發(fā)電廠動力部分動力課后參考答案.doc

第一章 水力發(fā)電的基本原理1-1 水電廠動力設(shè)備的組成及各自的作用 答：水電廠動力部分主要由水輪機、調(diào)速器和輔助設(shè)備組成。 水輪機：將水能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)機械能，再由發(fā)電機轉(zhuǎn)換為電能； 調(diào)速器：自動調(diào)節(jié)水輪發(fā)電機組的轉(zhuǎn)速，使發(fā)電機輸出的交流電的頻率符合電網(wǎng)要求； 輔助設(shè)備：實現(xiàn)機組的緊急停機，油、氣、水系統(tǒng)能向機組提供潤滑、冷卻、機組制動等技術(shù)服務(wù)，保證機組的正常運行。1-2 水流的能量形式及水頭的幾何意義和物理意義。 答：單位重量水體的能量的三種形式：單位位能Z；單位動能（為動能修正系數(shù)，取1.051.1）；單位壓能：幾何意義：單位重量水體相對基準平面的勢能、單位重量的壓能和單位重量水體的平均動能。物理意義：表征單位重量水體的能量。1-8 設(shè)均勻流河段，過水斷面平均流速v=0.981m/s，水深h=3m，以河床底部0-0平面作為高程的基準平面見題8圖，請計算：（注：取動能修正系數(shù)=1.0）（1）在過水斷面上河流表面點1的水頭E1；（2）在過水斷面上河床底部點2的水頭E2；（3）如果認為流速v較小，動能水頭可以忽略不計，河流表面點1的水頭。解：（1）（2）（3）1-13 水力發(fā)電機的基本原理是什么？答：因消耗在河流沿河段上單位重量水體的能量為水頭損失，而與水流的速度v平方成正比。采用經(jīng)濟安全的方法如筑壩形成水庫，將消耗在河床路程上的水能收集儲存起來并轉(zhuǎn)換成電能。第二章 水輪機2-2 在某電站，某一天兩臺機組一起運行，實測得到上游庫水位高程sy488.18，上游水庫過水斷面很大，流速水頭可忽略不計。下游尾水位高程xy331.80，蝸殼進口斷面中心壓力。已知蝸殼進口斷面中心高程蝸殼332.5，蝸殼進口斷面直徑d=1m，水輪機工作流量Q=4.1m3/s，水輪機效率，發(fā)電機效率，（取動能修正系數(shù)=1.05，1MPa=101.937mH2O）請計算：（1）水電站引水管道水頭損失；（2）水輪機工作水頭H；（3）水輪機出力；（4）發(fā)電機出力。解：（1）蝸殼斷面水流的平均速度為：hwy=sy-蝸殼-=488.18-332.5-或hwy=sy-蝸殼-=488.18-332.5-（2）水輪機工作水頭：（3）水輪機的出力：（4）發(fā)電機出力：2-18 ZZ560-LH-250：水輪機為軸流轉(zhuǎn)漿式水輪機，轉(zhuǎn)輪型號或比速度為560，主軸布置為主式，引水室為混凝土蝸殼，轉(zhuǎn)輪直徑為250cm。NXL200-LJ-140：水輪機為可逆斜流式水輪機，轉(zhuǎn)輪型號或比速度為200，主軸布置為主式，飲水室為金屬蝸殼引水室，轉(zhuǎn)輪直徑為140cm。2CJ26-W-120/2*9：水輪機為水斗式的水輪機。一根主軸上裝有兩只轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪型號或比速度為26，主軸布置為臥式，轉(zhuǎn)輪直徑為120cm。有兩個噴嘴，額定工礦時的射流直徑為9cm。第三章 水電廠輔助設(shè)備3-1 水輪機主閥的作用？主閥的作用：（1） 當由一根壓力鋼管同時向兩臺或兩臺以上的機組供水時，每臺水輪機進口必須設(shè)主閥，這樣在一臺機組檢修時，關(guān)閉該機組的主閥，其他機組能照常工作。（2） 導葉全關(guān)時的漏水是不可避免的，當較長時間停機時關(guān)閉主閥可減少導葉漏水量。有的水電廠，水輪機導葉流水較大，每次停機都需要關(guān)閉主閥。（3） 水電廠由于起?？?，在電網(wǎng)中經(jīng)常作為備用機組。當壓力管道較長時，盡管是一根壓力管道向一臺機組供水，也設(shè)置主閥，這樣可以保持壓力管道始終充滿壓力水，機組處于熱備用狀態(tài)，可減少機組開機準備時間。（4） 作為機組防飛逸的后背保護。當機組發(fā)生飛逸時，主閥必須在動水條件下90s內(nèi)關(guān)閉主閥，防止事故擴大。但是如此大直徑的閥門，機組飛逸時水流流速又比正常時快得多，因此動水關(guān)閉對主閥的撞擊損傷是很大的。主閥動水關(guān)閉的次數(shù)很少，但每次動水關(guān)閉后都必須對主閥進行檢查。3-17 分別寫出同步電機四種工況的功率發(fā)出及吸收情況。答：發(fā)電運行發(fā)出有功功率、發(fā)出無功功率；電動運行消耗有功功率、吸收無功功率；進相運行發(fā)出有功功率、吸收無功功率（欠勵）；調(diào)相運行消耗有功功率、發(fā)出無功功率（過勵）。第四章 水輪機調(diào)節(jié)4-3 熟練地畫出水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理方框圖，并分別指出調(diào)節(jié)對象、調(diào)節(jié)裝置和被調(diào)參數(shù)。調(diào)節(jié)對象：水輪機、發(fā)電機調(diào)節(jié)裝置：調(diào)速器被調(diào)參數(shù)：機組轉(zhuǎn)速或發(fā)電機頻率4-45 分別寫出永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bp、暫態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bt的幾何意義和物理意義。答：1），為硬反饋系數(shù)，可寫為因運行中、和為常數(shù)，當調(diào)節(jié)了也就改變了，一般在08%內(nèi)可調(diào)。2）的幾何意義：為靜態(tài)特性曲線的斜率（%）在數(shù)值上等于主接力器走完行路對應(yīng)離心飛擺轉(zhuǎn)速變化值。物理意義：由運動方程，每次主接力器在新的位置重新穩(wěn)定后，離心擺轉(zhuǎn)速不為原來值，即存在穩(wěn)定轉(zhuǎn)速偏差：3），軟反饋系數(shù)，軟反饋系數(shù)相對值物理意義：在數(shù)值上等于節(jié)流孔全關(guān)時主接力器走完全程（y=100%），對應(yīng)的離心飛擺轉(zhuǎn)速變化相對值。由于產(chǎn)生轉(zhuǎn)速偏差是暫時存在的，隨軟反饋信號的消失，轉(zhuǎn)速偏差也消失，所以又稱暫態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)?？