新華煤礦掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

1 新華煤礦掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 第一章 地質(zhì)概況 一、地質(zhì)說(shuō)明書(shū) 工作面名稱 11401 切眼 位置及界 限 此巷位于井田東翼，連接 11401 上、下巷，標(biāo)高從 + 與鄰近工 作面及地 面的關(guān)系 此巷周邊無(wú)任何巷道及采空區(qū)，相對(duì)地表標(biāo)高最低為 地表垂深最小為 243表為山坡，無(wú)村莊及其它建、構(gòu)筑物、 河流 。 工 作 面 特 征 走向長(zhǎng) 240m 開(kāi)采煤層 4#層 頂?shù)装?巖性及 其穩(wěn)定 性 煤層結(jié)構(gòu)單一，煤層層位和厚度穩(wěn)定，煤層中無(wú)夾矸，頂?shù)装寰鶠榉凵皫r，煤層厚 均厚度 構(gòu) 造 情 況 本掘進(jìn)工作面地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單，根據(jù)已揭露的巷道看，預(yù)計(jì)本巷范圍內(nèi)無(wú)地質(zhì)構(gòu)造。 水文地質(zhì)情況 本巷掘進(jìn)范圍內(nèi)無(wú)水體，但要預(yù)防不明小窯，必須采取先探后掘的原則，探明前方煤巖層情況及水源情況，防止誤揭不明水體。 瓦斯涌出情況 此巷巖巷掘進(jìn)，根據(jù)周邊巷道觀察， 其他情況 該煤層 +1024m 水平以上簽定為不突出煤層，本巷掘進(jìn)按不突出管理。 2 二、掘進(jìn)區(qū)域煤巖層綜合柱狀 3 第二章 工程概況 一、巷道布置平、剖面圖 施工巷布置平面圖 三、巷道概況 沿煤層頂?shù)桶寰蜻M(jìn)，煤層厚度 1.6 m，采用單體柱和絞接頂梁支護(hù)，三梁三柱 。巷道全長(zhǎng) 130m。 4 第三章 巷道施工 第一節(jié) 掘進(jìn)方式 一、本規(guī)程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法進(jìn)行。 二、打眼機(jī)具：采用 煤鉆打眼。 三、裝載、運(yùn)輸：采用溜子走貨，人工裝（煤）矸。 四、炮眼布置圖 炮眼布置圖（單位：） 五、爆破參數(shù)表 炮眼 序號(hào) 炮眼名稱 炮眼角度 炮眼深度（ 裝藥量 （ 計(jì)累裝藥 量 （ 起爆 偏角 傾角 順序 5 1 4 掏槽眼 16 0 1800 5 8 輔助眼 0 0 1600 9 13 頂眼 0 +7 1600 3 14 15 幫眼 7 0 1600 16 20 底眼 0 600 4 合計(jì) 六、裝藥結(jié)構(gòu) 采用正向裝藥，正向起爆，見(jiàn)裝藥結(jié)構(gòu)圖如下： 裝藥結(jié)構(gòu)布置圖 炸藥雷管水炮泥黃泥雷管腳線 黃泥七、連線、起爆方式 起爆使用 發(fā)爆器全斷面一次起爆，連線方式為串聯(lián)。 八、循環(huán)進(jìn)度：不大于 后出貨后及時(shí)支護(hù)。 八、防塵方法 采用濕式鉆眼，炮前、炮后、出貨灑水降塵，使用風(fēng)水噴霧，隨時(shí)沖洗巷道。 第二節(jié) 巷道支護(hù) 巷道永久支護(hù)采用單體柱配合鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)， 所用鉸接頂梁為 體柱為 30/100，單體柱性能：最大高度： 1400 小高度： 900 作行程： 500 作阻力： 3006 工作液壓 38.2 徑： 100 量 40梁用三根鉸接頂梁鉸接而成，每棵單體柱下打一棵單體柱（支柱打在頂梁端頭 1/3 處），單體柱排距 1m，間距 700 頂采用木板或竹笆背設(shè)，木板規(guī)格：長(zhǎng) 1000 100 30上，如頂空，必須用木料接實(shí)頂板。 支護(hù)剖面圖（單位 巷道荒斷面： 眼下口煤壁往外至少 10 米范圍內(nèi)，采用 單體柱配合接頂梁架設(shè)順巷托棚加強(qiáng)支護(hù)，長(zhǎng)度不少于 10 米，鉸接頂梁必須成鉸接狀態(tài)，一梁一柱。 切眼下口 范圍內(nèi)采用“五組十梁”架設(shè)邁步 棚支護(hù)，棚間距 800間距 300步 1m，梁為 兀型鋼梁，柱為 體支護(hù)見(jiàn)下圖）。 7 切眼下口支護(hù)平面圖（單位 4、質(zhì)量要求 打柱必須成直線，頂梁必須全部鉸接，巷頂用竹笆或木反背實(shí)。 第三節(jié) 裝載運(yùn)輸 一、運(yùn)輸方式：溜子（炮后人工攉煤，裝入溜子，經(jīng) 11401 運(yùn)輸、運(yùn)輸上山進(jìn)入煤倉(cāng)，煤倉(cāng)放煤后，經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)降孛妫?8 二、皮帶型號(hào)： 子 型號(hào)： 40T 第四節(jié) 施工組織及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 一、掘進(jìn)工藝流程 二、施工設(shè)備及配備表 設(shè) 備及工具配備表 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 備用 備注 1 煤電鉆 A） 2 2 溜子 40T 1 8 煤保 2 1 9 信保 1 1 10 瓦斯傳咸器 ) 2 2 11 風(fēng)機(jī) 15 2 1 1 臺(tái)備用 1 臺(tái)工作 12 風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān) 13 閉鎖開(kāi)關(guān) 14 風(fēng)鎬 2 15 鏟 8 16 手鎬 2 17 找頂工具 1 18 大錘 1 17 風(fēng)管 4 18 水管 2 20 探水鉆 1 21 放炮器 100 1 1 三、循環(huán)組織 9 采取綜合工種組織作業(yè)，掘進(jìn)后及時(shí)支護(hù)，并搞好巷道文明生產(chǎn)，每班不少于兩個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)不大于 格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。 四、勞動(dòng)組織（見(jiàn)勞動(dòng)組織表） 勞動(dòng)組織表 編 制 出 勤 合 計(jì) 在冊(cè) 備 注 班次 工種 早 中 夜 班 長(zhǎng) 1 1 1 3 4 機(jī) 電 工 1 1 1 3 4 溜子司機(jī) 1 1 1 3 4 出碴工 5 5 5 15 15 打 眼工 2 2 2 6 6 放炮員 1 1 1 3 4 支護(hù)工 4 4 4 16 16 瓦檢員 1 1 1 3 4 安全員 1 1 1 3 4 代班礦長(zhǎng) 1 1 1 3 4 合 計(jì) 18 18 18 58 65 五、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 注：每天分三班，八點(diǎn)班 8 16 點(diǎn)，四點(diǎn)班 16 0 點(diǎn)，夜班 0 8 點(diǎn)， 10 每班兩個(gè)循環(huán)，均同上圖循環(huán)。 