十字頭零件的加工工藝規(guī)程及鉆4×M6的螺紋孔工裝夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 題目： 十字頭零件的 加工 工藝規(guī)程 及 鉆 4螺紋孔 工裝 夾具 設(shè)計(jì) 目 錄 第一部分 工藝設(shè)計(jì)說明書 . 2 . 2 件結(jié)構(gòu)功用分析： . 2 件圖紙分析： . 2 要技術(shù)條件： . 2 . 2 坯類型 . 2 坯余量確定 . 3 坯零件合圖草圖 . 3 3機(jī)械工藝路線確定 . 3 位基準(zhǔn)的選擇： . 3 工順序的安排： . 4 工階段的劃分說明 . 4 工工序簡(jiǎn)圖 . 4 . 5 . 5 6切削用量及工時(shí)定額確定 . 6 第二部分 夾具設(shè)計(jì)說明書 . 12 4螺紋孔夾具 : . 12 第五部分 設(shè)計(jì)體 會(huì) . 15 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第一部分 工藝設(shè)計(jì)說明書 件結(jié)構(gòu)功用分析： 十字頭零件是機(jī)械中常見的一種零件，它的應(yīng)用范圍很廣。由于它們功用的不同，該類零件的結(jié)構(gòu)和尺寸有著很大的差異，但結(jié)構(gòu)上仍有共同特點(diǎn)：零件的主要表面為精度要求較高的孔、零件由內(nèi)孔、外圓、端平等表面構(gòu)成。 件圖紙分析： 由零件圖可知，該零件形狀較為復(fù)雜、外形 尺寸不大，可以采用鑄造毛坯。由于該零件的兩個(gè) 20 孔要求較高，它的表面質(zhì)量直接影響工作狀態(tài)，通常對(duì)其尺寸要求較高。一般為 工時(shí)兩 20 孔的同軸度應(yīng)該控制在 85 外圓的尺寸它直接影響孔在空間的位置，加工時(shí)可以將其加工精度降低，通過裝配來提高精度。 要技術(shù)條件： 20 孔的孔徑的尺寸誤差和形狀誤差會(huì)造的配合不良，因此對(duì)孔的要求較高，其孔的尺寸公差為 于 85 外圓接影響聯(lián)接時(shí)的接觸剛度，并且加工過程中常作為定位基面，則會(huì)影響孔的加工 精度，因此須規(guī)定其加工要求。 坯類型 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 考慮到十字頭工作時(shí)的作用，要求材料要有很高的強(qiáng)度，并且該零件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，故選用鑄造毛坯材料為 坯余量確定 由書機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料表 得毛坯加工余量為 2，毛坯尺寸偏差由表 得為 坯零件合圖草圖 3機(jī)械工藝路線確定 位基準(zhǔn)的選擇： 基準(zhǔn)的選擇：選擇十字頭底面與兩 85 外圓作定位基準(zhǔn)，因?yàn)?85 外圓柱 面 ，及底面是裝配結(jié)合面，且十字頭底面又是空間位置的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，故選擇十字頭底面與外圓作定位基準(zhǔn)，符合基準(zhǔn)重合原則且裝夾誤差小。 基準(zhǔn)的選擇：以十字頭上端面和十字頭支撐外圓定位加工出買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 精基準(zhǔn)。 工順序的安排： 十字頭零件主要由孔和平面構(gòu)成與箱體類零件大體相同，加工順序?yàn)橄让婧罂?，這樣可以用加工好的平面定位再來加工孔，因?yàn)檩S承座孔的精度要求較高，加工難度大，先加工好平面，再以平面為精基準(zhǔn)加工孔，這樣即能為孔的加工提供穩(wěn)定可靠的精基準(zhǔn)，同時(shí)可以使孔的加工余量較為均勻 工階段的劃 分說明 加工階段分為：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段。 工工序簡(jiǎn)圖 1、鑄 鑄造、清理 2、熱處理 時(shí)效 3、粗車 85 外圓 4、粗銑上頂面 5、粗 ,精銑底平面 6、鉆、攻 4 紋孔 7、擴(kuò) 20 孔 9、銑十字頭 10、粗鏜 65 內(nèi)孔 11、粗鏜、半精鏜、精鏜 20 內(nèi)孔 12、挖 24 環(huán)槽 13、精車 85 外圓 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14、去毛刺： 15、終檢： 寸及其公差確定 85 工藝路線 基本尺寸 工序余量 經(jīng)濟(jì)精度 工序尺寸 鑄 車 87 半精車 精車 85 85 20 工藝路線 基本尺寸 工序余量 經(jīng) 濟(jì)精度 工序尺寸 鑄 14 6 14 鏜 17 3 17 半精鏜 精鏜床 20 20 所用的設(shè)備有： 驗(yàn)臺(tái)、鉗工臺(tái)。 