蓮?100%可調(diào)。幾何意義：說明靜態(tài)特性曲線的斜率為零，靜態(tài)特性曲線是一條水平線。物理意義：在機組的出力范圍內(nèi)無論機組帶多少負荷，機組重新穩(wěn)定后的穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速始終不變。4-55 有差特性機組的優(yōu)點、缺點及應(yīng)用場合？優(yōu)點：在電網(wǎng)中對負荷承擔量明確；在電網(wǎng)中對負荷變化的承擔量明確，承擔量與成反比。缺點：只要機組參與了調(diào)節(jié)，機組重新穩(wěn)定后的轉(zhuǎn)速肯定不是原來的轉(zhuǎn)速。應(yīng)用：不能單機運行；在電網(wǎng)中作調(diào)峰運行，按調(diào)度命令進出電網(wǎng)，承擔電網(wǎng)中預(yù)見的負荷。4-56 無差特性機組的優(yōu)點、缺點、及應(yīng)用場合？答：優(yōu)點：在機組出力范圍內(nèi)，無論多少符合，機組重新穩(wěn)定后的轉(zhuǎn)速肯定是原來的轉(zhuǎn)速。缺點：在電網(wǎng)中有兩臺及兩臺以上無差特性機組并列運行，則機組因?qū)ω摵傻某袚坎挥绊懀沟脵C組之間出現(xiàn)負荷來回轉(zhuǎn)移，造成電網(wǎng)頻率不穩(wěn)定；在一個電網(wǎng)中有兩臺會兩臺以上無差特性機組并列運行，則機組對變化符合的承擔量不明確。應(yīng)用：可以單機運行；在電網(wǎng)中作為調(diào)頻機運行，承擔電網(wǎng)中的不可預(yù)見負荷。 第五章 水輪發(fā)電機組運行5-1 寫出水輪發(fā)電機組正常開機的操作步驟。答：機組正常開機操作步驟：（1）如果主閥處于關(guān)閉狀態(tài)，則首先應(yīng)打開旁通閥向蝸殼充水，當主閥兩側(cè)壓力相近時，開啟主閥。（2）檢查風閘是否在退出位置。（3）檢查氣壓是否正常（以防開機不成功，可以立即轉(zhuǎn)為停機操作）。（4）投入機組技術(shù)供水。（5）檢查調(diào)速器壓力油的壓力是否正常并打開調(diào)速器壓力油箱的總油閥。（6）拔出接力器鎖錠。（7）手動或自動將導葉打開到空載開度稍大一點的開度，機組升速。（8）轉(zhuǎn)速上升到95%額定轉(zhuǎn)速時滅磁開關(guān)合閘，發(fā)電機勵磁升壓。（9）手動或自動調(diào)機組頻率與網(wǎng)頻一致及調(diào)發(fā)電機電壓與網(wǎng)壓一致。（10）手動準同期或自動準同期合斷路器，將機組并入電網(wǎng)。（11）手動或自動將開度限制調(diào)到所要限制的開度。（12）手動或自動開導葉帶上有功功率及升勵磁帶上無功功率。（13）全面檢查機組及輔助設(shè)備的運行情況。 5-2寫出水輪發(fā)電機組正常停機的操作步驟。答；水輪發(fā)電機正常停機的操作步驟：（1）檢查氣壓是否正常。（2）手動或自動關(guān)導葉將有功功率卸到零及減勵磁將無功功率卸到零。（3）手動或自動跳斷路器將機組退出電網(wǎng)。（4）滅磁開關(guān)跳閘，發(fā)電機降壓到零。（5）手動或自動將導葉從空載開度關(guān)到零。（6）當轉(zhuǎn)速下降到額定轉(zhuǎn)速的30%左右時，手動或自動投入風閘制動剎車。（7）落下接力器鎖錠。（8）關(guān)閉調(diào)速器壓力油箱的總油閥。（9）關(guān)閉機組技術(shù)供水。（10）檢查風閘是否在退出位置。（11）需較長時間停機時，應(yīng)關(guān)閉主閥。 (12）全面檢查機組及輔助設(shè)備。5-22 畫出中小型水電廠常見的計算機監(jiān)控系統(tǒng)機構(gòu)原理草圖，并寫出圖中每一項內(nèi)容的任務(wù)。參考課本第六章 6-39 解：（1）通過查附表可得：的過熱蒸汽的比焓；通過查表可得的飽和水的比焓，干飽和蒸汽的比焓由于濕蒸汽的狀態(tài)參數(shù)在參數(shù)表內(nèi)無法查得，實際計算中根據(jù)濕蒸汽的干度x，在飽和水參數(shù)與干蒸汽之間采用插入法來求，因此，的蒸汽的比焓。所以基本朗肯循壞熱效率：（2）由表得：時，則卡諾循環(huán)的循壞熱效率為：（注意：一般情況下，取火電廠周圍的環(huán)境溫度，再本題里，由于沒有直接給出，計算時用來做近似計算。）（3）相差值6-42解：通過查附表可得：的過熱蒸汽的比焓；通過查表可得的飽和水的比焓，干飽和蒸汽的比焓。因此，的蒸汽的比焓：所以基本朗肯循壞熱效率：（2）同（1）可得通過查表可得的飽和水的比焓，干飽和蒸汽的比焓。因此，的蒸汽的比焓：(kJ/kg)所以基本朗肯循壞熱效率：（3）相差值第七章7-1 答：鍋爐的特性指標有：蒸發(fā)量；蒸汽參數(shù)；給水溫度；鍋爐效率，具體含義見課本P133。發(fā)電廠動力部分復習資料（鄭重聲明：本資料僅供同學期末復習知識點參考，不作它用，請勿外傳，用完銷毀）一、填空題類型1、工程上常用的噴管有兩種型式：漸縮型噴管、縮放型噴管。2、臨界壓力下定壓加熱水蒸氣，其狀態(tài)經(jīng)過三個區(qū)：過冷水區(qū)；過熱蒸汽區(qū)； 濕飽和蒸汽區(qū)。3、郎肯循環(huán)的組成：（1）加熱成高壓高溫的過熱水蒸氣（2）經(jīng)歷絕熱膨脹做功過程（3）在定壓定溫下放出余熱，凝結(jié)成低壓飽和水（4）經(jīng)給水泵P絕熱壓縮。4、基本的傳熱方式，一般認為有三種:熱傳導、熱對流和熱輻射。5、物體黑度取決于：物體種類、表面狀況、溫度6、強化傳熱的途徑：提高傳熱系數(shù)K ，增加傳熱面積、增加溫差7、吸收率=1的物體稱為 黑體 ，=常數(shù)的物體稱為 灰體 。8、流體流動時隨著雷諾系數(shù)的增大,流體經(jīng)歷:光滑區(qū)、過渡區(qū)和阻力平方區(qū)。9、關(guān)島產(chǎn)生的阻力損失分為兩部分：沿程阻力損失和局部阻力損失；10、火力發(fā)電廠三大主機設(shè)備有：鍋爐設(shè)備、汽輪機設(shè)備和發(fā)電機設(shè)備。11、鍋爐按循環(huán)方式不同分類：自然循環(huán)鍋爐、多次強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐和復合循環(huán)鍋爐。12、按鍋爐的蒸汽壓力分類：低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界及超超臨界壓力。 