DB33630-2007船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求.doc

DB/ 浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布2007-07-01實(shí)施2007-03-13發(fā)布船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求The safety fundamental requirements for ship building and maintenanceDB33/ 6302007DB33浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)ICS47.020U 091DB33/ 6302007目 次前言1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)和定義14 符號(hào)35 安全基礎(chǔ)管理35.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制35.2 安全生產(chǎn)規(guī)章制度35.3 安全生產(chǎn)投入45.4 安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)與人員45.5 安全生產(chǎn)教育45.6 事故管理55.7 “三同時(shí)”管理55.8 班組安全管理55.9 安全操作規(guī)程55.10 設(shè)備設(shè)施安全管理55.11 相關(guān)方安全管理55.12 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查65.13 重大危險(xiǎn)源管理65.14 應(yīng)急救援預(yù)案65.15 安全生產(chǎn)管理檔案66 機(jī)械設(shè)備設(shè)施76.1 空壓機(jī)76.2 金屬切削機(jī)床76.3 沖、剪、壓機(jī)械76.4 特種設(shè)備76.5 工業(yè)管道86.6 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛86.7 木工機(jī)械86.8 砂輪機(jī)86.9 風(fēng)動(dòng)工具86.10 其他（含炊事）機(jī)械86.11 腳手架96.12 工業(yè)梯臺(tái)107 電氣設(shè)備設(shè)施107.1 變配電系統(tǒng)107.2 低壓電氣（固定）線路117.3 低壓電氣（臨時(shí)）線路117.4 動(dòng)力（照明）配電箱（柜、板）117.5 電網(wǎng)接地系統(tǒng)127.6 防雷接地裝置127.7 電焊機(jī)127.8 手持電動(dòng)工具127.9 移動(dòng)電氣設(shè)備127.10 行燈138 危險(xiǎn)作業(yè)138.1 高處作業(yè)138.2 明火作業(yè)148.3 船艙及封閉艙作業(yè)158.4 合攏作業(yè)168.5 船舶下水作業(yè)168.6 高溫作業(yè)168.7 起重作業(yè)179 作業(yè)場(chǎng)所189.1 廠區(qū)（碼頭）環(huán)境189.2 工廠建（構(gòu)）筑物189.3 車(chē)間環(huán)境189.4 倉(cāng)庫(kù)一般要求189.5 危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)199.6 危險(xiǎn)化學(xué)品使用現(xiàn)場(chǎng)199.7 乙炔站、制氧站、液化氣站199.8 涂裝作業(yè)場(chǎng)所199.9 木料場(chǎng)所 19船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求重要條文說(shuō)明20 III前 言本標(biāo)準(zhǔn)第5、6、7、8、9章為強(qiáng)制性條款。為規(guī)范船舶修造企業(yè)，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定（國(guó)發(fā)20042號(hào)）和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定，制定本要求。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：浙江省勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳 珂、施培堯、葉峰梅、朱凱明、裘烈強(qiáng)、金培松。船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船舶修理和建造企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江省境內(nèi)鋼質(zhì)船舶修理和建造企業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 4053.11993 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件 GB 4053.21993 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件 GB 4053.31993 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件 GB 60671985 起重機(jī)械安全規(guī)程GB 72312003 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB 18218-2000 重大危險(xiǎn)源辨識(shí) GB 500162006 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBZ 22002 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1危險(xiǎn)因素能導(dǎo)致人身傷亡、財(cái)產(chǎn)突發(fā)性損壞的因素。3.2有害因素能影響人的身體健康導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。3.3安全評(píng)價(jià)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性和定量分析，得出系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及其程度的評(píng)價(jià)，以尋求最低事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。3.4三級(jí)安全教育入廠教育、車(chē)間教育、班組教育。3.5四新新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。3.6四不放過(guò)事故原因未查明不放過(guò)，責(zé)任人未處理不放過(guò)，整改措施未落實(shí)不放過(guò)，有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)。3.7相關(guān)方關(guān)注企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況或受其職業(yè)安全衛(wèi)生績(jī)效影響的個(gè)人或團(tuán)體。如外來(lái)施工單位、供貨方、合作伙伴等。3.8三同時(shí)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。3.9危險(xiǎn)源可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境和生態(tài)環(huán)境破壞或其組合之根源或狀態(tài)。3.10危險(xiǎn)源辨識(shí)確認(rèn)危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。3.11重大危險(xiǎn)源 長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。3.12危險(xiǎn)化學(xué)品 化學(xué)品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特性，會(huì)對(duì)人（包括生物）、設(shè)備、環(huán)境造成傷害和侵害的化學(xué)品。3.13電氣設(shè)備包括發(fā)電、變電、輸電、配電或用電的器件，例如電機(jī)、電器、變壓器、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)裝置、電器用具。3.14安全特低電壓用安全隔離變壓器或具有獨(dú)立繞組的變流器與供電干線隔離開(kāi)的電路中，導(dǎo)體之間或任何一個(gè)導(dǎo)體與地之間有效值不超過(guò)50伏的交流電壓。