統(tǒng)計手法實施的程序.ppt

第六章 品質(zhì)保證,培訓(xùn)教材示例,P1,第1節(jié) 打樣產(chǎn)品評價試驗的管理 第2節(jié) 進(jìn)料檢查（化學(xué)檢測）業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格書及流程的管理 第3節(jié) 供應(yīng)商質(zhì)量、技術(shù)體系與出廠檢查體制的評估手法 第4節(jié) 前、后廠制程檢查業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格書及流程的管理 第5節(jié) 品質(zhì)異常問題處置的規(guī)定 第6節(jié) 統(tǒng)計手法實施的程序,P2,第7節(jié) 統(tǒng)計手法實施的程序 1.統(tǒng)計手法實施的目的 2.統(tǒng)計手法的適用范圍 3.統(tǒng)計手法實施的步驟 4.統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用要點和場合,P3,統(tǒng)計控 制手法,過程統(tǒng)計,控制,1.統(tǒng)計手法實施的目的,有效地控制和驗證產(chǎn)品特性值及過程能力,改善工藝過程,分析、解決質(zhì)量問題。,2.統(tǒng)計手法實施的適用范圍,在永強(qiáng)集團(tuán)產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量的監(jiān)視、測量、分析和改進(jìn)過程中適時運(yùn)用統(tǒng)計技術(shù)。,P4,3.統(tǒng)計手法實施的步驟,(1)質(zhì)量情報分析的執(zhí)行程序 生產(chǎn)部的工程內(nèi)品質(zhì)通過的帕累托圖、餅圖、柱形圖等進(jìn)行不良項目、不良原因的分類，明確不良材料/零件、不良原因。 品質(zhì)保證部（或科）通過折線圖、餅圖、IQ值、特性要因圖等來分析出廠檢查質(zhì)量、客戶質(zhì)量、從而評價質(zhì)量的推進(jìn)、質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況。 在每月的質(zhì)量會議上報告質(zhì)量情報，決定質(zhì)量措施。,P5,11月份FCA30039檢驗結(jié)果 Pareto圖展開,用魚刺圖（4M1E）分析橫管變形改進(jìn)的效果,（2）工程能力評價的執(zhí)行程序 技術(shù)區(qū)在試模時針對所要求的規(guī)格通過CP值或者直方圖來評價實績值，從而判定生產(chǎn)上是否具有工程能力，通常以CP值在1.33以上作為合格判定基準(zhǔn)。 對于新產(chǎn)品，在量產(chǎn)試作評價會上報告結(jié)果并決定量產(chǎn)是否開始。 （3）質(zhì)量特性值控制的執(zhí)行程序 制造區(qū)、技術(shù)區(qū)、品保區(qū)根據(jù)顧客的指定、投訴或者工程變更（4M變更）在必要的情況下對質(zhì)量特性值進(jìn)行持續(xù)的測定，根據(jù)管理圖實施控制，若超出了上下限，則決定相應(yīng)的糾正措施。,P6,4.統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用要點和場合,（1）統(tǒng)計技術(shù) 由于各種各樣的原因，即使從同一過程、同一組材料/零部件中收集的數(shù)據(jù)也會產(chǎn)生差異，而最客觀、最妥當(dāng)?shù)嘏卸〝?shù)據(jù)間差異的技術(shù)。 （2）使用統(tǒng)計技術(shù)前應(yīng)掌握不同技術(shù)的特點和場合，才能準(zhǔn)確地反映出過程或問題的實質(zhì)，才有利于工藝過程的改善、質(zhì)量問題的分析與檢查。常用統(tǒng)計技術(shù)的作用和使用場合,P7,（3）質(zhì)量管理中的運(yùn)用,永強(qiáng)集團(tuán)各部門在監(jiān)視、測量、分析和改進(jìn)過程中，靈活運(yùn)用上述統(tǒng)計技術(shù)。對最常用的統(tǒng)計技術(shù)及其使用場合和對應(yīng)的使用部門有相應(yīng)的