不銹鋼餐盤模具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 1 目 錄 摘 要 . 2 引 言 . 4 第一章、沖裁件的工藝性分析 . 4 件的結(jié)構(gòu)工藝性 . 5 . 5 . 5 第二章、制件沖壓工藝方案的確定 . 6 . 6 . 6 第三章、制件排樣圖的設(shè)計(jì)及材料利用率的計(jì)算 . 6 . 6 . 8 . 8 . 9 第四章、確定總沖壓力和選用壓力機(jī)及計(jì)算壓力中心 . 9 . 10 . 10 . 10 第五章、凸、 凹模刃口尺寸計(jì)算 . 11 . 11 模刃口尺寸 . 12 . 12 第六章、模具整體結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì) . 14 第七章、模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 15 . 15 . 16 第八章、模具零件的加工工 藝 .九章、模具的總裝配 . 17 致謝 . 18 參考文獻(xiàn) . 18 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 2 摘 要 隨著國家實(shí)力的提高，科學(xué)技術(shù)水平也在不斷的提高，當(dāng)然了我們的模具制造的水平也在不斷的科學(xué)化發(fā)展。其生產(chǎn)方法也在不斷的由手動方式改變?yōu)槔酶呖萍架浖磔o助達(dá)到的設(shè)計(jì)要 求，提高了生產(chǎn)的效率。 冷沖模算是其中的一種。 這次設(shè)計(jì)的主要目的就是，把我們大學(xué)四年所學(xué)的理論知識和實(shí)踐知識綜合運(yùn)用起來。 通過自己設(shè)計(jì)的模具不僅鞏固和提高相關(guān)專業(yè)知識，熟悉模具設(shè)計(jì)制造的方法、步驟和相關(guān)技術(shù)要求。而且還鍛煉自己如何更有效的查閱相關(guān)自己想要，需求的資料也是一種不可或缺的能力。 模具設(shè)計(jì)與沖壓工藝應(yīng)該從零件的質(zhì)量、生產(chǎn)的成本、效率，勞動的強(qiáng)度、環(huán)境的保護(hù)以及生產(chǎn)的安全性等各個(gè)方面綜合考慮。選擇生產(chǎn)效率高的、生產(chǎn)成本較低的、生產(chǎn)安全的工藝方案和模具。 關(guān)鍵詞 ： 模具設(shè)計(jì)制造； 沖壓工藝； 環(huán)境 保護(hù)； 經(jīng)濟(jì)合理。 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 3 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 4 of of is to of to of of as of of is to to to is an of of of 言 “沖壓主要是利用安裝在沖壓機(jī)施加在材料上的壓力，以產(chǎn)生塑性變形或分離設(shè)備模，而獲得一個(gè)壓力處理方法。” 沖壓是工程技術(shù)模制材料為材料的加工或塑性加工壓力的一種方法。 沖壓用于沖壓工具模具，簡稱沖模。只有有了先進(jìn)的模具，才會有先進(jìn)的沖壓工藝，兩者為相輔相成的兩個(gè)技術(shù)。它們只 有相互合作才可以得到好的沖壓件。 沖壓與其他的工藝相比有很多的優(yōu)點(diǎn)，沖壓加工生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化；不損傷沖壓的表面質(zhì)量，模具壽命一般比較長，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性效果好，可以處理相對較大的尺寸范圍，適用范圍比較廣。成本還是低的。 很多時(shí)候復(fù)雜的零件需要大量的模具來加工成型，模具制造精度高，技術(shù)要求高，買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 5 所以在大批量生產(chǎn)的時(shí)候他的優(yōu)點(diǎn)才會體現(xiàn)出來。