3.15安全防護(hù)裝置配備在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置，如防護(hù)罩、安全門(mén)、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等。3.16安全工具在危險(xiǎn)部位或危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，能代替人進(jìn)行操作或排除故障的專(zhuān)用工具。如：鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤(pán)。3.17鋼質(zhì)船舶 主船體用船用鋼材建造的船舶。4 符號(hào)下列符號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn)：N：中性點(diǎn)、中性線、工作零線。PE：保護(hù)零線，保護(hù)線。PEN：具有中性和保護(hù)線兩種功能的接地線，又稱(chēng)保護(hù)中性線。TN：電源中性點(diǎn)直接接地時(shí)，電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分通過(guò)零線接地的接零保護(hù)系統(tǒng)。TN-C：工作零線與保護(hù)零線合一設(shè)置的接零保護(hù)系統(tǒng)。TN-C-S：工作零線與保護(hù)零線前一部分合一，后一部分分開(kāi)設(shè)置的接零保護(hù)系統(tǒng)。TT：電源中性點(diǎn)直接接地，電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分直接接地的接地保護(hù)系統(tǒng)，其中電氣設(shè)備的接地點(diǎn)獨(dú)立于電源中性點(diǎn)接地點(diǎn)。5 安全基礎(chǔ)管理5.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制5.1.1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行下列職責(zé)：a）建立、健全本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制； b）組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程； c）保證本企業(yè)安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；d）督促、檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；e）組織制定并實(shí)施本企業(yè)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；f）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故；g）向職工大會(huì)、職工代表大會(huì)、股東會(huì)或者股東大會(huì)報(bào)告安全生產(chǎn)情況，接受工會(huì)、從業(yè)人員、股東對(duì)安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督。5.1.2 建立各職能部門(mén)的安全職責(zé)，并應(yīng)：a）有文本，覆蓋企業(yè)內(nèi)所有部門(mén)；b）定期對(duì)其職責(zé)進(jìn)行檢查、考核。5.1.3 建立各級(jí)各類(lèi)人員的安全職責(zé)，并應(yīng)：a）有文本，涵蓋企業(yè)內(nèi)各級(jí)管理者（含班組長(zhǎng)）、從業(yè)人員，且與其職能相符；b）定期對(duì)其職責(zé)進(jìn)行檢查、考核。5.2 安全生產(chǎn)規(guī)章制度5.2.1 企業(yè)應(yīng)建立包括以下內(nèi)容的規(guī)章制度：a）安全生產(chǎn)檢查；b）安全教育培訓(xùn)；c）安全生產(chǎn)考核、獎(jiǎng)懲；d）事故管理；e）設(shè)備設(shè)施安全管理；f）現(xiàn)場(chǎng)安全管理；g）電氣安全管理；h）勞動(dòng)防護(hù)用品管理；i）安全生產(chǎn)投入；j）安全例會(huì)；k）危險(xiǎn)作業(yè)安全管理； l）危險(xiǎn)作業(yè)審批；m）危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、使用管理；n）相關(guān)方安全管理。5.2.2 建立其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。5.2.3 安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)符合國(guó)家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3 安全生產(chǎn)投入5.3.1 按國(guó)家規(guī)定提取安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)費(fèi)用，上年度銷(xiāo)售收入：a）大于1000萬(wàn)元的造船企業(yè)按3.5提?。恍薮髽I(yè)按5提??；b）1000萬(wàn)元至3000萬(wàn)元的造船企業(yè)按3提取；修船企業(yè)按4提??；c）3000萬(wàn)元至5000萬(wàn)元的造船企業(yè)按2.5提??；修船企業(yè)按3提?。籨）5000萬(wàn)元至1億元的造修船企業(yè)按2提??；e）大于1億元部分的造修船企業(yè)按0.5提取。5.3.2 專(zhuān)項(xiàng)費(fèi)用使用的范圍：a）提供符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)條件；b) 安全設(shè)施和裝置的添置、維護(hù)和改造；c）提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品；d）職業(yè)安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)和檢測(cè)；e）安全教育培訓(xùn)。5.3.3 建立安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)費(fèi)用臺(tái)帳，做到專(zhuān)款專(zhuān)用。5.3.4 依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。5.4 安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)與人員5.4.1 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)：a）企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組；b）企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備安全生產(chǎn)管理人員；c）企業(yè)工會(huì)應(yīng)履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職能。5.4.2 安全生產(chǎn)管理人員配置：a）從業(yè)人員在50人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員1名；b）從業(yè)人員在50人以上不足300人的，應(yīng)當(dāng)配備不少于2名的專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員； c）從業(yè)人員在300人以上不足1000人的，應(yīng)當(dāng)配備不少于3名的專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員；d）從業(yè)人員超過(guò)1000人的，應(yīng)當(dāng)配備不少于5名的專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員；e）2000總噸以上單船應(yīng)配備不少于1名專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員。5.4.3 造船企業(yè)專(zhuān)業(yè)氣體檢測(cè)人員不得少于2人，修船企業(yè)不得少于4人。