13、按鍋爐排渣的相態(tài)分類：固態(tài)排渣鍋爐、液態(tài)排渣鍋爐。14、煤的元素分析過程中對燃燒有影響的成分包括：碳（C-carbon）、氫（H-hydrogen）、氧（O-oxygen）、氮（N-nitrigen）、硫（S-sulfur or sulphur）、灰分（A-ash）、水分（M-moisture） ；15、煤的可燃成分包含：C，H，部分S，N，不可燃成分：水分，惰性氣體，各種礦物質(zhì)16、表征煤灰熔融的性的三個特征溫度是：變形溫度DT、軟化溫度ST和流動溫度FT17、制粉系統(tǒng)的分類：直吹式制粉系統(tǒng)和貯倉式制粉系統(tǒng)。18、礦物燃料燃燒的全球性四大公害：大氣煙塵、酸雨、溫室效應(yīng)、臭氧層破壞。19、鍋爐的受熱面包含有：省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器;20、鍋爐的主要輔助設(shè)備有：通風設(shè)備、除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備。21、引起蒸汽壓力變化的原因：內(nèi)擾和外擾。22、鍋爐的啟動方式有：冷態(tài)起動、溫態(tài)起動和熱態(tài)起動。23、汽輪機設(shè)備主要包括：汽輪機本體、凝汽器及其系統(tǒng)、回熱加速器及其系統(tǒng)、汽輪機調(diào)節(jié)和保護裝置及其系統(tǒng)、氣輪機油系統(tǒng)等。24、靜子部分主要包括汽缸、隔板、噴嘴、軸封和軸承等主要部件。25、汽輪機軸承分為兩類：支持軸承和推力軸承。 26、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的是由：測速機構(gòu)、信號放大機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、反饋機構(gòu)四部分組成。27、功頻電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成分為：電調(diào)和液動兩大部分。28、凝汽式發(fā)電廠熱經(jīng)濟性的基本分析過程中主要考慮的效率有：鍋爐效率、 管道效率、汽輪機內(nèi)效率、汽輪機機械效率和發(fā)電機效率。29、水力發(fā)電的四個階段：集中能量；輸入能量；轉(zhuǎn)換能量；輸出能量。30、水的主要物理性質(zhì)有：密度與重度、黏滯性、壓縮性、慣性。31、水資源開發(fā)方式有：堤壩式、引水式、混合式、抽水蓄能式。（1）工程上常用的噴管有兩種型式：漸縮型噴管、縮放型噴管。（2）臨界壓力下定壓加熱水蒸氣，其狀態(tài)經(jīng)過三個區(qū)：過冷水區(qū)；過熱蒸汽區(qū)； 濕飽和蒸汽區(qū)。（3）基本的傳熱方式，一般認為有三種:熱傳導、熱對流和熱輻射。（4）按鍋爐排渣的相態(tài)分類：固態(tài)排渣鍋爐、液態(tài)排渣鍋爐。二、選擇題1.與外界不存在熱量交換的熱力系稱為（ D ）A. 開口系B. 孤立系 C. 閉口系D. 絕熱系2.卡諾循環(huán)中四個可逆過程是( C )A.等壓過程、等容過程、等壓過程、等容過程B.等壓過程、等溫過程、絕熱過程、等容過程C.等溫過程、絕熱過程、等溫過程、絕熱過程D.絕熱過程、等容過程、絕熱過程、等容過程3描述熱力系狀況的基本狀態(tài)參數(shù)是(C)A溫度、比體積、比熵B壓力、比熱力學能、比焓C比體積、溫度、壓力D溫度、比焓、比熵4可以衡量系統(tǒng)與外界交換熱量的參數(shù)是（ D ）A比體積v B壓力p C溫度T D熵s5.將熱能轉(zhuǎn)換為機械能的動力設(shè)備是（C）A.鍋爐 B.凝汽器C.汽輪機 D.發(fā)電機6在Ts圖上若系統(tǒng)從外界吸收了熱量，則（ C ）As 0 DS不定7.為了形象直觀地用可逆過程曲線下的面積來表示做功量，通常采用( C )A.T-s圖B.h-s圖C.p-v圖D.T-v圖8過熱蒸汽在管道中經(jīng)歷絕熱節(jié)流過程時，若忽略節(jié)流前后工質(zhì)的勢能差和動能變化，在遠離節(jié)流孔板前后的穩(wěn)定界面上，工質(zhì)的（ C ）A壓力上升，焓值相等，做功能力上升B壓力下降，焓值下降，做功能力下降C壓力下降，焓值相等，做功能力下降D壓力上升，焓值下降，做功能力上升9已知某壓力下飽和水的比焓h，干飽和蒸汽的比焓h及濕蒸汽干度x，濕飽和蒸汽的比焓hx的表達式為( B )Ahx=xh+(1-x)hBhx=(1-x)h+xhChx=(x-1)h+xhDhx=xh+(x-1)h10.液體在表面上進行的汽化現(xiàn)象叫做（ A ）A.蒸發(fā)B.過冷沸騰 C.整體沸騰D.液化三、名詞解釋及簡答題類型1、熱力系：在工程應(yīng)用中，按研究任務(wù)和具體要求的不同，總是選擇一定范圍內(nèi)的工質(zhì)作為研究對象。2、閉口系熱力系與外界不存在物質(zhì)量的交換，熱力系內(nèi)的工質(zhì)質(zhì)量不變，僅與外界通過邊界發(fā)生能量傳遞。3、開口系-熱力系與外界在能量傳遞的同時具有工質(zhì)交換。4、絕熱系-熱力系與外界之間無熱量交換。5、孤立系-熱力系與外界無能量和物質(zhì)的交換。6、工質(zhì)基本參數(shù)：熱力系在平衡狀態(tài)下，具有描述熱力系宏觀物理狀況的六個物理量，稱為系統(tǒng)內(nèi)工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)。它們是壓力（p）、溫度（T）、比體積（v）、比熱力學能（u）、比熵（s）和比焓（h）。7、壓力計：當容器內(nèi)真實壓力大于當時當?shù)丨h(huán)境壓力時，測壓表計稱為壓力計。8、真空計：當容器內(nèi)真實壓力小于當時當?shù)丨h(huán)境壓力時，測壓表計稱為真空計。9、溫度：是表示物體冷熱程度的標志，是決定熱力系是否處于熱平衡的物理量。10、溫標：用數(shù)值表示溫度的方法叫做溫標。11、比體積：是指單位質(zhì)量工質(zhì)占據(jù)的體積。即：P=1/v.密度不是狀態(tài)參數(shù)。理想氣體狀態(tài)參數(shù)pvT之間的函數(shù)關(guān)系：pv=RT12、定容過程；熱力系狀態(tài)變化過程中，氣體的比體積保持不變，即v=常數(shù)，則稱熱力系經(jīng)歷了一個定容過程。