城市軌道交通二號線腳手架搭設(shè)方案.doc

西安市城市軌道交通二號線tjsg-2標(biāo)北苑車站腳手架搭設(shè)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵二十一局集團(tuán)西安地鐵二號線tjsg-2標(biāo)項目經(jīng)理部2008年7月28日北苑車站模板、腳手架施工方案一、工程概況（1）、工程名稱：西安地鐵二號線tjsg-2標(biāo)北苑車站（2）、工程地點(diǎn)：北苑車站位于西銅高速公路草灘收費(fèi)站西北約500m，西安繞城高速公路南側(cè)約100m處。（3）、結(jié)構(gòu)類型：西安地鐵二號線北苑車站，為地下二層島式車站，地下一層為站廳層，地下二層為站臺層，設(shè)計里程ydk1+825.600ydk2+003.800，標(biāo)準(zhǔn)段有效站臺中心里程處底板底面絕對高程358.919m，標(biāo)準(zhǔn)段底板底設(shè)計埋深：16.470m，頂板面覆土厚度約3.0m車站外包尺寸：設(shè)計長度178.2m，寬度19.3m，高度13.59m?；禹攲?.2米采用兩級放坡開挖，坡面采用插筋（長1.2m，間距1.51.5m）、100mm厚c20網(wǎng)噴，基坑支護(hù)采用1000mm圍護(hù)樁，間距1300mm，圍護(hù)樁作為永久結(jié)構(gòu)的一部分，與內(nèi)襯墻體共同承受側(cè)向力；樁間采用100mm厚c20噴射混凝土擋板；主體結(jié)構(gòu)采用外包防水。車站共設(shè)4個出入口（其中號出入口為預(yù)留），2座風(fēng)亭。為盾構(gòu)過站車站。（4）、建筑面積：總建筑面積9380.4m2。其中主體建筑面積為7032.5m2，附屬建筑面積為2347.9m2。（5）、結(jié)構(gòu)設(shè)計：主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全等級為一級?？拐鹪O(shè)防烈度為8度，人防按6級防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，設(shè)計使用年限100年。 二、編制依據(jù)1.木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程gb50005-2003；2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50204-2002；3.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001；4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj-99； 5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001；6、施工組織設(shè)計及施工圖紙。三、模板、腳手架搭設(shè) 如圖1、圖2.1. 模板施工計劃根據(jù)本工程的質(zhì)量和整體進(jìn)度要求，結(jié)合工程主體結(jié)構(gòu)的實際情況及本項目部的生產(chǎn)計劃，本工程模板采用1224240012mm竹膠板，模板施工必須按照整體進(jìn)度計劃進(jìn)行，加快施工進(jìn)度。 2. 模板及支撐的設(shè)計依據(jù)（1）模板及支撐設(shè)計符合混泥土施工及驗收規(guī)范（gb5020492）的規(guī)定及本結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gbj588）的規(guī)定。（2）本工程所采用483.5碗口式、鋼管支撐，1224240012mm竹膠板，竹膠板為板模板時應(yīng)設(shè)計計算下列各項荷載：a. 模板及其支架支撐自重b. 鋼筋自重c. 新澆砼重量d. 施工荷載e. 振搗混泥土?xí)r產(chǎn)生的荷載f. 澆筑混泥土?xí)r模板的側(cè)壓力本工程采用泵送商品砼，傾倒砼時產(chǎn)生的荷載亦列入計算。1. 模板及支撐設(shè)計安裝必須符合下列要求：(1) 結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為構(gòu)件計算跨度的1400。(2) 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板為構(gòu)件計算跨度的1250。 (3) 模板支架的壓縮變形值或彈性澆度，應(yīng)小于或等于相應(yīng)結(jié)構(gòu)自由跨度的11000。以上為計算模板及支架的剛度時，其最大變形值應(yīng)不得超過允許值。 (4) 模板及其支架的穩(wěn)定性：支架的直柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并應(yīng)用剪刀撐拉桿件固定。為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾覆，當(dāng)驗算模板及支架的自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾覆的穩(wěn)定的安全系數(shù)不宜小于1.15。 (5) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確。 (6) 具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。 (7) 構(gòu)造簡單、拆裝方便。 (8) 模板嚴(yán)密不得漏漿（模板縫采用海棉或其它材料密封，平板采用膠帶）。3. 模板安裝的允許偏差軸線：3 底模上表面標(biāo)高：5截面尺寸：4 5 層高垂直：3相鄰兩板高低差：2 表面平整：54. 支模方法 (1) 支模排架采用483.5鋼管（扣件連接），主管間距根據(jù)梁（柱）斷面大小及施工荷載而定樓板排架立桿原則上不大于10001200mm，（具體根據(jù)計算決定）梁高h(yuǎn)600mm的支撐間距為800 mm，h1000mm支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間（即模下）加設(shè)一根頂柱。 (2) 梁板底擱柵1010方木，排距取300500mm每根梁底設(shè)2根擱柵以上。 (3) 在砼泵送輸送布管支承點(diǎn)下應(yīng)加增2根支撐鋼管或立柱上增加扣件，特別是布料機(jī)下部增設(shè)鋼管支架，以防止由于輸送泵震動而引起模板下或平板架下滑影響質(zhì)量和進(jìn)度。5. 支模質(zhì)量保證措施 (1) 所有梁、柱、剪力墻均有翻墻模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程或公司工程師審核后交班組施工，特別部位應(yīng)放出細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 (2) 柱剪力墻根部找平不得使用砼“方盤”應(yīng)采用“井”字型或用“t”型鋼筋限位或焊接限位筋。 (3)當(dāng)梁跨度4m時，底模應(yīng)起拱梁跨度1100031000。 (4) 模板使用前對變形翹曲超出規(guī)范的模板不得使用，拆模后及時清理砼殘渣或膠粘在模板上的附屬材料，重新刷隔離劑，并堆放整齊。(5) 在板柱、剪力墻底部均考慮清理垃圾孔，以便沖洗排出，澆灌前再封。 (6) 模板安裝完畢后，應(yīng)由測量人員、專業(yè)技術(shù)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓等系統(tǒng)連接件進(jìn)行全面檢查。澆砼過程中安排專職技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)，有處理能力的木工關(guān)切“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和立即匯報施工組、技術(shù)組。 (7) 樓板（每層）上的予留洞（孔）模板必須正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動和浮動。 (8) 泵送砼安全防護(hù)措施：根據(jù)泵送的特點(diǎn)，要保證泵送過程中產(chǎn)生震動力不影響整個系統(tǒng)的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，在布置輸送管時盡量按直線少彎頭，以減少阻力而引起的震動力。操作層泵輸送管布置時，避免由輸送管的沖擊而影響鋼筋質(zhì)量和減少對模板的震動，輸送管應(yīng)架在凳子上（凳子形狀如下:用22以上鋼筋焊接）凳腳下與模板接觸面處墊上木板，輸送管直管至操作層水平管交接彎管處，四周要加固牢靠，四周留150200mm空隙，防止泵送沖擊撞擊模板，布料機(jī)機(jī)座墊上500500鋼板馬，軟管懸空離施工面200300距離（垂直距離），人工配合均勻布料。平板模及支撐的加固：操作層水平泵管產(chǎn)生的壓力和震動力對平板模帶來不利影響，為防止震動引起的下滑或位移，采取在泵管支腿下增設(shè)立管支撐和保證扣件，送料不得過于集中，要均勻平穩(wěn)地移動軟管，人工平鍬予以配合，分散模板上的集中荷載。6. 具體支模方法(1) 側(cè)墻模板具體做法：a. 支內(nèi)外模采12用竹膠板，內(nèi)外楞均采用483.5鋼管，采用14螺桿（螺桿兩頭的絲扣長度不少于8cm）。3型扣件固定堅固（3型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽）整齊。外墻內(nèi)模及剪力墻二側(cè)模、固定墻厚度采用焊鋼筋限位，每隔600mm設(shè)置一道螺桿，間距為600mm。墻體有預(yù)留洞時，預(yù)留洞水平方向長度800mm的模時需考慮設(shè)置一塊活動模板作為震動口，以確保預(yù)留洞底部墻體砼的密實。 (1) 梁模采用12竹膠板。(2) 當(dāng)梁跨度于4米時，按跨度21000起拱。(3) 梁采用對穿14螺桿及定位鋼筋控制梁寬度。(4) 板底模板鋪設(shè)時，不到竹膠板模數(shù)時，采用木?；蛑衲z板鑲嵌嚴(yán)密，膠帶粘貼無縫隙，防止漏漿。 (5) 板底模擱柵采用50100方木，并相互錯開接頭，保證平臺排架有足夠的強(qiáng)度。 (6) 平臺排架搭設(shè)過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆臨時固定設(shè)施，上層支架立架應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立架柱、并鋪設(shè)墊塊。上層支架搭設(shè)時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或加設(shè)支架支撐。 (7) 平臺排架搭設(shè)時，根據(jù)木工放樣要求，在平面上彈出縱橫向控制線，施工人員按控制線布置排架支桿，做到縱橫間距統(tǒng)一。 (8) 模板不允許與鋼筋及綁扎鋼筋鐵絲接觸，故需要鋼筋表面放置預(yù)制砂漿墊塊。7. 模板拆除(1) 必須由施工員開具拆模通知單后，方可進(jìn)行拆模。(2) 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除，r1.2pa（夏季在終凝后一天，冬天在終凝后二天。）。(3) 梁、跨度l8m，r75時，跨度大于等于8m時，r100。(4) 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報告技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。(5) 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，超過允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷計時應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。8、墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應(yīng)重新掛鉤，墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。四、模板、腳手架驗算（一）、側(cè)墻內(nèi)模及其支撐體系檢算采用高強(qiáng)竹膠板,面板尺寸12202440，=12mm，豎肋100100 mm方木,間距200mm；橫肋采用2根483.5鋼管，間距600 mm；采用長寬高=900900600、483.5mm鋼管腳手架系統(tǒng)支撐（詳見支撐體系圖），設(shè)置剪刀撐以提高支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全度。1荷載計算：1.新澆砼的側(cè)壓力（f1） 公式有：f1=0.22ct012 v1/2 f1=ch上式中取小值。 式中：f1新澆砼對模板的最大側(cè)壓力（kn/m2）； c砼重力密度（24kn/m3）； t0新澆砼的初凝時間（h）；t0=200/（t+15）t為砼的溫度取t=15，t0=6.7h； v砼的澆注速度，按商品砼罐車輸送速度為16m3/h；側(cè)墻厚0.7m、其最小灌筑分段長度16.7m，則v=16/16.7/0.71.37m/h； h需澆注墻的最大高度，h=4.5+0.95=5.45m；1外加劑影響修正系數(shù)，不摻緩凝劑時取1.0 2砼坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度14020mm時取1.15； 則f1=0.22246.71.151.371/2=47.6kn/m2 而f1=245.45=130.8kn/m2二者中取小值，乘以分項系數(shù)1.2和折減系數(shù)0.9： f1=1.247.60.9=51.408 kn/m2 2.傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)壓力（f2）：泵送砼水平荷載取2 kn/m2，乘以分項系數(shù)取1.4和折減系數(shù)0.9 ； f2=21.40.9=2.5（kn/m2） 3.側(cè)壓力（f）合計: 計算強(qiáng)度 f=f1+f2=51.408+2.5=53.908kn/m2， 計算撓度 f=f1=51.408kn/m22模板計算：按跨度200mm的五跨連續(xù)板計算，竹膠板=15 mpa；e=7000n/mm21.荷載：強(qiáng)度計算荷載：qq=53.908kn/m21=53.908kn/m，撓度計算荷載：qf=51.408kn/m2.幾何性質(zhì)： ix=1000123/12=1.44105mm4 wx=1000122/6=2.4104mm33.強(qiáng)度：彎矩:mmax= 0.105ql2=0.10553.9080.22=0.244kn-mmax= mmax/wxj=0.244106/(2.4104)=10.2mpa=15 mpa4.撓度:fmax=0.632ql4/100ei=0.63251.4080.241012/(7.01.441010) =0.51mmf=1.0m 滿足要求!3豎肋計算：豎肋采用100100mm方木，間距200mm。計算按鋼管間距0.6m的五跨連續(xù)梁計算：1.荷載 ：作用竹膠板傳來支座反力，按最不利荷載計算：強(qiáng)度計算荷載： rq=53.9080.2=10.78kn/m 撓度計算荷載： rf=51.4080.2=10.3kn/m2.