5.4.4 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行下列職責(zé)：a）貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參與本單位安全生產(chǎn)決策；b）督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行；c）制定安全生產(chǎn)檢查規(guī)程，開(kāi)展安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，督促有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)和人員及時(shí)整改；查處違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為；d）組織開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)；e）參與本單位生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備的安全性能檢測(cè)及事故預(yù)防措施的制訂；f）參與新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施的審查，督促和管理勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放、使用；g）參與組織本單位應(yīng)急預(yù)案的制訂及演練；h）組織或者參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查和處理，對(duì)事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，向本單位提出報(bào)告；i）法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產(chǎn)要求。5.5 安全生產(chǎn)教育5.5.1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)接受安全生產(chǎn)知識(shí)教育培訓(xùn)，具備與本單位所從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，取得相應(yīng)的資格證或合格證書(shū)。5.5.2 企業(yè)應(yīng)制定安全教育培訓(xùn)計(jì)劃。5.5.3 新從業(yè)人員入廠應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育。5.5.4 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格，并持證上崗。專(zhuān)業(yè)氣體檢測(cè)人員應(yīng)持證上崗。5.5.5 變換工種、復(fù)工和采用“四新”前，相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育。5.5.6 從業(yè)人員每年再教育培訓(xùn)不得少于12小時(shí)。5.5.7 外來(lái)施工單位的企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)，持證上崗。5.6 事故管理5.6.1 事故報(bào)告要求：a）發(fā)生各類(lèi)人身輕傷事故，事故發(fā)生部門(mén)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告企業(yè)安全管理部門(mén)，并建立臺(tái)帳；b）發(fā)生重傷、死亡（重大、特大）事故的，事故發(fā)生部門(mén)應(yīng)立即報(bào)告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或應(yīng)急救援指揮中心。企業(yè)負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理等部門(mén)。5.6.2 事故原因調(diào)查、分析與整改措施：a）建立事故調(diào)查組，開(kāi)展事故調(diào)查、分析；b）針對(duì)事故發(fā)生原因制定整改計(jì)劃或方案；確定整改措施、資金、責(zé)任人、完成時(shí)間；整改確認(rèn)后再生產(chǎn)。5.6.3 生產(chǎn)安全事故應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。5.7 “三同時(shí)”管理5.7.1 新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。5.7.2 建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告或初步設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)有安全專(zhuān)篇。5.7.3 建設(shè)項(xiàng)目安全衛(wèi)生設(shè)施的費(fèi)用，應(yīng)納入建設(shè)（工程）項(xiàng)目概算。5.7.4 建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，審查，竣工驗(yàn)收應(yīng)有安全生產(chǎn)管理部門(mén)參與。5.8 班組安全管理5.8.1 班組應(yīng)建立日常安全檢查、安全教育、特種作業(yè)、違章和事故處理記錄。5.8.2 班組安全檢查每周不少于1次，發(fā)現(xiàn)違章、事故隱患應(yīng)及時(shí)整改。5.8.3 班組安全教育活動(dòng)每月不少于2次。5.9 安全操作規(guī)程5.9.1 應(yīng)建立健全崗位安全操作規(guī)程，并符合國(guó)家和行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。5.9.2 操作人員應(yīng)熟悉本崗位的安全操作規(guī)程。5.10 設(shè)備設(shè)施安全管理5.10.1 設(shè)備、設(shè)施、工具應(yīng)建立名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、分布狀況的臺(tái)帳。 5.10.2 主要設(shè)備設(shè)施應(yīng)建立技術(shù)檔案，包括：a）產(chǎn)品出廠合格證、使用維護(hù)說(shuō)明、安裝技術(shù)文件等資料；b）安全防護(hù)裝置資料； c）大修或改造記錄；d）安全附件、安全防護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；e）運(yùn)行故障和事故記錄。5.10.3 特種設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用登記證、法定資質(zhì)單位的定期檢驗(yàn)報(bào)告。5.10.4 設(shè)備應(yīng)有日常使用狀況自行檢查記錄，定期維護(hù)保養(yǎng)記錄。5.11 相關(guān)方安全管理5.11.1 企業(yè)應(yīng)與外來(lái)施工單位簽訂安全協(xié)議，明確雙方安全職責(zé)：a）外來(lái)施工（作業(yè)）方應(yīng)符合安全生產(chǎn)條件； b）外來(lái)施工（作業(yè)）方應(yīng)到所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案；c）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全防范措施。5.11.2 工程項(xiàng)目、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)備的發(fā)包或出租應(yīng)符合法規(guī)和行業(yè)規(guī)定：a）承包或租賃方應(yīng)具備安全生產(chǎn)條件；b）簽訂責(zé)任明確的安全管理協(xié)議。5.11.3 對(duì)廠區(qū)內(nèi)臨時(shí)作業(yè)人員、實(shí)習(xí)人員、參觀人員及其他外來(lái)人員應(yīng)有安全管理制度和安全措施。5.11.4 企業(yè)外購(gòu)氣源應(yīng)與相關(guān)方簽訂安全協(xié)議。供氣單位應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)。5.12 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查5.12.1 企業(yè)應(yīng)實(shí)施包括以下內(nèi)容的安全監(jiān)督檢查：a） 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行；b） 勞動(dòng)安全防護(hù)用品的使用；c） 特種作業(yè)人員持有效證件上崗情況；d） 安全隱患整改。5.12.2 安全監(jiān)督檢查應(yīng)形成記錄。5.13 重大危險(xiǎn)源管理5.13.1 重大危險(xiǎn)源管理。a）企業(yè)應(yīng)按GB 18218-2000進(jìn)行辨識(shí)；b）重大危險(xiǎn)源應(yīng)建立檔案。定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控；c）重大危險(xiǎn)源應(yīng)上報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)。5.13.2 編制應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練。