ProE實例訓(xùn)練教程—盤類零件 (1).docx

Pro/E實例訓(xùn)練教程盤類零件1.建立如圖2-243所示軸承座零件。（參考機械設(shè)計手冊1，5337）圖2-243軸承座（1）建立新零件。單擊系統(tǒng)工具欄新建按鈕圖標，輸入零件名稱zhouchengzuo，選擇“mmns-part-solid”模板。（2）旋轉(zhuǎn)加材料特征。旋轉(zhuǎn)特征步驟如前所述，草繪截面如圖2-244所示。建立的旋轉(zhuǎn)特征如圖2-245所示。圖2-244旋轉(zhuǎn)草繪截面圖2-245旋轉(zhuǎn)特征（3）孔特征。1)單擊特征工具欄孔圖標，打開孔工具操控板。2)單擊【放置】按鈕，打開【設(shè)置】上滑面板，選擇如圖2-246所示的端面為放置參照，放置類型為“徑向”。圖2-246選擇孔放置面圖2-247孔的參數(shù)設(shè)置圖2-248生成的孔3)單擊“次參照”收集器，選擇Top面和軸A-2為次參照。選擇第2個次參照時，按下【ctrl】鍵，將角度值修改為0，半徑值為100。4)在【形狀】上滑面板中，將孔的深度改為穿透，將孔徑改為12，如圖2-247所示。5)單擊圖形窗口右下角的確認按鈕，生成孔特征，如圖2-248所示。（4）陣列特征1)選擇步驟創(chuàng)建的直孔特征，單擊圖形窗口右側(cè)工具欄上的陣列工具按鈕，打開陣列工具操控板。2)在對話欄“陣列類型”的下拉列表框，選擇“尺寸”類型。3)單擊【尺寸】按鈕，打開【尺寸】上滑面板，單擊圖形區(qū)孔的角度尺寸0作為第1方向尺寸，輸入60作為增量尺寸，在對話欄文本框中輸入副本數(shù)量6，按下回車鍵。4)單擊圖形窗右下角的確認按鈕，生成旋轉(zhuǎn)陣列特征，如圖2-248所示。圖2-248陣列孔圖2-249標準孔放置面圖2-250標準孔參數(shù)設(shè)置（5）標準孔特征1)單擊特征工具欄孔圖標，打開孔工具操控板。2)單擊操控板上對話欄內(nèi)的標準孔按鈕，選擇ISO標準，從下拉列表中選擇m101,將深度設(shè)為通孔。3)單擊【設(shè)置】按鈕，打開【設(shè)置】上滑面板，選擇如圖2-249所示的端面為放置參照，放置類型為“徑向”。4)單擊“次參照”收集器，選擇Top面和軸A-2次參照，將偏移量修改為30和100，如圖2-250所示。5)在【形狀】上滑面板中，將螺紋深度改為“全螺紋”。6)單擊圖形窗口右下角的確認按鈕，生成標準孔特征，如圖2-251所示。（6）陣列標準孔1)選擇步驟創(chuàng)建的標準孔特征，單擊陣列工具按鈕。2)“陣列類型”選擇為“尺寸”，單擊【尺寸】按鈕，打開【尺寸】上滑面板，單擊圖形區(qū)標準孔的角度尺寸，輸入180作為增量尺寸，副本數(shù)量為2，按回車鍵。3)單擊確認按鈕，生成旋轉(zhuǎn)陣列特征。圖2-251創(chuàng)建的標準孔（7）拉伸剪切特征。1)單擊特征工具欄拉伸按鈕，單擊對話欄上的移除材料按鈕。2)單擊【設(shè)置】按鈕，打開【設(shè)置】上滑面板，單擊【定義】按鈕。3)出現(xiàn)【草繪】對話框內(nèi)，在圖形區(qū)選擇如圖2-252所示端面為草繪平面，接受其余默認設(shè)置，單擊【草繪】按鈕，進入草繪模式。4)接受默認參照，單擊【參照】對話框中的【關(guān)閉】按鈕。繪制如圖2-253所示剖面。退出草繪模式。5)在【選項】上滑面板中，將深度設(shè)置為“盲孔”，數(shù)值修改為9。6)單擊圖形窗口右下角確認按鈕，生成切口特征。如圖2-254所示。圖2-252選擇切口特征草繪面圖2-253繪制剖面圖2-254切口特征（8）復(fù)制切口特征1)單擊系統(tǒng)菜單欄中的【編輯】【特征操作】，打開【特征】菜單。單擊【復(fù)制】命令，打開【復(fù)制特征】子菜單，如圖2)在【復(fù)制特征】子菜單中，依次選擇【移動】【選取】【從屬】選項，單擊完成命令。3)在圖形區(qū)選取步驟創(chuàng)建的拉伸切口特征，單擊【選取】對話框中的【確定】按鈕。此時彈出【移動特征】菜單，選取【旋轉(zhuǎn)】命令。在彈出的【選取方向】菜單中單擊【曲線/邊/軸】命令，如圖2-255所示。選取圖形區(qū)A-2軸，此時在圖形區(qū)出現(xiàn)一個紅色箭頭，它代表了確定旋轉(zhuǎn)方向時所使用的右手螺旋方向，如圖2-256所示，在【方向】菜單中單擊【正向】命令。