六、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要技術(shù)指標(biāo)表 序號(hào) 指 標(biāo) 單位 數(shù)量 備注 1 巷道斷面 2 巷 道 坡 度 26 3 單體柱 棵 /m 4 頂梁 根 /m 5 工 程 量 m 130 6 施 工 期 天 15 7 循 環(huán) 進(jìn) 尺 m 8 日 循 環(huán) 數(shù) 個(gè) 6 9 日 進(jìn) 度 m 10 月 進(jìn) 度 m 252 11 工人數(shù) 班 /名 50 12 掘 進(jìn) 效 率 m/工 13 14 15 第四章 一通三防 第一節(jié) 局部通風(fēng) 一、需風(fēng)量計(jì)算 1、按同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算： Q=4 N=4 20=80 m3/中： Q 工作面所風(fēng)量（ m3/,下同； N 同時(shí)工作最多人 11 數(shù)； 4 每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)（ m3/ 2、按最多同時(shí)起爆藥量計(jì)算： Q=500A/t=500 0=146 m3/中： A 最多 同時(shí) 起爆藥量（ 取 g； t 稀釋炮煙所需的時(shí)間，一般取 20 30 500 每公斤炸藥爆破后稀釋炮煙所需的風(fēng)量（ 3、按瓦斯涌出量計(jì)算： Q=100q 絕 k=100 2=48m3/中： q 絕 絕對(duì)瓦斯涌出量； k 、按最低、最高充許風(fēng)速驗(yàn)算： 滿足 S Q S S=60=76.8 m3/S=4 60=1228.8 m3/ 取 200 m3/式中： S 掘進(jìn)巷道凈斷面（ 取 允許最低風(fēng) 速（ m/s）； 允許最高風(fēng)速（ m/s） 二、局部通風(fēng)機(jī)選型 根據(jù)風(fēng)量計(jì)算及各種功率局部通風(fēng)機(jī)性能，選用 2 15額定風(fēng)量為 250 m3/450 m3/ 三、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè) 風(fēng)機(jī)安裝在運(yùn)輸上山，距該巷回風(fēng)口至少 15體布置見(jiàn)風(fēng)機(jī) 12 安設(shè)位置示意圖。 風(fēng)機(jī)安裝位置示意圖 第二節(jié) 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控 一、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控安裝位置示意圖。 13 監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖 說(shuō)明： 號(hào) )） 掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂 板不大于 300巷幫不小于 200工作面迎頭不大于5 號(hào) )） 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于 300巷幫不小于 200工作面回風(fēng)口不大于 10 瓦斯傳感器斷電濃度復(fù)電濃度 斷電范圍： 進(jìn)工作面及其回風(fēng)流 內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備 電源。 14 第三節(jié) 瓦斯防治 1、嚴(yán)格按要求完善通風(fēng)系統(tǒng) ,保證風(fēng)機(jī)供風(fēng)正常 ,風(fēng)筒無(wú)破口漏風(fēng)現(xiàn)象 ,風(fēng)筒出口距迎頭不大于 5m。 2、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)破口漏風(fēng)現(xiàn)象，嚴(yán)禁微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè)。 4、加強(qiáng)瓦斯檢查制度。 5、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，杜絕失爆。 6、嚴(yán)格爆破管理。 7、監(jiān)控系統(tǒng)必須正常監(jiān)控，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖必須保證靈敏可靠。 第四節(jié) 防塵、隔爆和防自然發(fā)火 1、防塵：在回風(fēng)流設(shè)置全斷面凈化水霧，炮前炮后灑水降塵，堅(jiān)持濕式鉆眼，裝巖灑水，清洗巷幫等綜合防塵措施。 2、隔爆：在回風(fēng)流設(shè)置一組隔爆水棚，水袋間距 1m，總設(shè)置長(zhǎng)度不小于 20m。 3、自然發(fā)火：煤層按自然發(fā)火煤層進(jìn)行管理，巷頂巷幫采用不燃性物質(zhì)充填嚴(yán) 實(shí) ,防止煤層自然。 15 第五節(jié) 防治水 1、該巷施工必須編制探放水措施，嚴(yán)格按探放水措施執(zhí)行，必須做到先探后掘。 2、該巷掘進(jìn)，幫距取 28m，超前距取 20m。孔深 50 m（見(jiàn)探放水鉆孔布置圖）。 3、其他嚴(yán)格按 11401 探放水安全技術(shù)措施執(zhí)行。 第五章 掘進(jìn)供電 一、該巷掘進(jìn)，嚴(yán)格按供電設(shè)計(jì)進(jìn)行供電及設(shè)備布置。 二、掘進(jìn)供電基本要求 風(fēng)機(jī)必須實(shí)行三專供電，嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。 供電線路敷設(shè)： 電纜懸掛點(diǎn)間距不得大于 3m；電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng) 管或水管上，不得遭受淋水。電纜嚴(yán)禁懸掛 任何物件，電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子的上方，筒和巷道的通信和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，當(dāng)受各種限制需布置在同一側(cè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜 上的地方。