13、定壓過程；14、定溫過程；15、絕熱過程；熱力系狀態(tài)變化過程中，氣體與外界沒有任何的熱量交換，則稱熱力系經(jīng)歷了一個絕熱過程。16：多變過程；熱力系狀態(tài)變化過程中，氣體所有的狀態(tài)參數(shù)都同時發(fā)生變化，并保持pv)n=常數(shù)的規(guī)律，則稱熱力系經(jīng)歷了一個多變過程。17、汽化：水變成蒸汽的現(xiàn)象。從微觀上講，汽化指液體中的分子克服周圍液體分子的引力和液體表面張力而逸出液面的現(xiàn)象 。18、液化：蒸汽變成水的現(xiàn)象。從微觀上講，處于容器汽空間的汽態(tài)分子進入容器液體空間的現(xiàn)象稱為液化。19、飽和狀態(tài)：對于一個汽液共存系統(tǒng)，微觀意義上的汽化速度等于液化速度相等時，系統(tǒng)內(nèi)的液體量和汽體量達到平衡的狀態(tài)。即汽化和液化還在同時進行，但汽液兩相分子數(shù)量都不再增加或減少。20、干度：在飽和蒸汽這種汽水混合物中，干飽和蒸汽所占的質(zhì)量百分比。用“x”表示。 21、過冷度：過冷水的溫度低于同壓力下飽和溫度的差。用“D”表示。22、過熱度：過熱蒸汽溫度高于同壓力下飽和溫度的差。用“D”表示。23、絕熱節(jié)流：工質(zhì)流經(jīng)管道內(nèi)的閥門、孔板，使之在局部阻力作用下，流體壓力明顯降低的熱力過程。24、臨界點：隨著定壓力值的提高，飽和水汽化為干飽和蒸汽時，用于克服分子間內(nèi)聚力所需熱能減少，即（v-v）（s-s）值減小，飽和水線和干飽和蒸汽線隨壓力升高逐漸聚攏。當壓力升高到22。129MPa時，兩線重和于k點。k點稱為水蒸氣的臨界點。25節(jié)流：在管道中流動的氣體，遇到突然縮小的狹窄通路，如管道上的孔板閥門等，因局部阻力使流體壓力顯著下降的現(xiàn)象。26、局部沸騰：當液體整體溫度較低時，如果存在局部溫度較高，產(chǎn)生小汽泡，而這些小汽泡不能上升到液面就被淹滅，稱為局部沸騰。此時液體的溫度上升速率很大。27、整體沸騰：當液體溫度上升到與壓力相應(yīng)確定的溫度時，整個水空間產(chǎn)生汽泡，汽泡不再淹滅而集匯上升到液面逸出，稱為整體沸騰。28、不穩(wěn)定溫度場：如果物質(zhì)內(nèi)部在空間點上的溫度值隨時間變化，則稱物質(zhì)空間的溫度場為不穩(wěn)定溫度場。28、導熱：當物體內(nèi)有溫度差或兩個溫度不同的物體相互接觸時，在物體各部分之間不發(fā)生相對位移的情況下，物質(zhì)微粒的（分子、原子、 自由電子）熱運動傳遞了熱量，這種現(xiàn)象叫做熱傳導，簡稱導熱。29、溫度場:某一瞬間物體內(nèi)各點溫度分布的總稱.30:、溫度梯度：等溫面上法線方向上的溫度變化率，換言之，就是溫度變化率的最大值稱為溫度梯度。31、導熱基本定律（傅里葉定律）: 在導熱現(xiàn)象中，單位時間內(nèi)通過給定截面的熱量，與溫度梯度和截面面積成正比，而方向與其相反。32、熱對流：流體中，溫度不同的各部分之間發(fā)生相對運動時所引起的熱量傳遞過程。 33、對流換熱：流體流過固體壁面時的熱量傳遞。它是熱傳導和熱對流綜合作用的結(jié)果。34、層流流速較小時，流體的黏性力起主導作用，為層流。35、紊流：當流速較大時，各流層的脈動加強，慣性力起主導作用，為紊流。36、凝結(jié)換熱：在壁面溫度低于與之接觸的蒸汽壓力下的飽和溫度時發(fā)生的換熱過程。37:、凝結(jié)：蒸汽釋放出汽化潛熱并傳給固定壁，凝結(jié)后的液體附著在固體壁面上。38、熱輻射：由于熱的原因物體的內(nèi)能轉(zhuǎn)化成電磁波的能量而進行的輻射過程。 39、輻射力：單位時間內(nèi)物體單位表面積向外輻射的能量。40、投射輻射：單位時間內(nèi)投射到物體單位表面積的能量。41、吸收率：吸收輻射與投射輻射的比值，稱為吸收率，用A表示。42、反射率：反射輻射與投射輻射的比值，稱為反射率，用R表示。43、透射率：透射輻射與投射輻射的比值，稱為透射率，用D表示。44、黑度：任何實際物體的輻射力E均小于同溫度下的輻射力E0，其比值稱為實際物體的黑度。45、粘性：流體內(nèi)部反抗流體質(zhì)點相對運動的性質(zhì)。46、閉口系熱力學第一定律解析式：dq=du+dw或q= u+w=(u2u1)+Wj 適用于任何工質(zhì)9理想氣體和實際氣體任何過程（可逆過程和不可逆過程）和任何轉(zhuǎn)換方式（工質(zhì)膨脹或壓縮工質(zhì)吸熱或放熱）。47、穩(wěn)定流動系統(tǒng)：理論上把工質(zhì)流動狀態(tài)不隨時間變化的開口熱力系稱為穩(wěn)定流動系統(tǒng)。在穩(wěn)定流動系統(tǒng)任一流動截面上，工質(zhì)所有狀態(tài)參數(shù)pTvus等都不隨時間變化；任一流動截面上的工質(zhì)平均流速c(m/s)也不隨時間變化；工質(zhì)流經(jīng)各截面上的質(zhì)量m(kg)流量都相等。48、熱力學第二定律揭示的現(xiàn)象：熱力學第二定律揭示了熱力過程具有方向性，闡明了能量傳遞和轉(zhuǎn)換過程中，能量的量守恒而能量的質(zhì)不守恒，能量的品質(zhì)不能自動升高的客觀事實和客觀規(guī)律。均從不同角度指明了熱力過程進行的方向性、條件和限度。49、熱力循環(huán)：由多個熱力過程首尾相連封閉鏈接的全部組合，稱為一個熱力循環(huán)。50、卡諾循環(huán)：由兩個可逆定溫過程和兩個可逆絕熱過程組成的理想循環(huán)。51、卡諾循環(huán)熱效率，僅與高溫熱源和低溫熱源（冷源）溫度有關(guān)，卡諾循環(huán)熱的效率恒小于1。在T1=T2時，卡諾循環(huán)熱效率等于零；單一熱源的熱機是不存在的。在相同溫限范圍內(nèi)，卡諾循環(huán)熱效率最高?？ㄖZ循環(huán)由多個可逆過程組成，而熱機中進行的各種實際熱力過程，不同程度地存在著摩擦、渦流擾動和傳熱溫度等不可逆損失。52、卡諾定理得主要結(jié)論：（1）在兩個不同溫度的恒溫熱源間工作的一切可逆循環(huán)，具有相同熱效率；（2）在兩個不同溫度的恒溫熱源間工作的一切不可逆循環(huán)，其效率低于可逆循環(huán)。與郎肯循環(huán)比較，中間再熱循環(huán)有如下特點：（1）一次中間再熱循環(huán)，提高了汽輪機排汽的乏汽干度。（2）正確選擇再熱壓力pb和再熱溫度ta，能有效的提高循環(huán)熱效率。53、不穩(wěn)定溫度場：.如果物質(zhì)內(nèi)部在空間點上的溫度值隨時間變化，則稱物質(zhì)空間的溫度場為不穩(wěn)定溫度場。