_機械設(shè)計課程設(shè)計-單級直齒錐齒輪減速器設(shè)計F=3.3，V=0.9，D=350

機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計(減速器)題目單級直齒錐齒輪減速器設(shè)計指導(dǎo)教師學(xué)院專業(yè)班級學(xué)生學(xué)號學(xué)生姓名2009年1月9日設(shè)計任務(wù)書一、課程設(shè)計題目：用于交代運輸?shù)膯渭壷饼X圓錐齒輪減速器，傳送帶允許的速度誤差為%5。雙班制工作，有輕微振動，有粉塵，單件、小批量生產(chǎn)。原始數(shù)據(jù)：項目設(shè)計方案12345運輸帶曳引力F（kN）3.344.54.85運輸帶速度V（m/s）0.90.850.80.750.7卷筒直徑D（mm）350350300300250使用年限Y55555本組設(shè)計數(shù)據(jù)：第1組數(shù)據(jù)：運輸帶曳引力F（kN）3.3。運輸帶速度V（m/s）0.9。卷筒直徑D（mm）350。使用年限Y（年）5。設(shè)計與計算一、電動機選擇及傳動裝置總體設(shè)計1.電動機同步轉(zhuǎn)速的選擇卷筒軸的轉(zhuǎn)速16010000.949.11min350VnrDV帶傳動的傳動比124i單級錐齒輪的傳動比223i鏈傳動的傳動比325i總傳動比123860iiii電動機轉(zhuǎn)速1(860)392.882946.6minwnnr綜合考慮，選擇同步轉(zhuǎn)速為11500minr的電動機。2.電動機功率的選擇滾動軸承效率10.99（三對），帶傳動效率20.96，單級錐齒輪效率30.96，鏈傳動效率40.96，卷筒效率50.96傳動裝置總效率：33123450.990.960.960.960.960.824工作機所需功率3.30.92.97wPFVkW電動機的輸出功率：2.973.6040.824wPPkW取4PkW即電動機的額定輸出功率4PkW，滿載轉(zhuǎn)速11440minmnr，電動機型號為1124YM3.傳動比分配該傳動裝置實際傳動比144029.32249.11mwnin合理分配各級傳動比：V帶傳動的傳動比13i單級錐齒輪的傳動比23.258i鏈傳動的傳動比33i4.計算各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸出功率、輸入轉(zhuǎn)矩從電動機輸出至卷筒依此為0軸、1軸、2軸、3軸（1）0軸計算：03.604PkW101440minnr000955023.901PTNmn（2）1軸計算：0213.6040.963.460PPkW入13.4600.993.288PPkW1入1出10111440480min3nnri111955068.834PTNmn入（3）2軸計算：3213.4250.963.288PPkW入出1223.2880.993.255PPkW入出1122480147.330min3.258nnri229550213.137PTNmn2入（4）3軸計算：4323.2550.993.125PPkW入出15333.1250.990.962.970PPkW入出1233147.33049.11min3nnri33550607.693PTNmn3入二、V帶傳動設(shè)計計算傳動帶選擇普通V帶1、確定計算功率：cP查得工作情況系數(shù)1.2AK計算功率01.23.6044.325cAPKPkW2、選擇V帶型號查圖選A型V帶。3.確定大小帶輪直徑1d和2dmin75dmm查表選取小帶輪直徑190dmm驗算帶速11111440906.79601000601000dnvms帶速在1512ms范圍內(nèi)，合適。從動帶輪直徑211(1)390(10.02)264.6didmm查表取2265dmm4.確定中心距a和帶長dL初選中心距0a應(yīng)滿足120120.7()2()ddadd將12,dd代入得0248.5710a取0540amm求帶的計算基準(zhǔn)長度dL22120120()(26590)2()2540(90265)16522424540dddLaddmmmma查表取帶的基準(zhǔn)長度1800dLmm計算中心距:a0018001625(540)61422dLLaammmm5.驗算小帶輪包角121118057.3164120dda合適6.確定V帶根數(shù)Z查得111440minnr且190dmm時01.07Pkw，00.17Pkw由表查得包角系數(shù)0.97ak，長度系數(shù)1.01Lk計算V帶根數(shù)003.56()caLPZPPkk取4Z根7計算單根V帶初拉力205002.5(1)127.527caPFqvNZvk8計算對軸的壓力QF101642sin(24127.527sin)1010.28522QFZFNN9確定帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸，繪制帶輪工作圖小帶輪基準(zhǔn)直徑190dmm采用實心式結(jié)構(gòu)，大帶輪基準(zhǔn)直徑2265dmm，采用孔板式結(jié)構(gòu)，基準(zhǔn)圖見零件工作圖。三、齒輪的設(shè)計計算單級圓錐齒輪減速器設(shè)計1.齒輪的材料、精度和齒數(shù)選擇因傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速不高，材料都采用45號鋼，大齒輪正火處理，小齒輪調(diào)質(zhì)，均用軟齒面。齒輪精度用8級，輪齒表面粗糙度為1.6Ra，軟齒面閉式傳動，失效形式為齒面疲勞點蝕，考慮傳動平穩(wěn)性，齒數(shù)宜取多些，取121220,65zzzi2.設(shè)計計算因齒輪選用軟齒面，按齒面接觸疲勞強度設(shè)計，再按齒根彎曲疲勞強度校核。按齒面接觸疲勞強度設(shè)計選取材料的接觸疲勞極限應(yīng)力lim1585HMPalim2375HMPa選取材料彎曲疲勞極限應(yīng)力1445FEMPa2310FEMPa查表得彎曲疲勞安全系數(shù)：1.6FS，接觸疲勞安全系數(shù)：1.25HS選取工作載荷系數(shù)：1.4K求許用接觸應(yīng)力和許用彎曲應(yīng)