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，沖壓模具尤其是在像大批量生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛。我由衷的希望沖壓技術(shù) 能夠飛速的在中國發(fā)展起來，給中國的工業(yè)帶來又一次的進(jìn)步與飛躍。在中國現(xiàn)代化的進(jìn)程，沖壓生產(chǎn)的卻有著至關(guān)重要的地位。 過程分析計(jì)算方法，現(xiàn)代模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，沖壓生產(chǎn)機(jī)械化和自動化，新的成型工藝和技術(shù)，繼續(xù)改善金屬板的性能，提高其成型能力和結(jié)果。 第一章、沖裁件的工藝性分析 沖壓分類主要分為分離工序和成形工序兩大類。當(dāng)然，分離工序也被稱為沖裁，沖壓其作用是從沿著一定輪廓的板分開，而且還保證在分離部分相關(guān)的質(zhì)量要求。“成形工序是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形 ，并具有合格的工件的所需形狀和尺寸?！?沖壓工藝有是沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正。 由于表面和內(nèi)部性能沖壓鈑金沖壓對成品的質(zhì)量是非常大的，所以沖壓材料要求精確的厚度，均勻 ;表面光滑，無斑點(diǎn)，無疤痕，無跌打損傷，無表面裂紋 ;統(tǒng)一屈服強(qiáng)度無明顯方向 ;均勻延伸率 ;低屈服比 ;硬化低。 由于沖壓的工作效率高，很容易導(dǎo)致安全問題，安全性的沖壓是一個(gè)關(guān)鍵問題。 沖壓件的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)形狀的刀具壽命和生產(chǎn)率的由沖切部件，尺寸精度等級，材料厚度以及是否打孔處理要求的影響是非常大的。 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 6 件的結(jié)構(gòu)工藝性 圖 此制件的形狀較簡單，就兩個(gè)盒形拉深，中心距離有要求，另外，外形很人性化的設(shè)計(jì)，圓弧帶翻邊，產(chǎn)品必須要無毛刺，否則刮手，產(chǎn)品對稱，有圓角過渡，便于模具的加工和減少沖壓時(shí)在尖角處開裂的現(xiàn)象，同時(shí)也可以防止尖角部位刃口的過快磨損。 沖裁件的精度主要以其尺寸精度、沖裁斷面粗糙度、毛刺高度三個(gè)方面的指標(biāo)來衡量，根據(jù)零件圖上的尺寸標(biāo)注及公差，可以判斷屬于尺寸精度為 品尺寸要求不高，外觀要求高，材料選擇不銹鋼 1有很好的可沖裁性，其抗剪強(qiáng)度為 320拉強(qiáng)度為 400長率 21%，工件結(jié)構(gòu)形狀簡單，沖裁件內(nèi)，外形均無尖銳清角，對模具壽命不影響。 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 7 第二章、制件沖壓工藝方案的確定 該工件，從產(chǎn)品外觀看，包括落料、拉深、切邊、翻邊等基本工序，可以采用以下三種工藝方案： 方案一：先落料，拉深，拉深，切邊，翻邊，采用單工序模生產(chǎn)。 方案二：落料拉深，切邊，翻邊，采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三：拉深 3次，切邊級進(jìn)沖壓；然后單獨(dú)翻邊模生產(chǎn)。 各方案之間的比較 方案一、單工序模沖裁：模具結(jié)構(gòu)簡單，但成本高而生產(chǎn)效率低，不適合大批量生產(chǎn)； 方案二、復(fù)合模沖裁：模具結(jié)構(gòu)簡單 ,適于生產(chǎn)精度要求較高的軟材料或薄板料沖壓件 ,適合該鋁產(chǎn)品。 方案三、連續(xù)模沖裁：又稱級進(jìn)沖裁 ,屬于多工序沖壓模 ,其主要優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高 ,容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化和自動化 . 結(jié)論：通過以上工藝比較，結(jié)合實(shí)際，宜采用方案二為佳。 