電纜沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端，穿墻電纜的墻兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編 16 號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封睹管口。 整定電流校驗(yàn)、檢漏試驗(yàn)制度嚴(yán)格執(zhí)行供電設(shè)計(jì)。 電器設(shè)備“三大保護(hù)”齊全。 第六章 生產(chǎn)系統(tǒng) 一、通風(fēng)系統(tǒng) 1、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)輸上山 ,距該巷回風(fēng)口往下至少 15 米以外。 2、選用抗阻燃、抗靜電的風(fēng)筒，其直徑為 600 3、風(fēng)機(jī)的安裝要求 （ 1）、風(fēng)機(jī)必須安裝在平整的地方，且不得阻礙正常的通車及行人。 （ 2）、凡施工人員必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的指揮，不得到處亂串，相互打鬧。 （ 3）、風(fēng)機(jī)安裝前必須對(duì)風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后方可運(yùn)下井。 （ 4）、風(fēng)機(jī)安裝前的基礎(chǔ)必須找平、牢固，其部件及螺栓必須齊全，完好無(wú)損傷。 （ 5）、電工必須持證上崗，嚴(yán)格按接線工藝要求施工，電氣設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)水，嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)格執(zhí)行停送 電制度。電工必須清楚供電線路。 17 （ 6）、風(fēng)機(jī)安裝高度不得低于 （ 7）、按設(shè)計(jì)必須安裝“三專兩閉鎖”裝置。 （ 8）、安裝過(guò)程中，應(yīng)全面檢查風(fēng)機(jī)，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，先空試，再帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 9）、安裝過(guò)程中，應(yīng)作到穩(wěn)拿穩(wěn)放，嚴(yán)禁猛烈撞擊。 （ 10）、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如遇緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)。 4、風(fēng)筒的安裝要求 （ 1）、風(fēng)袋與局扇連接處必須使用鐵風(fēng)筒作過(guò)度接，接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)。 （ 2）、吊掛風(fēng)袋前先拉直大線，在直巷段必須吊掛平直，縫環(huán)必掛，拐彎處必須使用彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。 （ 3）、風(fēng)袋的吊掛高度盡 量與巷道底板保持同一高度。 （ 4）、風(fēng)袋的吊掛嚴(yán)禁用鐵絲進(jìn)行吊掛。 （ 5）、風(fēng)袋之間的連接處必須采用雙反邊連接。 （ 6）、需處理鉆場(chǎng)、高頂處的瓦斯時(shí)，必須接風(fēng)袖，嚴(yán)禁割破口處理瓦斯。 （ 7）、風(fēng)筒出口距迎頭的距離不大于 。 （ 8）、風(fēng)袋進(jìn)行編號(hào)管理。 （ 9）、風(fēng)筒布的環(huán)嚴(yán)禁用鐵絲進(jìn)行吊掛。 5、雙風(fēng)機(jī)、雙電源要求：為保證該頭局部通風(fēng)的可靠性，在該頭開(kāi)口前即安裝兩臺(tái) 2 15等能力的風(fēng)機(jī)，并各引自一趟電源，當(dāng)一臺(tái)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切換啟動(dòng)另一臺(tái)局扇，局扇出風(fēng)口均安設(shè) 18 風(fēng)流自動(dòng)切換裝置。從而防止掘進(jìn)工作 面瓦斯的積聚，減少或杜絕無(wú)計(jì)劃排放瓦斯。 6、通風(fēng)系統(tǒng)： 新風(fēng)：地面主、副井運(yùn)輸石門(mén)（軌道石門(mén)）采區(qū)聯(lián)巷運(yùn)輸上山（局扇） 11401 運(yùn)輸（風(fēng)筒） 11401 切眼（風(fēng)筒）掘進(jìn)迎頭 污風(fēng)：掘進(jìn)迎頭 11401 切眼 11401 運(yùn)輸運(yùn)輸上山 11401回風(fēng)回風(fēng)平硐地面 7、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。 通風(fēng)系統(tǒng)示意圖 19 二、壓風(fēng)系統(tǒng) 1、地面壓風(fēng)房并聯(lián)兩臺(tái) 螺桿式空氣壓縮機(jī)，型號(hào)： 速： 1490r/率： 110氣量： 20m3/定 /最大排氣壓力： 、壓風(fēng)主管采用 4寸鐵管，各施工地點(diǎn)采用 2寸鐵管接到，設(shè)置變頭，將風(fēng)引向設(shè)施、設(shè)備。 3、壓風(fēng)路線：壓風(fēng)房 副斜井軌道石門(mén)采區(qū)聯(lián)巷運(yùn)輸石門(mén)軌道上山輔助運(yùn)料石門(mén) 11401 運(yùn)輸巷 11401 切眼施工迎頭 3、壓風(fēng)系統(tǒng)圖。 壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖 20 三、綜合防塵系統(tǒng) 1、防塵水源來(lái)自礦區(qū)泉水，儲(chǔ)水池為 400 池，用 4寸鐵管往井下輸送，主管路每隔 50于沖洗巷道和防滅火。 2、在該巷回風(fēng)流設(shè)置防塵水幕， 水幕安裝距離頂板不大于 300斷面凈化水幕距離迎頭 50 米安設(shè)一組，掘進(jìn)過(guò)程 中每隔 200 米安設(shè)一組， 迎頭采用軟管進(jìn)行灑水滅塵。 3、防塵管路路線：同壓風(fēng)管路。 4、防塵系統(tǒng)圖。 防塵系統(tǒng)示意圖 四、防滅火系統(tǒng) 1、防滅火系統(tǒng)采用防塵系統(tǒng)，管路中隨時(shí)保證有水源。 