高壓旋噴樁施工工藝技術(shù)

1、高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴樁施工技術(shù)是70 年代日本首先提出，它是在靜壓灌漿的基礎(chǔ)上，引進(jìn)水力采煤技術(shù)而發(fā)展起來的，是利用射流作用切割摻攪地層，改變?cè)貙拥慕Y(jié)構(gòu)和組成，同時(shí)灌入水泥漿或復(fù)合漿形成凝結(jié)體，借以達(dá)到加固地基和防滲的目的。1 工藝特點(diǎn)（ 1）施工機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便。（ 2）具有較好的耐久性，且料源廣闊，價(jià)格低廉。（ 3）噪聲小，無污染。2 適用范圍（ 1）受土層、土的粒度、土的密度、硬化劑粘性、硬化劑硬化時(shí)間影響小，可廣泛應(yīng)用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉質(zhì)粘土、 （亞粘土）、粉土（亞砂土） 、砂土、黃土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多種土層。（ 2）可作為既有建筑和新建建筑的地

2、基加固之用，也可作為基礎(chǔ)防滲之用；可作為施工中的臨時(shí)措施（如深基坑側(cè)壁擋土或擋水、防水帷幕等） ，也可作為永久建筑物的地基加固、防滲處理。（ 3）當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性、地下水流速過大和已涌水的地基工程時(shí)，宜通過試驗(yàn)確定其適用性。3 工藝原理及設(shè)計(jì)要求3.1 加固原理高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水、（空氣）成為2040MPa 的高壓射流從噴嘴中噴射出來，沖切、擾動(dòng)、破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸提升， 將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合， 漿液凝固后， 在土中形成一個(gè)圓柱狀固結(jié)體（即旋噴樁） ，以達(dá)到加固地基或止水防滲的目的。根據(jù)噴射方

3、法的不同，噴射注漿可分為單管法、二重管法和三重管法。單管法：?jiǎn)螌訃娚涔?，僅噴射水泥漿。二重管法： 又稱漿液氣體噴射法，是用二重注漿管同時(shí)將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射出， 沖擊破壞土體。 在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，破壞土體的能量顯著增大，最后在土中形成較大的固結(jié)體。三重管法： 是一種漿液、 水、氣噴射法， 使用分別輸送水、氣、漿液三種介質(zhì)的三重注漿管，在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生高壓水流的周圍環(huán)繞一股圓筒狀氣流，進(jìn)行高壓水流噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大的空隙，再由泥漿泵將水泥漿以較低壓力注入到被切割、破碎的地基中，噴嘴作旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動(dòng)，使水泥漿與土混合，在土中

4、凝固，形成較大的固結(jié)體，其加固體直徑可達(dá)2m。噴射注漿法的加固半徑和許多因素有關(guān)，其中包括噴射壓力P、提升速度S、被加固土的抗剪強(qiáng)度 、噴咀直徑d 和漿液稠度B 。加固范圍與噴射壓力P、噴咀直徑d 成正比，與提升速度S、土的抗剪強(qiáng)度和漿液稠度B 成反比。加固體強(qiáng)度與單位加固體中的水泥摻入量和土質(zhì)有關(guān)。單管、二重管、三重管旋噴樁機(jī)注漿施工示意參見圖1、圖 2、圖 3。鉆機(jī)鉆機(jī)漿桶高壓泥漿泵注漿管噴 頭旋噴固結(jié)體圖 1 單管旋噴注漿示意圖空壓機(jī)漿桶高壓泥漿泵注漿管噴頭水箱攪拌機(jī)水泥倉水箱攪拌機(jī)水泥倉旋噴固結(jié)體圖 2二重管旋噴注漿示意圖水箱漿桶高壓泥漿泵攪拌機(jī)空壓機(jī)水泥倉高壓清水泵鉆機(jī)注漿管噴頭旋噴

