衣夾塑料注塑模設計.pdf

模 具 技 術 2 0()6 .N o. 6 3 3 文章編號:1 0 0 1 一 4 9 3 4 ( 2 0 0 6 ) 0 6 一 0 0 3 3 一 0 3 衣夾塑料注塑模設計 ( 陽江職業(yè)技術學院 梁浩文 理工系，廣東 陽江5 2 9 5 0 0 ) 摘要: 這是一種全塑料的衣夾， 舍棄了 金屬彈簧，通過對塑料原材料的混料改性，提高 了 塑件的耐折性能。分析衣夾結構， 設計了 一 模十二腔的多型腔的 模具。由于 鉸鏈連接要求 高， 嚴格控制了 模具溫度和冷卻速度，使成本進一步降低，衣夾更耐用。 關鍵詞: 塑料;型腔;強度 ;剛 度 中圖分類號: T G 2 41文獻標識碼: B A b s t rac t :T h e P e g w a s m a d e o f P l a s ti c and m e t als P ri n g w a s aba n d o n e d .B y a l t e r i n g m i x t u r e o f P l a s ti c r a wm a t e r i a l ， fo l d i n g 亡 a P a b i l i t y o f P l a s t i c P arts w a s i m P r 0 v e d P e g s t r u c t u r e w a s a n a l y z e d for m o l d d e s i g n .A s t h e r e ，s m o r e r e q u i r e m e n t for h i n g e c o n n e c t i n g ，s t r i c t c o n t r o l w a s c a rr i e d o v e r c o o l i n g t e m P e r a t u r e a n dr a t e ，fur t h e r r e d u c i n g c o s t a n d m a k i n g P e g mo r e d u r a b l e . K e y w o rds :P l a s t i c s ;c a v i t y ;s t r e n g t h ;s t l f f ll e s s 1 產(chǎn)品及產(chǎn)品分析 ( 塑料和塑件結構) 1 . 1塑料P P + P E ( 聚丙烯 +聚乙烯) 圖1 所示塑件為衣夾，材料根據(jù)塑件的使用 性能要求 ( 這是一種全塑料的衣夾，舍棄了金屬 彈簧，要求衣夾要耐用，也就是塑料的耐折性能 要好，鉸鏈連接要求高) ，不用通常的P E 料，而 改用P P + P E料。 P P塑料又稱為 “ 百折膠” ，韌 性、 ，耐水性、化學穩(wěn)定性、成型性能、流動性、 力學 性能 較好， 密 度為0. 9 0 一0. 9 1 gl c m ” ， 彎曲 強度為6 7 .S M P a ，拉伸強度為3 7 M P a ，沖擊強度 3 .5 一4 . S M P a ， 硬度為H B S .6 5 。 P P 吸水性小， 吸水率 ( 2 4 h )為0. 01%一0. 0 3 %。熱變形溫度 為1 0 2 一1 巧，易產(chǎn)生縮孔、凹痕、變形等 缺陷，成型溫度低時，方向性明顯，凝固速度較 快，容易產(chǎn)生內 應力。因此，應注意控制成型溫 度，冷卻速度不宜過快。注意控制模具溫度，模 具 溫度 太 低 ( 50)，制品 無 光 澤， 易 產(chǎn) 生 熔 接痕;模具溫度太高 ( 90) ，易產(chǎn)生翹曲、 變形。P E塑料俗稱 “ 花盤料” ，有一定的彈性， 成型性能 較好， 流動性 較好， 密度為 0. 9 4 g lc m 3 一 0 .9 7 g lc m 3 ， 吸水率 ( 2 4 h ) 為0 .0 1 %， 收 縮率 為0 . 0 1 50 . 0 3 ，熱變形溫度為6 0 0C一 8 0 ， 拉伸強度為2 2 一3 9 MP a ，彎曲強度為2 0 . 8 一 4 0 MP a ，沖擊強度無缺口時不斷，硬度為HB 2. 0 7 ， P E 耐寒性、耐水性能都很好。吸水性小， 成型前不可預熱。熔體粘度小，成型時不易分 解。成型收縮率較大，方向性明顯，制品容易變 形、翹曲，應控制模溫穩(wěn)定。這兩種料共用能滿 足衣夾的使用性能要求。 1 2產(chǎn)品結構分析 該產(chǎn)品的結構較簡單，表面要求較低，精度 也很低。大部分形狀屬于線形輪廓，壁厚適中， 收稿日 期:2 0( 拓 . 0 7 一 10 作者簡介: 粱浩文 ( 1 9 7 3 ) ，男，助理工程師。 D i e and Mo u l d T e c h n o l o g y N o .6 2 0 0 6 解 ;一彝 罄 技術要求 材料:P P + P E 技術要求: 1 )拔拋度為 1 度 2 )未注公差尺寸按 S J 1 3 1 2 一 67級 圖3 型腔排列 5 )H l + 從+ ( 5 1 0 ) m m H l 為制品的推出距離， 從為制品的總高度。 