應(yīng)向業(yè)主及甲方提交一份施工現(xiàn)場平面布置詳圖，供項目業(yè)主及甲方批準(zhǔn),圖上表明所有建筑廠房、材料庫房、便道等位置,并說明按預(yù)定目的使用這些地方的打算。2）現(xiàn)場需臨時開通的道路及需占用現(xiàn)場以外的場地應(yīng)得到甲方的批準(zhǔn),工程項目部應(yīng)征得土地管理部門批準(zhǔn)后方可使用。在使用前應(yīng)對原始場地條件做記錄。2、現(xiàn)場記錄工程項目部應(yīng)對施工期間施工現(xiàn)場發(fā)生的一切問題做必要的記錄，尤其是對隱蔽工程更要做詳細(xì)記錄。對開挖土方所碰到的障礙物應(yīng)做好記錄。3、竣工圖及其它工程資料：工程完工簽發(fā)證書之前,項目經(jīng)理部應(yīng)向業(yè)主提供工程各部分的竣工圖,圖中應(yīng)標(biāo)明標(biāo)高、路線、位置和尺寸，并由項目監(jiān)理審核。4、工程組織：1）本次工程的施工特點是工程量大，土建、鋼結(jié)構(gòu)交叉施工，工程涵蓋的專業(yè)較多，這就要求我們在較短的時間內(nèi)完成大量的施工任務(wù)，而且工程質(zhì)量要達到合格標(biāo)準(zhǔn)。為加強全面管理，公司委派項目經(jīng)理全權(quán)代表，在施工現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮，所有管理人員和技術(shù)人員駐現(xiàn)場，及時解決各類施工技術(shù)問題。各施工隊?wèi)?yīng)組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)率，組織做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。2）施工中應(yīng)按照交工順序，組織分段施工，組織好配合施工穿插作業(yè)，作好重點部位搶工，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達到土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，以保證工程總體進度。3）推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平：安裝施工過程中，應(yīng)大量采用電、液動小型工具，構(gòu)件加工制作采用機械加工，以提高機械化作業(yè)水平和提高工效?！径?施工現(xiàn)場平面布置一、現(xiàn)場平面布置平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標(biāo)的實現(xiàn)。1、現(xiàn)場需要建設(shè)臨時設(shè)施包括臨時辦公區(qū)、臨時倉庫、臨時加工廠地、臨時材料堆放場地、臨時生活設(shè)施等臨時設(shè)施。2、臨時工程在動工以前,應(yīng)得到書面批準(zhǔn)。3、永久性工程完工后,工程項目部會拆遷、拆毀、消除、處理全部臨時工程,并應(yīng)把所有道路或由于施工時占用的地面平整好,并要滿足甲方的要求。二、現(xiàn)場道路及地面1、現(xiàn)場臨時道路及地面一律采用拆房土或者碎石等材料硬化。2、主要材料的堆放，施工機械的布置應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場平面布置圖確定的位置進行布置。 三、施工現(xiàn)場臨時用水（一）總體部署 根據(jù)施工現(xiàn)場情況及天津市施工現(xiàn)場管理有關(guān)規(guī)定，本方案擬沿電纜敷設(shè)方向通道設(shè)有給水主管，水管按一定間隔預(yù)留現(xiàn)場平面施工用水點，并按規(guī)定每間隔50m 設(shè)地下式消火栓一個。主給水管水源由市政給水管或招標(biāo)方指定水源引入點引入給水管道，加設(shè)水表井，在入戶管上設(shè)總控制閥門。 （二）臨時消防系統(tǒng) 根據(jù)防火規(guī)范，設(shè)計同一時間內(nèi)火災(zāi)發(fā)生次數(shù)為一次， 一次滅火用水量為60L/S。每個室外消火栓的供水量按15L/S 計算，故共設(shè)置多個室外地下式消火栓。室外給水管道沿電纜敷設(shè)形埋設(shè)，采用PP-R 管，熱熔連接。 （三）生產(chǎn)給水系統(tǒng) 在施工現(xiàn)場各用水點預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口2個，分別設(shè)置DN15 閥門。 （四）施工現(xiàn)場臨時用電1）施工用電采用TN-C-S制供電。 2）現(xiàn)場內(nèi)用電采用電纜埋地敷設(shè)。 3）施工、生活用電分開敷設(shè)。 4）采用一臺大于的變壓器供電，能滿足施工用電要求，可用1根VV-1KV-395+250 電纜從該變壓器取電引到施工現(xiàn)場總配電箱內(nèi)，供施工現(xiàn)場機械設(shè)備臨時用電。施工現(xiàn)場平面布置圖、施工現(xiàn)場臨時布置圖附后?！救?勞動力計劃一、勞動力計劃1、對進入現(xiàn)場的施工隊伍必須從公司經(jīng)質(zhì)量評定后的施工班組庫中選擇有類似工程經(jīng)歷的施工班組，所有班組必須經(jīng)過項目部的嚴(yán)格資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。2、對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。3、未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工作不允許上崗。4、加強對勞務(wù)單位的管理，凡進場的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。二、勞動力的配置計劃根據(jù)招標(biāo)條件，結(jié)合本工程具體情況和施工進計劃，全國建筑安裝工程統(tǒng)一勞動定額，本工程不同施工階段進行相應(yīng)勞動力配置計劃。開工前建立各項用工制度，根據(jù)工程量及施工能力， 合理配置勞動力資源根據(jù)施工進度安排所需的工種、數(shù)量、進場時間做好市場調(diào)查，對施工隊伍的施工能力進行評價、評審，擇優(yōu)選擇施工隊伍；對工人的技術(shù)水平和安全意識進行考核。開工資質(zhì)評審、選擇隊伍、簽訂合同各工種登記入冊、入場教育、培訓(xùn)安全技術(shù)培訓(xùn)；施工目標(biāo)交底施工中統(tǒng)一管理、動態(tài)質(zhì)量監(jiān)控安全技術(shù)交底；操作規(guī)程的執(zhí)行；安全質(zhì)量檢查。