5、固結(jié)體3.2 成樁機(jī)理高壓噴射注漿的成圖 3三重管旋噴注漿示意圖樁機(jī)理包括以下五種作用：（ 1）高壓噴射流切割破壞土體作用。噴射流動(dòng)壓以脈沖形式?jīng)_擊破壞土體，使土體出現(xiàn)空穴，土體裂隙擴(kuò)張。（ 2）混合攪拌作用。鉆桿在旋轉(zhuǎn)提升過程中，在射流后部形成空隙，在噴射壓力下，迫使土粒向著與噴咀移動(dòng)方向相反的方向 （即阻力小的方向） 移動(dòng)位置， 與漿液攪拌混合形成新的結(jié)構(gòu)。（ 3）升揚(yáng)置換作用（三重管法） 。高速水射流切割土體的同時(shí)，由于通入壓縮氣體而把一部分切下的土粒排出地上，土粒排出后所留空隙由水泥漿液補(bǔ)充。（ 4）充填、滲透固結(jié)作用。高壓水泥漿迅速充填沖開的溝槽和土粒的空隙，析水固結(jié)，還可滲入砂層一

6、定厚度而形成固結(jié)體。（ 5）壓密作用。高壓噴射流在切割破碎土層過程中，在破碎部位邊緣還有剩余壓力，并對(duì)土層可產(chǎn)生一定壓密作用， 使旋噴樁體邊緣部分的抗壓強(qiáng)度高于中心部分。旋噴樁固結(jié)體情況圖4 所示。滲透部分壓縮部分?jǐn)嚢杌旌喜糠钟不瘎┲黧w部分圖 4旋噴樁體固結(jié)情況圖3.3 工藝設(shè)計(jì)要求3.3.1 加固體直徑的確定旋噴樁直徑與現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、土體強(qiáng)度和噴射壓力、流量、提升速度和漿液稠度等諸多因素有關(guān)，應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)可參考表1 選用。3.3.2 布置形式樁的平面布置形式需根據(jù)加固的目的給予考慮，分離布置的單樁可用于基礎(chǔ)的承重，排樁、板墻可用作防水帷幕，整體加固則常用于防止基坑底部的涌土

7、或提高土體的穩(wěn)定性，水平封閉樁可用于形成地基中的水平隔水層。圖5 為一般樁的平面布置形式。鐵路、公路路基基底一般采用梅花形加固地基的分離樁形式。樁間距一般采用1.2 1.5m 。公路設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，相鄰樁的凈距不應(yīng)大于4 倍樁徑。表 1 旋噴樁直徑參考值（m）噴注種類單管法二重管法三重管法土的類別0 N 51.2 0.21.6 0.32.5 0.3粘性土10N 200.8 0.21.2 0.31.8 0.320N 300.6 0.20.8 0.31.2 0.30N 101.0 0.21.4 0.32.0 0.3砂土10N 200.8 0.21.2 0.31.5 0.320N 300.6 0.21

8、.0 0.31.2 0.3砂礫20N 300.6 0.21.0 0.31.2 0.3注：表中 N 為標(biāo)準(zhǔn)貫入實(shí)測(cè)錘擊數(shù)。3.3.3 設(shè)計(jì)承載力 圖圖 5 一般樁的平面布置形式圖（ 1）按樁身強(qiáng)度計(jì)算容許承載力。 P = a A式中 P 樁的容許承載力（kN ）；a 樁體材料的強(qiáng)度折減系數(shù)，a=0.40.5； 樁體材料7cm7cm7cm 試件的室內(nèi)平均抗壓強(qiáng)度（A 樁的橫斷面積。kPa）；（ 2）按土體強(qiáng)度計(jì)算樁身容許承載力。 P = fili + A R式中 P 樁的容許承載力（ kN ）； 樁身截面周長(zhǎng)，按樁的直徑計(jì)算（m）；fi 各土層的容許摩阻力（kPa）；li 各土層的厚度（m）；A

9、樁底支承面積，按樁的直徑計(jì)算（m）； R 樁尖處的地基容許承載力（ kPa）。（ 3）復(fù)合地基承載力。Pcom1Ae APP a RAe式中Pcom 復(fù)合地基的容許承載力（kPa）；P 單樁承載力（ kPa）；R 樁間土天然地基承載力（kPa）；A e 一根樁分擔(dān)的荷載面積；A p 一根樁的斷面積；A 天然地基承載力折減系數(shù)，當(dāng)不考慮樁間土作用時(shí)為0。3.3.4 漿量計(jì)算漿量計(jì)算有兩種方法，即體積法和噴量法，取大者作為設(shè)計(jì)噴射漿量。體積法：QDe2K 1 h1 (1)D 0244K 2 h2噴量法：QH)q (1V式中Q 需要的噴漿量（ m3）；De 旋噴固結(jié)體直徑（m）；D0 注漿管直徑（