4)在窗口底部對話框中輸入旋轉(zhuǎn)角度120，按下回車鍵。在【移動特征】菜單中單擊【完成移動】。此時會出現(xiàn)【組元素】對話框，系統(tǒng)詢問是否要改變新特征尺寸，如圖2-257所示。在本例中，不需要改變?nèi)魏纬叽?，單擊【組可變尺寸】菜單中的【完成】選項，再單擊【組元素】對話框中的【確定】按鈕即可完成旋轉(zhuǎn)復(fù)制操作，同理，復(fù)制第三個切口特征，如圖2-258所示。圖2-255移動特征菜單圖2-256確定旋轉(zhuǎn)方向圖2-257組元素對話框圖2-258復(fù)制切口特征圖2-259倒角圖2-260法蘭（9）倒角特征倒角特征同前，創(chuàng)建的特征如圖2-259所示。2.建立如圖2-260所示法蘭零件。（1）建立新零件。零件命名為falan（2）旋轉(zhuǎn)加材料特征。選擇Front為草繪面，繪制如圖2-261所示的剖面，創(chuàng)建的特征如圖2-262所示。圖2-261旋轉(zhuǎn)特征剖面圖2-262旋轉(zhuǎn)特征（3）筋板特征1)在特征工具欄中，單擊筋板按鈕，系統(tǒng)打開筋工具界面。2)單擊【參照】按鈕，打開【參照】上滑面板，單擊【定義】按鈕，出現(xiàn)【草繪】對話框，在圖形區(qū)選Front面作為草繪平面，接受其余默認設(shè)置，單擊【草繪】按鈕，進入草繪模式。3)繪制剖面，如圖2-263所示。注：繪制剖面時，開放段應(yīng)與已有的幾何實體上的線條對齊。4)退出草繪模式，在對話欄的“厚度”框內(nèi)將厚度修改為8。5)單擊確認按鈕，生成筋特征。如圖2-264所示。圖2-263繪制筋板剖面圖2-264筋板特征（4）復(fù)制特征1)單擊系統(tǒng)菜單欄中的【編輯】【特征操作】，打開【特征】菜單。單擊【復(fù)制】命令，打開【復(fù)制特征】子菜單。2)在【復(fù)制特征】子菜單中，依次選擇【移動】【選取】【從屬】選項，單擊完成命令。3)在圖形區(qū)選取步驟創(chuàng)建的筋板特征，單擊【選取】對話框中的【確定】按鈕。此時彈出【移動特征】菜單，選取【旋轉(zhuǎn)】命令。在彈出的【選取方向】菜單中單擊【曲線/邊/軸】命令，如圖2-265所示。選取圖形區(qū)A-2軸，此時在圖形區(qū)出現(xiàn)一個紅色箭頭，它代表了確定旋轉(zhuǎn)方向時所使用的右手螺旋方向，如圖2-266所示，在【方向】菜單中單擊【正向】命令。4)在窗口底部對話框中輸入旋轉(zhuǎn)角度90，按下回車鍵。在【移動特征】菜單中單擊【完成移動】。此時會出現(xiàn)【組元素】對話框，系統(tǒng)詢問是否要改變新特征尺寸，在本例中，不需要改變?nèi)魏纬叽纾瑔螕簟窘M可變尺寸】菜單中的【完成】選項，再單擊【組元素】對話框中的【確定】按鈕即可完成旋轉(zhuǎn)復(fù)制操作，同理創(chuàng)建其余兩個筋板，如圖2-267所示。圖2-265復(fù)制特征菜單圖2-266確定旋轉(zhuǎn)方向圖2-267復(fù)制筋板（5）孔特征1)單擊圖形窗口右側(cè)特征工具欄孔按鈕，打開孔工具操控板。2)單擊操控板上對話欄內(nèi)的標準孔按鈕，選擇ISO標準，從下拉列表中選擇Ml01，將深度設(shè)置為穿透，按下沉頭孔按鈕。3)在【放置】上滑面板中，從圖形區(qū)選擇上表面為主參照，參照類型為“徑向”，單擊次參照收集器，在圖形區(qū)選擇TOP面和軸A-2為次參照，角度偏移量為45，半徑偏移量為80，如圖2-268所示。圖2-268孔參數(shù)設(shè)置圖2-269孔形狀設(shè)置4)在對話欄列表中不選擇螺紋孔按鈕，在【形狀】上滑面板中，修改沉頭孔的直徑和深度值為18、11。選擇中等擬合，光孔直徑為11，如圖2-269所示。5)單擊圖形窗口右下角的確認按鈕，生成標準孔特征。如圖2-270所示。（6）陣列特征同前，陣列步驟建立的標準孔，陣列后的模型如圖2-271所示。圖2-270建立的標準孔圖2-271陣列孔圖2-272創(chuàng)建倒圓角（7）倒圓角1)單擊特征工具欄倒圓角圖標，打開倒圓角工具欄操控板。2)單擊【設(shè)置】按鈕，打開上滑面板，選擇筋板邊界上的邊作為參照，選擇第二條以后的邊時要按下【ctrl】鍵。3)單擊“半徑”框，將圓角半徑修改為3。4)