5.14 應(yīng)急救援預(yù)案5.14.1 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)定期辨識(shí):a）應(yīng)每年至少組織一次風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估；b）重、特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案范圍應(yīng)包括：1）地震、洪水、臺(tái)風(fēng)等自然災(zāi)害事故；2）火災(zāi)、爆炸重大安全事故；3）危險(xiǎn)化學(xué)品重大安全事故；4）鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大安全事故；5）急性中毒等事故和其他傷害。5.14.2 應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容：a）確定應(yīng)急救援組織指揮機(jī)構(gòu)，包括：1）相關(guān)部門(mén)與人員職責(zé)分工明確、指揮協(xié)調(diào)；2）應(yīng)急處置措施、醫(yī)療救助、應(yīng)急人員防護(hù)、群眾的安全防護(hù)；3）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與評(píng)估；4）信息發(fā)布。b）應(yīng)急救援經(jīng)費(fèi)保障、物資保障、隊(duì)伍保障；c）善后處置措施齊全。5.14.3 應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)、演練、更新：a）每年至少組織一次安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和演練；b）預(yù)案演練應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，并及時(shí)更新預(yù)案。5.15 安全生產(chǎn)管理檔案5.15.1 企業(yè)應(yīng)建立以下安全管理檔案：a）事故檔案；b）安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育檔案；c）違章記錄及安全獎(jiǎng)懲檔案；d）安全隱患及整改檔案；e）特種作業(yè)及危險(xiǎn)作業(yè)人員臺(tái)帳、健康檔案。5.15.2 檔案內(nèi)容應(yīng)記錄齊全，按規(guī)定要求保存。6 機(jī)械設(shè)備設(shè)施6.1 空壓機(jī)6.1.1 機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件無(wú)影響強(qiáng)度和剛度的缺陷，所有緊固件應(yīng)牢固可靠，并有防松措施。6.1.2 壓力表、溫度表（計(jì)）每6個(gè)月檢測(cè)，液位計(jì)（油標(biāo)）等安全裝置（附件）應(yīng)完整、靈敏可靠，且在檢測(cè)周期內(nèi)使用。6.1.3 外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋應(yīng)關(guān)閉。6.1.4 配套的壓縮空氣管道無(wú)腐蝕，管內(nèi)無(wú)積存雜物，管道漆色符合淺灰色要求，并標(biāo)有流向箭頭，支架牢固可靠。6.1.5 電氣設(shè)備符合安全要求，機(jī)組旁應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕（開(kāi)關(guān)）保護(hù)裝置。6.1.6 空壓機(jī)布置合理，空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有1m足夠的空間距離。6.1.7 固定式空壓機(jī)應(yīng)設(shè)置在有足夠通風(fēng)的房間，其區(qū)域內(nèi)無(wú)灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等。6.2 金屬切削機(jī)床6.2.1 防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠。6.2.2 防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好。6.2.3 各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。6.2.4 機(jī)床PE線應(yīng)選用42的銅芯線連接規(guī)范可靠。6.2.5 機(jī)床局部或移動(dòng)照明應(yīng)采用36V或24V安全電壓。6.2.6 機(jī)床電氣箱、柜前1m內(nèi)無(wú)雜物，箱、柜內(nèi)電器布局合理，編號(hào)清晰正確。6.2.7 未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷(xiāo)、鍵，突出旋轉(zhuǎn)桿平面應(yīng)小于3。6.2.8 備有清除切屑的專(zhuān)用工具。6.2.9 其他安全要求：a）磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)明顯跳動(dòng)；b）車(chē)床：加工超長(zhǎng)料應(yīng)有防彎裝置；c）插床：應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)停止后滑枕自動(dòng)下落的配重裝置；d）電火花加工機(jī)床：可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70以上，需采用浸入式加工；e）鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離；f）加工中心：加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護(hù)裝置。6.3 沖、剪、壓機(jī)械6.3.1 離合器動(dòng)作靈敏、可靠、無(wú)連沖。6.3.2 制動(dòng)器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖。6.3.3 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。6.3.4 傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠。6.3.5 腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑。6.3.6 機(jī)床PE線可靠，電氣控制有效。6.3.7 安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專(zhuān)用鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤(pán)等工具。6.3.8 剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)。6.4 特種設(shè)備6.4.1 壓力容器、鍋爐、起重機(jī)械、電梯應(yīng)取得特種設(shè)備使用證，定期檢驗(yàn)合格，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。6.4.2 工業(yè)氣瓶每3年檢驗(yàn)，壓力表每6個(gè)月檢驗(yàn)，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。6.4.3 日常運(yùn)行應(yīng)有企業(yè)月、班組周、崗位日定期自查記錄。6.5 工業(yè)管道6.5.1 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。6.5.2 壓力管道應(yīng)取得使用證，定期檢驗(yàn)，在周期內(nèi)使用。6.5.3 管道漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB 7231-2003的要求。6.5.4 管道完好，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)泄漏，防靜電積聚措施可靠。6.5.5 埋地管道敷層完整無(wú)破損，架空管道支架牢固合理。6.5.6 禁忌介質(zhì)的管道應(yīng)獨(dú)立埋設(shè)。6.6 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛6.6.1 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛應(yīng)具有國(guó)家統(tǒng)一制定的牌照，每年應(yīng)定期檢驗(yàn)合格，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。6.6.2 動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無(wú)漏電、漏水、漏油。6.6.3 燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好。6.6.4 傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。