54、鍋爐輔助設(shè)備：是指為滿足鍋爐正常工作所配置的外圍輔助生產(chǎn)設(shè)備，如燃料制備系統(tǒng)及設(shè)備、送風機和引風機、除塵器、煙囪、灰渣處理系統(tǒng)及設(shè)備等。55、鍋爐容量：指鍋爐在安全經(jīng)濟條件下能連續(xù)生產(chǎn)的最大蒸發(fā)量，稱為鍋爐的額定蒸發(fā)量，用符號De表示，單位是t/h.56、蒸汽參數(shù)：指鍋爐在額定蒸發(fā)量下的主蒸汽壓力和再熱蒸汽壓力p，（MPa）；主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度t（oC）。57、熔融性對鍋爐影響： a. 爐膛內(nèi)溫度很高，煤中灰顆粒一般呈熔化或軟化狀態(tài)，對鍋爐工作影響極大。 b. 對鍋爐的主要危害是造成鍋爐受熱面結(jié)渣，傳熱惡化，掉渣滅火或事故。58、煤粉細渡 Rx的測定： 采用篩分法測量（ TYLER標準篩。）把一定量的煤粉在篩孔尺寸為 x mm的標準篩上進行篩分、稱重，剩余占總量的質(zhì)量百分數(shù)59、根據(jù)排粉風機的位置不同分為制粉系統(tǒng)的分類及其特點：（1）負壓系統(tǒng)制粉系統(tǒng)排粉機在磨煤機的后面，磨煤機負壓運行，全部煤粉通過排粉機，磨損嚴重，但不易煤粉泄露；60、煤燃燒的四個階段：預(yù)熱、干燥(吸熱)；揮發(fā)分析出(熱解)，并著火；燃燒(揮發(fā)分、焦炭)(保證O2、足夠溫度)；燃盡(殘余焦炭和灰渣)。61、理論空氣量： 1kg燃料完全燃燒時所需的最低限度的空氣量（空氣中的氧無剩余）稱為理論空氣量。以容積表示時其代表符號為V0 。 62、過量空氣系數(shù)：在鍋爐的實際運行中，為使燃料燃盡，實際供給的空氣量總是要大于理論空氣量，超過的部分稱為過量空氣量。實際空氣量與理論空V0之比稱為過量空氣系數(shù)。63、 燃燒產(chǎn)生的硫氧化物的危害；燃燒排煙產(chǎn)物：SO2和極少量的SO3，在大氣環(huán)境中，SO2可以進一步轉(zhuǎn)變?yōu)镾O3并形成硫酸霧。SO2對人體健康的影響是在呼吸道黏膜上形成亞硫酸和硫酸，刺激人體組織，引起分泌物增加和發(fā)生炎癥。SO2進入植物葉片并溶解于水，沾結(jié)在細胞壁的表面，使植物受害，葉片發(fā)黃，嚴重時大量葉片枯萎，導致植物死亡。SO2及其在大氣環(huán)境中轉(zhuǎn)化成的硫酸霧可被吸附在材料的表面，具有很強的腐蝕作用，會使金屬設(shè)備、建筑物等遭受腐蝕，大大降低其使用壽命。64、控制電站鍋爐SO2排放的技術(shù):煤燃燒前洗選煤加工，脫除部分硫分；煤的轉(zhuǎn)化過程中脫硫；煤的燃燒過程中添加脫硫劑吸收SO2；采取煙氣脫硫凈化等技術(shù)。65、燃燒器（噴燃器）作用及其分類：將煤粉與空氣混合氣流按有利的方式送入爐膛，造成有利的空氣動力場，保證煤粉氣流及時著火、強烈燃燒、潔凈燃燒、良好燃盡。直流燃燒器和四角布置切圓燃燒方式，煤種適應(yīng)性較廣；旋流燃燒器前后墻布置，適用于高發(fā)分煤種：煙煤、褐煤。66、燃燒器的基本要求：1使煤粉和空氣流穩(wěn)定著火，火焰充滿整個爐膛。2一次風和二次風混合良好，有足夠的擾動性，使燃燒充分。3有較好的調(diào)節(jié)性能，即對鍋爐負荷的變動有較好的適應(yīng)性。4一次風、二次風的流動阻力一定要小。否則：送引風機的出力加大；爐內(nèi)的動力不足，燃燒不充分。5對燃料要有一定的通用性。6產(chǎn)生較少的NOx。67、水冷壁的作用：1、吸收爐內(nèi)火焰的輻射傳熱，將工質(zhì)由水加熱成汽水混合物。2、降低爐墻溫度。3、降低爐膛出口煙溫，防止或減少爐膛結(jié)渣。68、汽包的結(jié)構(gòu)與作用：汽包是由鋼板制成的長圓筒形容器，由筒身和兩端的封頭構(gòu)成。筒身由鋼板卷制焊接而成，封頭由鋼板模壓制成，焊接在筒身上。汽包的作用：1、連接受熱面管子與管道2、增加鍋爐的蓄熱量3、汽水分離4、裝設(shè)附屬設(shè)備，監(jiān)視汽包壓力水位，保證鍋爐安全運行。69、省煤器的作用：A、早期是為了降低排煙溫度，提高效率，蒸發(fā)受熱面 降低排煙溫度的幅度有限；B、利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，提高進入汽包的給水溫度，減少蒸發(fā)受熱面；C、減少給水與汽包壁的溫差，降低熱應(yīng)力；D高壓以上鍋爐均有回熱循環(huán)，給水溫度升高，并有空氣預(yù)熱器，主要目的不僅是為了降低排煙溫度-高參數(shù)大容量鍋爐中，省煤器不可缺少；F.特點逆流布置，傳熱溫差大，強制對流，金屬消耗比蒸發(fā)受熱面少得多，價格低。70、空氣預(yù)熱器的作用：A、吸收低溫煙氣的熱量，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。B、提高空氣溫度，強化燃燒，減少鍋爐熱損失，提高鍋爐效率。C、提高爐膛內(nèi)煙氣溫度，增強爐膛的輻射換熱。 71煤的揮發(fā)分：將去掉水分的煤樣，在實驗室條件下隔絕空氣加熱，煤樣在高溫下裂解，逐樣在高溫下裂解，逐步釋放出的揮發(fā)性可燃氣體（CO.H2.CnHm.H2S和少量不可燃氣體CO2.N2等）稱為揮發(fā)分。揮發(fā)分是用干燥無灰基的煤樣質(zhì)量百分比來表示的，記為Vdaf.72、正平衡熱效率方法：在已有燃料元素分析和能準確確定蒸汽流量、蒸汽各參數(shù)及燃料消耗量條件下，計算鍋爐熱效率的方法。73、鍋爐反平衡熱效率及其測算方法：鍋爐反平衡熱效率方法，要求鍋爐在相對穩(wěn)定的負荷和燃燒情況下，逐一測量各項熱損失，測試項目多。工作量大。但反平衡熱效率方法不僅能得出鍋爐熱效率值，而且能通過實驗獲取各項熱損失大小的實驗數(shù)據(jù)，為查明影響鍋爐熱效率的主要因素，分析各項熱損失偏差的原因，尋求減小鍋爐熱損失的改進方法和途徑，提供了詳實可靠的技術(shù)依據(jù)。74、鍋爐的熱平衡及其目的：75、鍋爐中存在哪些熱損失：76、鍋爐運行調(diào)節(jié)的主要任務(wù)是什么：77、為什么要進行蒸氣壓力調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方法有哪些：78、鍋爐啟動和停運主要操作步驟有哪些：79、什么是鍋爐熱平衡，其目的是什么：鍋爐機組熱平衡送入鍋爐的燃料擁有熱量等于鍋爐的有效輸出熱量加上各項熱損失。目的：確定鍋爐有效利用熱，各項熱損失，鍋爐熱效率，燃料消耗量，運行水平，原因及改進措施，新產(chǎn)品的鑒定等。