10、m）；K1 填充率， 0.75 0.9；h1 旋噴長(zhǎng)度（ m）；K2 未旋噴范圍土的填充率，0.5 0.75；h2 未旋噴長(zhǎng)度（ m）； 損失系數(shù)， 0.1 0.2； 提升速度（ m/min ）；H 噴射長(zhǎng)度（ m）；3根據(jù)計(jì)算所需的噴漿量和設(shè)計(jì)的水灰比，即可確定水泥的使用數(shù)量。3.3.5 強(qiáng)度要求旋噴樁設(shè)計(jì)要求，成樁28 天后抽芯取樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抽檢數(shù)為2%，并不小于 2 根，其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)要求；地基加固后， 復(fù)合地基承載力不得小于設(shè)計(jì)要求。4 工藝流程高壓旋噴樁施工工藝流程圖見圖6。準(zhǔn)備工作鉆機(jī)就位制漿調(diào)整鉆架角度一級(jí)過濾鉆 孔二級(jí)過濾插管高壓泵對(duì)漿液加壓試 噴啟

11、動(dòng)高壓清水泵、空壓機(jī)供水、風(fēng)圖6高壓噴射注漿作業(yè)噴射結(jié)束拔 管機(jī)具清理樁機(jī)移位施工工藝流程圖泥漿排放處理5 操作要點(diǎn)5.1 施工前準(zhǔn)備工作（ 1）在設(shè)計(jì)文件提供的各種技術(shù)資料的基礎(chǔ)上作補(bǔ)充工程地質(zhì)勘探，進(jìn)一步了解各施工工點(diǎn)地基土的性質(zhì)、埋藏條件。（ 2）準(zhǔn)備充足的水泥加固料和水。水泥的品種、規(guī)格、出廠時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 ,并有質(zhì)量合格證。嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料。一般水泥為425號(hào)普通硅酸鹽水泥。水要干凈，酸堿度適中，pH 值在 510 之間。（ 3）根據(jù)補(bǔ)充勘探資料，在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室， 對(duì)取得的

12、土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存， 使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。（ 4）室內(nèi)配合比試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場(chǎng)土樣的情況，按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)整幾種配合比， 通過在室內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)采取的土樣進(jìn)行風(fēng)（烘）干、碾碎，過 2 5mm 篩的粉狀土樣，按設(shè)計(jì)噴漿量、 水灰比攪拌、 養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn)， 確定施工噴漿量、 水灰比。 一般水灰比可取1.01.5。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應(yīng)調(diào)整為天然含水量。（ 5）試樁試驗(yàn)。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在試驗(yàn)

13、工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁，并根據(jù)試樁結(jié)果， 調(diào)整加固料的噴漿量， 確定攪拌樁攪拌機(jī)提升速度、 攪拌軸回轉(zhuǎn)速度、噴入壓力、停漿面等施工工藝參數(shù)。（ 6）推土機(jī)、 挖掘機(jī)配合自卸汽車清除地表 0.3m 厚的種植土， 雜物，并將原地面按設(shè)計(jì)要求整平，填出路拱。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施，并在施工范圍以外開挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。（ 7）按設(shè)計(jì)要求完成施工放樣，用木樁定出樁位，用白石灰作出明顯標(biāo)識(shí)。5.2 施工工藝（ 1）鉆機(jī)定位。移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1% 1.5%。就位后，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa

14、）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。（ 2）制備水泥漿。樁機(jī)移位時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10 20 分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為0.8mm ），過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。（ 3）鉆孔（三重管法） 。當(dāng)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高（預(yù)鉆孔孔徑為 15cm）。（ 4）插管（單重管法、二重管法） 。當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，可借助噴射管

15、本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過程為：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，同時(shí)開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉；直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。三重管法鉆機(jī)鉆孔后，拔出鉆桿，再插入旋噴管。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力（0.5 1.0MPa）邊下管邊射水。（ 5）提升噴漿管、攪拌。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（ 20 40MPa），坐底噴漿 30s 后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的提升速度提升鉆桿。 若為二重管法或三重管法施工， 在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后， 接通高壓水管、空壓管，開動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和

16、鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。（ 6）樁頭部分處理。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1.0m 開始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升0.5m ，直至樁頂停漿面。（ 7）若遇礫石地層，為保證樁徑，可重復(fù)噴漿、攪拌：按上述4 6 步驟重復(fù)噴漿、攪拌，直至噴漿管提升至停漿面，關(guān)閉高壓泥漿泵（清水泵、空壓機(jī)），停止水泥漿（水、風(fēng)）的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面，關(guān)閉鉆機(jī)。（ 8）清洗。向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。（ 9）