21 2、機(jī)電設(shè)備集中地點(diǎn)，施工迎頭附近各配備兩臺(tái)合格的滅火器（ 8 火器和滅火砂必須放在專用的架子和砂箱內(nèi)，不得移做他用。 五、安全監(jiān)控系統(tǒng) 1、掘進(jìn)工作面必須配備兩臺(tái)瓦斯傳感器。 2、瓦斯傳感器安裝位置及斷電范圍： 號(hào) )） 掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于 300距巷幫不小于 200工作面迎頭不大于 5 號(hào) )） 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于 300巷幫不小于 200工作面回風(fēng)口不大于 10 瓦斯傳感器報(bào)警濃度 瓦斯傳感器斷電濃度 復(fù)電濃度 斷電范圍：掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流 內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。 3、安全監(jiān)控的安裝、使用、維護(hù)嚴(yán)格按 煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 4、 礦長(zhǎng)、副礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、班組長(zhǎng)、安全員、電工等下井時(shí)都必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀 對(duì)所經(jīng)過(guò) 的路線和施工地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢測(cè) 。 5、見(jiàn)第四章第二節(jié)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控。 22 六、供電系統(tǒng)：見(jiàn)供電設(shè)計(jì)。 七、供水系統(tǒng)：和防塵系統(tǒng)相同。 八、排水系統(tǒng) 1、各施工地點(diǎn)的水經(jīng)排水溝排到水倉(cāng)。經(jīng)水倉(cāng)水泵經(jīng)副斜井排到地面污水處理站。 排水路線：施工地點(diǎn)（水溝） 11401運(yùn)輸運(yùn)輸上山采區(qū)聯(lián)巷軌道石門(mén)水倉(cāng)副斜井地面。 2、排水系統(tǒng)圖 排水系統(tǒng)示意圖 23 九、運(yùn)輸系統(tǒng) 1、采用溜子、皮帶走貨。 2、運(yùn)輸路線：施工地點(diǎn) 11401 運(yùn)輸（溜子）運(yùn)輸上山（溜子）溜煤斜巷（溜子）煤倉(cāng)運(yùn)輸石門(mén)（皮帶）主斜井（皮帶 ）地面。 3、采用礦車或平板車運(yùn)輸。 4、運(yùn)料路線：地面副斜井運(yùn)料石門(mén)采區(qū)聯(lián)巷運(yùn)輸石門(mén)材料上山輸助運(yùn)料石門(mén) 11401 運(yùn)輸 11401 切眼施工地點(diǎn)。 5、運(yùn)輸路線圖。 24 運(yùn)輸路線系統(tǒng)圖 十、通訊、照明系統(tǒng) 1、主斜井、副斜井、運(yùn)輸石門(mén)、軌道石門(mén)、運(yùn)輸上山、軌道上山、設(shè)置照明，各施工地點(diǎn)及其他巷道采用礦燈照明。 2、通訊系統(tǒng)：各施工地點(diǎn)、硐室、車場(chǎng)、變電所、皮帶面頭、機(jī)尾、絞車房等設(shè)礦用程控電話直通礦調(diào)度室。 25 第七 章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 一、施工準(zhǔn)備，由工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織人員傳達(dá)貫徹作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)，不合格的嚴(yán)禁下井作業(yè)。 二、施工前，必須完善通風(fēng)、供風(fēng)、供水、供電、乳化泵站及管路、所需支護(hù)材料備好、勞動(dòng)用具、用品配備齊全。 三、施工前地測(cè)科必須按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)給定中線，嚴(yán)格按中線施工。 四、開(kāi)口前必須按要求在切眼往外至少 10 米范圍內(nèi)按技術(shù)要求架設(shè)好雙托棚，支護(hù)完善后再開(kāi)口，托棚支護(hù)范圍必須用圓木和木板接實(shí)頂板。 第二節(jié) 打眼、爆破與爆炸材料 管理 放炮前，綜掘機(jī)至少退到放炮地點(diǎn) 50m 以外，并掩蓋好。 1、打眼地段支護(hù)必須齊全完好 ,打眼時(shí) ,人員要站在支護(hù)齊全完好的地點(diǎn)進(jìn)行。 2、打眼時(shí) ,應(yīng)嚴(yán)格按照本作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置圖進(jìn)行 ,如有特殊變化 ,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班、隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)后提報(bào)安全措施或備案報(bào)告后方可改變。 26 3、打眼時(shí) ,禁止戴手套 ,工作服袖口必須綁扎好。 4、打眼時(shí) ,刮板運(yùn)輸機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、裝藥時(shí) ,必須用水炮泥、黃泥充填好 ,并且一次裝藥一次起爆 . 6、放炮前 ,要對(duì)放炮地點(diǎn)附近進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù) ,所有支柱必須進(jìn)行二次注液。 7、放炮前，班長(zhǎng)必須在能通往 放炮地點(diǎn)的所有通道上，距放炮地點(diǎn) 50 米以外派專人設(shè)置警戒，警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，經(jīng)聯(lián)系確認(rèn)警戒設(shè)置好后，方可進(jìn)行爆破作業(yè)，警戒的撤除只能由班長(zhǎng)進(jìn)行，并執(zhí)行拉線掛牌制度。 8、放炮前，必須執(zhí)行好放炮“停電撤人”制度。 9、爆破前、后 ,用乳化槍進(jìn)行灑水滅塵。 10、爆破后人員進(jìn)入迎頭作業(yè)時(shí) ,必須先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，用長(zhǎng)把工具找盡懸矸活石，維護(hù)好頂板后方可進(jìn)行其它工作。 