企業(yè)管理常用縮寫術(shù)語(yǔ)中英文對(duì)照.doc

。企業(yè)管理常用縮寫術(shù)語(yǔ)中英文對(duì)照出自MBA智庫(kù)百科(/) 5S:5S管理 6：六西格瑪管理 A ABC: 作業(yè)制成本制度 (Activity-Based Costing) ABB: 實(shí)施作業(yè)制預(yù)算制度 (Activity-Based Budgeting) ABM: 作業(yè)制成本管理 (Activity-Base Management) APS: 先進(jìn)規(guī)劃與排程系統(tǒng) (Advanced Planning and Scheduling) ASP: 應(yīng)用程序服務(wù)供貨商（Application Service Provider） ATP: 可承諾量 (Available To Promise) AVL: 認(rèn)可的供貨商清單(Approved Vendor List) B BOM:物料清單 (Bill Of Material) BPR:企業(yè)流程再造 (Business Process Reengineering) BSC:平衡記分卡 (Balanced ScoreCard) BTF:計(jì)劃生產(chǎn) (Build To Forecast) BTO:訂單生產(chǎn) (Build To Order) C CPM:要徑法 (Critical Path Method) CPM:每一百萬(wàn)個(gè)使用者會(huì)有幾次抱怨(Complaint per Million) CRM:客戶關(guān)系管理 (Customer Relationship Management) CRP:產(chǎn)能需求規(guī)劃 (Capacity Requirements Planning) CTO:客制化生產(chǎn) (Configuration To Order) D DBR:限制驅(qū)導(dǎo)式排程法 (Drum-Buffer-Rope) DMT： 成熟度驗(yàn)證(Design Maturing Testing) DVT:設(shè)計(jì)驗(yàn)證(Design Verification Testing) DRP:運(yùn)銷資源計(jì)劃 (Distribution Resource Planning) DSS:決策支持系統(tǒng) (Decision Support System) E EC：設(shè)計(jì)變更工程變更 (Engineer Change) EC：電子商務(wù) (Electronic Commerce) ECRN: 原件規(guī)格更改通知(Engineer Change Request Notice) EDI:電子數(shù)據(jù)交換 (Electronic Data Interchange) EIS:主管決策系統(tǒng) (Executive Information System) EMC:電磁相容(Electric Magnetic Capability) EOQ:基本經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量 (Economic Order Quantity) ERP:企業(yè)資源規(guī)劃 (Enterprise Resource Planning) F FAE:應(yīng)用工程師(Field Application Engineer) FCST: 預(yù)估(Forecast) FMS:彈性制造系統(tǒng) (Flexible Manufacture System) FQC:成品質(zhì)量管理 (Finish or Final Quality Control) I IE: 工業(yè)工程師 (Industrial Engineering) IPQC:制程質(zhì)量管理 (In-Process Quality Control) IQC: 進(jìn)料質(zhì)量管理 (Incoming Quality Control) ISO: 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 (International Organization for Standardization) ISAR:首批樣品認(rèn)可(Initial Sample Approval Request) J JIT: 實(shí)時(shí)管理 (Just In Time) K KM： 知識(shí)管理 (Knowledge Management) L L4L: 逐批訂購(gòu)法 (Lot-for-Lot) LTC: 最小總成本法 (Least Total Cost) LUC: 最小單位成本 (Least Unit Cost) M MES: 制造執(zhí)行系統(tǒng) (Manufacturing Execution System) MO:制令(Manufacture Order) MPS: 主生產(chǎn)排程 (Master Production Schedule) MRO: 請(qǐng)修(購(gòu))單(Maintenance Repair Operation) MRP: 物料需求規(guī)劃 (Material Requirement Planning) MRPII: 制造資源計(jì)劃 (Manufacturing Resource Planning) N NFCF:更改預(yù)估量的通知（Notice for Changing Forecast） O OEM: 委托代工 (Original Equipment Manufacture) ODM: 委托設(shè)計(jì)與制造 (Original Design & Manufacture) OLAP:在線分析處理 (On-Line Analytical Processing) OLTP:在線交易處理 (On-Line Transaction Processing) OPT: 最佳生產(chǎn)技術(shù) (Optimized Production Technology) OQC: 出貨質(zhì)量管理 (Out-going Quality Control) P PDCA:PDCA管理循環(huán) (Plan-Do-Check-Action) PDM: 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) (Product Data Management) PERT: 計(jì)劃評(píng)核術(shù) (Program Evaluation and Review Technique) PO:訂單(Purchase Order) POH: 預(yù)估在手量 (Product on Hand) PR:采購(gòu)申請(qǐng)（Purchase Request） Q QA:質(zhì)量保證(Quality Assurance) QC:質(zhì)量管理(Quality Control) QCC: 品管圈 (Quality Control Circle) QE:質(zhì)量工程(Quality Engineering) R RCCP:粗略產(chǎn)能規(guī)劃 (Rough Cut Capacity Planning) RMA: 退貨驗(yàn)收Returned Material Approval ROP: 再訂購(gòu)點(diǎn) (Re-Order Point) S SCM: 供應(yīng)鏈管理 (Supply Chain Management) SFC: 現(xiàn)場(chǎng)控制 (Shop Floor Control) SIS: 策略信息系統(tǒng) (Strategic Information System) SO:訂單(Sales Order) SOR: 特殊訂單需求(Special Order Request) SPC: 統(tǒng)計(jì)制程管制 (Statistic Process Control) SQE:供應(yīng)商質(zhì)量工程師（Supplier Quality Engineer） T TOC: 限制理論 (Theory of Constraints) TPM: 全面生產(chǎn)管理Total Production Management TQC: 全面質(zhì)量控制 (Total Quality Control) TQM: 全面質(zhì)量管理 (Total Quality Management) W WIP: 在制品 (Work In Process) 來(lái)自/wiki/%E4%BC%81%E4%B8%9A%E7%AE%A1%E7%90%86%E5%B8%B8%E7%94%A8%E7%BC%A9%E5%86%99%E6%9C%AF%E8%AF%AD%E4%B8%AD%E8%8B%B1%E6%96%87%E5%AF%B9%E7%85%A7BOM (Bill Of Material，物料清單) BOM的概念 物料清單（Bill Of Material 簡(jiǎn)稱BOM）是MRP的重要文件，幾乎所有的管理部門都要到它。