油泵體零件工藝規(guī)程及銑Φ50端面夾具設(shè)計(jì)說明書[帶圖紙].doc

南通職業(yè)大學(xué)機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)1南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書題目：機(jī)械工程系機(jī)制專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)姓名：任國杰專業(yè)名稱：機(jī)械制造與其自動(dòng)化指導(dǎo)老師：李業(yè)農(nóng)完成時(shí)間：南通職業(yè)大學(xué)機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)2目錄一、前言.3目錄二、零件的分析4（一）零件的作用.4（二）零件的工藝分析.4三、確定毛坯圖.5四、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)6（一）定位基準(zhǔn)的選擇6（二）制訂工藝路線.6（三）選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具7（四）加工工序設(shè)計(jì)8五、夾具設(shè)計(jì)22六、參考文獻(xiàn)24前言南通職業(yè)大學(xué)機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)3本文是在實(shí)際操作的基礎(chǔ)上通過了解零件在裝配體中的作用，分析其性能特點(diǎn)，咨詢其工作原理等方面知識的基礎(chǔ)上完成的。通過轉(zhuǎn)杯的實(shí)際加工結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)要求，我在分析零件主要功能的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)零件的加工工藝，并且為了提高加工效率，滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，真對其中一道工序的加工設(shè)計(jì)一套鉆夾具。大學(xué)課程已全部結(jié)束，此次設(shè)計(jì)要把大學(xué)期間學(xué)的東西綜合運(yùn)用，使我們學(xué)的東西融會貫通，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識獨(dú)立地分析和解決工藝問題。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)與學(xué)習(xí)，使我能對制造活動(dòng)有一個(gè)總體的、全貌的了解與把握，能掌握金屬切削過程的基本規(guī)律，掌握機(jī)械加工的基本知識，能選擇加工方法與機(jī)床、刀具、夾具及加工參數(shù)，具備制訂工藝規(guī)程的能力和掌握機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的基本理論和基本知識，初步具備分析解決現(xiàn)場工藝問題的能力。了解當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)制造模式的發(fā)展概況，初步具備對制造系統(tǒng)、制造模式選擇決策的能力。本次設(shè)計(jì)是齒輪泵機(jī)械的一個(gè)重要零件泵體。內(nèi)容涉及到零件分析、確定毛坯、擬訂工藝、工序設(shè)計(jì)以及兩套夾具設(shè)計(jì)。此次設(shè)計(jì)把我們大學(xué)期間學(xué)的大部分內(nèi)容都用上了，還用到了其它有關(guān)手冊和圖表。這次設(shè)計(jì)是在學(xué)校的最后一次設(shè)計(jì)，它是一次很好的鍛煉機(jī)會，為我們未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。由于能力有限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中有許多不足之處，希望各位老師多加指教。一、零件的分析南通職業(yè)大學(xué)機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)4（一）零件的作用齒輪泵的工作原理是：依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體和使之增壓的回轉(zhuǎn)泵外嚙合雙齒輪的結(jié)構(gòu)。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔，齒輪泵就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒ud旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排出。（二）零件的工藝分析外形尺寸為116*135*75，材料為灰鑄鐵HT250，主要加工面是左右端面，其中8字形兩孔和14、26為通孔，這給加工帶來了不便，在選擇刀具上及工件裝夾上需要特殊要求。其它加工部分還包括各端面、輔助孔及各種緊固螺釘孔等。其中76、47孔為精加工基準(zhǔn)的定位孔，它與夾具支承座上的銷釘配合定位。工件的尺寸公差及主要技術(shù)指標(biāo)為：工件傳動(dòng)軸孔尺寸精度IT7級；位置度0.01mm；同軸度0.01mm；表面粗糙度Ra0.8。因工件的5個(gè)面要加工，要求保證4個(gè)傳動(dòng)軸孔的垂直度與同軸度要求。二、確定毛坯、畫毛坯-零件合圖南通職業(yè)大學(xué)機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)5零件的材料為HT250。根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件。又由題目已知零件的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。通過計(jì)算，該零件質(zhì)量約為Kg。毛坯的鑄造方法選用砂型機(jī)器造型。又由于泵體零件的內(nèi)腔及70、40、47孔及搭耳凸臺均需鑄出，故還應(yīng)放型芯。此外，為消除殘余應(yīng)力鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效。參考文獻(xiàn)【1】表2.2-5（P41），確定加工余量等級為灰鑄鐵CT8-10級，加工余量等級MA為G級，故取CT為10級，MA為G級。鑄件的分型面選擇通過C基準(zhǔn)孔軸線，且與R面平行的面。澆冒口位置分別位于C基準(zhǔn)孔凸臺的兩側(cè)。參考文獻(xiàn)【表】2.2-4（P40）用查表法確定各表面的總余量如表所示：加工表面基本尺寸（mm）加工余量等級加工余量數(shù)值說明左端面75G5端面，雙側(cè)加工（下）右端面75G5端面，雙側(cè)加工（下）右端76孔76H5.5*2孔降一級，雙側(cè)加工75外徑75G5*2端面，雙側(cè)加工（下）頂面68G4端面，單側(cè)加工右側(cè)面63G5端面，單側(cè)加工右端47孔47G3.5*2孔降一級，雙側(cè)加工頂端ZG1孔30