11、爆破后 ,從下往上出貨，能打柱時(shí)必須及時(shí)打柱，嚴(yán)禁將所有貨全出完后再統(tǒng)一支護(hù)。 12、打眼放炮時(shí)，必須堅(jiān)持 一炮三檢查 和 三人聯(lián)鎖 放炮制度 ,打眼前、放炮前、放炮后必須有專職瓦檢員檢查放炮地點(diǎn)附近 20 米范圍內(nèi)的瓦斯情況 ,如瓦斯?jié)舛却笥诘扔?1%時(shí) ,嚴(yán)禁作業(yè)。 13、打眼放炮必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程 (2011 版 )第 316、317、 318、 321、 324、 325、 326、 327、 328、 329、 331、 333、 334、337、 338、 339、 340 條執(zhí)行 ,在組織學(xué)習(xí)時(shí)一并貫徹 . 27 14、在處理拒爆、殘暴時(shí) ,必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程 (2011版 )第 341、 342條執(zhí)行。 第三節(jié) 頂板管理 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，如有松動(dòng)懸矸，必須站在安全 地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具找掉。 2、支柱打設(shè)必須迎山有力（迎山角度取 4，立于實(shí)底，不得打在浮煤浮矸上，頂要背嚴(yán)接實(shí)。 3、同一排支柱要打成一條直線，排、柱距要符合規(guī)程規(guī)定。 4、如頂板破碎、煤壁片幫，必須及時(shí)掛梁，背好頂，及時(shí)支柱，靠煤壁側(cè)支柱與煤壁間用木料填實(shí)。 5、如遇特殊 地質(zhì)構(gòu)造，如斷層、頂?shù)装宀黄降痊F(xiàn)象時(shí)，盡量使用木料將頂板降平，如不能按規(guī)定排距間距支設(shè)支柱時(shí)，可根據(jù)具體情況支打支柱，但支柱必須迎山有力，排距、間距不大于 6、在頂板破碎段，適當(dāng)縮小循環(huán)進(jìn)度，盡量少放炮，做到及時(shí)支護(hù)。 7、 工作面有拉溝或頂板有裂隙時(shí)，不得對(duì)準(zhǔn)拉溝或裂隙支打支柱，必須沿拉溝或裂隙兩端架設(shè)支柱或打戴帽點(diǎn)柱。 8、支柱時(shí)，必須使鉸接頂梁與頂蓋吻合，以防止支柱偏心承載，壓壞活塞。 28 9、支柱時(shí)要二人配合作業(yè)，一人將支柱對(duì)號(hào)入坐，并抓好支柱把手，扳動(dòng)注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴，另一人查看頂板，扶好頂梁和水平銷，防止水平銷從頂梁缺口掉落傷人，支柱升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直與煤壁并剎好頂。 10、支柱時(shí)，應(yīng)將三用閥朝向工作面下部，支柱不得打在兩頂梁鉸接處，在頂梁的 1/3 處，支柱初撐力不得小于 90 11、支柱工用手抓拿支柱手把時(shí)，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過(guò)程中，頂板矸石掉落砸傷手背。 12、嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁?jiǎn)沃F(xiàn)象，鉸接頂梁必須鉸接。 13、支護(hù)時(shí)，人員不得踩在溜槽內(nèi)，溜子機(jī)尾必須打牢壓柱。 14、下缺口端頭采用“五組十梁”支護(hù)，其余地段采用鉸接頂梁配合單體液壓支柱支護(hù)。 15、下出口超前 1米，方便人員上、下和運(yùn)料。 16、發(fā)現(xiàn)損壞或失效的支柱必須及時(shí)更換。 17、每棵柱子必須系防倒繩，防止卸壓倒下傷人。 18、需更換支柱時(shí)，必須先將所回地點(diǎn)的基本柱打齊，然后檢查工作地點(diǎn)的頂板、周圍支護(hù)情況，維護(hù) 好頂板，加固周圍支護(hù)后，再進(jìn)行更換。如果頂板破碎、壓力大和懸頂過(guò)大時(shí)，更換前必須先打上臨時(shí)支柱再更換。 19、回拆時(shí)，如遇死柱，必須采取臥底或其他有效措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁放炮崩底或絞車硬拉。 29 20、利用單體液壓支柱配合鏈子回柱、梁時(shí)，鏈子抗拉強(qiáng)度必須足夠，固定的兩頭必須牢固可靠，升柱人員只能站在側(cè)方進(jìn)行，并且設(shè)專人觀山。 21、下端頭支護(hù)大梁時(shí)，要有足夠的人力互相配合進(jìn)行，下撤支柱要慢，降柱、升柱時(shí)，要提醒托梁人員，防止夾手碰頭，并嚴(yán)格執(zhí)行邁步前移，嚴(yán)禁兩棵大梁同時(shí)移動(dòng)。 22、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入無(wú)支護(hù)區(qū) 。 23、回柱時(shí)必須用專門(mén)的手把對(duì)柱子進(jìn)行卸壓放液。 24、回柱必須嚴(yán)格執(zhí)行八項(xiàng)注意事項(xiàng)：一問(wèn)（敲幫問(wèn)頂）、二松（找掉懸矸）、三清（清理退路）、四支（支好附近基本柱及特殊支護(hù)）、五喊（在清理退路的同時(shí)，喊附近的人員離開(kāi)）、六回（回柱放頂）、七運(yùn)（運(yùn)出支柱及頂梁）、八豎（回出的支柱及頂梁豎放）。 25、新支柱使用時(shí)，必須從復(fù)注液，排出支柱內(nèi)的空氣。 第四節(jié) “一通三防”管理 一、通風(fēng)、瓦斯防治 1、局部通風(fēng)機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)行，其他人員不得隨意停、開(kāi)。 2、嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)撤人 停電制度。 3、使用局部通風(fēng)，無(wú)論工作或交接班，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理，恢復(fù)通風(fēng)前 30 檢查瓦斯?jié)舛龋瑱z查局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 10 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) ，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 最高二氧化碳不超過(guò) 且符合上述局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)啟條件時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。 