80、什么是機械不完全燃燒損失及其影響因素：灰渣中未燃燒或未燃盡的碳粒引起的損失； 未燃盡碳粒隨煙氣排出爐外而引起的熱損失影響因素：燃料的種類（揮發(fā)份與灰分等），煤粉的細度，過量空氣系數(shù)，爐膛的結(jié)構(gòu)（決定了停留時間），鍋爐的運行方式，爐膛的溫度（負荷）等.81、什么是化學不完全燃燒損失及其影響因素：由于鍋爐排煙中CO，H2，CH4等可燃氣體的存在，所引起的熱損失。每公斤燃料所損失的熱量為各可燃氣體的容積與各自的容積發(fā)熱量乘積的總和。影響的因素：燃料的揮發(fā)分、爐膛過量空氣系數(shù)、燃燒器結(jié)構(gòu)和布置、爐膛溫度和爐內(nèi)空氣動力工況 82、排煙損失的影響因素有哪些？a排煙溫度： 溫度高，則損失大，提高10，損失增加約1%；溫度低，則金屬的消耗大，流動的阻力大，還可能造成受熱面金屬的低溫腐蝕。b排煙的容積：主要決定于過量空氣系數(shù)的選?。哼^量空氣系數(shù)大，風機的消耗大，排煙損失增大；不完全燃燒損失小過量空氣系數(shù)小，則可能不完全燃燒損失增大。83、大鍋爐機組常用反平衡試驗的原因：反平衡法不但可以確定鍋爐的效率，而且可以確定鍋爐的各項熱損失，因而可以了解鍋爐的工作情況并能找出提高鍋爐效率的途徑。加之反平衡法不要求試驗期間嚴格保持鍋爐負荷不變。所以，此法得到了廣泛的應(yīng)用。84、鍋爐運行調(diào)節(jié)的主要目的：根據(jù)外界負荷、煤質(zhì)等因素的變化，需要不斷地進行運行調(diào)整，保持鍋爐出力與汽輪機所需的蒸汽量相等，維持蒸汽溫度、壓力及品質(zhì)在合格的范圍內(nèi)等。85、鍋爐運行調(diào)整的主要內(nèi)容（1）鍋爐蒸發(fā)量適應(yīng)外界負荷的需要，且不得超過最大蒸發(fā)量；（2）均衡給水，自然循環(huán)鍋爐要維持鍋筒的正常水位；（3）過熱蒸汽壓力和溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)；（4）保持合格的鍋水和蒸汽品質(zhì)；（5）較高的鍋爐熱效率和較低的污染物排放86、蒸汽壓力調(diào)節(jié)方法 ： (1).蒸汽壓力下降時，增大送風量，再增大燃料量（增大運行著的燃燒器的燃料量或抽入備用燃燒器）。a對直吹式制粉系統(tǒng)，增加給煤機的給煤量； b對中儲式，增大給粉機的轉(zhuǎn)速。(2).壓力升高時，先減少燃料量，再減少送風量，同時相應(yīng)減少給水量，并兼顧其它參數(shù)的調(diào)節(jié)。87、影響蒸氣溫度的主要因素有哪些？影響溫度變化的主要因素：(1)蒸汽側(cè)：負荷變化；（速度、幅度）汽包水位；鍋爐給水溫度；減溫水；(2)煙氣側(cè)：煤質(zhì)變化；（揮發(fā)分、含碳量、灰分）；煤量；煤粉細度（R90）；送風量；受熱面清潔程度。88、為什么要調(diào)節(jié)汽包水位：當汽包水位過高時，由于汽包蒸汽容積和空間高度減小，蒸汽攜帶鍋水將增加，因而蒸汽品質(zhì)惡化，容易造成過熱器積鹽垢，引起管子過熱損壞；同時鹽垢使熱阻增大，引起傳熱惡化，過熱汽溫降低。汽包嚴重滿水時，除引起汽溫急劇下降外，還會造成蒸汽管道和汽輪機內(nèi)的水沖擊，甚至打壞汽輪機葉片。汽包水位過低，則可能破壞水循環(huán)，使水冷壁管的安全受到威脅。如果出現(xiàn)嚴重缺水而又處理不當，則可能造成水冷壁爆管。如給水中斷或給水量與蒸發(fā)量一平衡，幾十秒（2030）內(nèi)出現(xiàn)“干鍋”。89、虛假水位：汽包的不真實水位。鍋爐負荷變化將引起汽包水位變化，但同時也會引起汽包壓力變化，而汽包壓力的變化將使水循環(huán)系統(tǒng)中蒸汽含量和汽水比容發(fā)生改變，進而影響汽包水位。這種影響使汽包水位的變化趨勢與鍋爐負荷對汽包水位直接影響的變化趨勢正好相反，從而出現(xiàn)一個變化后的不真實水位，這個不真實水位是調(diào)節(jié)過渡過程中的產(chǎn)物，一旦達到新的汽水平衡，這種一真實水位便會消失。90、燃燒調(diào)整的目的：（1）合理的鍋爐空氣系數(shù)，燃料及時著火、穩(wěn)定燃燒、盡可能低的飛灰可燃物含量及氮氧化物，安全、經(jīng)濟和環(huán)保綜合最佳工況；（2）保證鍋爐出口的蒸汽參數(shù)達到規(guī)定數(shù)值；（3）合理的組織燃燒，火焰中心位置適中，不沖刷爐壁，熱負荷分布均勻；避免受熱面結(jié)渣、超溫和設(shè)備燒損，避免引起水冷壁管外部的高溫腐蝕；（4）維持蒸發(fā)受熱面內(nèi)正常的水動力工況，避免因燃燒工況的改變使鍋筒水位波動或水循環(huán)故障（對自然循環(huán)鍋爐），或水動力不穩(wěn)定工況等（對直流鍋爐）。91、燃燒調(diào)整的基本內(nèi)容：（1）不同鍋爐負荷下燃料量與空氣量的配比，過量空氣系數(shù)的調(diào)整，燃燒調(diào)整的最基本的內(nèi)容（2）燃燒器一、二、三次風量與風速的大小及其相互間的匹配方式等；（3）煤粉細度的調(diào)整，（4）各燃燒器之間煤粉分配量的調(diào)整；（5）燃燒器不同組合投運方式；（6）鍋爐爐膛壓力調(diào)整；應(yīng)維持一定的爐膛負壓。（7）其它專項燃燒調(diào)整實驗。92、鍋爐的停運是指切斷鍋爐燃料、停止向外供汽并逐步降壓冷卻的過程。93、定參數(shù)停運：在停運減負荷過程中，盡量維持較高的主蒸汽壓力和溫度為定值，減少熱損失，最大限度地保持鍋爐蓄熱，以縮短再次起動所需的時間。多用于短期停運，或調(diào)峰機組熱備用.94、滑參數(shù)停運：單元機組的計劃檢修停運時，通常采用滑參數(shù)停運方式。隨著蒸汽參數(shù)的降低，機組負荷逐漸減少，直至機組全停。充分利用鍋爐的余熱發(fā)電，還能夠利用溫度逐漸降低的蒸汽使汽輪機部件比較均勻和較快地冷卻，以縮短停機到開始檢修的時間。 95、沿程阻力損失的影響因素:(a) 流體運動狀態(tài);(b)管道粗燥度;(3)管徑尺寸與流體黏度;96、減小水擊影響的措施有：延長閥門開關(guān)時間、縮短管道長度、裝設(shè)安全閥和空氣室；97、流體靜壓力的兩個主要特性是什么？（a）流體靜壓力總是垂直指向作用面； （b）流體內(nèi)任意一點各個方向的流體靜壓力相等。98、理想流體和實際流體的伯努利方程區(qū)別是什么？實際流體伯努利方程加入 了阻力損失這一項；99、引起水擊的主要原因是什么：流體流動的慣性和閥門的突然開閉。