工程結(jié)束對其施工技術(shù)和施工質(zhì)量進行評價；合理安排勞動力逐步退場；履行勞務(wù)合同?！舅摹?施工進度計劃施工進度計劃是指導(dǎo)施工進度的關(guān)鍵文件之一，其科學(xué)性、先進性、合理性將直接影響到整個施工進度的快慢。一、施工進度安排根據(jù)本工程特點、現(xiàn)場情況及社會環(huán)境等,把整個項目分成多個部分，組成多個施工隊分別進行流水施工作業(yè)。在確保工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下快速施工，施工總進度控制點作如下安排：本工程業(yè)主要求工期152天，我單位計劃工期確保152個日歷天完成本工程的施工任務(wù)，按預(yù)計開工日期2011年11月20日計算，在2012年4月20日竣工，施工總工期152天（日歷日）。二、施工組織保障措施1）為保證施工進度計劃的完成，我們將選派曾擔(dān)任過類似工程、經(jīng)驗豐富、精力充沛的項目經(jīng)理、項目工程師。2）采用微機技術(shù)加強調(diào)度管理，合理安排工序穿插施工，建立主要形象進度控制點，運用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理辦法，堅持月平衡、周調(diào)度，確保施工總進度控制計劃的實施。為了充分利用施工空間、時間，應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證施工安全和工程質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織分項工程三者的交叉作業(yè)。3）嚴(yán)格施工質(zhì)量管理，確保一次驗收合格。杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。4）本工程施工綜合性強，牽涉面廣、社會經(jīng)濟關(guān)系復(fù)雜，為保證工期，在結(jié)構(gòu)施工過程中對后續(xù)施工工序材料的選定、樣板確定等預(yù)先進行落實。3、工序管理保障措施為最大限度挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。工序施工時間盡量壓縮。收尾階段各工種之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保工期間的時間充分利用，同時保證各專業(yè)良好配合，避免相互干擾和破壞，而影響施工活動正常進行，造成工序時間的延長。4、優(yōu)選施工隊伍,提高機械化水平1）為確保工期內(nèi)項目工程的完成，選擇具有很高專業(yè)素質(zhì)的施工隊伍進場承擔(dān)施工任務(wù)。2）為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平?，F(xiàn)場機械將配備攪拌機、砂漿攪拌機、砼運輸車等。5、采用先進施工技術(shù)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)新材料，提高科技含量爭取工期縮短。例如：支撐體系采用扣件式鋼管腳手架和CH單管鋼支?？觳痼w系，以提高勞動生產(chǎn)率；摻加高性能砼外加劑等施工工藝和技術(shù)?！疚濉?施工進度施工工期保證措施為了加速施工進度，確保本工程按工期完成全部施工任務(wù)，盡快發(fā)揮投資效益，本工程擬采用三項有效的保證措施。一、確保工程進度的組織措施1、組織強有力的項目管理班子，落實管理崗位的職責(zé)。建立各工種專人負(fù)責(zé)，既分工又協(xié)作的有機管理網(wǎng)絡(luò)，對工程進度、質(zhì)量、安全進行全過程控制，并進行考核。2、將本工程列為公司的重點管理項目。公司領(lǐng)導(dǎo)及各有關(guān)處室，全力以赴，圍繞工程運轉(zhuǎn)，每月對本工程進行一次大檢查，對資金、物資、設(shè)備、勞動力、技術(shù)配合和質(zhì)量管理，作全力支持，確保滿足各施工階段的需要。3、建立工程協(xié)調(diào)會制度，加強總承包與各專業(yè)分包單位的配合和協(xié)調(diào)，及時同有關(guān)分包單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。各專業(yè)分包單位要根據(jù)總承包的施工進度計劃編制實施作業(yè)計劃，經(jīng)總承包單位綜合平衡并確認(rèn)后付諸實施。經(jīng)常和定期檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應(yīng)和管理工作進展。4、強化現(xiàn)場管理，落實責(zé)、權(quán)、利。對各道工序嚴(yán)格把關(guān)，避免返工。項目經(jīng)理部內(nèi)部實行部位考核制度，針對各施工工序的實際進度，結(jié)合各崗位人員的工作實績進行獎罰；同樣，對各作業(yè)班組實行工程進度部位考核，保質(zhì)按期完成計劃進度部位的給予獎勵，反之則進行罰款。通過獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動管理人員和作業(yè)班組的生產(chǎn)積極性，以確保工程進度計劃的嚴(yán)肅性。二、確保工程進度的管理措施1、根據(jù)施工總進度計劃，編制各時期較為詳細(xì)的實施計劃，包括年度、季度和月進度計劃。根據(jù)月計劃編制每周作業(yè)計劃，用來向各作業(yè)班組下達任務(wù)。每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度、成品加工品進場計劃等問題，通過周計劃保證月計劃，通過月計劃保證季度計劃，從而確保工程總進度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。2、緊緊抓住施工進度計劃中關(guān)鍵線路上各分項工作的施工周期，及時完成關(guān)鍵線路上的工作。對位于非關(guān)鍵線路上的工作，往往有若干機動時間即時差。在工作完成日期適當(dāng)挪動不影響計劃工期的前提下，合理利用這些時差，可以更有利地安排施工機械和勞動力的流水施工、減少窩工、提高工效。3、編制各時期各種材料貨源供應(yīng)量計劃。及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，對于需外加工的構(gòu)配件，市場上緊俏的材料和配件，應(yīng)估計定貨、采購、加工、運輸和進場（庫）時間，提前編制和落實各類貨源供應(yīng)量計劃。