落料拉深，切邊，翻邊共三道工序，由于 3道工序?qū)τ诋厴I(yè)設(shè)計(jì)來說工作量比較大，因此，本設(shè) 計(jì)中只設(shè)計(jì)落料拉深這道工序。 第三章、制件排樣圖的設(shè)計(jì)及材料利用率的計(jì)算 此產(chǎn)品拉深之后還有切邊，翻邊等工序，所以計(jì)算展開尺寸時(shí)，反過來，即先計(jì)算切邊尺寸，通過此尺寸查表得出切邊余量，也就是拉深后外形尺寸，最后按此尺寸計(jì)算展開尺寸，由于產(chǎn)品是兩個(gè)盒形，計(jì)算展開時(shí)只需要按其中一個(gè)來計(jì)算，對于這樣的產(chǎn)品，毛坯形狀和尺寸的而確定應(yīng)根據(jù)零件的 r/，根據(jù)翻邊高度 3彎曲計(jì)算展開尺寸，查找資料，雙角彎曲， r 以計(jì)算公式為 L=a+b+c+中長度計(jì)算 a=2,b=318,c=2， t=1,L=度 a=2,b=174,c=2， t=1,L=據(jù)材料厚度及拉深形狀，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，拉深后切邊余量為 5以拉深后的外形尺寸為 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 8 如何確定是一次拉深成型的低盒形件，還是多次拉深的高盒形件，通過比例計(jì)算可以推算出， H 為低盒形， H 為高盒形，其中 H 為拉深高度， 本次設(shè)計(jì)的課題中， H=30， B=110， H 于低盒形件，低盒形件是指一次課拉深成型，或雖兩次拉深，但第二次僅用來整形的零件，這種零件拉深時(shí)僅有微量材料從角部轉(zhuǎn)移到直邊，即圓角與直邊間的相互影響很小，計(jì)算步驟如下： 本次設(shè)計(jì)課題拉深盒形，正方形，所以展開長度和寬度一樣，兩個(gè)盒形一起，只需要單獨(dú)計(jì)算其中一個(gè)，當(dāng) 2，即拉深 寬度 D=4 d r d 其中 H=30， r=6， d=110,計(jì)算結(jié)果， D=整 207 長度 D=4 d r d 其中 H=30， r=6， d=110,計(jì)算結(jié)果， D=整 193 經(jīng)過以上計(jì)算，展開尺寸為腰圓，長度為 207，寬度為 193，結(jié)合切邊形狀及拉深材料流動方向，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，初步確定展開尺寸如下，此尺寸目前是待定，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)需調(diào)節(jié)。 展開圖紙如下圖所示： 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 9 拉深次數(shù)的確定 判斷能否一次拉深，以一邊為基準(zhǔn)計(jì)算 H/d=30/207=t/D) 100=m=110/207=據(jù)以上數(shù)據(jù)查表得首次最小拉深系數(shù) 于 際拉深系數(shù)），故能一次拉深成型，另外根據(jù)數(shù)據(jù)查表，首次拉深的最大相對高度 H1/于 能說明該產(chǎn)品能一次拉身成型。 1搭邊 “排樣中相鄰兩個(gè)零件之間的余料或零件與條料邊緣間的余料稱為搭邊?！贝钸叺淖饔檬茄a(bǔ)償補(bǔ)償定位誤差，保持條料有一定的剛度，以保證零件質(zhì)量和送料方便。 搭邊值的大小還與材料的力學(xué)性能、厚度、零件的形狀與尺寸、排樣的形式、送料及 擋料方式、卸料方式等因素有關(guān)。搭邊值一般由經(jīng)驗(yàn)確定，根據(jù)所給材料厚度 =定搭邊工作間 體可見排樣圖。 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 10 2 送料步距和條料寬度的確定 送料步距 條料在模具上每次送進(jìn)的距離成為送料步距。每次只沖一個(gè)零件的步距 S 的計(jì)算公式為 S=D+ (1) S=207+中 D 平行 于送料方向的沖裁寬度； 沖裁之間的搭邊值。 （ 2） 條料寬度 條料寬度的確定原則：“最小條料寬度要保證沖裁時(shí)零件周邊有足夠的搭邊值，最大條料寬度要能在沖裁時(shí)順利地在導(dǎo)料板之間送進(jìn)，并與導(dǎo)料板之間有一定的間隙?！?