是詳細(xì)記錄一個(gè)項(xiàng)目所用到的所有下階材料及相關(guān)屬性，亦即，母件與所有子件的從屬關(guān)系、單位用量及其他屬性.在有些系統(tǒng)稱為材料表或配方料表。在ERP系統(tǒng)要正確地計(jì)算出物料需求數(shù)量和時(shí)間，必須有一個(gè)準(zhǔn)確而完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表，來(lái)反映生產(chǎn)產(chǎn)品與其組件的數(shù)量和從屬關(guān)系。在所有數(shù)據(jù)中，物料清單的影響面最大，對(duì)它的準(zhǔn)確性要求也相當(dāng)高。 它包括的信息有：物料的結(jié)構(gòu)層次、物料編號(hào)、物料名稱、規(guī)格、計(jì)量單位、數(shù)量成品率、來(lái)源類型(自制/外購(gòu)/外加工)、提前期(累計(jì)提前期)此外還標(biāo)注有效期(生效期/失效期)。物料清單文件列表是有層次結(jié)構(gòu)的，它顯示每完成一單位產(chǎn)成品所需下一層次的各細(xì)項(xiàng)數(shù)量(各組件和構(gòu)件數(shù)量)。 BOM的重要性 物料清單是接收客戶訂單、選擇裝配、計(jì)算累計(jì)提前期，編制生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃、配套領(lǐng)料、跟蹤物流，追溯任務(wù)、計(jì)算成本、改變成本設(shè)計(jì)不可缺少的重要文件，上述工作涉及到企業(yè)的銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、成本、設(shè)計(jì)、工藝等部門。因此，也有這種說(shuō)法，BOM不僅是一種技術(shù)文件，還是一種管理文件，是聯(lián)系與溝通各部門的紐帶，企業(yè)各個(gè)部門都要用到BOM表。活動(dòng)工期估算（Activity Duration Estimating）出自MBA智庫(kù)百科(/)什么是活動(dòng)工期估算 活動(dòng)工期估算是根據(jù)WBS中定義的項(xiàng)目活動(dòng)和項(xiàng)目活動(dòng)清單來(lái)估計(jì)完成這些項(xiàng)目活動(dòng)所需的工期。工期通常以小時(shí)或天表示，但大型項(xiàng)目也可能用周或者月作為表示工期的單位。 項(xiàng)目工期估算是根據(jù)項(xiàng)目范圍、資源狀況計(jì)劃列出項(xiàng)目活動(dòng)所需要的工期。估算的工期應(yīng)該現(xiàn)實(shí)、有效并能保證質(zhì)量。所以在估算工期時(shí)要充分考慮活動(dòng)清單、合理的資源需求、人員的能力因素以及環(huán)境因素對(duì)項(xiàng)目工期的影響。在對(duì)每項(xiàng)活動(dòng)的工期估算中應(yīng)充分考慮風(fēng)險(xiǎn)因素對(duì)工期的影響。項(xiàng)目工期估算完成后，可以得到量化的工期估算數(shù)據(jù)，將其文檔化，同時(shí)完善并更新活動(dòng)清單。項(xiàng)目活動(dòng)工期估算的過(guò)程，如下圖所示： 影響實(shí)際的活動(dòng)工期的主要因素： 投入活動(dòng)中的資源，資源獲得的難易程度； 不同技能水平的資源的工作分配（資源能力）； 突發(fā)事件和其他識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)； 工作實(shí)踐的有效性（效率）； 錯(cuò)誤的或者遺漏的工期估算。 活動(dòng)工期估算的依據(jù) 項(xiàng)目活動(dòng)工期估算的依據(jù)： 1）項(xiàng)目活動(dòng)清單； 2）項(xiàng)目的約束和假設(shè)條件； 3）項(xiàng)目資源的數(shù)量要求； 4）項(xiàng)目資源的質(zhì)量要求； 5）歷史信息； 6）識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)。 活動(dòng)工期估算的工具和技術(shù) 1、專家判斷 專家判斷是指利用擁有過(guò)去相似項(xiàng)目活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)的專家意見(jiàn)來(lái)估算工期。 2、類比估算 類比估算法使用以前某個(gè)實(shí)際項(xiàng)目中完成的類似活動(dòng)所需的時(shí)間來(lái)估計(jì)當(dāng)前活動(dòng)的時(shí)間。此方法在以前的項(xiàng)目都有相關(guān)的文檔，并且當(dāng)前須估計(jì)的活動(dòng)與以前的項(xiàng)目活動(dòng)很相似時(shí)，是非常有用的。 3、根據(jù)工作量估算 由工程或設(shè)計(jì)部門確定的每項(xiàng)具體工作種類所需完成的數(shù)量，乘上單位生產(chǎn)率，就可以估算活動(dòng)所需時(shí)間。 4、儲(chǔ)備時(shí)間（應(yīng)急時(shí)間） 儲(chǔ)備時(shí)間指的是在項(xiàng)目活動(dòng)工期中加上一部分保留時(shí)間來(lái)應(yīng)對(duì)項(xiàng)目活動(dòng)安排上可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。儲(chǔ)備時(shí)間可取為活動(dòng)所需時(shí)間的某個(gè)百分比。 活動(dòng)工期估算的結(jié)果 項(xiàng)目活動(dòng)工期估算的結(jié)果： 1）估算出的項(xiàng)目活動(dòng)工期； 2）項(xiàng)目工期估算的依據(jù)； 3）更新后的活動(dòng)清單。 來(lái)自/wiki/%E6%B4%BB%E5%8A%A8%E5%B7%A5%E6%9C%9F%E4%BC%B0%E7%AE%97工期計(jì)劃制定出自MBA智庫(kù)百科(/)什么是工期計(jì)劃制定 工期計(jì)劃制定也稱為工期計(jì)劃編制或工期計(jì)劃開(kāi)發(fā)，這個(gè)過(guò)程主要在項(xiàng)目活動(dòng)定義、活動(dòng)排序和活動(dòng)工期估算的基礎(chǔ)上，綜合各個(gè)項(xiàng)目活動(dòng)的開(kāi)始和結(jié)束日期、最終活動(dòng)順序以及工期和所需資源來(lái)確定項(xiàng)目的總體工期計(jì)劃。項(xiàng)目工期計(jì)劃的開(kāi)發(fā)必須在制定成本預(yù)算過(guò)程之前完成。項(xiàng)目工期計(jì)劃制定的過(guò)程，如下圖所示： 工期計(jì)劃制定的依據(jù) 項(xiàng)目工期計(jì)劃編制的依據(jù)： 1）項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖； 2）項(xiàng)目活動(dòng)工期的估算； 3）項(xiàng)目的資源要求和資源描述； 4）項(xiàng)目日歷和資源日歷； 5）項(xiàng)目的各種約束和假設(shè)； 6）項(xiàng)目活動(dòng)的提前和滯后； 7）項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃； 8）活動(dòng)屬性。 工期計(jì)劃制定的方法與工具 1、系統(tǒng)分析方法 系統(tǒng)分析方法是通過(guò)計(jì)算出所有項(xiàng)目活動(dòng)的最早、最晚開(kāi)始和結(jié)束日期?？