夾具有：鏜 20 孔專用夾具、車床專用夾具、鉆 2孔專用夾具、擴(kuò) 20 孔專用夾具、 刀具有： 90 度車刀、硬質(zhì)合金銑刀、平板銼、開式自鎖夾緊鏜刀、 5 鉆頭、 錐、 20 鉆頭、圓銼刀 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 量具有：游標(biāo)卡尺、專用塞規(guī)。 6切削用量及工時(shí)定額確定 粗車、半精車、精車時(shí)：（ 輔 機(jī) 工 休） 挖 24 環(huán)形槽： 由表 ： f=r 由表 ： v=90m/r 則 n=2200=495 r/時(shí)定額： 由表 ：操作 機(jī)床時(shí)間為： 表 ：測(cè)量工件時(shí)間為： 1=.8 表 機(jī)動(dòng)時(shí)間為： .1 m/r T 基 =lz/.2 T 總 =2+T 基 =車 85 外圓時(shí)： 由表 3： f=0.5 m/r 由表 ： v=82 m/r 則 n=3185=307 m/r 工時(shí)定額： 由表 ：操作機(jī)床時(shí)間為： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 表 ：測(cè)量工件時(shí)間為： 1=.8 表 機(jī)動(dòng)時(shí)間為： .1 m/r T 基 =lz/ T 總 =2+T 基 =精車 85 外圓 時(shí)：（車刀刀桿尺寸 16 由表 3： f=0.4 m/r 由表 ： v=100 m/r 則 n=3185=374 m/r 工時(shí)定額： 由表 ：操作機(jī)床時(shí)間為： 表 ：測(cè)量工件時(shí)間為： 1=.8 表 機(jī)動(dòng)時(shí)間為： .1 m/r T 基 =lz/ T 總 =2+T 基 =車 85 外圓時(shí)：（車刀刀桿尺寸 16由表 3： f=0.3 m/r 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 由表 ： v=107 m/r 則 n=3185=400 m/r 工時(shí)定額： 由表 ：操作機(jī)床時(shí)間為： 表 ：測(cè)量工件時(shí)間為： 1=.8 表 機(jī)動(dòng)時(shí)間為： .1 m/r T 基 =lz/ T 總 =2+T 基 = 85 上頂面時(shí)： 切削用量： 表 ： f=0.2 m/r 由表 ： v=120 m/r 則 n=318V/D= 318 5=449 m/r 工時(shí)定額： 由表 ： lw+lf/表 ：操作 機(jī)床時(shí)間為： 表 ：測(cè)量工件時(shí)間為： 1=3=5115 基 =lz/.5 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 則 T 總 =2+T 基 =鉆 2孔 2 孔時(shí)； 切削用量： 表 ： f=m/r 由表 ： v=13 m/r 則 n=318V/D= 318 =826 m/r 工時(shí)定額： lw+lf/.1 表 ：裝夾工件時(shí)間為 表 ：松開卸下工件時(shí)間為 表 ：測(cè)量工件時(shí)間為： 1=3=47 4=15 T 總 =2+T 基 =銑、半精銑 85 底平面時(shí)； 粗銑時(shí)：切削用量： 表 ： f=0.2 m/r 由表 質(zhì)合金銑刀銑削灰鑄鐵時(shí) v=120 m/r 則 n=318V/D=r 工時(shí)定額：由表 ： lw+lf/銑時(shí)：切削用 量： 由表 ： f=m/r 由表 質(zhì)合金銑刀銑削灰鑄鐵時(shí) v=150 m/r 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 則 n=318V/D=561m/r 工時(shí)定額：由表 ： lw+lf/.5 表 ：操作時(shí)間為 表 ：測(cè)量工件時(shí)間為： 1=3=51 4=15 T 總 =2+T 基 =粗鏜 17 內(nèi)孔、半精鏜、精鏜 20 內(nèi)孔時(shí)； 粗鏜時(shí)：切削用量： 由表 ： f=0.5 m/r v=80 m/r 則 n=318V/D=r 工時(shí)定額： lw+lf/精鏜時(shí)：切削用量： 表 ： f=r v=100m/r 則 n=318V/D=r 工時(shí)定額： lw+lf/鏜時(shí)：切削用量： 表 ： f=r v=80m/r 則 n=318V/D=1590m/r 工時(shí)定額： lw+lf/表 ：裝夾工件時(shí)間為 表 ：松開卸下工件時(shí)間為 表 ：操作機(jī)床時(shí)間為： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 表 ：測(cè)量工件時(shí)間為： 1=3=564=15 T 總 =2+T 基 =攻 紋孔時(shí)； 切削用量： 表 ： f=m/r 由表 ： v=15 m/r 則 n=318V/5= 318 =954m/r 工時(shí)定額： lw+lf/.5 表 ：裝夾工件時(shí)間為 表 ：松開卸下工件時(shí)間為 