如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃和有效的補救措施，使總進度計劃順利實施。4、精心組織、科學(xué)施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動力，組織各工種的穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)，裝飾施工及時插入。5、土建掃尾階段，組織混合班組，分層分區(qū)做好裝飾掃尾工作?？⒐で敖M織一次初驗，發(fā)現(xiàn)不足之處及時更改，確保竣工驗收一次通過。各類技術(shù)資料在掃尾工作前10天開始整理、匯總，并盡早提交質(zhì)檢站審核。6、實行彈性工作時間，主導(dǎo)工序的工種要組織必要的加班加點,作業(yè)班組二班輪換，延長工程整體作業(yè)時間。在假日期間，做好一線工人留崗的思想工作，保證有足夠的工人上班，妥善安排施工時間，搞好后勤供應(yīng)工作，并在經(jīng)濟上給予一定的補貼，使施工不間斷地連續(xù)進行。7、做好雨天及其它惡劣氣候的施工后備工作，合理安排、穿插室內(nèi)、室外工程的施工。 8、在工程施工中與建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等保持經(jīng)常性的聯(lián)系，以便及時將信息反饋回項目部，下達落實到各作業(yè)點和作業(yè)組。三、確保工程進度的設(shè)備與技術(shù)投入1、為確保工程進度，混凝土采用商品混凝土，投入一臺混凝土輸送泵，直接將混凝土輸送至作業(yè)面，為加快結(jié)構(gòu)的施工進度，為工程整體如期竣工創(chuàng)造良好的條件。2、結(jié)構(gòu)模板采用膠合板為面板的工具式模板，既有利于提高質(zhì)量，也有利于加快進度。鋼筋采用閃光對焊和電渣壓力焊技術(shù)，在保證質(zhì)量的前提下，對加快工程進度起到了積極的作用。3、投入充足的施工機械及其它垂直運輸設(shè)備?，F(xiàn)場配備柴油發(fā)電機，在出現(xiàn)停電的突發(fā)情況下能提供200KW的用電量。4、積極采用有利于保證質(zhì)量、加快工程進度的新技術(shù)、新工藝、新材料。5、應(yīng)用計算機進行工程進度管理。利用計算機制作網(wǎng)絡(luò)計劃，PKPM軟件上施工進度計劃能根據(jù)施工過程中的實際情況自動生成橫道計劃，一個節(jié)點發(fā)生工期問題，該軟件能自動反映和調(diào)整施工安排，能有效地對工程進行動態(tài)智能化管理，真正起到指導(dǎo)施工作業(yè)的作用。在工程掃尾階段，及時做好工程技術(shù)資料的整理，進行工程的初驗，確保工程如期竣工?！玖?基礎(chǔ)施工方案或方法一、施工總體規(guī)劃本工程施工計劃總體分為施工準(zhǔn)備、具體施工和收尾三個階段。我公司經(jīng)合理安排各工序之間的關(guān)系，采取加班加點的施工措施。1、施工準(zhǔn)備：工程一旦具備施工條件，立即展開施工前的準(zhǔn)備，建立臨時設(shè)施、材料準(zhǔn)備、進行技術(shù)準(zhǔn)備，時間控制在2天內(nèi)。即：設(shè)備、人員動員周期控制在2天內(nèi)。2、技術(shù)準(zhǔn)備：在開工前，技術(shù)人員和施工員要全面熟悉施工現(xiàn)場，以及有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并會同建設(shè)單位到施工現(xiàn)場進行核對，做好技術(shù)交底工作。3、施工安排：本工程在施工時可要能會碰到不可預(yù)見事情，所以施工時一方面采用平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合，另一方面根據(jù)現(xiàn)場施工情況及時調(diào)整施工計劃，不等、不靠，安排好現(xiàn)場施工，確保工程按時竣工。施工過程還要及時做好階段性驗收工作。4、收尾：整理、裝訂資料，提出申請，交工驗收，對驗收單位提出的問題及時進行處理，收尾時間控制在2天內(nèi)。二、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)施工工序流程拆除砼地面準(zhǔn)備工作土方開挖晾槽定位測量、放線墊層施工基礎(chǔ)施工土方回填2、施工測量1）校對測量儀器：為了保證測理結(jié)果的準(zhǔn)確性，本工程所用測量工具必須經(jīng)過天津市法定計理檢驗單位校準(zhǔn)，并確保使用時在有效檢測周期內(nèi)。2）復(fù)核水準(zhǔn)點及坐標(biāo)點：熟悉和了解甲方在施工現(xiàn)場提供的水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點，并根據(jù)建筑平面圖進行復(fù)測，確保工程座標(biāo)的準(zhǔn)確性。對規(guī)劃勘測部門或業(yè)主提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點進行復(fù)測，確定水準(zhǔn)點和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性，水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點設(shè)置不少于4個。3）對施測用輔助工具如木樁和鐵錘等做好物質(zhì)準(zhǔn)備。4）對在施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的各種障礙進行處理，以確保通視良好及施工測量的順利進行。5）建筑物定位放線在基坑開挖前，根據(jù)施工平面布置圖以及提供的城市坐標(biāo)點及相對位置，按照方便施工的原則在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置建筑物控制線，組成本工程基礎(chǔ)、主體施工軸線控制網(wǎng)，控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀測設(shè)，保證各控制線間距誤差在規(guī)范規(guī)定范圍以內(nèi)，并盡量使控制線與本工程的橫、豎軸線平行，以便于施工測設(shè)?？刂泣c(坐標(biāo)點)應(yīng)避開施工用水、用電線路、料場等地方，沿施工循環(huán)道邊緣布置控制點，控制點用混凝土固定，必要時設(shè)防護欄桿。依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁，以及總平面圖施測，進行建筑物定位放線，復(fù)測無誤后，申請規(guī)劃勘測部門驗線。