紤]多種因素的影響，編制項(xiàng)目工期計(jì)劃的方法。例如：關(guān)鍵路徑法（CPM）、圖形評(píng)審技術(shù)（GERT）和計(jì)劃評(píng)審技術(shù)（PERT）。如下圖所示： 2、模擬法 模擬法指根據(jù)一定的假設(shè)條件和這些條件發(fā)生的概率，運(yùn)用蒙特卡羅模擬、三角模擬等方法確定出每項(xiàng)項(xiàng)目活動(dòng)的可能工期和整個(gè)項(xiàng)目可能工期，然后使用這些數(shù)據(jù)編制出項(xiàng)目工期計(jì)劃的一種方法。如下圖所示： 3、甘特圖法 美國(guó)學(xué)者甘特發(fā)明的一種使用條形圖編制項(xiàng)目工期計(jì)劃的方法，一種比較簡(jiǎn)便的工期計(jì)劃和進(jìn)度安排工具。如下圖所示： 4、項(xiàng)目管理軟件法 工期計(jì)劃制定的結(jié)果 項(xiàng)目工期計(jì)劃制定的結(jié)果： 1）項(xiàng)目工期計(jì)劃； 2）項(xiàng)目工期的支持細(xì)節(jié)； 3）項(xiàng)目進(jìn)度管理的安排； 4）更新后的項(xiàng)目資源需求。 來(lái)自/wiki/%E5%B7%A5%E6%9C%9F%E8%AE%A1%E5%88%92%E5%88%B6%E5%AE%9A職能分解出自MBA智庫(kù)百科(/)職能分解（Function Decomposition） 目錄隱藏 1 什么是職能分解 2 職能分解的目的 3 職能分解的基本要求 4 職能分解的方法 編輯什么是職能分解 職能分解是在基本職能設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，將企業(yè)應(yīng)該具備的各項(xiàng)基本職能細(xì)化為獨(dú)立的、可操作的具體業(yè)務(wù)活動(dòng)。 組織設(shè)計(jì)人員按照上述要求進(jìn)行職能分解，應(yīng)該熟悉特定企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的實(shí)際情況與經(jīng)驗(yàn)。在此基礎(chǔ)上，運(yùn)用組織理論的基本知識(shí)，采取逐級(jí)分解的方法，即可完成職能分解的任務(wù)。 編輯職能分解的目的 職能分解的主要目的有以下兩個(gè)方面： 1、將各項(xiàng)職能具體化，使之能夠執(zhí)行和落實(shí)。 2、為業(yè)務(wù)活動(dòng)歸類和部門設(shè)計(jì)以及后續(xù)的其他組織設(shè)計(jì)工作提供前提條件。 編輯職能分解的基本要求 作為職能分解，必須符合以下基本要求： 1、業(yè)務(wù)活動(dòng)的獨(dú)立性 由某一項(xiàng)職能分解出來(lái)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)，都應(yīng)該是性質(zhì)單一的活動(dòng)，也就是不能把性質(zhì)不同的業(yè)務(wù)活動(dòng)混合為一項(xiàng)活動(dòng)。 2、業(yè)務(wù)活動(dòng)的可操作性 由某一職能分解出來(lái)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)，都應(yīng)該是可操作的具體活動(dòng)。不然，職能無(wú)法落實(shí)，達(dá)不到職能分解的目的。 3、避免重復(fù)和脫節(jié) 在職能分解過(guò)程中，既要注意避免同一管理業(yè)務(wù)在各項(xiàng)職能中重復(fù)列入，又要注意防止有的管理業(yè)務(wù)無(wú)人負(fù)責(zé)執(zhí)行。 編輯職能分解的方法 組織設(shè)計(jì)人員在熟悉特定企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的實(shí)際情況與經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，運(yùn)組織理論的基本知識(shí)，采取逐級(jí)分解的方法，即可完成職能分解的任務(wù)。 所謂“逐級(jí)分解”，一般可分為三級(jí)。職能分析工作所列出的具體職能為一級(jí)職能；為完成一級(jí)職能而必須開(kāi)展的幾個(gè)方面的管理為二級(jí)職能；將二級(jí)職能分解，就可具體化為業(yè)務(wù)活動(dòng)。 下面以一家繡品廠的生產(chǎn)管理為例來(lái)闡述逐級(jí)分解法： 一級(jí)職能二級(jí)職能業(yè)務(wù)活動(dòng) 生產(chǎn)管理 1、生產(chǎn)計(jì)劃工作1、編制年度生產(chǎn)計(jì)劃，確定各產(chǎn)品的全年生產(chǎn)任務(wù)和各季、各月的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)；2、編制月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，明確各車間的月度生產(chǎn)任務(wù)，以及各種貨號(hào)、規(guī)格產(chǎn)品的投入期（量）和產(chǎn)出期（量）；3、制定各產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，在制品定額、生產(chǎn)批量等期量標(biāo)準(zhǔn)。 2、日常生產(chǎn)指揮1、生產(chǎn)調(diào)度；2、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)，按時(shí)提出旬報(bào)、月報(bào)和年報(bào)，為生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；3、訂貨合同分類臺(tái)帳與履約率的分析。 3、生產(chǎn)控制工作1、按月度組織在制品盤點(diǎn)，清除過(guò)量?jī)?chǔ)備和損壞丟失現(xiàn)象，減少資金占用；2、檢查操作工人執(zhí)行操作規(guī)程和工藝規(guī)程的情況，防止發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。 4、工源管理1、按年度進(jìn)行工源調(diào)查與預(yù)測(cè)，提出鞏固和發(fā)展工源的建議方案；2、選擇和建立新的加工點(diǎn)，開(kāi)發(fā)新工源；3、整頓和調(diào)整現(xiàn)有加工點(diǎn)。 生產(chǎn)管理出自MBA智庫(kù)百科(/)該條目對(duì)應(yīng)的頁(yè)面分類是生產(chǎn)管理。生產(chǎn)管理(production control) 目錄隱藏 1 生產(chǎn)管理概述 2 生產(chǎn)管理的內(nèi)容 3 生產(chǎn)管理的任務(wù) 4 生產(chǎn)管理的三大手法 編輯生產(chǎn)管理概述 生產(chǎn)管理是有計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督調(diào)節(jié)的生產(chǎn)活動(dòng)。以最少的資源損耗，獲得最大的成果。是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱。又稱生產(chǎn)控制。 一種很有意義的爭(zhēng)論就是“管理究竟是技術(shù)還是藝術(shù)”？我認(rèn)為管理首先是技術(shù)，然后才是藝術(shù)，說(shuō)管理是技術(shù)。是因?yàn)楣芾碛芯唧w方法和技巧。在不同的場(chǎng)合下可能表現(xiàn)為不同的形式，就比如彈鋼琴，在學(xué)習(xí)彈鋼琴時(shí) 沒(méi)有什么藝術(shù)可言的，都是具體的技術(shù)細(xì)節(jié)，包括手指的力度、指法。雙手的協(xié)調(diào)，認(rèn)識(shí)五線譜等，都是具體的技術(shù)和方法，只有把這些具體的技術(shù)和方法掌握到一定的程度后，能夠?qū)⑵溥M(jìn)行組合了，運(yùn)用自己的方式去表現(xiàn)他們，這時(shí)候才談的上藝術(shù)。