表 ：操作機(jī)床時(shí)間為： 1=3=47 4=15 T 總 =2+T 基 =擴(kuò) 20 孔時(shí)； 切削用量： 表 ： f=m/r 由表 ： v=15 m/r 則 n=318V/D= 318 0=r 工時(shí)定額： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 lw+lf/表 ：裝夾工件時(shí)間為 表 ：松開卸下工件時(shí)間為 表 ：操作機(jī)床時(shí)間為： 1=3=47 4=15 T 總 =2+T 基 =二部分 夾具設(shè)計(jì)說明書 4 螺紋孔夾具 : 工序尺寸精度分析 :由工序圖可知此工序的加工精度要求不高，具體加工要求如下：鉆 2孔，無其它技術(shù)要求，該工序在搖臂鉆床上加工，零件屬成批量生產(chǎn)。定位方案確定 ： 根據(jù)該工件的加工要求可知該工序必須限制工件五個(gè)自由度，即 x 移動(dòng)、 x 轉(zhuǎn)動(dòng)、 y 轉(zhuǎn)動(dòng)、 y 移動(dòng)、 z 轉(zhuǎn)動(dòng)，但為了方便的控制刀具的走刀位置，還應(yīng)限制z 移動(dòng)，因而工件的六個(gè)自由度都被限制，由分析可知要使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。選 85 外圓、底平面作為定位基準(zhǔn)，以 85 外圓端面定位限制移動(dòng)。 具體結(jié)構(gòu)如下 : 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1、選擇定位元件： 由于本工序的定位面是 85 外圓、底平面 ,所以?shī)A具上相應(yīng)的定位元件選為一個(gè)定位孔和兩個(gè)平面。定位誤差分析計(jì) 算 ： 分析計(jì)算孔的深度尺寸 7 的定位誤差：用 85 外圓表面定位，工件定位面是外圓表面，定位元件的定位工作面是 85 外圓面，定位基準(zhǔn)是外圓母線，當(dāng)工件外圓直徑發(fā)生變化時(shí)其中心線在定位孔內(nèi)左右移動(dòng)。定位誤差計(jì)算如下： (d)= 1/ ( D+ d+ (2= T/3 所以滿足要求。 夾緊方案及元件確定 （ 1）計(jì)算切削力及所需加緊力： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 工件在加工時(shí)所受的力有加緊力 J、切削力 F 和工件重力 G，三者作用方向一至，由機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)表 1切削力的計(jì)算公式： 67p=667.0 26 1083N 實(shí)際所需加緊力與計(jì)算加緊力之間的關(guān)系為： F= 由表 1得為 2）設(shè)計(jì)鉆套，連接元件及夾具體，鉆模板： 由于此工件是成批量生產(chǎn)，固選用 換鉆套，選用活動(dòng)式鉆模板。 根據(jù)鉆床 T 型 槽的寬度，決定選用 度 B=14，公差帶為 A 型兩個(gè)定位鍵來確定夾具在機(jī)床上的位置。 夾具體選用灰鑄鐵的鑄造夾具體，并在夾具體底部?jī)啥嗽O(shè)計(jì)出供 型槽耳座。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第五部分 設(shè)計(jì)體 會(huì) 課程設(shè)計(jì)是對(duì)我們所學(xué)課程知識(shí)的總結(jié)。通過課程設(shè)計(jì)可以體現(xiàn)出我們?cè)谛Ｆ陂g的學(xué)習(xí)程度。從而對(duì)我們所學(xué)專業(yè)知識(shí)做出有力判斷。 從我們拿到零件圖紙的第一天開始，我們的老師就詳細(xì)給我們講了設(shè)計(jì)的步驟，還安排了輔導(dǎo)時(shí)間。為我們圓滿的完成任務(wù)奠定了良好的基礎(chǔ)。我們以前所接觸的只是課本上 的知識(shí)，對(duì)機(jī)械加工工藝只有側(cè)面的了解。但是同過這次設(shè)計(jì)，我們才全方位的懂得了什么是機(jī)械設(shè)計(jì)，從而更加了解了我們的專業(yè)。 剛開始設(shè)計(jì)的時(shí)候，總覺的難度很大，不知道從什么地方下手，對(duì)一些設(shè)計(jì)的步驟根本不知道怎么安排，怎么設(shè)計(jì)。老師給我們?cè)敿?xì)講解了機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)注意的條件，讓我們先從分析零件圖開始，然后在得出零件技術(shù)要求，在根據(jù)零件的技術(shù)要求畫出毛坯和零件合圖。 在設(shè)計(jì)期間，我們第一次接觸了機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)，對(duì)我有了很大提高。遇到不懂的問題時(shí)，指導(dǎo)老師們都能細(xì)心的幫助我。