幾何性質(zhì)：w=1001002/6=1.67105mm3；i=1001003/12=8.33106mm4 3.強(qiáng)度驗算： mmax=-0.107ql2=-0.10710.786002=-0.45106n.mmmax=mmax/ wxj=0.45106 /（1.67105）=2.7mpa = 13 mpa 滿足要求4.撓度驗算： 按最不利荷載位置 e=0.9104 mpa ，max=0.883ql4/100eixj=0.88310.36004/（0.98.331012） =0.2mm f =600/800=0.75mm 撓度滿足要求。4橫肋計算：采用2483.5鋼管作橫肋，跨度與腳手桿的立柱橫向間距相同為600mm，按5跨連續(xù)梁計算。1.荷載 ：強(qiáng)度計算荷載：pq=53.9080.6=32.34kn/m 撓度計算荷載：pf=51.4080.6=30.8kn/m2.幾何性質(zhì)：i=2（4.84-4.14）/64=24.37cm4 w=2（4.83-4.13）/32=8.18cm33.強(qiáng)度驗算： 按連續(xù)梁計算：mmax=-0.105qql2=-0.10532.346002=-1.22106n.mmax=mmax/ wxj= -1.22106 /(8.18103 )=149.14 mpa= 215 mpa 鋼管強(qiáng)度驗算滿足要求！4.撓度驗算： e=2.06105n/mm2 ，max=0.632ql4/100eixj=0.63232.346004/（2.062.441012） =0.53mmf =600/800=0.75mm 撓度滿足要求。5.支點(diǎn)反力：tmax=0.632.340.6=11.6kn5側(cè)墻橫撐計算：橫撐檢算（采用q235 483.5鋼管）1.荷載：每根橫撐承受側(cè)向水平力tmax=11.6kn 橫撐按兩端鉸接，受壓長度l0= 120cm， 2.幾何性質(zhì)：鋼管截面積：a=（482-412）/4=489mm2i=（484-414）/64=1.218105 mm4；w=（483-413）/32=4.09103 mm3迴旋半徑：i=（i/a）0.5=15.8mm3.容許長細(xì)比檢算:=1200/15.8=76=1504.壓桿穩(wěn)定性檢算：查表：=0.807（軸心受壓穩(wěn)定折減系數(shù)）max=n/a=11.6103/(0.807489)=29.4mpa=215 mpa 通過（二）、頂板模板及其支撐體系檢算 采用12mm竹膠板模板，上層橫向1010cm肋木，間距30cm；下層縱向1015cm肋木，間距90cm，碗扣式腳手架支架單元6090120cm。1竹膠板模板（12mm）：按單位寬度1.0m的跨度0.3m的五跨連續(xù)板計算。荷載：頂板厚700mm鋼筋混凝土自重:g1=0.70m25kn/m3=17.5 kn/m2 模板自重:gm=0.6kn/m2 施工荷載:qs=1.5kn/m2 混凝土振搗荷載:qs=2.0kn/m2 強(qiáng)度計算荷載：qq=(17.5+0.6)1.2+3.51.40.9=24kn/m撓度計算荷載：qf=(17.5+0.6)1.20.9=19.5kn/m幾何性質(zhì)：ix=1000123/12=1.44105mm4 wx=1000122/6=2.4104mm3強(qiáng)度：彎矩:mmax= 0.105ql2=0.105240.32=0.23kn- mmax= mmax/wxj=0.23106/(2.4104)=9.5mpa=15 mpa撓度:fmax=0.632ql4/100ei=0.63219.53004/(71.441010) =1.0mmf=300/250=1.2mm 滿足要求!2橫肋木（跨度按下肋木間距60cm的四跨連續(xù)梁計算）： 荷載（竹膠板傳來支反力）：強(qiáng)度計算荷載：qq=240.3=7.2kn/m 撓度計算荷載：qn=19.50.3=5.9 kn/m幾何性質(zhì)：w=1001002/6=1.67105mm3；i=1001003/12=8.33106mm4彎矩:mmax= 0.107ql2=0.1077.20.62=0.28kn-mmax= mmax/wxj=0.28106/(1.67105)=1.7mpa=13mpa撓度:fmax=0.644ql4/100ei=0.6445.96004/(0.91.441012) =0.4mmf=600/800=0.75mm 滿足要求!31015cm縱肋木（按跨度90cm四跨連續(xù)梁計算）：荷載:按強(qiáng)度：pq=240.6=14.4kn/m按撓度：pn=19.50.6=11.7kn/m幾何性質(zhì)： wx=1001502/6=3.75105mm3；i=1001503/12=28.1106mm4強(qiáng)度：mmax= 0.107 pql2=0.10714.40.92=1.25 kn-mmax= mmax/wxj=1.25106/(3.75105)=3.3mpa=13 mpa撓度：fmax=0.632pnl4/100ei=0.63211.794109/(0.928.11012) =1.9mm900/400=2.25mm 滿足要求!4碗扣腳手支架單元為0.6m1.2m1.2m承載力核算：每根立桿擔(dān)荷載p=240.60.9=13knf=30kn 滿足要求?。