GB1.4型懸掛割草機(jī)支架加工機(jī)床工藝及數(shù)控編程設(shè)計(jì)說明書[帶圖紙].doc

呼倫貝爾學(xué)院工程技術(shù)學(xué)院機(jī)制專業(yè)畢業(yè)論文前言機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，它的發(fā)展直接影響到國民經(jīng)濟(jì)各部門的發(fā)展，業(yè)影響到國計(jì)民生和國防力量的加強(qiáng)。因此，各國都把機(jī)械制造業(yè)放在首要位置。隨著機(jī)械產(chǎn)品國際市場競爭的日益加劇，各大公司都把高新技術(shù)注入機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)中，作為競爭取勝的重要手段。隨著科技的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品和機(jī)械制造技術(shù)的內(nèi)涵正在不斷發(fā)生著變化，工程技術(shù)人員不僅要學(xué)習(xí)和掌握計(jì)算機(jī)技術(shù)等方面的新知識、新技術(shù)，而且還要熟悉機(jī)械制造業(yè)的工藝方法和實(shí)際生產(chǎn)的夾具應(yīng)用的新知識，運(yùn)用全新概念重新優(yōu)化組合，這就要求我們在學(xué)習(xí)中注重聯(lián)系實(shí)際，更好的將理論知識應(yīng)用到生產(chǎn)中去。面對越來越激烈的國際市場競爭，我國機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。我們在技術(shù)上已經(jīng)落后，加上資金不足，資源短缺，以及管理體制和周圍環(huán)境存在許多問題，需要改進(jìn)和完善，這些都給我們迅速趕超世界先進(jìn)水平帶來極大的困難。但另一方面，隨著我國改革的的不斷深入，對外開放的不斷擴(kuò)大，為我國機(jī)械制造業(yè)業(yè)的振興和發(fā)展提供了前所未有的良好條件。作為新時(shí)代的一名大學(xué)生，我們有責(zé)任承擔(dān)建設(shè)祖國的任務(wù)；作為一名機(jī)械制造業(yè)的大學(xué)生，我們有信心使新時(shí)代的機(jī)械制造業(yè)更加蓬勃向上；作為一名即將步入社會的大學(xué)生，我們有能力；用自己所學(xué)的文化知識去開辟機(jī)械行業(yè)的新局面，在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我們將大學(xué)三年來所學(xué)的知識都運(yùn)用其中，融會貫通，也充分的認(rèn)識到作為一名合格的機(jī)械行業(yè)工作者應(yīng)具備的知識、文化、能力水平。在這次設(shè)計(jì)中，我們小組的所有成員都積極參加，完成各種工作。充分的體現(xiàn)了小組的團(tuán)結(jié)協(xié)作的作用，也加深了彼此的友誼。此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)為我們以后步入社會工作打下了基礎(chǔ)，使我們能夠成為一名合格的機(jī)械制造方面的人才。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利完成，是老師和我們小組全體成員的努力的結(jié)果，在此對于老師的辛勤指導(dǎo)我們表示最衷心的感謝！這次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：1.完成GB9-4型方捆機(jī)齒輪箱體圖紙繪制工作。2.GB9-4型方捆機(jī)齒輪箱體零件加工工藝編制。3.根據(jù)零件圖繪制銑削、車削數(shù)控加工程序。4.繪制數(shù)控加工銑削、車削零件圖。5.設(shè)計(jì)加工GB9-49型方捆機(jī)齒輪箱體410H7孔精鏜頭。6.完成加工GB9-4型方捆機(jī)齒輪箱箱體410H7孔精鏜頭裝配圖的繪制。7.完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書的寫作。呼倫貝爾學(xué)院工程技術(shù)學(xué)院機(jī)制專業(yè)畢業(yè)論文第2頁共32頁摘要畢業(yè)設(shè)計(jì)是經(jīng)過大學(xué)幾年的理論性教育，使我們對機(jī)械制造這門學(xué)科有了理論上的大體認(rèn)識。畢業(yè)設(shè)計(jì)是在校大學(xué)生唯一一次大規(guī)模的將所學(xué)的知識融會貫通的機(jī)會，是學(xué)生走上社會的良好過度，走向工作崗位的入門之課。畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我們知道了自己知識儲備的不足，加深我們對所學(xué)知識的理解和消化，同時(shí)也學(xué)到了設(shè)計(jì)中許多要注意的細(xì)節(jié)性的知識，掌握了設(shè)計(jì)的基本工藝原理；這次畢業(yè)設(shè)計(jì)提高了我們自己發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力，使我們收益匪淺，達(dá)到了預(yù)期的效果，這對自己以后的工作有極大的推進(jìn)作用。同時(shí)也讓我們對知識的系統(tǒng)、全面和深入的了解；對今后要從事的事業(yè)有了更進(jìn)一步的了解。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的是通過設(shè)計(jì)能夠獲得運(yùn)用過去所學(xué)的全部課程進(jìn)行工藝以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力，為將來的工作奠定基礎(chǔ)。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)我們學(xué)到知識和獲得的技能：1.了解了機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展歷程、現(xiàn)階段的發(fā)展概況、未來發(fā)展情況以及機(jī)械制造的過程。2.