100、汽輪機（Turbine）：是一種將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換成機械功的高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備。它是由串聯(lián)在同一軸上的多上級組合而成的。101、汽輪機設(shè)備：汽輪機本體及其輔助設(shè)備由管道和閥門連成的一個整體。 103、汽輪機的級：由一列噴嘴葉柵和其后緊鄰的一列動葉柵構(gòu)成的基本做功單元。104、汽輪機的沖動力：當汽流在動葉流道內(nèi)沒有焓降而不膨脹加速時，僅靠汽流在流道內(nèi)改變流動方向所產(chǎn)生的離心力使動葉周向旋轉(zhuǎn)做出輪周功。105、汽輪機的反動力：當蒸汽在動葉流道內(nèi)流動，不僅改變流動方向且膨脹加速，由于汽流加速而施加給動葉一個與汽流方向相反的作用力。106、反動度（又稱反擊度）：級的動葉流道內(nèi)理想焓降與全級的理想焓降（即噴嘴焓降與動葉流產(chǎn)內(nèi)焓降之和）的比值。107、純沖動級的特點：汽流在動葉通道中不膨脹.，結(jié)構(gòu)特點:動葉為等截面通道；流動特點:動葉進出口處壓力和汽流的相對速度相等。.108、沖動式汽輪機-由沖動級組成，蒸汽主要在噴嘴中膨脹，在動葉中只有少數(shù)膨脹。109、反動式汽輪機-由反動級組成，蒸汽在噴嘴和動葉中膨脹程度相同。由于反動級不能做成部分進汽，故調(diào)節(jié)機采用單列沖動機或復速級。110、凝汽式汽輪機-排汽在高度真空狀態(tài)下進入凝汽器凝結(jié)成水，有些小汽輪機沒有回熱系統(tǒng)，成為純凝汽式汽輪機。111、背壓式汽輪機-排汽直接用于供熱，沒有凝汽器。當排汽作為其他中低壓汽輪機的工作蒸汽時，稱為前制式汽輪機。112、調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機-從汽輪機某級后抽出一定壓力的部分蒸汽對外供熱，其余排汽仍進入凝汽器。由于熱用戶對供熱壓力有一定的要求，需要對抽汽壓力進行自動調(diào)節(jié)，故稱為調(diào)節(jié)抽汽。根據(jù)用戶需要，有一次調(diào)節(jié)抽汽和兩次調(diào)節(jié)抽汽。113軸流式汽輪機-組成汽輪機的各級葉柵沿軸向依次排列，汽流方向的總趨勢是軸向的，絕大多數(shù)汽輪機都是軸流式汽輪機。114、輻流式汽輪機-組成汽輪機的各級葉柵沿半徑方向依次排列，汽流方向的總趨勢是沿半徑方向的。115、汽缸的作用：將工作蒸汽與大氣隔開，內(nèi)壁支撐噴嘴靜葉片、隔板、汽封環(huán)等；外部與進汽管、抽汽管、排汽管、疏水管等相接。動葉片由葉根、葉型（或稱工作部分、通流部分）和連接件（圍帶或拉筋）組成。116、汽耗率：每生產(chǎn)1KWh電能所消耗的蒸汽質(zhì)量。117、熱耗率：118、凝汽設(shè)備： 1、在熱力循環(huán)作為冷源，降低汽輪機排汽的壓力和溫度，就可以減小冷源損失，提高循環(huán)熱效率。2、建立和保持汽輪機排汽口的高度真空，使蒸汽在汽輪機中有較大的理想焓降；3、回收乏汽的凝結(jié)水，作為鍋爐給水循環(huán)使用。 119、汽蝕：指泵內(nèi)壓力最低處的水，其壓力低于水溫所對應(yīng)的飽的壓力時，水就會汽化，兩相的水會在泵內(nèi)產(chǎn)生強烈的沖擊。120臨界轉(zhuǎn)速（nc）：在汽輪機啟動升速（或停機降速）過程中，當上述激振力的頻率等于轉(zhuǎn)子的自振頻率時，就會發(fā)生“共振現(xiàn)象（振幅急劇增大）”，發(fā)生共振時的汽輪機轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速。121、汽輪機軸端汽封作用：壓力高于大氣壓力的軸端汽封用來防止機內(nèi)高壓蒸汽外泄，避免造成工質(zhì)損失、使軸頸和高壓軸承運行條件惡化；壓力低于大氣壓力的軸端汽封用來防止外界空氣漏入機內(nèi)和破壞凝汽器正常工作。122、盤車作用：汽輪機在不進氣的條件下用電動機拖動汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的機構(gòu)，稱作汽輪機盤車裝置。汽輪機啟動沖轉(zhuǎn)前，只有軸封供少量蒸汽進入汽缸內(nèi)；汽輪機停機停止進氣后，熱態(tài)的汽缸體具有上下缸壁溫差。在上述工況下，都應(yīng)啟動盤車裝置，使轉(zhuǎn)子以2-4 r/min（低速盤車）或4070r/min（高速盤車）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，使之均勻受熱，避免轉(zhuǎn)子受熱不均引起熱彎曲變形。機組啟動前，還可借助盤車檢查和判斷機內(nèi)動靜部分間是否有磨擦，主軸彎曲度是否過大，以及軸承潤滑油系統(tǒng)是否工作正常。盤車狀態(tài)下沖轉(zhuǎn)汽輪機能減小汽輪機的啟動力矩，保證轉(zhuǎn)子平穩(wěn)升速。123、級的內(nèi)部損失原因：源于級的結(jié)構(gòu)特點和級內(nèi)熱力過程中整汽的狀態(tài)變化，存在著多種內(nèi)部損失。124、汽輪機內(nèi)部損失：凡是引起汽輪機內(nèi)部整汽狀態(tài)變化的損失（1）汽輪機進汽機構(gòu)的節(jié)流損失（2）汽輪機逐級的級內(nèi)損失（3）汽輪機排汽阻力損失凝器設(shè)備的任務(wù)是：降低汽輪機排汽壓力，建立和保持一定的真空度，以提高循環(huán)熱效率；回收潔凈的凝結(jié)水，減少凝結(jié)水的含氧量。124、140頁思考題1、3、5、8、9、10126、汽機調(diào)節(jié)任務(wù)具體表現(xiàn)為：根據(jù)電負荷的大小自動改變進汽量，使蒸汽主力矩隨時與發(fā)電機的反抗力矩相平衡，以滿足電負荷的需要，并維持轉(zhuǎn)子在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運行。127、機械調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本原理：基本原理：汽輪發(fā)電機組在某一負荷穩(wěn)定運行時，如外界電負荷增大或減小，則上述平衡狀態(tài)被破壞，機組轉(zhuǎn)速隨之減小或增大。這一轉(zhuǎn)速變化信號會及時傳給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速感受（或測量）部件，進而導致調(diào)節(jié)系統(tǒng)其他構(gòu)件的一系列連鎖應(yīng)，最終改變進汽量，使蒸汽主力矩和反抗力矩達到新的平衡，使機組在新的負荷下穩(wěn)定運行。