17、移位。移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。（ 10）補(bǔ)漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1.0 的水泥漿補(bǔ)灌。5.3 推薦的主要施工技術(shù)參數(shù)（ 1）單重管法。漿液壓力 20 40MPa ，漿液比重 1.30 1.49，旋噴速度 20rmin ，提升速度0.2 0.25m/min ，噴嘴直徑 23mm ，漿液流量 80 100L/min （視樁徑流量可加大） 。（ 2）二重管。法漿液壓力 20 40MPa，壓縮空氣壓力 0.7 0.8MPa 。（ 3）三重管。 法漿液壓力 0.2 0.8MPa ，漿液比重 1.60 1.80，壓縮空

18、氣壓力 0.50.8MPa，高壓水壓力 30 50MPa 。6 推薦使用的主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備見表2。表 2主要機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格高壓泥漿泵SNS-H300 水流 Y-2 型液壓泵20MPa 50MPa高壓水泵3XB 型 3W6B50MPa3XB 型 3W7B20MPa鉆機(jī)工程地質(zhì)鉆振動(dòng)鉆泥漿泵BW-150 型7MPa空氣壓縮機(jī)0.8MPa，3m3/min泥漿攪拌罐200L/min注漿管高壓膠管1922mm 工作壓力7 勞動(dòng)力組織單機(jī)作業(yè)每班人員組織分工見表3。表 3單機(jī)作業(yè)每班人員組織分工表所用機(jī)具單管法二重管法三重管法序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)1班長(zhǎng)1全面掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全2鉆機(jī)司

19、機(jī)1操作鉆機(jī)，卸接鉆桿，維修保養(yǎng)和排除故障3泵工1操作泥漿泵、清水泵及維修保養(yǎng)4空壓機(jī)司機(jī)1操作空壓機(jī)及維修保養(yǎng)（單重管法不需要）5電工1負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路、工地照明及電氣故障排除6鉗工1全面維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備7普工2倒運(yùn)水泥，操作泥漿攪拌罐及倒灰和過濾8普工2協(xié)助鉆機(jī)工作（卸接鉆桿、沖洗等）9技術(shù)人員1掌握施工技術(shù)、質(zhì)量，填寫工程日志和記錄合 計(jì)118 質(zhì)量要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)8.1 旋噴樁施工質(zhì)量要求旋噴樁施工質(zhì)量要求應(yīng)滿足表4 要求。表 4旋噴樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法及說明1固結(jié)體位置（縱橫方向）50mm抽檢 2%，但不少用經(jīng)緯儀檢查（或鋼尺丈量）2固結(jié)體垂直度1.

20、5%于 2 根用經(jīng)緯儀檢查噴漿管3固結(jié)體有效直徑50mm開挖 0.51m 深后尺量4樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定鉆芯取樣，做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5抽檢 2 ，但不少平板荷載試驗(yàn)復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)規(guī)定于 1 處6加固體內(nèi)或圍井鉆孔注（壓）水試滲透系數(shù)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定按設(shè)計(jì)要求數(shù)量驗(yàn)注：鉆芯取樣做樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、復(fù)合地基平板荷載試驗(yàn)和滲透系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)在成樁28 天后進(jìn)行，若設(shè)計(jì)有其他要求，按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間進(jìn)行檢查。8.2 質(zhì)量控制要點(diǎn)（ 1）正式開工前應(yīng)認(rèn)真作好試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。（ 2）旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的 20%為正?，F(xiàn)象，若超過 20%或完全不冒

21、漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。（ 3）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有10 20cm的搭接長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)斷樁。（ 4）在旋噴過程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。（ 5）制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2 為宜。（ 6）在旋噴過程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適當(dāng)移動(dòng)位置（根據(jù)受力情況，必要時(shí)可加樁），避免畸形樁或斷樁。（ 7）旋噴過程中，應(yīng)按表 4 的要求作好