4、臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入，并匯報(bào)礦調(diào)度室。 5、每月定期檢修局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停風(fēng)、停電審批制度，必須保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，徹底消滅無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象。 6、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) ，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。 7、 局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯?jié)舛群投趸紳舛龋挥型ｏL(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1%，二氧化碳濃度不超過(guò)時(shí) 且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近 10 米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 方可人工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常供風(fēng)。 8、停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛瘸^(guò) 瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 3%時(shí)，瓦斯檢查員必須匯報(bào)礦調(diào)度及礦總工程師，并停止所有作業(yè)，切斷非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，撤出人員，按措施排放瓦斯。 9、停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 3%時(shí)，瓦斯檢查員必須匯報(bào)礦調(diào)度及礦總工程師，由救護(hù)隊(duì)員排放瓦斯。 10、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭 31 示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%，二氧化碳濃度超過(guò)去 其他有害氣體超過(guò)規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉完畢。同時(shí)在密閉外設(shè)置柵欄，每天至少檢查一次。 11、工作面必須安排專 職瓦斯檢查工，經(jīng)常檢查工作面的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)瓦斯檢查工立即責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止作業(yè)，切斷超限區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備電源，并將人員撤到安全地點(diǎn)并匯報(bào)調(diào)度室。 12、嚴(yán)格按照機(jī)電管理部提供雙局扇規(guī)定執(zhí)行。 （ 1）、主局扇和備局扇必須掛有明顯標(biāo)識(shí)。 注：嚴(yán)禁私自更改風(fēng)機(jī)供電線路上的相序和風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)上的把手位置。 、主局扇、備用局扇分別采用一臺(tái)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)（人工啟動(dòng)）。 二、防塵 1、綜掘機(jī)截割時(shí)，必須保證內(nèi)、處噴霧正常使用。 2、必須濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼，放炮前后必須灑水防塵。 3、迎頭退后 50 米范圍由施工單位每班沖洗 巷道一次，防止粉塵堆積； 50米以外范圍巷道由瓦檢員負(fù)責(zé)沖洗，每周不低于 2 次。 4、對(duì)于產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)和煤塵大的地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行沖洗。 5、防塵工要經(jīng)常檢查管路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。 6、噴霧必須按相關(guān)要求安設(shè)，霧化效果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，放炮和出矸時(shí)必須開(kāi)啟噴霧。 32 7、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須噴霧灑水防塵。 三、防火 1、巷道內(nèi)浮煤、浮矸要定期沖洗和清掃。 2、井下使用易燃物（如棉紗、潤(rùn)滑油、紙、布等）必須存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油廢油留在巷道內(nèi)和硐室內(nèi)或潑在在巷道內(nèi)。 3、嚴(yán)禁明火作業(yè)和電氣失爆。 4、若電氣設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后用砂子滅火。 5、嚴(yán)禁使用變質(zhì)的炸藥，以防拒爆燃燒。 6、在容易產(chǎn)摩擦、撞擊產(chǎn)生火花的地方灑水降溫。 7、嚴(yán)格爆破管理，炮眼必須按要求沖填。 8、施工迎頭附近、電器設(shè)備集中地點(diǎn)各存放兩臺(tái)滅火器，防塵管路必須到位，且保證有充足的水源。 9、巷道空幫空頂處必須使用不燃性材料沖填，巷道及時(shí)按要求噴漿全斷面封閉。 第五節(jié) 機(jī)電、運(yùn)輸管理 一、機(jī)電管理 1、井下電氣設(shè)備必須有出廠合格證，且經(jīng)專職防爆員檢查，失爆電器設(shè)備嚴(yán)禁使用，使用風(fēng)電閉鎖裝 置前必須先做試驗(yàn)。 