繪畫(huà)也好音樂(lè)也罷，都是這個(gè)道理，沒(méi)有技術(shù)的藝術(shù)雖然不能主不是藝術(shù)，但至少是盲目的藝術(shù)。管理亦是這個(gè)道理。經(jīng)常聽(tīng)到關(guān)于這個(gè)問(wèn)題的議論和討論，很多人的管理是藝術(shù)為理由，以為管理是不需要學(xué)習(xí)或者是不可掌握的。其實(shí)恰好相反，管理是必須學(xué)習(xí)的，必須掌握一些基本的技術(shù)和方法，才能通過(guò)靈活的運(yùn)用這些方法和技術(shù)來(lái)達(dá)到管理的目的。現(xiàn)在我們所欠缺的，是管理的基本方法和技術(shù)，包括任何接受上級(jí)的指令，如何給上司提出建議，如何給下屬布置任務(wù)，如何與其它部門進(jìn)行有效的溝通，如何授權(quán)，如何了解員工的心態(tài)，并有效地激勵(lì)他們，如何通過(guò)自己的專長(zhǎng)影響下屬，如何有效利用時(shí)間擺脫工作中的繁忙狀態(tài)等等。很多事情不是因?yàn)槲覀儾幻靼?，而是因?yàn)槲覀儾恢涝撛趺醋?？為什么呢？一是?xí)慣，二是能力，我們企業(yè)的管理員，知道的太多了，什么新概念，新理論他們都知道，遺憾的就是做不到。 管理中最核心的問(wèn)題是對(duì)人的激勵(lì)問(wèn)題激勵(lì)不是操縱，不是牽制，而是對(duì)人的需要的滿足，是通過(guò)滿足需要對(duì)人的行為的引導(dǎo)和對(duì)人的積極性的調(diào)動(dòng)。人的需要就是人的本性，認(rèn)識(shí)人性的特點(diǎn)，適應(yīng)人性的特點(diǎn)，是激勵(lì)有效性的保證。人的心理和行為具有共同的只有設(shè)身處地，將心比心，才能贏得員工的真心，人是千差萬(wàn)別又不斷的變化的，對(duì)張二適用的激勵(lì)方法，對(duì)李四未必有效，因此，必須有區(qū)別有借鑒的意義和作用，又因?yàn)槿说牟町愋?。照搬理論和模仿他人不可有效激?lì)員工。 編輯生產(chǎn)管理的內(nèi)容 生產(chǎn)管理的內(nèi)容包括： 生產(chǎn)組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產(chǎn)線，實(shí)行勞動(dòng)定額和勞動(dòng)組織，設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。 生產(chǎn)計(jì)劃工作。即編制生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。 生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫(kù)存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。 編輯生產(chǎn)管理的任務(wù) 生產(chǎn)管理的任務(wù)有： 通過(guò)生產(chǎn)組織工作，按照企業(yè)目標(biāo)的要求，設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)；通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃工作，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的方案；通過(guò)生產(chǎn)控制工作，及時(shí)有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行符合既定生產(chǎn)計(jì)劃的要求，實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。生產(chǎn)管理的目的就在于，做到投入少、產(chǎn)出多，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。 編輯生產(chǎn)管理的三大手法 在企業(yè)進(jìn)行內(nèi)訓(xùn)時(shí)，企業(yè)生產(chǎn)部部長(zhǎng)提問(wèn)道：我們部門有一位設(shè)備維修工，經(jīng)常違反紀(jì)律，但有些設(shè)備只有他會(huì)修理。請(qǐng)問(wèn)我們是否該處分他？其實(shí)國(guó)內(nèi)不少企業(yè)都會(huì)出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問(wèn)題。在一個(gè)企業(yè)里，如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人，那對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是十分危險(xiǎn)的。避免或減少這種危險(xiǎn)的法寶就是標(biāo)準(zhǔn)化。 1、標(biāo)準(zhǔn)化 所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書(shū)）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。 管理水平的提升是沒(méi)有止境的。雖然標(biāo)準(zhǔn)化在國(guó)內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、意識(shí)上的障礙，但必須拿出明知山有虎，偏向虎山行的氣魄，才能真正讓中國(guó)制造成為高品質(zhì)的代名詞。 2、目視管理 目視管理實(shí)施得如何，很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會(huì)其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會(huì)給企業(yè)內(nèi)部管理帶來(lái)巨大的好處。 所謂目視管理，就是通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。目視管理有三個(gè)要點(diǎn)： (1)、無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常）； (2)、能迅速判斷，精度高； (3)、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。 在日?；顒?dòng)中，我們是通過(guò)五感（視覺(jué)、嗅覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸摸、味覺(jué)）來(lái)感知事物的。其中，最常用的是視覺(jué)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，人的行動(dòng)的60%是從視覺(jué) 的感知開(kāi)始的。因此，在企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到一目了然，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作，這將會(huì)給管理帶來(lái)極大的好處。 3、管理看板 管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。 管理看板是一種高效而又輕松的管理方法，有效地應(yīng)用對(duì)于企業(yè)管理者來(lái)說(shuō)是一種管理上的大解。 生產(chǎn)計(jì)劃工作出自MBA智庫(kù)百科(/)編輯什么是生產(chǎn)計(jì)劃工作 生產(chǎn)計(jì)劃，是關(guān)于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃。它所反映的并非某幾個(gè)生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動(dòng)，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問(wèn)題，以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問(wèn)題，而是工業(yè)企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)方面的指標(biāo)、生產(chǎn)進(jìn)度及相應(yīng)的布置，它是指導(dǎo)工業(yè)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案。 生產(chǎn)計(jì)劃工作是指生產(chǎn)計(jì)劃的具體編制工作，即是指確定和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)所需要的各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作。它將通過(guò)一系列綜合平衡工作，完成生產(chǎn)計(jì)劃的確定。我們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，就是要通過(guò)不斷提高生產(chǎn)計(jì)劃工作水平，為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行提供一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃。優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃，必須具備以下三個(gè)特征： 有利于充分利用銷售機(jī)會(huì)，滿足市場(chǎng)需求； 有利于充分利用盈利機(jī)會(huì)，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本最低化； 有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度地減少生產(chǎn)資源的浪費(fèi)和限制。 編輯生產(chǎn)計(jì)劃工作的內(nèi)容 生產(chǎn)計(jì)劃工作包括具體編制計(jì)劃、貫徹執(zhí)行計(jì)劃和檢查、調(diào)整計(jì)劃三個(gè)主要部分，其主要內(nèi)容是： 1、調(diào)查研究，摸清國(guó)家和社會(huì)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的需要；預(yù)測(cè)企業(yè)的外部環(huán)境條件；分析企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)條件；對(duì)各種資料和信息進(jìn)行匯總、整理和綜合分析。 2、進(jìn)行生產(chǎn)決策，確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。 3、計(jì)算和核定生產(chǎn)能力，并進(jìn)行平衡。 4、安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)。 5、進(jìn)行綜合平衡，正式編制生產(chǎn)計(jì)劃。 6、落實(shí)措施，組織實(shí)施。 7、檢查、調(diào)查計(jì)劃執(zhí)行情況。 8、考核、總結(jié)計(jì)劃完成情況。 主生產(chǎn)計(jì)劃出自MBA智庫(kù)百科(/)主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule,MPS):生產(chǎn)計(jì)劃工作的重要內(nèi)容 目錄隱藏 1 主生產(chǎn)計(jì)劃的定義 2 主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象 3 主生產(chǎn)計(jì)劃的約束條件 4 主生產(chǎn)計(jì)劃的編制原則 5 主生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟 6 主生產(chǎn)計(jì)劃編制的技巧 編輯主生產(chǎn)計(jì)劃的定義 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)，是預(yù)先建立的一份計(jì)劃，由主生產(chǎn)計(jì)劃員負(fù)責(zé)維護(hù),是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。 這里的最終產(chǎn)品是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)。這里的具體時(shí)間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開(kāi)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下作用。主生產(chǎn)計(jì)劃必須考慮客戶訂單和預(yù)測(cè)、未完成訂單、可用物料的數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針和目標(biāo)等等。因此，它是生產(chǎn)計(jì)劃工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 編輯主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象 主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃對(duì)象主要是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品，通稱最終項(xiàng)目，所謂“最終項(xiàng)目”通常是獨(dú)立需求件，對(duì)它的需求不依賴于對(duì)其他物料的需求而獨(dú)立存在。但是由于計(jì)劃范圍和銷售環(huán)境不同，作為計(jì)劃對(duì)象的最終項(xiàng)目其含義也不完全相同。 從滿足最少項(xiàng)目數(shù)的原則出發(fā)，下面對(duì)三種制造環(huán)境分別考慮MPS應(yīng)選取的計(jì)劃對(duì)象。 1、在為庫(kù)存而生產(chǎn)（MTS）的公司：用很多種原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，則產(chǎn)品、備品備件等獨(dú)立需求項(xiàng)目成為MPS計(jì)劃對(duì)象的最終項(xiàng)目。對(duì)產(chǎn)品系列下有多種具體產(chǎn)品的情況，有時(shí)要根據(jù)市場(chǎng)分析估計(jì)產(chǎn)品占系列產(chǎn)品總產(chǎn)量的比例。此時(shí)，生產(chǎn)規(guī)劃的計(jì)劃對(duì)象是系列產(chǎn)品，而MPS的計(jì)劃對(duì)象是按預(yù)測(cè)比例計(jì)算的。產(chǎn)品系列同具體產(chǎn)品的比例結(jié)構(gòu)形式，類似一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，通常稱為計(jì)劃物料或計(jì)劃BOM。 2、在為訂單生產(chǎn)（MTO）的公司：最終項(xiàng)目一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按訂貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，MPS的計(jì)劃對(duì)象可以放在相當(dāng)于T形或V形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層，以減少計(jì)劃物料的數(shù)量。如果產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)，最終項(xiàng)目一般就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品。 3、在為訂單而裝配（ATO）的公司：產(chǎn)品是一個(gè)系列，結(jié)構(gòu)相同，表現(xiàn)為模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，都是由若干基本組件和一些通用部件組成。