ㄈ?、框架梁模板及其支撐體系檢算 大梁模板及其支撐系統(tǒng)：按頂板大梁截面尺寸1.41.1m進(jìn)行計算。采用15mm竹膠板模板；上層1010cm肋木間距30cm；下層 1010cm肋木間距60cm，碗扣腳手支架單元6060120cm（采用120120120單元套搭）。1荷載計算：鋼筋混凝土大梁自重:g1=1.41.125kn/m3=38.5 kn/m2 模板自重:gm=0.6kn/m2 施工荷載:qs=1.5kn/m2 混凝土振搗荷載:qs=2.0kn/m2 強(qiáng)度計算荷載：qq=(38.5+0.6)1.2+3.51.40.9=46.6kn/m撓度計算荷載：qf=(38.5+0.6)1.20.9=42.2kn/m2竹膠板模板計算按單位寬度1.0m的跨度300mm的5跨連續(xù)板計算。荷載：強(qiáng)度：qq=46.61 =46.6kn/m ;撓度：qn=42.2kn/m幾何性質(zhì)：ix=1000153/12=2.81105mm4 wx=1000152/6=3.75104mm3強(qiáng)度：彎矩:mmax= 0.105ql2=0.10546.60.32=0.44kn-mmax= mmax/wxj=0.44106/(3.75104)=11.7mpa=15 mpa撓度:e=7.0103mmfmax=0.632ql4/100ei=0.63242.20.341012/(72.811010) =1.098mmf=1.0mm 基本滿足要求!3橫肋木（按跨度60cm的四跨連續(xù)梁計算）： 荷載：強(qiáng)度計算荷載：qq=46.60.3=13.98kn /m 撓度計算荷載：qn=42.20.3=12.66kn /m幾何性質(zhì)：w=1001002/6=16.7104mm3 i=1001003/12=8.33106mm4彎矩:mmax= 0.107ql2=0.10713.980.62=0.539 kn mmax= mmax/wxj=0.539106/(16.7104)=3.2mpa=13 mpa撓度:e=9000n/mm2fmax=0.632ql4/100ei=0.63212.660.641012/(0.98.331012) =1.34mmf=600/400=600/400=1.5mm 滿足要求!4縱肋木（按跨度60cm五跨連續(xù)梁計算）：荷載（肋木傳來支反力）:強(qiáng)度計算荷載：pq=46.60.6=27.96kn，撓度計算荷載：pn=42.20.6=25.3kn幾何性質(zhì)：w=1001002/6=16.7104mm3 i=1001003/12=8.33106mm4 強(qiáng)度：mmax= 0.105pql2 =0.10527.960.62=1.056 kn-mmax= mmax/wxj=1.056106/(16.7104)=6.3mpa=13 mpa撓度：fmax=0.632pnl4/100ei=0.63225.30.641012/(0.98.331012)=0.28mml/400=600/800=0.75mm 滿足要求!5碗扣腳手支架單元為0.6m0.6m1.2m，承載力核算：每根立桿承擔(dān)荷載p=46.60.60.6=16.78knf=30kn 滿足要求?。ㄋ模┲蜗到y(tǒng)判斷 綜上按最不利因素計算，除框架梁采用12mm竹膠板模板，其撓度基本滿足要求外，所有支撐系統(tǒng)均滿足要求，在實際施工過程中，為確保支撐系統(tǒng)安全，側(cè)墻、中板、頂板模板采用12mm竹膠板，梁采用15mm竹膠板，提高一個等級。（五）支撐拆撐計算橫撐檢算（采用q235 483.5鋼管）荷載：每根橫撐承受側(cè)向水平力tmax=11.6kn，當(dāng)側(cè)墻通強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計70%后，側(cè)墻自穩(wěn)，側(cè)墻砼對鋼管支撐體系的作用力基本消失。每根鋼支撐支撐間距4.5m，高度8.17m，橫支撐鋼管數(shù)量4.50.9int(8.170.6)=45根11.645=522kn鋼支撐預(yù)加軸力，可以拆除。五、拆模安全措施1. 模板支撐不得使用腐朽扭裂的材料，頂撐要垂直底腳平整、堅實、并加墊木、木楔釘牢，并用順拉桿和剪刀撐拉牢。2. 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿攀登上下。3. 支設(shè)4米以上的立模，四周必須釘牢，操作時要搭設(shè)工作臺。4. 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。5. 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時按順序分段進(jìn)行。6. 模板要分類堆放，疊整齊，高度要適中，防止傾倒。7. 大模板存放要定點(diǎn)，場地要平整，不得存放于松土或坑洼未平的地方。8. 大模板存放必須將腳螺栓提上去，便自穩(wěn)角為7080度。9. 內(nèi)外樣板靠放時應(yīng)平衡，吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊，防止傾倒。10. 安裝與拆除大模板，要經(jīng)常檢查繩索，做到穩(wěn)起落穩(wěn)就