磚砌檢查井.doc

。磚砌檢查井檢查井基礎(chǔ)施工前，必須在坑基內(nèi)挖一集水井， 集水井的位置可現(xiàn)場(chǎng)確定，以不影響施工即可。1 ）混凝土墊層施工前，視坑基土質(zhì)濕度情況拋撒100mm200mm厚毛石片或碎石墊層，增加地表壓力，提高地耐力， 以便混凝土墊層的施工。2） 坑基頂管施工完畢后，用激光經(jīng)緯儀定位放線， 確定井基位置和支模及澆灌混凝土墊層。3） 砌磚前，必須提前一天灑水淋磚，嚴(yán)禁干磚砌筑。 檢查井施工所用材料必須具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。4） 砌筑砂漿飽滿度不得低于80，砌筑所用腳手架為里腳手架，腳手架應(yīng)按規(guī)定間距搭設(shè)，立桿底部必須墊設(shè)方木，踏板應(yīng)滿鋪， 不得有探頭板?；靥钔翍?yīng)隨砌隨填，分層夯實(shí)?；炷翙z查井1、鋼筋混凝土檢查井施工混凝土檢查井主要有圓形井、矩形井及不規(guī)則井，雖然每個(gè)井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外觀差，其工作縫出現(xiàn)洇水、滲水現(xiàn)象。施工順序：墊層混凝土基礎(chǔ)混凝土管頂面以下側(cè)墻混凝土澆筑流槽管頂面以上混凝土澆筑塑鋼踏步安裝現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制混凝土蓋板安裝預(yù)制混凝土井筒安裝鑄鐵井蓋安裝。2、鋼筋鋼筋的加工、存放鋼筋的加工成型嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的尺寸及要求編制鋼筋下料單并按其要求加工。鋼筋在加工成型之前進(jìn)行調(diào)直及防銹清理，確保鋼筋表面的潔凈。鋼筋成型后，掛牌注明所用部位、型號(hào)、級(jí)別，并分類(lèi)碼放整齊。成型的鋼筋一般暫存在加工廠內(nèi)；施工中按照施工計(jì)劃以及施工現(xiàn)場(chǎng)的要求分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)只能少量地暫存工程急需的成型鋼筋。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要碼放整齊、掛號(hào)標(biāo)志牌，底部墊方木與地面保持距離。綁扎、安裝鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎及安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸及要求進(jìn)行。井室底板鋼筋的定位必須彈線。架立筋：井室底板、頂板架立筋按1000mm間放，以此控制上、下層鋼筋間距。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，在模板與鋼筋之間設(shè)置水泥、砂配比與所澆筑混凝土配比相同的水泥砂漿墊塊。，墊塊數(shù)量不得小于2塊/m2。綁扎時(shí)鋪板作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋安裝時(shí)接頭的位置及數(shù)量，符合國(guó)標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)定。井室底板及頂板同一截面內(nèi)接頭相互錯(cuò)開(kāi)，其數(shù)量不得大于50%，墻體同一截面內(nèi)接頭必須相互錯(cuò)開(kāi)，其數(shù)量不得大于25%。3、腳手架檢查井施工時(shí)，在其周?chē)孪戎Т钿摴苣_手架。坐落于肥槽上的腳手架用碗扣式鋼管系列腳手架系統(tǒng)支搭，采用單排架。腳手架底部設(shè)立桿可調(diào)座，支腿下墊50mm大板，大板寬不小于200mm。腳手架內(nèi)側(cè)距結(jié)構(gòu)墻皮700mm，架寬900mm，其立桿間距900mm，橫桿間距1200mm。支搭時(shí)設(shè)碗扣式斜桿，腳手架上部設(shè)有高度橫桿間距600mm，作為護(hù)欄。4、砼澆筑（1）底板混凝土的澆筑底板砼施工，由于整個(gè)底板面積較小，澆筑砼時(shí)一次完成。要嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差，縮小內(nèi)外溫差，控制降溫速度，減小溫度梯度，使其溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力達(dá)到其不至于使砼塊體產(chǎn)生貫穿性的裂縫和表面溫度裂縫的寬度不得大于0.5mm。墻的砼澆筑井壁澆筑砼前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗灌入模內(nèi)。（2）閉水灌水從下游緩慢灌入，并且試驗(yàn)段所有敞口必須堵嚴(yán)。閉水水頭應(yīng)在上流管頂2m以上（不足2m應(yīng)與井口平）。在管道內(nèi)灌滿水24小時(shí)后進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)間不小于30min。閉水時(shí)管節(jié)井體無(wú)滲水現(xiàn)象，且損失量不大于1.25m3/km.d。閉水試驗(yàn)時(shí)須有監(jiān)理及質(zhì)檢部門(mén)人員在場(chǎng)，當(dāng)不滿足要求時(shí)應(yīng)查找原因，采取糾正措施后再試，直至滿足要求。混凝土墊層底板鋼筋綁扎底板模板安裝底板混凝土澆筑側(cè)墻內(nèi)模安裝側(cè)墻鋼筋綁扎側(cè)墻外模安裝側(cè)墻混凝土澆筑。1、混凝土墊層（1）立模板：墊層邊?？刹捎?0#槽鋼或100mml00mm方木模板，模板背后用鋼釬或方木固定。（2）澆筑墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)，待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序施工。2、底板鋼筋綁扎（1）鋼筋的接頭形式與位置：鋼筋接頭形式必須符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)?；炷两Y(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋買(mǎi)宜采用焊接或機(jī)械連接；其鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部1/3部位。（2）底板鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁機(jī)不得跳扣綁扎。底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為600一1200mm。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋接頭要求。a鋼筋綁扎接頭的位置，其搭接長(zhǎng)度的末端至鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜在最大彎矩處。