2、每月必須堅(jiān)持對(duì)井下電氣設(shè)備防爆，電纜進(jìn)行一次全面的檢 33 查，并作好數(shù)據(jù)記錄，發(fā)現(xiàn)不符合安全規(guī)定的必須立即進(jìn)行整改和處理。 3、入井的電纜必須懸掛整齊，電纜與風(fēng)筒必須吊掛在巷道的兩側(cè)，通訊電纜、信號(hào)電纜、瓦斯監(jiān)控電纜、動(dòng)力電纜風(fēng)水管路必須按照機(jī)電管理部提供的管線吊掛圖進(jìn)行布設(shè)。 4、井下電氣設(shè)備，必須保持完整的接地系統(tǒng)，接地線不允許有短路，接地線不能小于所規(guī)定的截面積。 5、井下電氣設(shè)備的使用，必須嚴(yán)格很執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行井下電工崗位責(zé)任制，達(dá)到“三無(wú)”，“四有” ，“兩齊”，“三全”，“三堅(jiān)持”。 6、所有電氣設(shè)備必須掛牌管理、井下一切開(kāi)關(guān)必須上架，“五小”設(shè)備上板。 7、嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電器設(shè)備，嚴(yán)禁任意停、送風(fēng)機(jī)電源，特殊情況需停送風(fēng)機(jī)電源時(shí)，必須先編制停電申請(qǐng)，并報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)并通知相關(guān)人員后，方允許停送電。 8、機(jī)電單位必須派專人對(duì)各臺(tái)開(kāi)關(guān)和供電線路進(jìn)行短路電流值與壓降的計(jì)算，并做好記錄，同時(shí)報(bào)機(jī)電負(fù)責(zé)人。由機(jī)電負(fù)責(zé)人派人不定期對(duì)整定值進(jìn)行抽查。采用熔斷器的要限定好熔斷的規(guī)格。 9、各類司機(jī)和電鉗工必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁非電工人員打開(kāi)各種電氣開(kāi)關(guān) 違章作業(yè)。 10、機(jī)電設(shè)備檢修一律進(jìn)行斷電、驗(yàn)電、放電工作，把開(kāi)關(guān)手把打到零位鎖死，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，且設(shè)專人看 34 管。嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原則，不得用電話或其他形式聯(lián)系停、送電，防止誤送電。 11、每月必須上報(bào)一次供電系統(tǒng)圖，在施工過(guò)程中若增加負(fù)荷時(shí)必須及時(shí)上通知機(jī)電負(fù)責(zé)人。 12、機(jī)電單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢查，認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任，按計(jì)劃?rùn)z修到位，保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行。 13、綜掘機(jī)必須按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)，保證完好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 二、運(yùn)輸管理 1、絞車司機(jī)、皮帶司機(jī)、溜子司機(jī) 必須持證上崗。 1、地面裝車時(shí)，物件必須捆綁牢，絞車司機(jī)、打點(diǎn)工及掛鉤工必須由有證人員持證操作，并嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程執(zhí)行。 2、絞車使用地點(diǎn)必須嚴(yán)格按該地點(diǎn)“絞車使用安全措施”執(zhí)行，斜巷絞車道嚴(yán)格遵守“行人不行車、行車不行人”制度。 3、人工扛送物料大件時(shí)。必須注意沿途安全，所扛送的物件避免碰撞沿途設(shè)備、管線、支架等。裝卸物料時(shí)，必須互相照應(yīng)，行動(dòng)一致，嚴(yán)禁使用溜子、皮帶倒運(yùn)物件。 4、多人搬運(yùn)重物時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行下列條款： （ 1）號(hào)令必須一致，若體力不支，需中途休息時(shí) ，必須提前提出，同意后，方可停下休息。 （ 2）抬運(yùn)中必須有專人觀察所經(jīng)路線安全狀況，有不安全因素 35 （如巷道支護(hù)不完好、有障礙物、有人作業(yè)等），必須先處理好。 （ 3）過(guò)巷道狹窄處，若因運(yùn)輸設(shè)備影響可進(jìn)行部份撤除，過(guò)后立即恢復(fù)，撤除前必須與司機(jī)聯(lián)系好，并進(jìn)行該設(shè)備的停電閉鎖。 （ 4）跨越溜子、皮帶機(jī)時(shí)，必須先停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、物料必須卸在指定地點(diǎn)，卸料前先清理環(huán)境，防止物料砸壞設(shè)備及管線或砸飛他物傷人。物料要卸在寬敞地點(diǎn)碼放整齊，保證平穩(wěn)，同時(shí)不得影響行人和通風(fēng)。 6、溜子沿巷 道中線鋪設(shè)，并保證平直穩(wěn)，溜子機(jī)頭、機(jī)尾分別用兩根直徑不小于 16圓木打牢壓柱。 7、各臺(tái)皮帶、溜子必須有專門(mén)的信號(hào)裝置，且保證信號(hào)統(tǒng)一，靈敏可靠；溜子、皮帶司機(jī)必須持證上崗。 8、溜子與皮帶間、溜子與溜子間、搭接必須保證搭接高度為300 9、設(shè)備運(yùn)行前，必須先檢查各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排出，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，設(shè)備所用油料必須按規(guī)定加好。 10、溜子、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾要隨時(shí)保持干凈，溜子長(zhǎng)有 15 米后，必須在過(guò)渡槽下挖出 寬深）的回煤坑，并 清理干凈。 11、溜子運(yùn)行時(shí)，人員不能站在溜子上或跨越溜子，任何人不得在皮帶上行走或乘坐皮帶、溜子。 12、必須加強(qiáng)各臺(tái)設(shè)備搭接處的清理工作，并保證皮帶不被煤、矸劃破，有大塊煤矸時(shí)，必須砸碎。 36 13、清理皮帶時(shí)，必須加強(qiáng)自主保安，后路必須暢通，清理皮帶滾筒時(shí)必須停機(jī)。 