能夠熟練的運(yùn)用大學(xué)所學(xué)的相關(guān)知識，學(xué)會查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)，能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)出生產(chǎn)應(yīng)用的零件和夾具。3.能夠運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論和知識，正確的解決零件在加工過程中的定位，夾緊以及工藝路線的制定，尺寸的計(jì)算問題，保證零件的加工。4.能夠通過設(shè)計(jì)學(xué)到機(jī)械中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，通過夾具設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理能保證加工工效和加工質(zhì)量的夾具。5.能夠?qū)α慵膱D紙進(jìn)行分析、判斷；更好的應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)，能夠緊密的將計(jì)算機(jī)應(yīng)用到設(shè)計(jì)當(dāng)中。能夠獨(dú)立對零件進(jìn)行數(shù)控編程，了解和掌握數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造所占有的位置。關(guān)鍵詞：方捆機(jī)；工藝過程；機(jī)械加工；工藝；切削用量；數(shù)控編程；鏜削頭；呼倫貝爾學(xué)院工程技術(shù)學(xué)院機(jī)制專業(yè)畢業(yè)論文第3頁共32頁目錄前言.1摘要.2第一章零件的分析.41.1零件的作用.41.2零件的工藝分析.41.3工藝規(guī)程設(shè)計(jì).41.4機(jī)械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的確定.71.5確定切削用量.91.6本章小結(jié).13第2章數(shù)控編程設(shè)計(jì).142.1數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程.142.1.1數(shù)控機(jī)床的發(fā)展.142.1.2我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展概況.142.2數(shù)控編程中的工藝分析.152.2.1數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容.152.2.2數(shù)控機(jī)床的合理選用.152.2.3加工方法的選擇與加工方案的確定.162.2.4零件的裝卡方法與夾具的選擇.162.2.5加工路線的確定.162.2.6刀具的選擇.172.2.7切削用量的確定.172.2.8數(shù)控車床編寫程序.182.2.9數(shù)控銑床編寫程序：.202.2.10本章小結(jié)：.21第3章鏜削頭的設(shè)計(jì).223.1參數(shù)的確.223.1.1鏜刀的計(jì)算.223.1.2電動機(jī)的選擇.233.2設(shè)計(jì)機(jī)床主軸.243.2.1軸承的選擇.243.2.2齒輪的選擇.243.2.3確定軸的跨距.243.2.4計(jì)算軸的撓度.253.3校核軸的疲勞強(qiáng)度.263.4本章小結(jié).28設(shè)計(jì)總結(jié).29附錄.31致謝.32呼倫貝爾學(xué)院工程技術(shù)學(xué)院機(jī)制專業(yè)畢業(yè)論文第4頁共32頁第一章零件的分析1.1零件的作用題目所給的零件是牧業(yè)機(jī)械廠打草機(jī)上活節(jié)牽引。零件的主要作用是傳遞扭矩，將打草機(jī)的刮刀片的心軸穿過活節(jié)牽引1.2零件的工藝分析牽引活結(jié)有多組加工表面，他們之間都有位置要求，現(xiàn)在分析如下：1、以62外表面（活節(jié)牽引外表面）加工基準(zhǔn)的表面這一組加工的表面有4249.018.0左右通孔、58孔內(nèi)表面、72孔外左右端面其中在加工42孔時(shí)為保同軸度心軸順利的通過（同軸度）需要將孔一次性的加工出來。2、以4249.018.0孔為基準(zhǔn)加工的表面有23孔左端面、20孔外右端面、保證兩端面相對軸線的平行度為2.0、20孔和23D11195.0065.0孔（兩孔有同軸度要求）、20N8003.0036.0孔由以上分析知，對于這兩組加工的表面而言，應(yīng)先加工4249.018.0孔然后以后的加工，均借助此表面作為精基準(zhǔn)，就能保證其他表面的進(jìn)度，滿足設(shè)計(jì)的要求。1.3工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（1）確定毛坯的制造形式零件材料為HT200.考慮到活節(jié)牽引在工作中受到的沖擊和扭矩并不是很大，因此采用鑄件毛坯，由于零件的產(chǎn)量為成批生產(chǎn)而且零件的輪廓尺寸不太大，故采用金屬型芯，這從提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量的和精度上也是應(yīng)該的。1、工藝路線方案一：工序1鑄造工序2退火或時(shí)效處理工序3粗鏜4249.018.0mm左右通孔工序4倒45度角半精鏜4249.018.0左右通孔呼倫貝爾學(xué)院工程技術(shù)學(xué)院機(jī)制專業(yè)畢業(yè)論文第5頁共32頁工序5粗鏜58孔工序6粗鏜72孔外圓左端面工序7粗銑23孔左端面工序8粗銑20孔外右端面工序9鉆-擴(kuò)-鉸23D11195.0065.0孔工序10鉆-擴(kuò)-鉸20N8003.0036.0孔工序11鉆-擴(kuò)21孔工序12鉆-擴(kuò)-鉸20孔工序13鉆-擴(kuò)16孔工序14鉆-擴(kuò)17孔工序15去毛刺檢驗(yàn)工序16驗(yàn)收2、工藝路線方案二：工序1鑄造工序2退火或時(shí)效處理工序3粗鏜4249.018.0mm左右通孔、半精鏜4249.018.0左右通孔工序4倒45度角工序5粗鏜58孔工序6粗鏜72孔外圓左端面工序7粗銑23孔左端面工序8粗銑20孔外右