6.6.5 行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無(wú)損傷。6.6.6 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活。6.6.7 制動(dòng)系統(tǒng)安全有效，制動(dòng)距離符合車(chē)輛性能要求。6.7 木工機(jī)械6.7.1 限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。6.7.2 旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置完好有效。6.7.3 夾緊或鎖緊裝置完整可靠。6.7.4 鋸條接頭不得多于3個(gè)，鋸片和砂輪不允許有任何形狀的裂紋。6.7.5 PE線連接可靠，控制電器須有防止短路與過(guò)載的保護(hù)裝置。6.7.6 刨車(chē)帶鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的護(hù)欄。6.7.7 安全防護(hù)裝置齊全有效。6.7.8 平刨的開(kāi)口度應(yīng)符合盡可能最小間隙。6.8 砂輪機(jī)6.8.1 安裝地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全。6.8.2 防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度（一般鋼板厚度為1.53）。6.8.3 檔屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，且可調(diào)至砂輪間距6。6.8.4 砂輪無(wú)裂紋無(wú)破損。6.8.5 托架安裝牢固，可調(diào)至砂輪間距3。6.8.6 法蘭盤(pán)應(yīng)大于砂輪直徑的1/3，并與砂輪之間有軟墊，軟墊厚1 mm2 mm，大于法蘭盤(pán)2 mm3。砂輪切割機(jī)法蘭盤(pán)應(yīng)大于砂輪直徑的1/4。6.8.7 運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標(biāo)，且在有效期內(nèi)使用。6.8.8 PE線連接可靠，控制電器須有防止短路與過(guò)載的保護(hù)裝置。6.9 風(fēng)動(dòng)工具6.9.1 砂輪夾緊裝置應(yīng)符合卡夾與砂輪接觸平整均勻，軟墊直徑大于卡盤(pán)1mm2mm。6.9.2 防護(hù)罩應(yīng)完好無(wú)損。6.9.3 氣閥、開(kāi)關(guān)應(yīng)完好無(wú)漏氣。6.9.4 防松脫鎖卡完好，可靠。6.9.5 氣路密封無(wú)泄漏，氣管無(wú)老化、腐蝕。6.10 其他（含炊事）機(jī)械6.10.1 防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠。6.10.2 各種聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠。6.10.3 局部或移動(dòng)照明應(yīng)為安全電壓。6.10.4 PE線連接可靠、電源線路及電器完好。6.10.5 梯臺(tái)或平臺(tái)應(yīng)符合工業(yè)梯臺(tái)要求。6.11 腳手架6.11.1 基本安全要求：a）腳手架寬度應(yīng)大于500mm。腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊重量不宜大于30kg。許用載荷應(yīng)大于400kg/m2；b) 腳手架構(gòu)配件應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品；c）腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用；d）應(yīng)定期觀察腳手架垂直度和水平度，連接部位的綁扎件和緊固件應(yīng)牢固、可靠；e）鋼質(zhì)腳手架和撐架、橫桿、夾具、掛具每年應(yīng)進(jìn)行一次防銹處理。6.11.2 懸空腳手架：a）吊籠式腳手架應(yīng)符合以下要求：1）搭設(shè)馬腳的焊接必須由相應(yīng)等級(jí)的焊工擔(dān)任。焊接時(shí)兩端應(yīng)包頭。搭設(shè)前應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫，如有假焊和漏焊等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊；2）吊裝吊籠時(shí)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行GB 6067-1985；3）吊籠內(nèi)的上下人孔蓋必須完好無(wú)缺；4）每層吊籠必須安裝兩道防護(hù)鏈條，使其保持完好狀態(tài)；5）掛梯與橋板主要尺寸符合要求。b）電動(dòng)吊籃式腳手架應(yīng)符合以下要求：1）搭設(shè)前必須測(cè)試絕緣電阻；2）最大載荷應(yīng)不大于500kg，并指定使用負(fù)責(zé)人；3）牽引鋼絲繩破斷拉力應(yīng)是最大載荷的14倍；4）吊籃的傳動(dòng)裝置、電器裝置、安全裝置、安全設(shè)施等必須保持有效可靠；5）距吊籃2m內(nèi)的鋼絲繩應(yīng)做絕緣保護(hù)；6）吊籃的起落及運(yùn)行速度應(yīng)小于0.5m/s；7）應(yīng)配備速差式安全帶。c）簡(jiǎn)易式腳手架應(yīng)符合以下要求：1）桿件的焊接必須由相應(yīng)等級(jí)焊工擔(dān)任，在放置腳手板前應(yīng)仔細(xì)檢查桿件的焊接質(zhì)量；2）水平撐桿下面必須安裝斜撐加以固定；3）腳手架距作業(yè)基準(zhǔn)點(diǎn)的高度在2m以上時(shí)，必須裝設(shè)安全欄桿或防護(hù)繩。6.11.3 落地腳手架：a）花架式或高凳式腳手架應(yīng)符合以下要求：1）搭設(shè)前必須仔細(xì)檢查其質(zhì)量，凡有缺檔、損壞、銹蝕等情況，不允許使用；2）必須放置在堅(jiān)實(shí)、平整的地面；3）挑頭板綁扎的方法應(yīng)正確，挑頭應(yīng)上翹10，一次受力時(shí)挑頭下墜的角度不大于10，如直接將腳手架放置在花架式或高凳橫檔上的，可不扎；4）腳手板放置在挑頭板上且花架式或高凳間距大于1200mm時(shí)，必須安裝吊撐或頂撐；5）腳手板擱置部分的長(zhǎng)度以及腳手板之間重疊部分，必須保持250mm500mm；6）腳手板擱置部分必須用螞蝗釘固定或用16mm20mm的白棕繩綁扎。b）鋼管扣件式腳手架應(yīng)符合以下要求：1）立桿應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，垂直偏差應(yīng)小于1/200，橫距應(yīng)小于1200mm，縱向應(yīng)小于1800mm；2）大橫桿、小橫桿均應(yīng)保持水平，大橫桿在同一間隔內(nèi)的縱向水平高低不得超過(guò)60mm；3）小橫桿伸出大橫桿的距離不得大于300mm，若超出時(shí)應(yīng)加斜撐方可擱置腳手板；4）腳手板擱置的間距超出3600mm時(shí)，應(yīng)在中間加設(shè)一道小橫桿；5）斜拉桿與地面的夾角應(yīng)在4560之間，接長(zhǎng)距離應(yīng)大于400mm，并采用回轉(zhuǎn)扣件連接；6）上下通行梯的斜度一般不應(yīng)大于60，防護(hù)欄桿下道不低于500mm。6.12 工業(yè)梯臺(tái)6.12.1 直梯：a）梯寬宜500、梯級(jí)間隔尺寸宜300；b）梯段高度超過(guò)3m部分應(yīng)設(shè)護(hù)籠，護(hù)籠直徑應(yīng)為700、護(hù)籠條5根，制作應(yīng)符合GB 4053.1-1993；c）直梯與平臺(tái)相連的扶手高應(yīng)1050mm；d）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。并應(yīng)進(jìn)行除銹涂裝處理。6.12.2 斜梯：a）梯寬600、扶手立柱高于900、間距尺寸1000，制作應(yīng)符合GB 4053.2-1993的要求；b）踏步高、寬適當(dāng)，除扶手外，應(yīng)設(shè)一根橫桿；c）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。并應(yīng)進(jìn)行除銹涂裝處理。6.12.3 活動(dòng)輕金屬梯：a）梯長(zhǎng)應(yīng)8m，梯寬300mm；b）梯腳防滑措施完好，無(wú)開(kāi)裂、破損；c）輕金屬直梯具備伸縮加長(zhǎng)的直梯，其止回檔塊完好無(wú)變形、開(kāi)裂；d）人字梯的鉸鏈完好無(wú)變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固；e）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。6.12.4 輪式移動(dòng)平臺(tái)：a）操作平臺(tái)表面應(yīng)防滑、護(hù)欄高度符合1100，中間一根橫桿的要求； b）斜撐無(wú)變形、鉸鏈連接可靠；c）輪子的限位、防移動(dòng)裝置完好有效； d）升降動(dòng)力電源切斷時(shí)應(yīng)有緊急下降裝置；e）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。