6）水準(zhǔn)點引測根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點引測現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點，采用精密水準(zhǔn)儀進行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用的水準(zhǔn)點，作為施工高程傳遞依據(jù) ，以便相互校核?，F(xiàn)場水準(zhǔn)點的測量方法及精度要求根據(jù)工程測量規(guī)范要求，本工程的高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)測量方法測定。3、挖土方工程1）挖土施工工序：水準(zhǔn)導(dǎo)測定位測量準(zhǔn)備工作放開挖基線降水規(guī)劃局驗晾槽修槽、清槽開挖基槽 2）土方開挖： 本工程采用天然地基，基礎(chǔ)形式為柱下獨立基礎(chǔ)?；A(chǔ)土方采用機械開挖的施工方法，總體構(gòu)思如下所述：采用反鏟挖掘機配合人工進行挖方作業(yè)，工平整槽底。翻斗自卸汽車負(fù)責(zé)場內(nèi)倒運。如挖土遇到地下構(gòu)筑物或管線或發(fā)現(xiàn)異常土質(zhì)時，應(yīng)通報技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員，根據(jù)具體情況制定可行處理方案。4、墊層混凝土為保證基礎(chǔ)工程施工安全，土方開挖后隨即進行混凝土墊層施工。墊層為C10現(xiàn)澆混凝土，插入式振搗器進行振實，木杠找平，木抹2遍交活。5、鋼筋工程1）基礎(chǔ)鋼筋采用現(xiàn)場制作，基礎(chǔ)鋼筋按鋼筋施工工藝流程進行。施工工藝應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范。2）鋼筋加工：鋼筋在現(xiàn)場加工制作。3）鋼筋連接：鋼筋連接是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟，本工程將根據(jù)具體情況進行選擇如下：接頭方式：獨立基礎(chǔ)采用人工綁扎搭接。柱受力筋采用電渣壓力焊接頭。接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置，注意相鄰豎向接頭應(yīng)交錯500mm以上布置。6、模板工程1）基礎(chǔ)采用鋼模板，鋼管加固，楞木輔助，扣件與雙鋼管夾緊。2）混凝土柱、板模板混凝土柱、模板由木模板及鋼模組合而成。根據(jù)柱、板的高度和寬度來制作。利用柱、板的鋼筋來控制模板的位移。3）模板放工要點柱模板施工，在鋼筋末綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線、柱的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊，鋼筋檢查合格后，安裝柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時清掃出去。拼縫少不易漏將。機動靈活，根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條，然后用扣件連接防止漏漿。7、混凝土工程基礎(chǔ)全部采用商品混凝土，澆筑采用汽車式混凝土輸送泵送灰?，F(xiàn)場設(shè)1臺混凝土拌機，負(fù)責(zé)零星混凝土的攪拌。1）施工準(zhǔn)備機具準(zhǔn)備及檢查：砼澆注前，對振動器及振動棒、砼泵等機具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實，對易損機具，應(yīng)有備用。所用的機具均應(yīng)澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。保證水電供應(yīng)：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷可事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。掌握天氣季節(jié)變化情況，對氣象加強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。以確保砼的澆筑質(zhì)量。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，在檢查時應(yīng)注意以下幾點：A、模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。B、所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠 C、砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。2）混凝土振搗：墊層用插入式振搗器，其余部位均采用插入式振搗器。柱、梁、板混凝土應(yīng)分步振搗，?；炷恋拿軐嵭?。8、回填土工程1）基坑回填土在基礎(chǔ)一切工序已完畢并可以進行下一步施工后進行。填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對土料的含水量進行檢測。2）在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為虛鋪土層度的控制標(biāo)高。3）基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3-4遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯。4）基坑回填時應(yīng)沿建筑物周同時進行。為加快回填速度，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行分段回填，按鋪土、夯實兩道工序組織流水施工。在施工段相接處做成階梯形，即于夯實部分做出一個高100mm，寬500mm的臺階，然后虛鋪土找平一起夯實。5）在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達不到設(shè)計要求的干容重時，應(yīng)根據(jù)測驗情況，進行補夯1-2遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。6）當(dāng)整個土方回填完成，應(yīng)進行資料整理。試驗報告要求明土料種類，設(shè)計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。