當(dāng)用孔定距時(shí)，可按下式計(jì)算 條料寬度 (a) =(353+2 中 B 條料的寬度（ 沖裁件垂直于送料方向的最大尺寸（ a 側(cè)搭邊值； 條料寬度的單向（負(fù)向）公差； 剪切條料寬度偏差 =因此 B= 導(dǎo)料板間距離： =一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率為 =s 100% （ 3） =1 100%=式中 F 一個(gè)步距內(nèi)沖裁件面積（包括沖出的小孔在內(nèi)）； n 一個(gè)步距內(nèi)沖裁件數(shù)目； B 條料寬度（ s 步距； 第四 章、確定總沖壓力和選用壓力機(jī)及計(jì)算壓力中心 落料力計(jì)算 F= (4F=380=文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 11 =中 F 沖裁力（ N）； L 沖裁件周邊長度（ 材料抗剪強(qiáng)度（ 320 材料厚度 ( 系數(shù)，通常 K= 拉深力用理論計(jì)算很復(fù)雜，一般采用經(jīng)驗(yàn)計(jì)算方法，經(jīng)驗(yàn)公式建立的基點(diǎn)是，拉深力的數(shù)值略小于拉深件危險(xiǎn)斷面的斷裂力；斷裂與拉深力的比值用系數(shù) 數(shù)值由實(shí)驗(yàn)確定。 拉深力可按下式計(jì)算 P=2 (4P=2 470=中 F 拉深力（ N）； l 拉深周長（ 果為 材料抗拉強(qiáng)度（ 400Pa t 材料厚度 ( 修正系數(shù)（查表可得）， K= 壓料力可按下式計(jì)算 以落料拉深的總的沖壓力為 F+力中心的計(jì)算 采用解析法求壓力中心， 該產(chǎn)品兩副模具中，尺寸都是沿 軸對稱，所以力到 X 軸和到 根據(jù)合力距定理： 23（ 2+ 23（ 2+ 所以沖壓力到 ，到 Y 軸的力臂；所以農(nóng)村里安裝一個(gè)電話接聽 初步確定壓力機(jī)的型號： 高度適合本次設(shè)計(jì)的模具 因此選擇壓力機(jī)的型號為： 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 12 拉深， 100 開式壓力機(jī) 型號為 100 壓力機(jī)的基本參數(shù)如：（表二） 公稱壓力 /000 墊板尺寸 /徑 100 滑塊行程 /20 厚度 200 滑塊行程次數(shù) /（次/ 75 模柄孔尺寸 /徑 70 深度 80 最小封閉高度 /15 滑塊底面積尺寸 /封閉高度調(diào)節(jié)量 85 滑塊中心線至床身距離 /身最大可傾角 30 立柱距離 /00 工作臺尺寸 /后 420 600 左右 630 1000 工作臺孔尺寸 第五章、凸、凹模刃口尺寸計(jì)算 凸凹模圓角半徑對拉深工作影響很大?！懊鹘?jīng)凹模圓角進(jìn)入凹模時(shí)，受彎曲和摩擦作用，若凹模圓角半徑過小， 因徑向拉力增大，易使拉深件表面劃傷或產(chǎn)生斷裂；若過大，則壓邊面積小，由于懸空增大，易起內(nèi)皺?！币虼耍侠淼倪x擇凹模圓角半徑很重要。具體數(shù)值查表可得。 拉深模間隙是單面間隙，即凹模和凸模直徑之差的一半。 本次設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)為有壓邊圈的，在選擇間隙時(shí)可以直接查表，拉深一次成型，所以查表可知間隙為 ( 凸、凹模工作部分尺寸的確定，主要考慮模具的磨損和拉深件的回彈。尺寸公差在最后一道工序考慮，本次設(shè)計(jì)只有一次拉深，所以在設(shè)計(jì)模具和計(jì)算刃口尺寸時(shí)，第一次拉深，間隙可以適當(dāng)放大，產(chǎn)品圖上面看 看， 1）、制件標(biāo)注外形尺寸 凹模尺寸為 凸模尺寸為 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 13 Z） （ 2）、制件標(biāo)注內(nèi)尺寸 凸模尺寸為 凹模尺寸為 Z） 其中 L 拉深件的外形或內(nèi)尺寸 拉深件的尺寸偏差 L d 拉深凹模的基本尺寸 L p 拉深凸模的基本尺寸 Z 凸凹模雙面間隙 對于拉深，制件標(biāo)注內(nèi)孔尺寸，按此公式計(jì)算 凸模尺寸為 =110 =110 =22 凹模尺寸為 Z） =110+1+1+ Z） =110+1+1+ Z） =22+1+、凹模工作表面粗造度要求：凹模工作表面和型腔表面粗造度應(yīng)達(dá)到 角處的表面粗造度一般要求 模工作部分表面粗造度一般要求 模刃口尺寸 設(shè)計(jì)落料模先確定凹模刃口尺寸，以凹模為基準(zhǔn)， 間隙取在凸模上。 