并應(yīng)進(jìn)行除銹涂裝處理。6.12.5 走臺(tái)、平臺(tái)：a）單人通道寬度宜800mm，雙人交叉通道寬度宜1200mm，扶手最小高度1100、離地高度等于或大于2m時(shí)，護(hù)欄不得低于1200mm，立柱間距小于1000、橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于380； b）扶手和立柱宜采用直徑33.550鋼管，橫桿采用不小于254扁鋼或直徑16的圓鋼；c）走臺(tái)或平臺(tái)的設(shè)計(jì)負(fù)荷大于規(guī)定值（走臺(tái)250kg/m2，梯間平臺(tái)350kg/ m2，檢修平臺(tái)400kg/ m2）；d）臺(tái)面板周?chē)奶吣_擋板高度不小于100mm，離基面不大于10；e）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。并應(yīng)進(jìn)行除銹涂裝處理。7 電氣設(shè)備設(shè)施7.1 變配電系統(tǒng)7.1.1 變配電站環(huán)境要求：a）變配電站周?chē)c其它建筑物間應(yīng)有足夠的安全消防通道，且保持暢通；b）應(yīng)與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所保持15m以上、有腐蝕性場(chǎng)所保持7.5m以上的間距；c）變配電站地勢(shì)不應(yīng)低洼，防止雨后積水；d）室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應(yīng)設(shè)容量為100變壓器油量的貯油池；e）變配電間門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，高壓間（室）門(mén)應(yīng)向低壓間（室）開(kāi)，相鄰配電間（室）門(mén)應(yīng)雙向開(kāi)；f）門(mén)、窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于1010mm的金屬網(wǎng)；g）多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層；高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所。7.1.2 變壓器、發(fā)電機(jī)：a）油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無(wú)雜質(zhì)，且不漏油；變壓器油應(yīng)定期進(jìn)行絕緣測(cè)試；b）油溫指示清晰，溫度低于85，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機(jī)工作溫度定子不超過(guò)70（E級(jí)），轉(zhuǎn)子不超過(guò)80（B級(jí)）；c）絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠；d）瓷瓶、套管清潔，無(wú)裂紋、無(wú)破損；e）變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)部無(wú)異常響聲或放電聲；f）應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔。7.1.3 高低壓配電間及電容器間控制裝置：a）所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無(wú)裂紋；b）所有的母線應(yīng)整齊、清潔，接點(diǎn)接觸良好，母線溫度應(yīng)低于70，相序標(biāo)志明顯，連接可靠；c）各類(lèi)電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無(wú)漏油，接地可靠；d）斷路器應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，油開(kāi)關(guān)油位正常，油色透明無(wú)雜質(zhì)，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象；e）操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)；f）所有空氣開(kāi)關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整；g）電力電容器外殼無(wú)膨脹變形，無(wú)漏油現(xiàn)象；h）接地故障保護(hù)可靠，并有定期檢測(cè)記錄；i）各種安全用具應(yīng)定期檢驗(yàn)合格；j）變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)布置。7.2 低壓電氣（固定）線路7.2.1 線路的安全距離符合要求。7.2.2 線路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度符合要求。7.2.3 線路的保護(hù)裝置齊全可靠。7.2.4 線路絕緣、屏護(hù)良好，無(wú)發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。7.2.5 電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求。7.2.6 線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰。7.2.7 線路排列整齊、無(wú)影響線路安全的障礙物。7.3 低壓電氣（臨時(shí)）線路7.3.1 要有完備的臨時(shí)接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。7.3.2 使用絕緣良好、并有與負(fù)荷匹配的護(hù)套軟管。7.3.3 應(yīng)裝有總開(kāi)關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷相匹配的熔斷器。7.3.4 臨時(shí)用電設(shè)備PE線連接可靠。7.3.5 不允許在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所架設(shè)臨時(shí)線。7.4 動(dòng)力（照明）配電箱（柜、板）7.4.1 箱、柜、板符合作業(yè)環(huán)境要求。7.4.2 箱、柜、板內(nèi)外整潔、完好、無(wú)雜物、無(wú)積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求。7.4.3 箱、柜、板體PE線可靠。7.4.4 各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。7.4.5 箱、柜、板內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護(hù)器。7.4.6 保護(hù)裝置齊全，與負(fù)載匹配合理。7.4.7 外露帶電部分屏護(hù)完好。7.4.8 線路編號(hào)清晰、識(shí)別標(biāo)記齊全。7.5 電網(wǎng)接地系統(tǒng)7.5.1 電源系統(tǒng)接地制式的運(yùn)行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性、獨(dú)立性的安全要求。7.5.2 各個(gè)接地裝置的接地電阻應(yīng)定期檢測(cè)合格。如：TN系統(tǒng)工作接地低于4；重復(fù)接地低于10；TT系統(tǒng)工作接地低于4。7.5.3 TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理。7.5.4 接地裝置的連接應(yīng)保證電氣接觸可靠。有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并能防腐蝕、防損傷或者有附加保護(hù)措施。7.5.5 接地裝置編號(hào)、標(biāo)識(shí)明晰，有定期檢查記錄。7.6 防雷接地裝置7.6.1 防雷技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)過(guò)安全設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，使其保護(hù)范圍有效。7.6.2 防雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前檢測(cè)，并有檢測(cè)報(bào)告。7.6.3 防雷裝置完好，接閃器無(wú)損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應(yīng)低于10。7.6.4 獨(dú)立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離，間距合格。