【七】 基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施總則：工程施工應(yīng)符合設(shè)計及國家驗收規(guī)范要求。所使用的材料構(gòu)件和設(shè)備，應(yīng)具有出廠合格證并符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)無合格證時，應(yīng)進行檢驗，符合質(zhì)量要求方可使用。當(dāng)工程施工影響鄰近建筑物、構(gòu)筑物或管線等的使用和安全時，可采取有效措施進行處理。工程施工中，對隱蔽工程應(yīng)作記錄，并應(yīng)進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工。設(shè)備安裝工程應(yīng)與土建工程緊密配合。1、挖土方工程1）基坑開挖前復(fù)核水準(zhǔn)點和軸線，放好槽線，做好軸線控制樁。堅持放線的檢查和復(fù)核工作，以防放線錯誤。2）槽底每間隔3-5m，設(shè)一標(biāo)高控制樁，隨時用水準(zhǔn)儀抄平，以保槽底標(biāo)高準(zhǔn)確。3）本合勘察、設(shè)計、甲方、監(jiān)理做好驗槽工作。2、鋼筋工程1）鋼筋工程重點環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制：堅持設(shè)計交底，認(rèn)真審核和、熟悉圖；嚴(yán)把鋼材采購、進場和復(fù)試質(zhì)量關(guān)；鋼筋半成品質(zhì)量控制(包括鋼筋調(diào)直、平直工序、鋼筋切斷下料，鋼筋彎曲成型)；鋼筋接頭選用形式和范圍；鋼筋連接接頭質(zhì)量；鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量控制。2）質(zhì)量控制：對于在結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動態(tài)控制，認(rèn)真的跟蹤檢查，控制的內(nèi)容為：鋼筋的長度：認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋的下料長度符合實際要求。鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設(shè)計要求；現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長度符合設(shè)計要求。鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位?？拐鹨螅汗拷顝濅摰慕嵌群烷L度，對配料單審查把關(guān)，梁柱箍筋加密范圍符合設(shè)計要求。鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報技術(shù)人員處理，此批筋應(yīng)停止加工和使用。3）鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進場時，應(yīng)按爐罐(批號及鋼筋直徑分批檢驗，依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸一個檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應(yīng)作一個批量進行檢驗，對鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)以確保工程質(zhì)量，鋼筋檢驗的內(nèi)容包括：外觀檢查：鋼筋進場時應(yīng)隨機抽樣進行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，否則會影響到鋼筋在混凝土中的握裹力。鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢驗合格后，必須進行其力學(xué)性能檢驗。在一批鋼筋中采用隨機方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進行拉伸和冷彎試驗。當(dāng)試驗結(jié)果中有一項不合格時，應(yīng)再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能實驗，如果試驗結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場，以免錯用，給工程造成隱患。4）鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先給出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審核無誤后，方可對此鋼筋進行下料加工，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。5）鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進行，這樣可長短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤園鋼筋除銹工作是在其調(diào)直冷拉過程中完成。鋼筋調(diào)直：采用牽動力為3噸的卷楊機，兩端設(shè)地錨的辦法進行冷拉調(diào)直鋼筋，根據(jù)規(guī)范要求，級鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于4%；、級鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于1%；鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋切斷：切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，徑縮或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形式或彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差10mm。3、模板工程模板工程是保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要分項工程，模板設(shè)計首先要確保模板結(jié)構(gòu)的構(gòu)造合理，剛度好，不變形，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，不漏漿、無錯臺、角模順直光潔，而且盡量兼顧對后續(xù)工程的適用性和通用性原則。