同學(xué)之間雖然每個(gè)人的設(shè)計(jì)課題不一樣，但我們之間還是會(huì)經(jīng)常討論，互相幫助，不緊學(xué)會(huì)了知識(shí)，而且還鍛煉了我們的團(tuán)隊(duì)精神。在這次設(shè)計(jì)中，要感謝我們的指導(dǎo)老師，他們?cè)谠O(shè)計(jì)期間為我們的解決了很多難題。相信我們通過這次設(shè)計(jì)，一定會(huì)在以后的工作崗位中更好的發(fā)揮。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 十字頭 零件名稱 十字頭 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) 坯 種 類 鑄鐵 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 備注 1 鑄造 鑄造，清理 2 熱處理 時(shí)效 3 車 粗車 85 外圓 保證尺寸 88 用夾具、游標(biāo)卡尺、車刀、 4 銑 粗銑 85 頂面 標(biāo)卡尺、硬質(zhì)合金銑刀 5 銑 粗 ,精銑底平面 標(biāo)卡尺、硬質(zhì)合金銑刀 6 鉆、攻 鉆、攻 4 紋孔 用夾具、 5 鉆頭、 錐 7 擴(kuò) 擴(kuò) 20 孔 用夾具、游標(biāo)卡尺、 20 鉆頭 8 銑 銑十字頭 質(zhì)合金銑刀、游標(biāo)卡尺 9 鏜 粗鏜 65 內(nèi)孔 標(biāo)卡尺、開式自鎖夾緊鏜刀 10 鏜 粗鏜、半精鏜、精鏜 20 內(nèi)孔 用夾具、 內(nèi)徑千分 尺、車刀 11 車 挖 24 環(huán)槽 用夾具、 內(nèi)徑千分 尺、車刀 12 車 精車 85 外圓 用夾具、游標(biāo)卡尺、車刀 13 去毛刺 去各部分 銳邊 毛刺 鉗工臺(tái) 平板銼 14 終檢 終檢 檢驗(yàn)臺(tái)上 15 16 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 韓永鋒 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 十字頭 零件名稱 十字頭 共 12 頁(yè) 第 1 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 1 粗車 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 車床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 安裝 專用夾具 0 0 0 0 2 粗車 85 外圓 ,保證尺寸如圖 專用夾具、游標(biāo)卡尺、 90 度車刀 268 59 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 十字頭 零件名稱 十字頭 共 12 頁(yè) 第 2 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 2 銑 85 上平面 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 銑床 夾具編號(hào) 夾具 名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 安裝 大平面 0 0 0 0 2 銑 85 上平面 大平面、游標(biāo)卡尺、硬質(zhì)合金銑刀 1272 120 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 十字頭 零件名稱 十字頭 共 12 頁(yè) 第 3 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 3 銑 85 下平面 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編 號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 銑床床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 粗銑下面夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 安裝 一面兩孔定位、 0 0 0 0 2 粗銑、精銑 80 下平面保證如圖 硬質(zhì) 合金銑刀、游標(biāo)卡尺 954 150 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 十字頭零件名稱 十字頭 共 12 頁(yè) 第 4 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 4 鉆孔，攻絲 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 粗銑 N 面夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 8 步 工 