圖 1 塑件 關鍵形狀是4 個位置的線牙痕和2 對半連接的鉸 鏈位置。 Hl =s m m，從 =g r n r n 。 所以5 )5 + 9 + 1 0 =2 4 mm 模具閉合厚度: 2 模具型腔數(shù)量和注射機的選擇 2 . 1確定型腔數(shù)量及排列方式 考慮到本產(chǎn)品的生產(chǎn)批量 ( 大批量生產(chǎn)) 和 注射機型號使用。因此設計模具為一模十二腔的 多 型腔的模具，這樣模具的 經(jīng)濟性效益才能充分 顯示出來。首先進行分型面的選擇。 該產(chǎn)品成型時并不需要側面抽芯，在滿足以 上原則，確立分型面設在最大截面上，如圖2 所 示。為了使模具結構緊湊，節(jié)省材料，方便成型 零件的加工裝配，維修和更換，采用了非平衡式 側澆口的流道布置和整體鑲入式成型零件的結 構。模具的型腔排列方式如圖3 所示。 1 4 1 . 3 8 H7 / f6 20 l 9 l 8 l 7 : : 1 31 2 分型面 圖 2分型面 2 . 2注射機的選擇 產(chǎn)品的大概投影面積為: 5 1 =( 8 X 6 3 X 2 ) X1 2 =1 2 0 9 6 m m 2 注射機注射容量為: V=n Vi + V 流 =1 2 0 9 6 x 9 + ( 3 . 1 4 x 8 2 X 1 7 0 + 3 . 1 4 x 6 2 X 4 3 ) / 2 七1 2 8 c m3 注射機開模行程: 廠悶、 山 者廳卜 刃 健 囑 歲 多 鄉(xiāng) 紅 準 ( 健 川 爵 卜 曰 爵 隊 一 薰 . 甲司 圖 露 置 二 1 11 一奄 口“ 法 口 馬 一嗎獷 命 寡 魯 罄 墨 護 】 . 曰 1 .，.， 雇 月 聲 旨 一 口 氫 口以本 寫5幾r 王聳1 竺艘 彝 間 篇 靄l阮 ll 一 一尸于;扛 玩 = 洲 矛 l 飛 飛 口 圖4 模具結構 1 . 定模座板2. 定模3. 上模板鑲塊4 . 下 模板鑲塊 5 、1 4 、1 5 、1 8 、2 1 、2 2 . 內六角螺打6 . 動模 7. 復位桿8. 墊板9. 推桿固定板1 0. 推板 n. 動模座板12. 限位打1 3. 頂出 底孔16.拉料桿 17.頂針19.導柱2 0. 導套2 3. 料嘴 2 4.主流道襯套25一 冷料穴 模 具 技 術 Z oo6. N o. 6 H=6 0 + 6 0 + 3 5 + 2 5 + 9 0 =2 7 0 mm Hmi。 簇H簇Hmax 所以 選注射機型號為: 5 2 一 2 0 0 / 1 2 0 模具結構非常緊湊，從而降低了模具成本。塑料 件主要是通過混料方法得到其耐用的性能，在成 型時，嚴格控制模具溫度和冷卻速度。 3 模具結構分析參考文獻: 模具結構如圖4 所示。塑料模采用循環(huán)式冷l 吳 裕 農. 典 型 模 具 結 構 圖 冊M . 廣 州 : 華 南 理 工 大 學 卻， 避開 鉸鏈部分，直徑為s m m 。 澆口 類型為側出 版 社， 2 0 0 5. 澆口， 直徑為 6 Inln 。 模架采用龍記簡化細水口 系【 21翁 其 金. 塑 料 模 塑 成 型 技 術 M . 北 京 : 機 械工 業(yè) 出 版 列2 3 2 7 G C I 6 0X6 0 一 8 0 。社， 2 0 0 1 . 3 唐志玉等. 塑料制品設計師指南 Ml . 北京: 國防工業(yè) 4 結論出 版 社 ， 1 9 93 4 馮炳堯. 模具設計與制造簡明手冊( 第二版) M . 北 該模具主要通過多腔不平衡流道的布置，使京 : 上 海 科 技出 版 社， 2 0 02 么 么 血 么 ( 上接第17頁) 形部分按凹模嵌件成形部分配制間隙0 . 14Inln 。 實踐證明此模具設計合理，結構緊湊，產(chǎn)品 成形精度好，因采用凹模自 動移動式，操作方便 安全， 提高了生產(chǎn)效率，是一套行之有效的 設計 方案。 綢召國 參考文獻: 圖7 嵌件組合 ( 一) 嵌件組合 ( 二) 37的結構如圖8 所示。材料 為C r W Mn ，熱處理H R C 53一58，卸料板嵌件成 形部分按凹模嵌件成形部分配制間隙0 . 1 4 Inln 。 圖8 嵌件組合 ( 二) 4 結論 1 劉波， 陳 煒. 左座椅調整器成形分析及模具設計 【 J . 模具技術， 2 0 0 6 ， ( 1 ) : 2 6 一2 7 . 2 1張家嘩， 陳 煒， 呂 盾， 王 勻. 發(fā)動機內罩板成形 過程中工藝孔的設置 J . 模具1業(yè)， 2 0 0 6 ， ( 5 ) : 2 3 一 2 6 . 3 張正修， 李欠娃. 彎曲 模的機械化與自 動化結構J. 模 具制造， 2 0 0 6 ， ( 5 ) : 1 5 2 0 . 4 程秀全， 夏琴香. 汽車車軸制動毅擋塵蓋沖壓成形工 藝與模具設計J . 鍛壓技術， 2 0 05， ( 6): 2 3 一 26. 5 1金國松， 鄭達偉， 王宏權. 撥叉級進模的設計制造【 J. 模具工業(yè)， 2 0