22、施工記錄。表 4旋噴注漿記錄表工程名稱鉆孔機(jī)具高壓泵型號(hào)空壓機(jī)型號(hào)水泵型號(hào)注漿管直徑噴嘴孔徑噴嘴個(gè)數(shù)設(shè)計(jì)提升速度設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)速度設(shè)計(jì)注漿量漿液配比水泥標(biāo)號(hào)旋噴實(shí)際有旋噴時(shí)間旋轉(zhuǎn)提升旋噴冒漿量供水供風(fēng)注漿孔（時(shí)分）注漿量旋噴深度效長(zhǎng)度速度速度壓力及殘液壓力壓力編號(hào)（m3）日期（m）（m）開始結(jié)束（r/s）（m/s）（MPa）狀態(tài)（MPa）（MPa）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：記錄人：8.3 質(zhì)量通病的處理（ 1）不冒漿或冒漿量少。通常原因是加固土層粒徑過大，孔隙較多，可采取以下措施：1）加大漿液濃度，可以從1.1 加大到 1.3 左右繼續(xù)噴射。2）灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂，待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。3）在漿液中摻

23、加骨料。4）加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。5）灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。（ 2）冒漿量過大。通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān)，可采取以下措施：1）提高噴射壓力。2）適當(dāng)縮小噴嘴直徑。3）適當(dāng)加快提升速度。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混合體，目前對(duì)冒漿中的水泥的分離回收尚無適宜方法，在施工中多采用過濾、沉淀、回收調(diào)整濃度后再利用。（ 3）凹穴處理。1）在噴射灌漿完畢時(shí)，即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔內(nèi)混合液凝固不在下沉。2）在噴射灌漿完成后，向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行第二次靜壓灌漿，漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料，如采

24、用水泥水鋁粉的配比為9.8 6.9 0.3 的漿液。9 施工安全注意事項(xiàng)9.1 安全措施（ 1）高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作。（ 2）鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技能。（ 3）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量（風(fēng)量）需滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、 注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會(huì)導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)（試壓檢驗(yàn)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)所檢驗(yàn)），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未

25、經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷。（ 4）噴射漿自噴嘴噴出時(shí)，具有很高的能量，因此人體與噴嘴之間的距離不應(yīng)小于60cm。（ 5）噴射注漿的漿液目前一般以水泥漿為主，但有時(shí)也加入其他化學(xué)填加劑，一般說漿液硬化后對(duì)人畜均無害， 但硬化前的液體進(jìn)到眼睛里時(shí)， 必須立即進(jìn)行充分清洗， 并及時(shí)到醫(yī)院治療。（ 6）吊、放噴射管路時(shí)，嚴(yán)禁管下站人。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。9.2 環(huán)境保護(hù)（ 1）水泥、石灰細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放；運(yùn)輸時(shí)必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落。（ 2）制定灑水防塵措施，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵。（ 3）采取有效降噪措施。（ 4）不得隨意排放廢棄的加固料。10 應(yīng)用實(shí)例高壓旋

26、噴樁在秦沈客運(yùn)專線的應(yīng)用:我局承建的A12 、 A13 標(biāo)段工程，位于錦州市所轄的凌海市和北寧市及盤錦市所轄的盤山縣境內(nèi)，起迄里程： DK218+500 DK263+400 ，全長(zhǎng) 35.367km 。DK218+500 DK230+200 段，為第四系沖洪積平原，且沖洪積層較厚，地表為旱地種植土，巖性從上到下分別為砂粘土、粘砂土、中砂、細(xì)砂、礫砂、圓礫土，層厚不等；細(xì)砂、中砂為間或夾層，層厚較薄，下部為花崗巖。DK230+200 DK241+700段，為第四系濱海平原，地表多為旱地種植土，巖性從上到下分別為淤泥、砂粘土、細(xì)砂、中砂、粗砂、圓礫土；細(xì)、中粗砂為間或夾層，層厚較薄，砂粘土、圓礫土層厚較厚，以下為花崗巖石。DK241+700DK263+400段，為第四系濱海平原， 地層依次為淤泥、 砂粘土、細(xì)砂、中砂、粗砂及圓礫土。 線路路基全長(zhǎng)23.5km ，其中軟土或軟弱地基路基長(zhǎng)21.156km ，地基承載力約為=80 140Pa，相對(duì)較低，基巖埋藏較深，路基基底均需通過地基加固處理以提高基底承載力。0（ 1）旋噴樁工程設(shè)計(jì)情況。旋噴樁工點(diǎn)14 個(gè)，其中路基地基加固10 個(gè)，涵洞基底地基加固4 個(gè)，其中 4 個(gè)涵洞工點(diǎn)設(shè)