碳素焙燒爐筑爐監(jiān)理細(xì)則.doc

河南分公司碳素廠4#焙燒爐筑爐監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程特點(diǎn)36室敞開式焙燒爐是中鋁河南分公司碳素廠新建工程項(xiàng)目，該焙燒爐是用于焙燒陽極的大型熱力設(shè)備。該爐由沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)院出施工圖，有長鋁建筑爐公司承擔(dān)筑爐施工。該焙燒爐爐體為鋼筋混凝土外墻，匯集煙道在爐體周圍，本工程共由36個(gè)爐室,東西兩頭為連通火道,四周還有煙道組成。每個(gè)爐室由8條火道將爐室分為7個(gè)料箱,其料箱尺寸：5298(長)X780(寬)X5496(深)。爐體內(nèi)襯總重估計(jì)為15000t。采用粘土質(zhì)耐火澆注料共計(jì)2103.5t,鋁釩土熟料8.4t，工業(yè)毛氈36,膨脹波形板48,特種耐火粘土質(zhì)磚共計(jì)5443.7t,耐熱不銹錨固件3312套,耐火纖維共計(jì)78.6t,新型黏土耐火泥249t,特種高溫膠泥252t,新型高鋁隔熱泥199t,硅藻土火泥134t.施工流程:爐體外墻混凝土施工-外墻噴射料施工(驗(yàn)收)-爐面鋪設(shè)-爐底保溫磚砌筑-各側(cè)保溫磚打墻-橫墻砌筑-連通火道砌筑-火道墻砌筑-煙道料箱底鋪設(shè)-爐頂施工.二、編寫依據(jù)1、已批準(zhǔn)的“監(jiān)理規(guī)劃”2、施工單位“施工組織設(shè)計(jì)”.3、沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)院“36室敞開式浮燒爐”藍(lán)圖4、相關(guān)“砌筑技術(shù)條件”，設(shè)計(jì)變更5、“建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范”（GB50319-2000）6、“有色金屬工業(yè)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”（試行）7、工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范“（GBJ211-87）8、“建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)”(JGJ59-99)9、“耐火材料標(biāo)準(zhǔn)匯編”（上）（下）（中國標(biāo)準(zhǔn)出版社1993.3）10、“焙燒爐內(nèi)襯筑爐知道手冊”（SMIS公司SM19/89）11、“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”（GB50300-2001）12、鑫誠監(jiān)理公司河南分公司有關(guān)規(guī)章制度，規(guī)定13、建設(shè)方工程項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定三、監(jiān)理工作流程（略）四、監(jiān)理工作要點(diǎn)及目標(biāo)值1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制(1)、施工環(huán)境、資源落實(shí)監(jiān)控(略)(2)、施工技術(shù)、質(zhì)量體系落實(shí)監(jiān)控（略）(3)、施工質(zhì)量的事前控制審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量安全保證體系,安全保證體系必需健全,責(zé)任到人.施工工藝滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求.施工措施的可行性及施工計(jì)劃工期符合合同工期要求等.耐火磚、隔熱材料的堆放、搬運(yùn)、質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)突鸫u應(yīng)按不同規(guī)格、磚型分類并整齊堆放于干凈且又利排水又墊高地面，由專人看護(hù)，陰雨天及時(shí)覆蓋，晴天則露天晾曬。表面受潮磚經(jīng)自然干燥后使用，底層受潮磚應(yīng)經(jīng)三天以上自然干燥后方可使用，如確認(rèn)雨水侵入磚內(nèi)且含水率1%，則經(jīng)烘干后方可使用。耐火磚在搬運(yùn)、裝卸過程中，必須輕拿輕放,緊密排列,避免碰撞損壞.不得碰損角、棱，嚴(yán)禁野蠻裝卸，應(yīng)以平板車運(yùn)輸，不得用大、小翻斗車裝運(yùn).不同號(hào)碼的制品應(yīng)標(biāo)志清楚,不得混雜.