7.6.5 建筑物、構(gòu)筑物的防雷應(yīng)有防反擊、側(cè)擊等技術(shù)措施，與道路或建筑物的出入口有防止跨步電壓觸電的措施，線路應(yīng)有防雷電波侵入的技術(shù)措施。7.7 電焊機(jī)7.7.1 電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)。7.7.2 焊機(jī)外殼PE線接線正確，連接可靠。7.7.3 焊接變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不小于1兆歐7.7.4 焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過(guò)3m，且不得拖地或跨越通道使用。7.7.5 焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過(guò)3個(gè)。7.7.6 焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好。7.7.7 焊機(jī)使用場(chǎng)所清潔，無(wú)嚴(yán)重粉塵，周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物。7.8 手持電動(dòng)工具7.8.1 在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的場(chǎng)所，以及在修理、建造的船舶上，應(yīng)選用類(lèi)或類(lèi)手持電動(dòng)工具；在鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室內(nèi)，應(yīng)使用類(lèi)手持電動(dòng)工具。7.8.2 絕緣電阻應(yīng)符合下列要求，應(yīng)有至少每年定期檢測(cè)記錄：）類(lèi)電動(dòng)工具不小于2兆歐；）類(lèi)電動(dòng)工具不小于7兆歐；）類(lèi)電動(dòng)工具不小于1兆歐。7.8.3 電源線應(yīng)用護(hù)管軟線，與電動(dòng)工具在6m處設(shè)電源開(kāi)關(guān)，無(wú)接頭及破損。7.8.4 電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無(wú)松動(dòng)。7.8.5 電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無(wú)破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。7.9 移動(dòng)電氣設(shè)備7.9.1 絕緣電阻值不小于1兆歐，應(yīng)有至少每年定期檢測(cè)記錄。7.9.2 電源線應(yīng)采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無(wú)接頭，絕緣層無(wú)破損。移動(dòng)電氣設(shè)備在6m處設(shè)電源開(kāi)關(guān)。不允許隨地面跨越通道。7.9.3 PE線連接正確、可靠。7.9.4 防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)完好、無(wú)松動(dòng)。7.9.5 開(kāi)關(guān)應(yīng)可靠、靈敏，且與負(fù)載相匹配。7.10 行燈7.10.1 在潮濕地面等場(chǎng)所使用的移動(dòng)式照明燈具，其安裝高度距地面2.4m及以下時(shí)，額定電壓不應(yīng)超過(guò)36V。7.10.2 船舶艙室內(nèi)使用的手持行燈，其額定電壓不應(yīng)超過(guò)36V。7.10.3 鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室等狹窄的工作場(chǎng)所，手持行燈額定電壓不應(yīng)超過(guò)12V。7.10.4 行燈使用的降壓變壓器，應(yīng)采用隔離變壓器。7.10.5 行燈應(yīng)有絕緣手柄和金屬護(hù)罩，燈泡的金屬部分不準(zhǔn)外露。7.10.6 行燈的變壓器不準(zhǔn)放在鍋爐、加熱器、水箱等金屬容器內(nèi)和特別潮濕的環(huán)境；并應(yīng)定期檢查有記錄，絕緣電阻應(yīng)不小于2兆歐。8 危險(xiǎn)作業(yè)8.1 高處作業(yè)8.1.1 高處作業(yè)人員條件：a）高處作業(yè)人員包括：作業(yè)者、監(jiān)護(hù)者、腳手架搭設(shè)和拆除工作的人員；b）人員條件：1）年滿18周歲，初中以上文化程度，經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)教育，具有高處作業(yè)知識(shí)和技能；2）經(jīng)過(guò)醫(yī)療部門(mén)體檢，符合高處作業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神疾病、美尼爾氏綜合癥等禁忌癥者不得從事高處作業(yè)。c）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持有效證件上崗。8.1.2 高處作業(yè)安全要求。高處作業(yè)中所需要的各類(lèi)安全技術(shù)措施，應(yīng)事先計(jì)劃，納入生產(chǎn)準(zhǔn)備：a）施工前安全要求：1）應(yīng)有使作業(yè)人員明確作業(yè)內(nèi)容的作業(yè)順序；2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)共同作業(yè)應(yīng)確定主要負(fù)責(zé)人，落實(shí)安全措施；3）立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)先協(xié)調(diào)關(guān)系，明確落實(shí)各有關(guān)作業(yè)人員的職責(zé)；4）遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大雪等惡劣氣候時(shí)應(yīng)不宜布置高處作業(yè)；遇雨、雪、濃霧天氣等應(yīng)有可靠的防滑、防寒和防凍措施； 5）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施及光照度要求，精密作業(yè)的照度要求應(yīng)在300lx以上；普通作業(yè)應(yīng)在150lx以上；6）高處作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴規(guī)定工作服，應(yīng)系安全帶、戴安全帽、穿軟底鞋；在水面上空高處作業(yè)應(yīng)穿救生衣；7）在腳手架搭設(shè)、拆除等高處作業(yè)時(shí)，不得穿高統(tǒng)靴。b）施工過(guò)程安全要求：1）作業(yè)的組織人員應(yīng)及時(shí)了解高處作業(yè)進(jìn)展情況，生產(chǎn)設(shè)備的使用狀況及操作人員行為等，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時(shí)糾正；2）高處作業(yè)場(chǎng)所不得攀爬、奔跑、跳躍及在易滾動(dòng)件上行走；物件不得任意亂置，向下丟棄、拋擲； 3）高處同一塊腳手板上不得超過(guò)2人；高處作業(yè)區(qū)不得有易滑物。8.1.3 臨邊防護(hù)2m以上高處臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并應(yīng)符合GB4053.3-1993要求。8.1.4 洞口防護(hù)板與墻洞口、井口、平臺(tái)孔口、及各類(lèi)洞口與坑槽等處作業(yè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄、蓋、網(wǎng)、柵等防護(hù)設(shè)施。 8.1.5 攀登作業(yè)在借助建筑結(jié)構(gòu)、腳手架、移動(dòng)式梯子或固定式爬梯攀登作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查其登高用具和拉攀件的牢固可靠。8.1.6 懸空作業(yè)懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備均應(yīng)經(jīng)技術(shù)鑒定合格，特殊情況無(wú)可靠安全設(shè)施時(shí)，應(yīng)系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。8.1.7 交叉作業(yè)各工種進(jìn)行上下立體交叉高處作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，應(yīng)處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。8.1.8 施工結(jié)束要求a）對(duì)安全實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)定，完善操作標(biāo)準(zhǔn)；b）督促施工單位應(yīng)做好工完、料清、場(chǎng)地凈。