1）基礎(chǔ)支模前，要先彈出結(jié)構(gòu)尺寸控制線，按線支模，標(biāo)高要用水平控制，水平支撐或斜支撐要與槽壁或槽底支撐牢固，豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。2）在模板施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。3）模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進行組裝，就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員、按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進行復(fù)核驗收。4）各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要在模板上彈線，按線設(shè)置，保證位置準(zhǔn)確。5）鋼、木模板表面要平整，拼縫嚴(yán)密并清理干凈，隔離劑要涂刷均勻。6）澆注混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。4、混凝土工程1）砼澆注應(yīng)注意的問題泌水和浮漿問題：泵送砼施工時，在各澆筑層易產(chǎn)生泌水層，及時排出泌水，在砼澆搗完成后表面用鐵鍬拍實，括尺刮平，木抹子搓毛待泛水后，再三次用木抹子搓毛，結(jié)束后進行保溫保濕工作。2）泵送混凝土的一般技術(shù)要求：混凝土澆注塌落度最高不超過180mm，最低不要小于140mm，嚴(yán)格控制水灰比，現(xiàn)場禁止加水，混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間(白天或夜天)、運輸?shù)缆肪嚯x、混凝土原材料(水泥品種、附加劑品種等)變化、混凝土塌落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝沧r的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。現(xiàn)澆混凝土的允許偏差：項目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15柱8混凝土墻5垂直度層間5m85m10標(biāo)高層高10截面尺寸+8、-5表面平整(2m以上)8預(yù)埋設(shè)施工心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋管5預(yù)留洞口中心線位置15電梯井井筒長、寬對角線+25、03）澆筑混凝土?xí)r，模板要澆水濕潤，但模內(nèi)不能存水，振搗時不允許碰撞鋼筋、水電管線及預(yù)埋件，為保證混凝土的施工質(zhì)量，混凝土的入模自由傾落高度，用插入式振搗器操作時要快插慢拔。要根據(jù)振搗棒的有效深度和半徑合理布點，插入點距離不大于振搗器作用部分長度的1.5倍，每點振搗20-30秒為宜，要以混凝土表面不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜，應(yīng)避免漏振，欠振和超振。在振搗過程中宜將振搗棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻密實。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm左右，并且應(yīng)在下層濕凝土初凝之前進行，要由賣方人負(fù)責(zé)振搗，做好記錄。4）澆筑間歇不得超過混凝土初凝時間。5、回填土工程1）為使本工程回填土的質(zhì)量符合設(shè)計要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求方可回填上層土。2）基坑填土，每層100-500取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m-50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。3）回填土壓實后測試土的干密度應(yīng)100%達到要求。【八】 基礎(chǔ)排水和防止沉降措施根據(jù)施工總平面圖和該工程網(wǎng)絡(luò)坐標(biāo)進行工程定位，并在場內(nèi)或附近建立本工程控制網(wǎng)格和網(wǎng)點，網(wǎng)點必須設(shè)置在基坑挖土影響不到地區(qū)，一般離開30m 以上，并加以保護，以便在施工各階段進行復(fù)核，工程定位后，須經(jīng)城市規(guī)劃部門進行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后才能進入下部工作，工程網(wǎng)點要經(jīng)常進行復(fù)核校正，發(fā)現(xiàn)移位要及時恢復(fù)，以保證網(wǎng)點的正確性。一、基坑施工階段測量基坑測量以甲方指定的位置網(wǎng)點定位。土方開挖和圍護監(jiān)測可以利用這些設(shè)定網(wǎng)點進行測量。墊層施工階段利用外設(shè)網(wǎng)點控制，用經(jīng)緯儀把控制點移至場內(nèi)，控制墊層施工?；A(chǔ)施工前，在防水層墊層面上，重新利用場外網(wǎng)點，用經(jīng)緯儀把物線、標(biāo)高引入墊層面指導(dǎo)基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)澆搗完成后，利用外設(shè)網(wǎng)點，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀引入軸線、標(biāo)高到基礎(chǔ)底板面，形成建筑物軸線，標(biāo)高的內(nèi)控體系。 二、采取方法施工過程中在溝槽內(nèi)設(shè)置排水明溝及集水坑，采用水泵抽吸溝槽內(nèi)明水，以保證管道施工順利進行。同時在溝槽開挖時，根據(jù)溝槽深度，采取不同的開挖斷面和支撐方法。【九】 地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施一、地下管線的保護措施1)根據(jù)業(yè)主提供的地下管線敷設(shè)圖，制定相關(guān)的保護措施。2)對于基槽開挖可能暴露的管線，提前試挖，并做保護和標(biāo)識。3)基槽開挖影響不到的地下管線，在現(xiàn)場平面布置時，不得占壓，如有特殊要求，則按實際情況采取相關(guān)措施。