影響模具壽命的各種因素中最主要的一個(gè)是間隙。 配合加工方法，就是指得是先按尺寸和公差制造出凹?；蛲鼓Ｆ渲幸粋€(gè)，然后依此為基準(zhǔn)再按最小合理間隙配做另一件。采用這種方法不僅容易保證沖裁間隙，買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 14 而且還可以放大基準(zhǔn)件的公差，不必檢驗(yàn) d+ p 同時(shí)還能大大簡化設(shè)計(jì)模具的繪圖工作。目前，工廠對單件生產(chǎn)的模具或沖制復(fù)雜形狀的模具，廣泛采用配合加工的方法來設(shè)計(jì)制造。 落料凹模尺寸按下列公式計(jì)算： 落料時(shí) p 落料凸模尺寸按下列公式計(jì)算 落 料時(shí) p 式中 為落料凹模的刃口尺寸（ 為落料件的最大極限尺寸（ 工件公差； p 凸模制造公差，通常取 p= /4； p 刃口中心距對稱偏差，通常取 p = /8； 最小沖裁間隙（ 落料凹模尺寸： =530 ; = 落料凸模尺寸： =353; = 第六章、模具整體結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì) 落料拉深 結(jié)構(gòu)形式： 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 15 本次設(shè)計(jì)的課題，由于凹模外形尺寸比較大，沖裁力也大，所以建議采用模具這樣的結(jié)構(gòu)，模具下面增加小型氮?dú)飧?，確保每次拉伸時(shí)氣缸的壓力均勻，如此才能長期生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 第七章、模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 因 制件形狀簡單，總體尺寸不大，選用整體式矩形凹模較為合理。選用 模周界 由冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)得出凹模周界的計(jì)算公式 厚度 H= 15 式中： b 沖裁件的最大外形尺寸， b=353 K 系數(shù)，查表得 K= H=353=模壁厚 c=（ H（ 3040=以凹模長度方向?yàn)?480度方向?yàn)?380 由模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 5形凹模標(biāo)準(zhǔn)可查到較為靠近的凹模周界尺寸為480 380度： 58 62如圖） 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 16 材料 ： 度： 55 58狀結(jié)構(gòu)：（如圖） 由模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 5得復(fù)合模的典型組合尺寸 480 340（單位為 1995）。而由此典型組合標(biāo)準(zhǔn)，即可方便的確定其他沖模零件的數(shù)量、尺寸及主要參數(shù)。 其零件參數(shù)如下表所示： 凹模周界 凸模長度 配用模架閉合高度 H 孔距尺寸 最小 最大 S 2 文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 17 480 340 110 70 零件名稱及標(biāo)準(zhǔn)編號 下墊板 凸模固定 板 凹模 固定板 480 340 10 480 34020 480 340 48 480 34018 螺釘 圓柱銷 卸料螺釘 彈簧 螺釘 圓柱銷 圓柱銷 60 8 50 60 60 8 60 10 60 選擇標(biāo)準(zhǔn)模架 由凹模周界尺寸及模架閉合高度在 189229模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 5查，無合適的標(biāo)準(zhǔn)模架，導(dǎo)柱長度不夠，無法選擇經(jīng)濟(jì)合理的標(biāo)準(zhǔn)模架，所以建議選用非標(biāo)準(zhǔn)模架，比如自制的非標(biāo)準(zhǔn)鋼板模架，導(dǎo)柱導(dǎo)套分別于上下模板過盈配合，上模 座厚度 50，下模座厚度 55，導(dǎo)柱 32 180，導(dǎo)套 55 80。 