XX建設(shè)工程塔吊安全施工方案【稀缺資源，路過別錯過】 .doc

XX建設(shè)工程塔吊安全施工方案一、塔吊的性能我項目部根據(jù)國貿(mào)中心的施工情況安裝三部塔吊進行垂直運輸，塔吊的布置位置見施工平面圖。下面是塔吊的性能指標塔吊性能指標分析1#塔吊位置主樓東側(cè)型號QTZ80F生產(chǎn)廠家XX建筑機械廠主要指標臂長50m，最大起重量為8噸，臂端額定起重量1.5噸，標準起重力距80T*M，最大起重力矩105.6T*M。塔吊倍率、起重量及速度間的關(guān)系倍率a=2a=4起重量T421842速度m/min32.451.310016.225.750幅度與起重量關(guān)系幅度R2.9-12.515172022.623.125起重量Qa=24000400040004000400040003650a=480006500560046404000390035502730323537404245475033302940272024302270206019301770167015003230284026202330217019601830167015701400塔吊性能指標分析2#塔吊位置主樓西側(cè)型號5013生產(chǎn)廠家XX集團主要指標臂長50m，最大起重量為6噸，臂端額定起重量1.3噸，標準起重力距60T*M，最大起重力矩*M。塔吊倍率、起重量及速度間的關(guān)系倍率a=a=倍率a=a=起重量T421842速度m/min16.225.750幅度與起重量關(guān)系幅度R2.9-12.515172022.623.125起重量Qa=24000400040004000400040003650a=480006500560046404000390035502730323537404245475033302940272024302270206019301770167015003230284026202330217019601830167015701400單位：RMQKga倍率塔吊性能指標分析3#塔吊位置裙樓北側(cè)型號4510生產(chǎn)廠家XX集團主要指標臂長45m，最大起重量為5噸，臂端額定起重量1.0噸，標準起重力距50T*M，最大起重力矩*M。塔吊倍率、起重量及速度間的關(guān)系倍率a=2a=4倍率a=2a=4起重量T421842速度m/min32.451.310016.225.750幅度與起重量關(guān)系幅度R2.9-12.515172022.623.125起重量Qa=24000400040004000400040003650a=480006500560046404000390035502730323537404245475033302940272024302270206019301770167015003230284026202330217019601830167015701400二、常吊物品理論重量1、鋼筋理論重量值規(guī)格681012141618202225重量0.2220.3950.6170.8881.211.582.002.472.983.85重量Kg/m2、48鋼管理論重量值為4.5Kg/m三、頂升作業(yè)安全技術(shù)要求1、液壓系統(tǒng)（1）、液壓油必須符合原廠說明書規(guī)定的品種、標號。如代用時其各項性能必須與原品種、標號相同或相近，不得隨意代用，也不得兩種不同品種的液壓油摻合使用。（2）、必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物等雜質(zhì)。油箱中的油量應保持正常油面。換油時應徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必須過濾。盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。（3）、液壓油管接頭應牢固避震，軟管應無急彎或扭曲，不得與其它管道或物件相碰和磨擦。（4）、液壓泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應與標牌一致，拆裝聯(lián)軸器時不得敲打。（5）、液壓缸的軟管連接不得松馳，各閥的出入口不得裝反，法蘭螺絲按規(guī)定預緊力擰緊。（6）、在低溫起動液壓泵時，應使用加熱器提高油溫，待運轉(zhuǎn)靈活后再開始作業(yè)。液壓油的工作溫度在3060。C的范圍內(nèi)，最高不得超過60。C。（7）、在液壓泵起動和停止時，應使溢流閥卸荷，溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。（8）、液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠，無滲漏，聯(lián)鎖裝置必須校準。（9）、當開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時，不得面對噴射口的方向。（10）、高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應立即卸荷檢修。不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦?。?1）、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時，必須卸荷后方可檢查和調(diào)整。2、頂升作業(yè)（1）、項升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好頂升套架導向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。（2）、頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。（3）、頂升應在白天進行，特殊情況需要在夜間作業(yè)時，應有充分的照明。（4）、風力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上、下塔身連接牢固。（5）、頂升時，必須使起重臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排出故障，應將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。（6）、在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。（7）、頂升時，必須確認頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。（8）、頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應及時檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并作好記錄。（9）、頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。（10）、拆卸過程頂升時，其注意事項同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時方可拆除。（11）、安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定的預緊力緊固，頂升套架導向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機場的電源。四、附著作業(yè)的安全要求（1）、塔式起重機附著建筑物，其受力強度必須滿足塔式起重機的附著要求。（2）、應根據(jù)建筑施工的總高度、建筑結(jié)構(gòu)特點及施工進度要求安排附著方案，其中包括：布設(shè)幾道錨固，附著支座的間距，采用何種附著桿系及有關(guān)附著工藝的具體規(guī)定。（3）錨固裝置的間距一般為1420米，根據(jù)起重機的結(jié)構(gòu)特點，此項間距最大可達2536米。（4）、在裝設(shè)附著框架和附著桿件時，要用經(jīng)緯儀進行觀測，并通過附著桿件的調(diào)整，以保證塔身的垂直度。（5）、為了滿足附著框架和附著支座布設(shè)位置的需要，附著桿件允許適當傾斜，但斜度不得超過10度。（6）、附著框架應盡可能設(shè)置在塔身標準節(jié)的接點連接處，箍緊塔身，塔架對角處應設(shè)斜撐加固。（7）、隨著塔身的頂升和接裝而增設(shè)的錨固裝置，應及時附著于建筑物。錨固裝置以上的塔身自由高度一般不得超過40m。（8）、在進行超高建筑施工需要設(shè)置多道錨固裝置時，下部錨固裝置可轉(zhuǎn)移到上部使用。但第一道錨固裝置與起重機基礎(chǔ)之間的距離不得超過50m。各道錨固裝置的布設(shè)，應符合使用說明中的有關(guān)規(guī)定。（9）、布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當提高混凝土的標號。附著時，附著支座的結(jié)構(gòu)強度必須達到設(shè)計要求。附