8.2 明火作業(yè)8.2.1 明火作業(yè)管理電焊、氣焊，錫焊，噴燈，電爐等裸露的火焰和熾熱工作為明火作業(yè)：a）易燃、密閉禁火區(qū)域內(nèi)從事明火作業(yè)應(yīng)填寫(xiě)“動(dòng)火作業(yè)審批表”；b）明火作業(yè)區(qū)域應(yīng)有設(shè)置警告標(biāo)志；c）遇煙塵、氣體、弧光、火花、電擊、熱、輻射及噪聲危害的應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施；d）船舶動(dòng)火作業(yè)操作人員應(yīng)持有效特種作業(yè)安全操作證。監(jiān)護(hù)人員和安全管理人員具備安全培訓(xùn)合格證書(shū)或安全管理人員資質(zhì)證；e）焊接作業(yè)焊工應(yīng)穿著淺白色棉布工作服，扣好衣袖和領(lǐng)扣，上衣不得系在工作服腰內(nèi)；應(yīng)穿膠底絕緣工作皮鞋，遇潮濕或破損，應(yīng)及時(shí)更換；戴焊工專(zhuān)用手套和防護(hù)眼鏡；高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶。8.2.2 進(jìn)廠修船明火作業(yè)前安全要求：a）油船應(yīng)清除艙內(nèi)油、氣，由船舶檢驗(yàn)部門(mén)或其認(rèn)可的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，確認(rèn)符合消防安全要求并出具檢驗(yàn)合格證書(shū)；b）非油船的燃油、滑油、污油艙（柜）以及與其相連通且無(wú)法拆卸的管系，如需動(dòng)火作業(yè)，其要求與油船相同；如不需動(dòng)火作業(yè)，且所裝載油料閃點(diǎn)在60及其以上的，可不清除存油，船方應(yīng)設(shè)置明顯禁火標(biāo)志；c）船舶的易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品應(yīng)清除干凈。8.2.3 修船明火作業(yè)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：a）明火作業(yè)前要徹底檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)待修物周?chē)c相鄰隔艙均無(wú)易燃物后，才能作業(yè)。并應(yīng)采取防止火花濺落到敞開(kāi)的貨艙口及通風(fēng)筒內(nèi)的措施；b）焊接或切割物件，如存在可能引發(fā)火災(zāi)爆炸等風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)備有足夠的滅火器材，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并實(shí)施動(dòng)火許可程序；c）對(duì)裝過(guò)油的封閉、半封閉箱、柜，須將殘油和油垢清除干凈，并經(jīng)通風(fēng)換氣測(cè)爆檢查合格后才能進(jìn)行；d）可燃?xì)怏w濃度須保持在爆炸下限值的以下。8.2.4 氧氣、乙炔設(shè)備的安全使用：a）氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好地點(diǎn)，不得靠近熱源和電器設(shè)備，氣瓶分開(kāi)貯存要保持5m以上間距。與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的垂直距離)；b）氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設(shè)備應(yīng)與油、潤(rùn)滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。不允許用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備；c）乙炔瓶閥出口處應(yīng)配置專(zhuān)用的減壓器和回火防止器。氣瓶應(yīng)直立并設(shè)有防傾倒措施，不允許臥放和太陽(yáng)爆曬；d）乙炔瓶開(kāi)閉專(zhuān)用板手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊（割）工具的閥門(mén)和乙炔瓶瓶閥，不允許手持點(diǎn)燃的焊（割）工具調(diào)節(jié)減壓器或開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥。8.2.5 不允許使用移動(dòng)式乙炔發(fā)生器。8.2.6 不允許在密閉和半密閉艙使用比重比空氣大的丙烷、液化石油氣等易燃易爆氣體。8.2.7 焊炬和膠管要求：a）氣焊（割）具應(yīng)完好；b）焊炬、割炬嘴孔道應(yīng)保持清潔、暢通，有污物應(yīng)用專(zhuān)用通針清除干凈；c）可燃?xì)怏w集配器完好無(wú)泄漏；d）藍(lán)色的氧氣管與紅色的乙炔管不能互換使用，更不得用其他膠管替代；不允許使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管；e）膠管與割具連接處，膠管與氧、乙炔瓶減壓閥連接處，用鉛絲或卡子扎牢，防止泄漏；f）修船過(guò)程中使用的膠管，最長(zhǎng)不得超過(guò)60m，中間接頭不得超過(guò)3處。8.2.8 現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：a）含有可燃?xì)怏w的隔熱艙壁、間架板上動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)測(cè)爆合格后，在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)；b）應(yīng)先拆除距焊割邊緣0.5m以內(nèi)的一切可燃物；對(duì)0.5m以外的可燃物，應(yīng)采取防止焊接產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)措施，并進(jìn)行有效覆蓋。8.2.9 通風(fēng)換氣a） 狹小艙室和容器內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制，設(shè)置足夠的送風(fēng)或排風(fēng)設(shè)施，換氣次數(shù)為3次/小時(shí)5次/小時(shí)；b）切割有涂層或溶劑的鋼板時(shí)，應(yīng)先清除再切割，并在操作地點(diǎn)裝設(shè)局部排煙裝置。8.2.10 火災(zāi)預(yù)防 a）應(yīng)按動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所滅火種類(lèi)和危險(xiǎn)程度，配備足夠的消防器材；b）作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源和氣源，清理檢查現(xiàn)場(chǎng)，不得留有火種。8.3 船艙及封閉艙作業(yè)8.3.1 空氣質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a）艙內(nèi)空氣中的氧氣濃度始終不得低于18；b）艙內(nèi)空氣中的二氧化碳濃度始終不得高于1；c) 可燃?xì)怏w濃度須保持在爆炸下限值的以下；d）有害因素濃度不得超過(guò)GBZ 22002規(guī)定的要求。8.3.2 通風(fēng)換氣a）進(jìn)入船艙作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣；對(duì)有多層艙室的船舶，進(jìn)入不同艙室作業(yè)時(shí)，應(yīng)分別進(jìn)行通風(fēng)換氣；對(duì)于深層艙室尤其要充分的通風(fēng)換氣；b）進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不好的艙室或封閉時(shí)間較長(zhǎng)的艙室（如空艙、水艙、錨鏈艙、邊艙、雙層底、油艙和浮筒艙等）應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)；c）不允許使用純氧通風(fēng)換氣；對(duì)可能存在易燃、易爆氣體的艙室使用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，應(yīng)采用防爆通風(fēng)機(jī)械；d）換氣次數(shù)應(yīng)為3次/小時(shí)5次/小時(shí)。8.3.3 空氣檢測(cè)：a）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)可采用便攜式氧氣、可燃?xì)怏w、燃爆檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)；b）檢測(cè)人員應(yīng)采用雙人雙機(jī)的檢測(cè)方法，當(dāng)進(jìn)艙或進(jìn)人孔內(nèi)檢測(cè)或采樣時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)佩戴自給式空氣呼吸器，不允許佩戴過(guò)濾式防毒面具；c）船艙通風(fēng)換氣后，應(yīng)檢測(cè)