統(tǒng)計手法實施的程序.ppt

第六章 品質保證,培訓教材示例,P1,第1節(jié) 打樣產品評價試驗的管理 第2節(jié) 進料檢查（化學檢測）業(yè)務標準、規(guī)格書及流程的管理 第3節(jié) 供應商質量、技術體系與出廠檢查體制的評估手法 第4節(jié) 前、后廠制程檢查業(yè)務標準、規(guī)格書及流程的管理 第5節(jié) 品質異常問題處置的規(guī)定 第6節(jié) 統(tǒng)計手法實施的程序,P2,第7節(jié) 統(tǒng)計手法實施的程序 1.統(tǒng)計手法實施的目的 2.統(tǒng)計手法的適用范圍 3.統(tǒng)計手法實施的步驟 4.統(tǒng)計技術的應用要點和場合,P3,統(tǒng)計控 制手法,過程統(tǒng)計,控制,1.統(tǒng)計手法實施的目的,有效地控制和驗證產品特性值及過程能力,改善工藝過程,分析、解決質量問題。,2.統(tǒng)計手法實施的適用范圍,在永強集團產品、服務質量的監(jiān)視、測量、分析和改進過程中適時運用統(tǒng)計技術。,P4,3.統(tǒng)計手法實施的步驟,(1)質量情報分析的執(zhí)行程序 生產部的工程內品質通過的帕累托圖、餅圖、柱形圖等進行不良項目、不良原因的分類，明確不良材料/零件、不良原因。 品質保證部（或科）通過折線圖、餅圖、IQ值、特性要因圖等來分析出廠檢查質量、客戶質量、從而評價質量的推進、質量目標的達成情況。 在每月的質量會議上報告質量情報，決定質量措施。,P5,11月份FCA30039檢驗結果 Pareto圖展開,用魚刺圖（4M1E）分析橫管變形改進的效果,（2）工程能力評價的執(zhí)行程序 技術區(qū)在試模時針對所要求的規(guī)格通過CP值或者直方圖來評價實績值，從而判定生產上是否具有工程能力，通常以CP值在1.33以上作為合格判定基準。 對于新產品，在量產試作評價會上報告結果并決定量產是否開始。 （3）質量特性值控制的執(zhí)行程序 制造區(qū)、技術區(qū)、品保區(qū)根據(jù)顧客的指定、投訴或者工程變更（4M變更）在必要的情況下對質量特性值進行持續(xù)的測定，根據(jù)管理圖實施控制，若超出了上下限，則決定相應的糾正措施。,P6,4.統(tǒng)計技術的應用要點和場合,（1）統(tǒng)計技術 由于各種各樣的原因，即使從同一過程、同一組材料/零部件中收集的數(shù)據(jù)也會產生差異，而最客觀、最妥當?shù)嘏卸〝?shù)據(jù)間差異的技術。 （2）使用統(tǒng)計技術前應掌握不同技術的特點和場合，才能準確地反映出過程或問題的實質，才有利于工藝過程的改善、質量問題的分析與檢查。常用統(tǒng)計技術的作用和使用場合,P7,（3）質量管理中的運用,永強集團各部門在監(jiān)視、測量、分析和改進過程中，靈活運用上述統(tǒng)計技術。對最常用的統(tǒng)計技術及其使用場合和對應的使用部門有相應的