步 內(nèi) 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 號(hào) 容 r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 安裝 V 形塊、壓板 0 0 0 0 2 鉆 2 孔 V 形塊、壓板、 5 鉆頭 5 攻 2紋孔 錐 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 十字頭 零件名稱 十字頭 共 12 頁(yè) 第 5 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 5 擴(kuò)孔 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 一面兩孔夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 安裝 專用夾具、 0 0 0 0 2 擴(kuò)孔 20 20 擴(kuò)孔鉆 5 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 十字頭 零件名稱 十字頭 共 12 頁(yè) 第 6 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 6 鉆孔、攻絲 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 銑床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 步 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 號(hào) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 安裝 0 0 0 0 2 粗銑 35平面保證如圖 硬質(zhì)合金銑刀、游標(biāo)卡尺 954 150 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 十字頭 零件名稱 十字頭 共 12 頁(yè) 第 7 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 7 鏜孔 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鏜床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 安裝 V 形塊 0 0 0 0 2 鏜 65 孔 游標(biāo)卡尺、開式自鎖夾緊鏜刀 1272 100 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 十字頭 零件名稱 十字頭 共 12 頁(yè) 第 8 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 8 鏜孔 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鏜床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 安裝 0 0 0 0 2 粗鏜 20 孔 游標(biāo)卡尺、開式自鎖夾緊鏜刀 0 1 精樘 20 孔 游標(biāo)卡尺、開式自鎖夾緊鏜刀 0 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 十字頭零件名稱 十字頭 共 12 頁(yè) 第 9 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 9 挖環(huán)槽 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè) 備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 普通車床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 安裝 0 0 0 0 2 粗車 24 環(huán)形槽 1043 82 1 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 十字頭 零件名稱 十字頭 共 12 頁(yè) 第 10 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 10 車外圓 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè) 備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 車床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 買文檔就送您 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