二、地上設(shè)施、周圍建筑物的保護措施1)進場前，配合業(yè)主作好施工用地范圍及場區(qū)范圍內(nèi)必須保存的樹木、廣告牌、管線、建筑物、構(gòu)筑物的移交工作，并簽署移交文件，采用量、測、照片、錄像等做好原始記錄。2)在基槽開挖前做好地上設(shè)施、周圍建筑物的保護方案。3)根據(jù)地上設(shè)施、周圍建筑物保護方案，在基坑開挖前做好地上設(shè)施、周圍建筑物的沉降觀測預(yù)埋工作。4)在地上設(shè)施、周圍建筑物附近不進行有較大震動的作業(yè)。5)對樹木、路牌、廣告牌、電桿等設(shè)立圍擋，安設(shè)夜間亮光標(biāo)志，定期進行清潔?！臼?主體結(jié)構(gòu)主要施工方法或方案和施工措施一、土建工程施工1、腳手架施工1）編制說明因本項目單位工程較多，為減小周轉(zhuǎn)材料的積壓，便于周轉(zhuǎn)使用，同時確保安全文明施工，結(jié)構(gòu)及裝飾施工腳手架必須合理選擇。根據(jù)工程特點采用合適的腳手架。架子的搭設(shè)應(yīng)同時滿足主體施工及裝飾工程施工需求。2）施工準(zhǔn)備施工前，工程技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)范及方案設(shè)計的具體要求對架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。施工前，質(zhì)量安全人員應(yīng)按對工字鋼、鋼絲繩、鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格材料不得使用。立地架搭設(shè)時，應(yīng)清除搭設(shè)場地內(nèi)的雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。3）施工方法及要求腳手架的搭設(shè)A、腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上2步。B、立桿采用單管，用對接扣件連接。C、縱向設(shè)大橫桿聯(lián)系，與立桿用直角扣件或轉(zhuǎn)向扣件連接，并設(shè)適當(dāng)?shù)男睏U以增強穩(wěn)定性?？v向水平桿（大橫桿）設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，其接長可采用對接扣件連接，也可采用搭接。水平橫桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰縱向水平桿接頭錯開的距離應(yīng)大于500mm；若采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，且搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)等間距設(shè)置3個轉(zhuǎn)向扣件。D、小橫桿的搭設(shè)：主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm。作業(yè)層上的非主節(jié)點處的橫向水平桿，應(yīng)按竹串腳手板或竹笆腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2。橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。E、腳手板可采用對接平鋪或搭接鋪設(shè)。對接平鋪時，接頭出必須設(shè)置兩根橫向水平桿，且腳手板外伸130150mm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度不應(yīng)大于200mm。伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。F、如采用竹笆腳手板，應(yīng)按主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個角位置用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。作業(yè)層腳手板的接頭長度為150mm，且板長兩端均應(yīng)與支撐桿可靠固定。腳手架的縱橫掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿并應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架連墻件豎向間距為3h（步距），水平間距為3La（縱距）。連墻桿應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，應(yīng)從底層第一步水平桿處開始設(shè)置。連墻件宜采用菱形、或矩形布置，采用剛性連接件與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接。腳手架的拆除A、腳手架拆除前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作：a.全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合方案設(shè)計的構(gòu)造要求。b.拆架前，項目專職安全員應(yīng)對拆架人員進行拆除安全交底。B、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。C、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高度不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。D、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先設(shè)置連墻件和斜撐加固。E、拆除過程中，嚴(yán)禁將各構(gòu)配件直接拋擲至地面。2、模板工程施工方法 根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗，模板體系的選擇，直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量工程進度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點，采用優(yōu)質(zhì)膠合板，木支撐模板體系為保證工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。本工程所需模板體系主要：柱模、梁板模板，其主要支模方式及體系選擇如下：1）模板施工 施工前的準(zhǔn)備工作 A、測量定位 a.