氣門搖桿支座機械加工工藝規(guī)程及底面銑削夾具設(shè)計說明書.doc

遼寧工程技術(shù)大學(xué)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計題目：氣門搖桿支座機械加工工藝規(guī)程及底面銑削夾具設(shè)計班級：加工09-1班姓名：趙楠學(xué)號：907070128指導(dǎo)教師：于英華完成日期：2012年7月21日遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計I任務(wù)書一、設(shè)計題目:氣門搖桿支座機械加工工藝及底面銑削夾具設(shè)計二、原始資料(1)被加工零件的零件圖1張(2)生產(chǎn)類型:（中批或大批大量生產(chǎn)）三、上交材料1所加工的零件圖1張2毛坯圖1張3編制機械加工工藝過程卡片1套4編制所設(shè)計夾具對應(yīng)的那道工序的機械加工工序卡片1套5繪制夾具裝配圖（A0或A1）1張6繪制夾具中1個零件圖（A1或A2。裝配圖出來后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖，一般為夾具體）。1張7課程設(shè)計說明書，包括機械加工工藝規(guī)程的編制和機床夾具設(shè)計全部內(nèi)容。（約5000-8000字）1份四、進度安排本課程設(shè)計要求在3周內(nèi)完成。1第l2天查資料，繪制零件圖。2第37天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類型、制造方法，編制機械加工工藝規(guī)程和所加工工序的機械加工工序卡片。3第810天，完成夾具總體方案設(shè)計（畫出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進行課程設(shè)計的下一步）。4第1113天，完成夾具裝配圖的繪制。5第1415天，零件圖的繪制。6第1618天，整理并完成設(shè)計說明書的編寫。7第19天21天，完成圖紙和說明書的輸出打印。答辯五、指導(dǎo)教師評語該生設(shè)計的過程中表現(xiàn)，設(shè)計內(nèi)容反映的基本概念及計算，設(shè)計方案，圖紙表達，說明書撰寫，答辯表現(xiàn)。綜合評定成績：指導(dǎo)教師日期遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計II摘要氣門搖桿軸支座是柴油機一個主要零件，是柴油機搖桿座的結(jié)合部。本文主要論述了氣門搖桿軸支座的加工工藝及底面銑削夾具設(shè)計。氣門搖桿軸支座的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，形狀復(fù)雜，容易產(chǎn)生變形，因此在安排工藝過程時，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開，并使工序集中。逐步減少加工余量、切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達到零件的技術(shù)要求。設(shè)計氣門搖桿軸支座零件的機械加工工藝規(guī)程及低面銑削夾具設(shè)計，使我學(xué)習到了許多機械加工的專業(yè)知識和實踐內(nèi)容。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計IIIAbstractValverockerbearingisamajordieselengineparts,dieselengineisacombinationoftherockerseat.ThisarticlediscussesthemainvalverockerbearingtheprocessingtechnologyandUndersidemillingfixturedesign.Valverockerbearingaccuracyofthesize,shapeandlocationprecisionaccuracyoftherequirementsareveryhigh,andtherigidlinkagerelativelypoor,theshapecomplex,pronetodeformation,intheprocessofarrangementwhenitneedstothesurfaceofthemaincrudeFinishingprocessestoseparateandfocusonprocesses.GraduallyreduceJiagongyuliang,cuttingforceandtheroleofstressanddeformationoftheamendmentprocess,willbeabletoreachpartsofthefinaltechnicalrequirements.Design-valverockerbearingpartsofthemachiningprocessoforderandUndersidemillingfixturedesign,Ilearnedalotofmachiningexpertiseandpracticalcontent.遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計IV目錄第1章零件分析1頁1.1零件作用分析1頁1.2零件工藝分析1頁第2章確定毛坯、畫毛坯零件合圖2頁第3章工藝規(guī)程設(shè)計2頁3.1定位基準的選擇2頁3.2制定工藝路線3頁3.3選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具5頁3.4加工工序設(shè)計6頁3.5時間定額計算11頁3.6填寫機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡12頁第4章?lián)u桿軸支座底面銑削夾具設(shè)計12頁4.1提出問題1