b鋼筋的連接，無(wú)論焊接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35倍鋼筋直徑 (綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑，但不得小于500mm。 (4)鋼筋加工質(zhì)量要求應(yīng)符合鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 (5)綁扎鋼筋接買(mǎi)的搭接長(zhǎng)度和位置質(zhì)量應(yīng)符合綁扎接頭的有關(guān)規(guī)定。3、 底板模板安裝（1）模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。（2）底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200一300mm的墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應(yīng)采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。（3）變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí)，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過(guò)加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。4、底板混凝土澆筑（1）一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。（2）結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施工。變形縫澆筑過(guò)程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；振搗過(guò)程中不得觸動(dòng)止水帶，振搗時(shí)間以混凝土表面開(kāi)始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。（3）吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度。（4）壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和副杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。（5）混凝土試塊的留置。(1)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)小于一組，每組三塊；每澆筑100m3或每段長(zhǎng)不大于100m時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組三塊。與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。 (2)抗?jié)B試塊：每澆500m混凝土不得少于一組，每組六塊。 (3)抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)定留置，每澆500m3或不足500m3混凝土留置一組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù)。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)：常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。5、側(cè)墻內(nèi)模安裝（1）模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)計(jì)算確定。（2）內(nèi)模安裝。a 內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。b 側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計(jì)算確定。c模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。d 矩形管溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭?，安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。 拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。e矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時(shí)，將撐桿拆除。f模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。g模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過(guò)大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。6、側(cè)墻鋼筋綁扎(1)墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時(shí)應(yīng)按1:6坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。 (2)墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過(guò)定位架立筋控制，架立筋的間距不宜超過(guò)1000mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。 (3)鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)，每1m2中不得少于一塊，并呈梅花型布置；對(duì)于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。7、側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)的工藝要求（1）一般要求。a墻體混凝土澆筑前。應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層3050mm厚與墻體混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或減石子混凝土。b墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插入式振搗棒振搗實(shí)，每層澆筑厚度不大于500mm。c混凝土自由下落高度不得超過(guò)2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。d墻體分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對(duì)稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm。 (2)混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)有關(guān)的規(guī)定，當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見(jiàn)相關(guān)要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)該一次澆筑，但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇l1.5h，再繼續(xù)澆筑頂板。 (3)混凝土養(yǎng)護(hù)和試塊的留置應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。8、支撐的拆除拆除鋼板樁支撐時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：回填達(dá)到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔；回填樁孔時(shí)采取措施填實(shí)，當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水助沉；當(dāng)控制面沉降有要求時(shí)，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。頂管施工4.7、過(guò)路管的施工 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們采用人工取土頂管法施工套管。 其 4.7.1 頂管前的準(zhǔn)備工作 1） 工作坑的布置 根據(jù)被頂管子兩端的現(xiàn)場(chǎng)情況， 選擇便于施工的一端進(jìn)行開(kāi)挖工作坑，工作坑的長(zhǎng)度、寬度經(jīng)計(jì)算分別為6.5m和3m， 工作坑的深度按設(shè)計(jì)管底標(biāo)高和基礎(chǔ)厚度而定。 2） 后背的設(shè)置 后背位于工作坑內(nèi)， 用方木排緊在未經(jīng)擾動(dòng)的原土的垂直面上。在頂力過(guò)大或地下水變化時(shí)，后背易產(chǎn)生不均勻變形， 發(fā)現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題應(yīng)及早采取措施，可減少后背承載壓力，加固后背，若不嚴(yán)重時(shí)， 可加楔形鋼板或硬木以調(diào)整頂進(jìn)中線。 3） 頂力計(jì)算 依本工程土質(zhì)特點(diǎn)，各管段的頂力可按公式P3W計(jì)算，P為總頂力，W為被頂管段的全部管重（因未提供混凝土管的規(guī)格，本方案暫不計(jì)算）。 4） 機(jī)械設(shè)備安裝要求 千斤頂著力點(diǎn)在被頂管端面上的部位是離管底三分之一管徑處，故千斤頂下面要設(shè)置一個(gè)搭臺(tái)。根據(jù)計(jì)算頂力， 可選擇一臺(tái)或多臺(tái)千斤頂，但需按管中線對(duì)稱布置。 在管端面處，需安裝環(huán)形頂鐵，它的內(nèi)外徑尺寸要與端面尺寸相適應(yīng)，厚度為300mm。環(huán)形頂鐵可在現(xiàn)場(chǎng)由鋼板焊制而成。 方頂鐵是在頂管過(guò)程中調(diào)節(jié)間距的墊鐵，因此需制作出長(zhǎng)度不等的方墊鐵若干組待用。橫頂鐵是安放在千斤頂和方頂鐵間， 將多只千斤頂?shù)耐屏鬟f到兩側(cè)的方頂鐵上， 其長(zhǎng)度按被頂管口徑及千斤頂數(shù)量而定。 5） 其他設(shè)施 工作坑上設(shè)一活動(dòng)工作臺(tái)，安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)與配電柜工作臺(tái)。 用工字鋼作梁，兩端支撐于槽臺(tái)上，梁上鋪1515 厘米的方木作活動(dòng)平臺(tái)，作為下管、出土及其它垂直運(yùn)輸用，在工作臺(tái)上還搭設(shè)防雨棚。 4.7.2 頂管施工 1） 頂進(jìn) 頂管準(zhǔn)備工作就緒后， 把管節(jié)沿導(dǎo)軌推到已挖好的土洞內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。頂進(jìn)操作要堅(jiān)持“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。 千斤頂頂進(jìn)一個(gè)沖程后，千斤頂復(fù)位，在橫鐵和環(huán)鐵間裝進(jìn)合適的頂鐵后繼續(xù)頂進(jìn)。頂進(jìn)時(shí)嚴(yán)防偏心，以防頂鐵崩出傷人，頂進(jìn)時(shí)要注意壓力變化， 發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)立即停進(jìn)，并查找原因。 千斤頂伸出長(zhǎng)度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，以免損傷千斤頂結(jié)構(gòu)，在整個(gè)頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)作業(yè)，以免土拱下塌，增大阻力。頂進(jìn)到一定程度，下第二根管節(jié)要注意端口平直， 結(jié)合良好，并安裝內(nèi)脹圈以防錯(cuò)口。 2） 挖土、運(yùn)土 在頂進(jìn)中要組織專門(mén)人員輪流挖土。挖土?xí)r， 管上半周較管外壁要多挖15mm，管下周90范圍內(nèi)不超挖，保持原土和管底平齊， 可減少發(fā)生下斜現(xiàn)象，管前挖土為100150mm，挖出的土必須立即運(yùn)出。 3） 頂管的質(zhì)量要求 標(biāo)高允許偏差為10mm和20mm； 中心線允許偏差30mm； 管子錯(cuò)口不得超過(guò)10mm； 對(duì)頂管接頭的管子錯(cuò)口不得超過(guò)30mm； 4） 頂管質(zhì)量的檢測(cè)與校正 頂管標(biāo)高控制 頂管標(biāo)高的控制可通過(guò)在頂坑中懸空固定水準(zhǔn)儀， 在頂管首端設(shè)立十字架來(lái)完成。每次測(cè)量時(shí)，保持十字架在管首端的相對(duì)位置不變，水準(zhǔn)儀的標(biāo)高固定不變，只要量出十字架交點(diǎn)偏離的垂直距離， 就可讀出頂管的標(biāo)高偏差。 頂管方位偏差的控制 頂管方位偏差的控制，可通過(guò)在坑上面引出中心線， 在中線方位的兩點(diǎn)向坑內(nèi)設(shè)兩根垂球線， 若管道端面通過(guò)中心點(diǎn)的垂球線和上兩垂球線在同一直線上，則方位準(zhǔn)確，否則存在偏差。 造成頂管誤差的原因 a 由于兩側(cè)千斤頂頂力不對(duì)稱，或后背傾斜，造成中線左右偏離； b 由于頂力作用點(diǎn)和管中線不一致，造成中線左右偏差； c 導(dǎo)軌安裝有誤差； d 頂鐵制造質(zhì)量差，受力后變形； e 頂管端面或后背上下部位土壤承載力相差較大。 校正方法 a 挖土校正法 在管子偏向設(shè)計(jì)中心的一側(cè)適當(dāng)超挖， 而在相應(yīng)一側(cè)不超挖或留坎，使管子在頂進(jìn)中逐漸回到原位置。 b 頂木校正法 若偏