投點放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。 b.標(biāo)高測量：根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 c.找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。d.設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。B、材料準(zhǔn)備a.木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。b.支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替換。模板的支設(shè)方法柱、梁模板施工，在鋼筋末綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線、柱、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，梁、柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊，鋼筋檢查合格后，安裝梁模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時清掃出去。拼縫少不易漏將。機動靈活，根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條，然后用扣件連接防止漏漿。2）模板的拆除 模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。梁模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆除梁底模。拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。3）模板安裝質(zhì)量要求 模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。其質(zhì)量要求如下:組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用2m長靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。 3、鋼筋工程施工方法 鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。1）鋼筋加工 該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。 鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。彎曲成型:此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達到以下質(zhì)量要求:A、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求; B、所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。C、調(diào)直鋼筋時，采用一級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，二級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。D、一級鋼筋末端做180彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。鋼筋末端作 90或135彎曲時，一級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。 E、箍筋末端應(yīng)作 135彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 F、各彎曲部位不得有裂紋。 G、彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為 10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。2）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用 20號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。柱A、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為 45角，截面小的柱，用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。C、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。 D、柱的豎向鋼筋露出部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 梁與板 A、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時， 短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 B、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。C、梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土的需要。D、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a.搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 b.受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。c.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。d.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。e.受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。f.板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。g.為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。 h.為了保證鋼筋位置的