每項(xiàng)基本組件又有多種可選件，有多種搭配選擇（如轎車等），從而可形成一系列規(guī)格的變型產(chǎn)品，可將主生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)立在基本組件級(jí)。在這種情況下，最終項(xiàng)目指的是基本組件和通用部件。這時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃是基本組件（如發(fā)動(dòng)機(jī)、車身等）的生產(chǎn)計(jì)劃。 一般地，對(duì)于一些由標(biāo)準(zhǔn)模塊組合而成的、型號(hào)多樣的、有多種選擇性的產(chǎn)品（如個(gè)人電腦），將MPS設(shè)立在基本零部件這一級(jí)，不必預(yù)測(cè)確切的、最終項(xiàng)目的配置，輔助以成品裝配計(jì)劃（FAS）來(lái)簡(jiǎn)化MPS的處理過(guò)程。FAS也是一個(gè)實(shí)際的生產(chǎn)制造計(jì)劃，它可表達(dá)用戶對(duì)成品項(xiàng)目的、特定的多種配置需求，包括從部件和零配件的制造到產(chǎn)品發(fā)貨這一部份的生產(chǎn)和裝配，如產(chǎn)品的最終裝配。測(cè)試和包裝等。對(duì)于有多種選擇項(xiàng)的項(xiàng)目，采用FAS時(shí)，可簡(jiǎn)化MPS的?？捎每傃b進(jìn)度（FAS）安排出廠產(chǎn)品的計(jì)劃，用多層MPS和計(jì)劃BOM制訂通用件、基本組件和可選件的計(jì)劃。這時(shí)，MPS的計(jì)劃對(duì)象相當(dāng)于X形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中“腰部”的物料，頂部物料是FAS的計(jì)劃對(duì)象。用FAS來(lái)組合最終項(xiàng)目，僅根據(jù)用戶的訂單對(duì)成品裝配制定短期的生產(chǎn)計(jì)劃。MPS和FAS的協(xié)同運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了從原材料的采購(gòu)、部件的制造到最終產(chǎn)品交貨的整個(gè)計(jì)劃過(guò)程。 例如，電腦制造公司可用零配件來(lái)簡(jiǎn)化MPS的排產(chǎn)。市場(chǎng)需求的電腦型號(hào)，可有若干種不同的零部件組合而成，可選擇的零配件包括：6種CPU、4種主板、3種硬盤、1種軟驅(qū)、2種光驅(qū)、3種內(nèi)存、4種顯示器、3種顯卡、2種聲卡、2種Modem、5種機(jī)箱電源?；谶@些不同的選擇，可裝配出的電腦種類有 6*4*3*.103680種，但主要的零配件總共只有6+4+3+.35種，零配件的總數(shù)比最終產(chǎn)品的總數(shù)少得多。顯然，將MPS定在比最終產(chǎn)品（電腦）這一層次低的某一級(jí)（零配件）比較合理。經(jīng)過(guò)對(duì)裝配過(guò)程的分析，確定只對(duì)這些配件進(jìn)行MPS的編制，而對(duì)最后生成的 103680種可選產(chǎn)品，將根據(jù)客戶的訂單來(lái)制訂最終裝配計(jì)劃。這種生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境即是面向訂單裝配。實(shí)際編制計(jì)劃時(shí)，先根據(jù)歷史資料確定各基本組件中各種可選件占需求量的百分比，并以此安排生產(chǎn)或采購(gòu)，保持一定庫(kù)存儲(chǔ)備。一旦收到正式訂單，只要再編制一個(gè)總裝計(jì)劃（FAS），規(guī)定從接到訂單開(kāi)始，核查庫(kù)存、組裝、測(cè)試檢驗(yàn)、發(fā)貨的進(jìn)度，就可以選裝出各種變型產(chǎn)品，從而縮短交貨期，滿足客戶需求。 編輯主生產(chǎn)計(jì)劃的約束條件 編制主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）時(shí)要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。它所需要滿足的約束條件首先是: 1、主生產(chǎn)計(jì)劃所確定的生產(chǎn)總量必須等于總體計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量 該約束條件包括兩個(gè)方面: 第一個(gè)方面是每個(gè)月某種產(chǎn)品各個(gè)型號(hào)的產(chǎn)量之和等于總體計(jì)劃確定的該種產(chǎn)品的月生產(chǎn)總量； 第二個(gè)方面是，總體計(jì)劃所確定的某種產(chǎn)品在某時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)總量（也就是需求總量）應(yīng)該以一種有效的方式分配在該段時(shí)間段內(nèi)的不同時(shí)間生產(chǎn)。 當(dāng)然，這種分配應(yīng)該是基于多方面考慮的，例如，需求的歷史數(shù)據(jù)，對(duì)未來(lái)市場(chǎng)的預(yù)測(cè)，訂單以及企業(yè)經(jīng)營(yíng)方面的其他考慮。此外，主生產(chǎn)計(jì)劃既可以周為單位，也可以日、旬或月為單位。當(dāng)選定以周為單位以后，必須根據(jù)周來(lái)考慮生產(chǎn)批量（斷續(xù)生產(chǎn)的情況下）的大小，其中重要的考慮因素是作業(yè)交換成本和庫(kù)存成本。 2、在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時(shí)間時(shí)必須考慮資源的約束 與生產(chǎn)量有關(guān)的資源約束有若干種，例如設(shè)備能力、人員能力、庫(kù)存能力（倉(cāng)儲(chǔ)空間的大?。⒘鲃?dòng)資金總量等等。在制定主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須首先清楚地了解這些約束條件，根據(jù)產(chǎn)品的輕重緩急來(lái)分配資源，將關(guān)鍵資源用于關(guān)鍵產(chǎn)品。 編輯主生產(chǎn)計(jì)劃的編制原則 主生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情，通過(guò)均衡地安排生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)，使企業(yè)在客戶服務(wù)水平、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率方面都能得到提高，并及時(shí)更新、保持計(jì)劃的切實(shí)可行和有效性。主生產(chǎn)計(jì)劃中不能有超越可用物料和可能能力的項(xiàng)目。在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)遵循這樣一些基本原則。 1、最少項(xiàng)目原則：用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的安排。如果MPS中的項(xiàng)目數(shù)過(guò)多，就會(huì)使預(yù)測(cè)和管理都變得困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級(jí)，進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的編制。使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)這一級(jí)的制造和裝配過(guò)程中，產(chǎn)品（或）部件選型的數(shù)目最少，以改進(jìn)管理評(píng)審與控制。 2、獨(dú)立具體原則：要列出實(shí)際的、具體的可構(gòu)造項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組或計(jì)劃清單項(xiàng)目。這些產(chǎn)品可分解成可識(shí)別的零件或組件。