耐火泥、灰等散狀耐火材料均應(yīng)用厚塑料袋為內(nèi)襯的編織袋和厚紙袋包裝運(yùn)輸.包裝袋上應(yīng)注明材料的名稱、牌號(hào)、規(guī)格和生產(chǎn)日期,標(biāo)志要清晰.嚴(yán)禁散狀運(yùn)輸.筑爐中使用的各類磚,泥,保溫隔熱材料均應(yīng)符合沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)院發(fā)出的敞開式陽極培燒爐-耐火材料及砌筑安裝技術(shù)條件中所規(guī)定的理化指標(biāo).筑爐施工條件的驗(yàn)收檢查筑爐施工時(shí)，現(xiàn)場溫度不低于+5，磚及灰漿溫度不應(yīng)低于+3，澆注料施工溫度不應(yīng)低于+10，否則，應(yīng)采取相應(yīng)的加溫措施，達(dá)到溫度要求時(shí)方可投入施工。施工前應(yīng)確認(rèn)各種耐火，保溫材料數(shù)量能保證連續(xù)施工，各類機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，質(zhì)量自檢工具準(zhǔn)備齊全。2、施工過程中的具體控制要點(diǎn)（1）、火道墻在砌筑時(shí)整面火道墻有一定區(qū)域內(nèi),要求磚的立縫為25mm,且不打泥漿.該區(qū)域內(nèi)的具體區(qū)域?yàn)?距爐子上表面600,距料想底200,距兩端橫墻200.（2）、在爐底與第一道火道墻之間,臥縫不打泥漿,僅鋪5的鋁礬土熟料.（3）、砌筑爐底時(shí),待架空的澆注料預(yù)制板找平后,砌1-3層0.7g/3的硅藻土高強(qiáng)輕質(zhì)磚和4-6層容重0.6g/3的隔熱耐火磚,平立縫濕砌,不得有空縫現(xiàn)象.（4）、爐底質(zhì)量要求輕質(zhì)磚的立、平縫為1-1.5,用高鋁隔熱火泥濕砌.黏土磚立縫1-2,灰漿飽滿.底表面平整用2米靠尺檢查,不小于3,整個(gè)平面檢測不小于10.（5）、側(cè)墻質(zhì)量要求磚縫泥縫21墻上表面平整度(全長)小于20,墻面垂直度(全高)小于8,內(nèi)墻面離爐中心線尺寸偏差不得大于5,側(cè)墻與橫墻的凹行線02.（6）、橫墻的質(zhì)量要求橫墻立臥泥縫為25,橫墻表面平整度5,垂直度每米3,全高8每條橫墻必須橫平豎直灰漿飽滿.嚴(yán)禁在已砌筑的砌體上加工磚,或用錘敲打.（7）、火道墻的質(zhì)量要求各孔洞、通道、膨脹縫在砌筑的同時(shí)必須清除干凈.火道砌體泥縫為20.5,火道各層上表面(全長火道)應(yīng)5,垂直度火道每米應(yīng)3,全高應(yīng)8.(8)、錨固件焊接質(zhì)量控制錨固件焊前，應(yīng)放線確定中心點(diǎn)位置,然后按圖施工.焊接完成后,要及時(shí)檢查施工是否有遺漏,若有應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)焊.固定件焊接的焊縫高度不應(yīng)小于3,垂直度偏差在5以內(nèi),不得斷焊,熔透鋼板,氣孔,咬邊等缺陷.(9)、耐火磚砌體質(zhì)量要求凡加工耐火磚，應(yīng)以機(jī)械切割，加工后，其磚體積不應(yīng)小于原磚1/2，且該磚只能用于錯(cuò)縫。磚砌體磚縫應(yīng)橫平豎直，相互錯(cuò)縫，上下兩層磚只能向下錯(cuò)臺(tái)，不得向上錯(cuò)臺(tái).嚴(yán)禁在已砌完的砌體上砍磚，或用鐵錘敲擊找正。砌體過程中，應(yīng)保證砌體表面清潔，發(fā)現(xiàn)有磚邊縫應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)裂紋磚（人為造成）及時(shí)更換，并每1m高勾縫一次，同時(shí)清除表面雜物。清掃時(shí),若發(fā)現(xiàn)缺陷(空縫,未勾縫,裂紋及松動(dòng))要及時(shí)修補(bǔ)更換.耐活泥漿應(yīng)提前攪拌均勻，可隨時(shí)取用，和易性好且不流淌，粘接時(shí)間在6090（s）之間。各部位砌體泥漿飽滿度應(yīng)95%，表面平整度2.5，標(biāo)高3，水平灰縫（每層）2.該加工磚即加工磚，任意縮小磚縫不得或擴(kuò)大磚縫，嚴(yán)禁無磚縫砌筑。(10)、膨脹縫的質(zhì)量控制留置的膨脹縫應(yīng)均勻平直,縫內(nèi)應(yīng)保持清潔,并嚴(yán)格按照圖紙要求的材料進(jìn)行填充.膨脹縫內(nèi)的耐火纖維毯,氈應(yīng)該按膨脹縫的尺寸預(yù)先加工成快狀.也可以定貨時(shí)要求廠家按規(guī)格加工,可以避免施工中的不必要浪費(fèi).(11)、隱蔽項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查錨固件有無碰損,碰彎甚至缺失,如有此類問題應(yīng)通知施工方及時(shí)處理.檢查保溫隔熱材