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 18 第八章、模具零件的加工工藝 1、拉深凸模的加工工藝 拉深凸模的加工工藝卡 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 將毛坯鍛成 1152 熱處理 退火 3 銑 銑六面， 銑床 4 鉗工 劃線，鉆螺紋孔 鉆床 5 熱處理 淬火 ,回火 ,保證 4 6 磨加工 磨上下平面 平面磨床 7 退磁 鉗工退磁 8 線切割 線切割加工外形部分，保證尺寸 線切割 9 鉗工 磨各配合面達(dá)要求 10 檢驗(yàn) 2、落料凹模的加工工藝 凹模加工工藝卡 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 將毛坯鍛成 4902 熱處理 退火 3 銑六面 銑加工，保證外行尺寸，留 磨量 車床 4 鉗工 劃線，鉆螺紋孔 釘孔 型腔部分的穿絲孔 5 鉆床 5 熱處理 淬火 ,回火 ,保證 4 6 磨加工 磨刀口平面 平面磨床 7 退磁 鉗工退磁 8 線切割 線切割加工，保證內(nèi)孔尺寸 線切割 9 鉗工 磨各配合面 達(dá)要求 10 檢驗(yàn) 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 19 第九章、模具的總裝配 1、確定裝配基準(zhǔn)件 以該模具為例，應(yīng)以凸凹模為裝配基準(zhǔn)件。 首先要確定凸凹模及固定板在上模板上的位置，安裝凸凹模及固定板組件，確定凸凹模組件在上模板上的位置， 然后用平行板將凸模組件和上模板夾緊，在上模板上劃出彎曲孔線，進(jìn)而安裝好下模板上的其他組件。 2、安裝上模部分 檢查下模部分各個(gè)零件尺寸是不是滿足裝配技術(shù)條件要求。安裝下模，同時(shí)調(diào)整沖裁間隙和拉深間隙， 將下模系統(tǒng)各零件分別裝于下模座內(nèi)。 3、安裝模具的彈簧壓縮部分 4、自檢 按沖模技 術(shù)條件進(jìn)行總裝配檢查。 5、檢驗(yàn) 6、試沖 買文檔就送您 紙， Q 號交流 11970985 或 401339828 20 致 謝 “歲月如箭，時(shí)光如梭”，四年大學(xué)生活猶如夜空中的流星轉(zhuǎn)瞬即逝?；仡欉@段人生中最美好的時(shí)光，想想自己的得失，不僅發(fā)人深思。 在過幾個(gè)星期，我們就要各奔東西，大江南北，長城內(nèi)外，都會有同學(xué)們的身影。俗話說“失去的才是最美好的”，的確是這樣的，這是我想每個(gè)人心里也許都會發(fā)出這樣的感慨！在我們心中不僅是同學(xué)，更重要的是在四年當(dāng)中無私培育我們的恩師。他們不辭辛苦的工作，無私的奉獻(xiàn)，為把我們培養(yǎng)成一個(gè)合格的大學(xué)生付出了艱辛的努力，我們由衷的感謝他們，真誠地道一句： 老師，您辛苦了！ 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們在大學(xué)期間完成的最后一次作業(yè)，也是我們走向工作崗位的橋梁，在此過程中，各個(gè)方面我們都會得到鍛煉和提高，特別是實(shí)踐與動手能力的培養(yǎng)。理論與實(shí)踐相結(jié)合，這是我們應(yīng)當(dāng)大力提倡的學(xué)習(xí)方法，而這次畢業(yè)設(shè)計(jì)為們提供了一個(gè)舞臺，為我們快速進(jìn)入工作狀態(tài)提供了一次難得的機(jī)會。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我的指導(dǎo)老師為我們提供了極大的幫助與指導(dǎo)，為我們順利完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。指導(dǎo)老師的諄諄教導(dǎo)和敬業(yè)精神、無私的奉獻(xiàn)精神與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神