MPS應(yīng)該列出實(shí)際的要采購(gòu)或制造的項(xiàng)目，而不是計(jì)劃清單項(xiàng)目。 3、關(guān)鍵項(xiàng)目原則：列出對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)指標(biāo)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目。對(duì)生產(chǎn)能力有重大影響的項(xiàng)目，是指那些對(duì)生產(chǎn)和裝配過(guò)程起重大影響的項(xiàng)目。如一些大批量項(xiàng)目，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項(xiàng)目或通過(guò)關(guān)鍵工作中心的項(xiàng)目。對(duì)財(cái)務(wù)指標(biāo)而言，指的是與公司的利潤(rùn)效益最為關(guān)鍵的項(xiàng)目。如制造費(fèi)用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費(fèi)用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件項(xiàng)目。也包括那些作為公司主要利潤(rùn)來(lái)源的，相對(duì)不貴的項(xiàng)目。而對(duì)于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長(zhǎng)或供應(yīng)廠商有限的項(xiàng)目。 4、全面代表原則：計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。MPS應(yīng)覆蓋被該MPS驅(qū)動(dòng)的MRP程序中盡可能多數(shù)組件，反映關(guān)于制造設(shè)施，特別是瓶頸資源或關(guān)鍵工作中心盡可能多的信息。 5、適當(dāng)裕量原則：留有適當(dāng)余地，并考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間。可把預(yù)防性維修作為一個(gè)項(xiàng)目安排在MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時(shí)間，減少工作中心的能力。 6、適當(dāng)穩(wěn)定原則：在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。主生產(chǎn)計(jì)劃制訂后在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定，那種只按照主觀愿望隨意改動(dòng)的做法，將會(huì)引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級(jí)計(jì)劃的破壞，削弱系統(tǒng)的計(jì)劃能力。 編輯主生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟 編制主生產(chǎn)計(jì)劃一般要經(jīng)過(guò)以下步驟： 1、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃清單確定對(duì)每個(gè)最終項(xiàng)目的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。 2、根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測(cè)以及該最終項(xiàng)目作為非獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量，計(jì)算總需求。 3、根據(jù)總需求量和事先確定好的訂貨策略和批量，以及安全庫(kù)存量和期初庫(kù)存量，計(jì)算各時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃接收量和預(yù)計(jì)可用量。使用如下公式從最初時(shí)區(qū)推算： 第K+1時(shí)區(qū)的預(yù)計(jì)可用量=第K時(shí)區(qū)預(yù)計(jì)可用量+第K+1時(shí)區(qū)主生產(chǎn)計(jì)劃接收量-第K+1時(shí)區(qū) 的總需求量(K=0,1,) 第0時(shí)區(qū)預(yù)計(jì)可用量=期初可用量 在計(jì)算過(guò)程中，如預(yù)計(jì)可用量為正值，表示可以滿足需求量，不必再安排主生產(chǎn)計(jì)劃量；如預(yù)計(jì)庫(kù)存量為負(fù)值，則在本時(shí)區(qū)計(jì)劃一個(gè)批量作為主生產(chǎn)計(jì)劃接收量。從而給出一份主生產(chǎn)計(jì)劃的備選方案。在此過(guò)程中，要注意均衡生產(chǎn)的要求。 4、用粗能力計(jì)劃評(píng)價(jià)主生產(chǎn)計(jì)劃備選方案的可行性，模擬選優(yōu)，給出主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)告。 雖然經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、預(yù)測(cè)和生產(chǎn)規(guī)劃可為主生產(chǎn)計(jì)劃的編制提供合理的基礎(chǔ)，但隨著情況的變化，主生產(chǎn)計(jì)劃期的改變?nèi)允遣豢杀苊獾?。為了尋求一個(gè)比較穩(wěn)定的主生產(chǎn)計(jì)劃，提出了時(shí)界的概念，向生產(chǎn)計(jì)劃人員提供一個(gè)控制計(jì)劃的手段。 在計(jì)劃展望期內(nèi)最近的計(jì)劃期，其跨度等于或略大于最終產(chǎn)品的總裝配提前期；稍后的計(jì)劃期其跨度加上第1計(jì)劃期的跨度等于或略大于最終產(chǎn)品的累計(jì)提前期。這兩個(gè)計(jì)劃期的分界線稱為需求時(shí)界，它提醒計(jì)劃人員，早于這個(gè)時(shí)界的計(jì)劃已在進(jìn)行最后階段，不宜再作變動(dòng)；第二個(gè)計(jì)劃期和以后的計(jì)劃期的分界線稱為計(jì)劃時(shí)界，它提醒計(jì)劃人員，在這個(gè)時(shí)界和需求時(shí)界之間的計(jì)劃已經(jīng)確認(rèn)，不允許系統(tǒng)自動(dòng)更改，必須由主生產(chǎn)計(jì)劃員來(lái)控制；在計(jì)劃時(shí)界以后的計(jì)劃系統(tǒng)可以改動(dòng)。通過(guò)兩種時(shí)界向計(jì)劃人員提供一種控制手段。 在制定主生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程中涉及到一系列的量，計(jì)算方法分述如下： 1、生產(chǎn)預(yù)測(cè) 生產(chǎn)預(yù)測(cè)用于指導(dǎo)主生產(chǎn)計(jì)劃的編制，使得主生產(chǎn)計(jì)劃員在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)。它是某產(chǎn)品類的生產(chǎn)規(guī)劃總生產(chǎn)量中預(yù)期分配到該項(xiàng)產(chǎn)品的部分，其計(jì)算通常使用百分比計(jì)劃清單來(lái)分解生產(chǎn)規(guī)劃。 2、未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè) 未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)是在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)尚未由實(shí)際客戶訂單兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)，它指出在不超過(guò)預(yù)測(cè)的前提下，對(duì)一個(gè)最終項(xiàng)目還可以期望得到多少客戶訂單。計(jì)算方法是以某時(shí)區(qū)的預(yù)測(cè)值減去同一時(shí)區(qū)的客戶訂單。