128、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜態(tài)特性：不同穩(wěn)態(tài)工況下轉(zhuǎn)速與機組負荷P之間的單值對應(yīng)關(guān)系。129、速度變動率：指汽輪機由滿負荷減至零負荷時的轉(zhuǎn)速改變值與額定轉(zhuǎn)速的比值。130、數(shù)字電液控制系統(tǒng)：將功頻電液化調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的校正單元（PID）用數(shù)字計算機代替，將調(diào)節(jié)算法程序存于計算機中。131、數(shù)字電液控制系統(tǒng)的優(yōu)點：由于采用了數(shù)字控制，即控制以軟件實現(xiàn)，因此系統(tǒng)硬件電路簡化，且控制靈活。它除了完成汽輪機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、負荷調(diào)節(jié)外，還可按不同工況根據(jù)汽輪機的熱應(yīng)力及其他輔助要求進行自動升速、并網(wǎng)、加負荷，使汽輪機的啟停達到自動化、最優(yōu)化；并能對機組的主輔運行參數(shù)進行巡測、監(jiān)視、報警、和記錄。為實現(xiàn)整個電廠的全盤自動化創(chuàng)造了條件。132、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜態(tài)特性曲線：調(diào)節(jié)系統(tǒng)使汽輪機功率與轉(zhuǎn)速一一對應(yīng)的關(guān)系曲線。133、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜態(tài)特性：汽輪機在各種穩(wěn)定轉(zhuǎn)速下工作，其轉(zhuǎn)速與功率一一對應(yīng)。系統(tǒng)的這種穩(wěn)定工況轉(zhuǎn)速與功率一一對應(yīng)的調(diào)節(jié)特性。134、同步器：能使靜態(tài)特性曲線上下平行移動的機構(gòu)。135、功頻電液調(diào)壓系統(tǒng)：功率頻率調(diào)節(jié)系統(tǒng)，信號采集和運算使用電子元件，執(zhí)行機構(gòu)仍用錯油門和油動機組成。136、比電液壓系統(tǒng)的功頻電液調(diào)節(jié)的特點：功頻電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)能自動調(diào)控汽輪發(fā)電機組的功率和頻率。從機組盤車到并網(wǎng)的大范圍內(nèi)，根據(jù)啟動要求升速率實現(xiàn)機組平穩(wěn)的自啟動。它具有抗內(nèi)擾的能力，從而提高了機組運行穩(wěn)定性。電子元件測量和計算功能，則顯著提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)能力和穩(wěn)定精確度，易于實現(xiàn)一爐綜和控制，為電廠自動化和微機控制提供了良好條件。137、汽輪機保護裝置的作用：要求具有可靠性好、靈敏度高的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，還必須設(shè)置多種保護裝置，調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈或其他故障時，迅速停機向機組提供保護，避免事故擴大或設(shè)備損壞。138、膨脹差：指汽輪機轉(zhuǎn)子與汽缸體之間軸向熱膨脹量的差值，主要是它們的結(jié)構(gòu)和受熱條件不同。在汽輪機啟動和升負荷過程中，轉(zhuǎn)子各段溫升比對應(yīng)段汽缸體的溫升快、溫度高、膨脹量大，出現(xiàn)“正膨差”。相反，在汽輪機停機或減負荷過程中，因蒸汽參數(shù)或流量減小，轉(zhuǎn)子降溫速率比汽缸體快，對應(yīng)段上轉(zhuǎn)子的膨脹量小于汽缸體，出現(xiàn)“負脹差”。139、為什么要采用滑參數(shù)啟動：科學技術(shù)的發(fā)展和電廠鍋爐及其附助設(shè)備可靠性的大大提高，超高壓及以上火力發(fā)電機組多為中間在熱、采用集中控制技術(shù)的單元制布置方式，這為普遍采用鍋爐汽輪機滑參數(shù)聯(lián)合啟動提供了有利條件?；瑓?shù)啟動是指汽輪機整個啟動過程中，主汽門前的蒸汽參數(shù)，隨著機組轉(zhuǎn)速、負荷的升高而由鍋爐調(diào)整控制滑升的聯(lián)合啟動過程。140、汽輪機正常運行與維護的內(nèi)容有：（1）汽輪機進汽溫度（2）汽輪機進氣壓力（3）凝汽器真空度 故大功率汽輪機凝汽器運行真空度，不低于6500mmHg（4）汽輪機軸向位移141、150頁思考題17142、發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)：若發(fā)電廠全年的實際發(fā)電量為E（k Wh），則在全廠裝有機組的額定功率P（k W）下運行所需的持續(xù)時間T。143、干流：144:、支流145、流域146、含沙量147、輸沙率148、河流的徑流149、引水式水電站的特點：引水道較長，水電站的水頭全部或相當大的一部分由引水道所集中。150、大壩的主要類型有哪些151、水電站廠房布置有幾種形式152、水輪機用幾種系類型153、水輪機的調(diào)速原理154、壓力鋼管和蝸殼的作用有哪些155、水力發(fā)電的特點有哪些四、分析計算題1、說明分析定壓曲線中的：一點、二線、三區(qū)、五態(tài)分別指的是什么？臨界上有一組臨界參數(shù)： Pcr=22.115Mpa,tcr= 374.15, vcr=0.00326m3/kg hc=2095.2KJ/kg, sc=4.4237kJ/(kg.s)(5)C點的MN線是一條定溫線。在= 374.15。(6)在壓力 P=22.115Mpa以下的壓力區(qū)，上、下邊界線把水蒸汽圖分成了三個區(qū)域： 下邊界線左側(cè)(7)隨壓力升高，汽化潛熱量，這是水變汽的汽化用于克服分子間內(nèi)聚力做功量的結(jié)果。(8)在濕蒸汽區(qū)，和相互不獨立，欲知濕蒸汽的能量參數(shù)，須求知干度x值，故在p-