14、掘進(jìn)中，迎頭后方巷修時(shí)報(bào)專項(xiàng)措施。 15、每個(gè)生產(chǎn)班必須有電工對(duì)迎頭的電氣設(shè)備進(jìn)行完好檢查，對(duì)設(shè)備的電氣保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，如果設(shè)備不完好或保護(hù)試驗(yàn)不靈敏，嚴(yán)禁動(dòng)用電氣設(shè)備工作。 16、煤保在使用前每班試驗(yàn) 一次，信保每天試驗(yàn)一次，并做好試驗(yàn)記錄。 17、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。 18、嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度，嚴(yán)禁帶電操作。 19、嚴(yán)禁電工私自甩掉開(kāi)關(guān)內(nèi)的保護(hù)裝置。 20、煤保、信保等開(kāi)關(guān)的主、輔接地極間距應(yīng)不小于 5 米，接地裝置必須完整、連續(xù)。 21、迎頭溜子開(kāi)關(guān)的電機(jī)綜保（ 限流熱繼電氣（ 選型合適，整定合理。按 原則整定過(guò)流保護(hù)值。 22、對(duì)迎頭溜子、煤電鉆等設(shè)備必須安設(shè)一臺(tái) 80 200 型開(kāi)關(guān)進(jìn)行短路保護(hù)，保護(hù)值按 300A 左右整定 。 23、各臺(tái)開(kāi)關(guān)必須掛牌上架，明確責(zé)任人，認(rèn)真執(zhí)行包機(jī)制度 24、電纜吊掛整齊，通電電纜嚴(yán)禁盤(pán)“圈”和卷成“ 8”字型。 25、嚴(yán)格按“供電系統(tǒng)圖”的要求進(jìn)行整定。 26、人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（ 1）、一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于 5 37 時(shí)，不得小于 10m。坡度大于 5時(shí)不得小于 30 m。（ 2）、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí) ，推車人必須發(fā)出信號(hào)。（ 3）、巷道坡度大于 7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。 三、重物起吊及鋼絲繩牽引安全技術(shù)措施 1、起吊或牽引現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)。 2、起吊或牽引前班長(zhǎng)必須仔細(xì)檢查起吊工具、鋼絲繩及連接裝置是否完好可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，起吊工具噸位必須大于重物重量，嚴(yán)禁使用不合格的工具等。 3、起吊或牽引前必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人選擇好懸掛點(diǎn)或連接位置，起吊重物裝卸車時(shí)必須將礦車打好掩木，并采取防止礦車傾覆的可靠措施，礦車兩側(cè)嚴(yán)禁站人。 4、起吊或牽引現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)設(shè)放警戒、撤人、起吊現(xiàn)場(chǎng)附近 嚴(yán)禁有人通行，牽引區(qū)內(nèi)不得行人。 5、起吊現(xiàn)場(chǎng)備有一定數(shù)量的坑木，起吊的重物支墊牢靠后人員方可靠近工作，人體任何部位不得伸入重物下方。 6、起吊或牽引過(guò)程中如遇阻力過(guò)大，應(yīng)立即停下來(lái)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。 7、牽引過(guò)程中、必須有專人跟道，注意牽引物移動(dòng)方向，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知司機(jī)處理。 8、起吊重物不得交接班。 38 9、用錨桿、錨索支護(hù)地點(diǎn)的錨桿或錨索作為懸掛點(diǎn)起吊或牽引重物時(shí)，重物的重量不得超過(guò)錨桿錨索的錨固力。起吊、牽引前必須加固起吊、牽引點(diǎn)前后 5 米范圍的支護(hù)，起吊過(guò)程中必須派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板及錨桿、 錨索，發(fā)現(xiàn)頂板離層或錨桿、錨索往牽引方向位移時(shí)，禁止用該地點(diǎn)的錨桿、錨索起吊或牽引重物，并且安排人員加強(qiáng)該地點(diǎn)的支護(hù)。 第六節(jié) 防治水管理 1、該巷施工，必須編制探放水措施，嚴(yán)格按探放水措施探放水。 2、探放水前，必須按要求完善排水設(shè)施、設(shè)備。 3、嚴(yán)格做好探放水記錄及標(biāo)記，嚴(yán)格按充許掘進(jìn)距離進(jìn)行掘進(jìn)，保證幫距、超前距符合要求。 4、其他嚴(yán)格按 11401 切眼探放水安全技術(shù)措施執(zhí)行。 第八章 掘進(jìn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 掘進(jìn)工作面標(biāo)準(zhǔn)化要實(shí)現(xiàn)“三齊”（工作面物料碼放整齊、設(shè)備排列整齊、工具擺放整齊）、 “兩平”（巷道平直無(wú)凹凸，巷道平整無(wú)廢物）“六條線”（掘進(jìn)巷道一條線、錨桿布置一條線、管線吊掛一條線、風(fēng)筒懸掛一條線、電纜吊掛一條線、軌道鋪設(shè)一條線）、“一暢通”（排水系統(tǒng)暢通）、“三無(wú)”（無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水）。 39 1、成巷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格按照煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工。 2、施工資料及施工中腰線保證措施： 、工程技術(shù)人員必須及時(shí)提供施工需要的一切草圖，并認(rèn)真向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 、測(cè)量人員嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程作業(yè)，中線要定期校對(duì)，每組中線不能少于 3個(gè)中線點(diǎn)，中線距迎頭不能超