但是早于需求時(shí)界的累計(jì)未兌現(xiàn)預(yù)測(cè)如何處理，典型的MRP軟件將提供不同的策略供用戶選擇，或移到需求時(shí)界之后的第一個(gè)時(shí)區(qū)，或忽略不計(jì)。 3、總需求 某個(gè)時(shí)區(qū)的總需求量即為本時(shí)區(qū)的客戶訂單、未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)和非獨(dú)立需求之和。 4、可簽約量(Available To Promise，簡(jiǎn)記為ATP) 簽約量等于主生產(chǎn)計(jì)劃量減去實(shí)際需求。此項(xiàng)計(jì)算從計(jì)劃展望期的最遠(yuǎn)時(shí)區(qū)由遠(yuǎn)及近逐個(gè)時(shí)區(qū)計(jì)算。如果在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)需求量大于計(jì)劃量，超出的需求可從早先時(shí)區(qū)的可簽約量中預(yù)留出來(lái)。 5、累計(jì)可簽約量 從最早的時(shí)區(qū)開(kāi)始，把各個(gè)時(shí)區(qū)的可簽約量累加到所考慮的時(shí)區(qū)即是這個(gè)時(shí)區(qū)的累計(jì)可簽約量。它指出在不改變主生產(chǎn)計(jì)劃的前提下，積累到目前所考慮的時(shí)區(qū)為止，關(guān)于此最終項(xiàng)目還可向客戶作出多大數(shù)量的供貨承諾。 一般，主生產(chǎn)計(jì)劃員首先根據(jù)總需求量、ATP、預(yù)計(jì)可用量和時(shí)界策略來(lái)制定主生產(chǎn)計(jì)劃,然后,當(dāng)新的操作數(shù)據(jù)產(chǎn)生時(shí)，再對(duì)主旨產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)。 例中，生產(chǎn)規(guī)劃量、百分比清單、生產(chǎn)預(yù)測(cè)、配件預(yù)測(cè)、客戶訂單、非獨(dú)立需求以及期初庫(kù)存可用量都是事先給定的。對(duì)早于需求時(shí)界的未兌現(xiàn)預(yù)測(cè)，則采用移至需求時(shí)界后第1時(shí)區(qū)的策略。然后用上面的方法計(jì)算各個(gè)時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃量，給出一份主生產(chǎn)計(jì)劃備選方案。 編輯主生產(chǎn)計(jì)劃編制的技巧 主生產(chǎn)計(jì)劃與總體計(jì)劃的連接 在主生產(chǎn)計(jì)劃的基本模型中，并未考慮利用生產(chǎn)速率的改變、人員水平的變動(dòng)或調(diào)節(jié)庫(kù)存來(lái)進(jìn)行權(quán)衡、折衷。但是，總體計(jì)劃是要考慮生產(chǎn)速率、人員水平等折衷因素的，因此，在實(shí)際的主生產(chǎn)計(jì)劃制定中，是以綜合計(jì)劃所確定的生產(chǎn)量而不是市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)來(lái)計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃量。也就是說(shuō)，以總體計(jì)劃中的生產(chǎn)量作為主生產(chǎn)計(jì)劃模型中的預(yù)測(cè)需求量?？傮w計(jì)劃中的產(chǎn)量是按照產(chǎn)品系列來(lái)規(guī)定的，為了使之轉(zhuǎn)換成主生產(chǎn)計(jì)劃中的市場(chǎng)需求量，首先需要對(duì)其進(jìn)行分解，分解成每一計(jì)劃期內(nèi)對(duì)每一具體型號(hào)產(chǎn)品的需求。在作這樣的分解時(shí)，必須考慮到不同型號(hào)、規(guī)格的適當(dāng)組合，每種型號(hào)的現(xiàn)有庫(kù)存量和已有的顧客訂單量相等，然后，將這樣的分解結(jié)果作為主生產(chǎn)計(jì)劃中的需求預(yù)測(cè)量。 總而言之，主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)是對(duì)總體計(jì)劃的一種具體化，當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃以上述方式體現(xiàn)了總體計(jì)劃的意圖時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃就成為企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中的一個(gè)重要的、不可或缺的部分。 主生產(chǎn)計(jì)劃的“凍結(jié)”（相對(duì)穩(wěn)定化） 主生產(chǎn)計(jì)劃是所有部件、零件等物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)。由于這個(gè)原因，主生產(chǎn)計(jì)劃的改變，尤其是對(duì)已開(kāi)始執(zhí)行、但尚未完成的主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修改時(shí)，將會(huì)引起一系列計(jì)劃的改變以及成本的增加。當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃量要增加時(shí)，可能會(huì)由于物料短缺而引起交貨期延遲或作業(yè)分配變得復(fù)雜；當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃量要減少時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致多余物料或零部件的產(chǎn)生（直至下一期主生產(chǎn)計(jì)劃需要它們），還會(huì)導(dǎo)致將寶貴的生產(chǎn)能力用于現(xiàn)在并不需要的產(chǎn)品。當(dāng)需求改變，從而要求主生產(chǎn)量改變時(shí)，類似的成本也同樣會(huì)發(fā)生。 為此，許多企業(yè)采取的做法是，設(shè)定一個(gè)時(shí)間段，使主生產(chǎn)計(jì)劃在該期間內(nèi)不變或輕易不得變動(dòng)，也就是說(shuō)，使主生產(chǎn)計(jì)劃相對(duì)穩(wěn)定化，有一個(gè)“凍結(jié)”期。 “凍結(jié)”的方法可有多種，代表不同的“凍結(jié)”程度。 一種方法是，規(guī)定“需求凍結(jié)期”，它可以包括從本周開(kāi)始的若干個(gè)單位計(jì)劃期，在該期間內(nèi)， 沒(méi)有管理決策層的特殊授權(quán)，不得隨意修改主生產(chǎn)計(jì)劃。例如，將主生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)定為8周。在該期間內(nèi)，沒(méi)有特殊授權(quán)，計(jì)劃人員和計(jì)算機(jī)（預(yù)先裝好的程序）均不能隨意改變主生產(chǎn)計(jì)劃。 另一種方法是規(guī)定“計(jì)劃凍結(jié)期”。計(jì)劃凍結(jié)期通常比需求凍結(jié)期要長(zhǎng)，在該期間內(nèi)，計(jì)算機(jī)沒(méi)有自主改變主生產(chǎn)計(jì)劃的程序和授權(quán)，但計(jì)劃人員可以在兩個(gè)凍結(jié)期的差額時(shí)間段內(nèi)根據(jù)情況對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃作必要的修改。在這兩個(gè)期間之外，可以進(jìn)行更自由的修改，例如，讓計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先制定好的原則自行調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃。這幾種方法實(shí)質(zhì)上只是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的修改程度不同。例如，