零、部件測繪.ppt

1、目的：理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)獨立分析和 解決實際問題的能力。 舉例：測繪齒輪油泵。 要求：繪制齒輪油泵草圖 及工作圖各一套。,零、部件測繪,一、基本概念 二、零、部件測繪的方法和步驟 三、零件尺寸的測量方法 四、測繪時的注意事項,一、基本概念,1、概念：對現(xiàn)有的零、部件實物進行繪圖、測量和確定技術(shù)要求的過程，稱為零、部件測繪。 2、應(yīng)用：在仿造和修配機器或部件以及進行技術(shù)改造時，常常要進行零、部件測繪。,了解其部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點以及零件間的裝配關(guān)系。并檢測有關(guān)的技術(shù)性能指標及一些重要的裝配尺寸。,二（一）部件測繪的方法和步驟,1.了解和分析部件,齒輪油泵是機器中用以輸送潤滑油的一

2、個部件，主要由泵體，左、右端蓋，運動零件（傳動齒輪軸、齒輪軸、傳動齒輪等），密封零件及標準件等組成。齒輪油泵共由18種零件組成，其中標準件7種，常用件和非標準件11種。,二（一）部件測繪的方法和步驟,工作原理： 當主動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪則順時針轉(zhuǎn)動，嚙合區(qū)內(nèi)右邊壓力降低而產(chǎn)生局部真空，油池內(nèi)的油在大氣壓力作用下進入油泵的進油口，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被帶到左邊的出油口把油壓出，送至機器中需要潤滑的部位。,2. 畫裝配示意圖,裝配示意圖是在部件拆卸過程中所畫的記錄圖樣。 裝配示意圖主要記錄每個零件的名稱、數(shù)量、位置、裝配關(guān)系及拆卸順序，而不是整個部件的結(jié)構(gòu)和各零件的形狀。

3、,二（一）部件測繪的方法和步驟,作用： 避免由于零件拆卸后可能產(chǎn)生的錯亂致使重新裝配時發(fā)生困難，同時在畫裝配圖時亦可作為參考。 畫法： 用簡單的圖線，按國家標準機械制圖規(guī)定的機構(gòu)及組件的簡圖符號，并采用簡化畫法和習(xí)慣畫法，畫出零件的大致輪廓 。,2. 畫裝配示意圖,二（一）部件測繪的方法和步驟,3.拆卸零件,研究拆卸順序和方法。 對不可拆的連接和過盈配合的零件盡量不拆。 拆卸時要用相應(yīng)的工具，保證順利拆卸。 應(yīng)使原有零部件的完整性、精確度、密封性不受影響。拆卸后將各零件按部件、組件進行分組，妥善保管、避免碰壞、生銹或丟失，以便測繪后重新裝配時仍能保證部件的性能和要求。 拆后將所有的零、部件進行

4、編號登記并注寫零件名稱，對每個零件應(yīng)掛一個對應(yīng)的標簽。,二（一）部件測繪的方法和步驟,分析裝拆順序 螺釘15 銷釘4 左端蓋1 齒輪軸2 螺母13 墊圈12 齒輪11 壓緊螺母10 軸套9 密封圈8 右端蓋7 傳動齒輪軸3,4. 畫零件草圖,零件草圖是畫裝配圖和零件工作圖的主要依據(jù)，不能認為草圖是“潦草的圖”。零件草圖的內(nèi)容和要求與零件圖是一致的，它們的主要差別是繪圖方法不同，零件草圖是用徒手、目測比例的方法畫出的圖。 繪制草圖時應(yīng)該做到表達完整、線型分明、尺寸齊全、字體工整，圖面整潔、并要注明零件的名稱、件數(shù)、材料以及注寫必要的技術(shù)要求。,二（一）部件測繪的方法和步驟,二（二）零件測繪的方法

5、和步驟,1了解和分析測繪對象 在測繪前應(yīng)首先了解零件的名稱、用途、材料以及它在機器（或部件）中的位置和作用；然后對零件進行結(jié)構(gòu)分析和制造方法的大致分析。 2確定視圖表達方案 先根據(jù)顯示零件形狀特征的原則，按零件的加工位置或工作位置確定主視圖；再按零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)特點選用必要的其它視圖。視圖表達方案要求：完整、清晰、簡練。,二（二）零件測繪的方法和步驟 3繪制零件草圖,以端蓋為例：,（1）在圖紙上定出各視圖的位置，畫出主、左視圖的對稱中心線和作圖基準線，布置視圖時，要考慮到各視圖應(yīng)留有標注尺寸的位置。,二（二）零件測繪的方法和步驟 3繪制零件草圖,（2）以目測比例詳細地畫出零件的結(jié)構(gòu)形狀。,二（二

6、）零件測繪的方法和步驟 3繪制零件草圖,（3）選定尺寸基準，按正確、完整、清晰、合理的要求，畫出全部尺寸界線、尺寸線和箭頭。經(jīng)仔細校核后，按規(guī)定線型加深（包括剖面符號）。,二（二）零件測繪的方法和步驟 3繪制零件草圖,（4）逐個量注尺寸，標注各表面的表面粗糙度代號，并注寫技術(shù)要求和標題欄。,二（二）零件測繪的方法和步驟 4繪制零件工作圖,對畫好的零件草圖進行復(fù)校后，再畫零件圖。,（1）確定零件的結(jié)構(gòu)形狀。 齒輪油泵的泵體是一個主要零件，其主要作用為支承、容納、連接外部進出油管路等。 泵體的主體形狀為長圓形，內(nèi)部為空腔，用以容納一對嚙合齒輪。其左、右端面有兩個連通的銷孔和六個連通的螺釘孔。泵體的

7、前后有兩個對稱的凸臺，內(nèi)有管螺紋。泵體底部為安裝板，上面有兩個螺栓孔。,例：拆畫泵體零件圖,（2）畫出主要零件。,（3）補畫被其他零件擋住的部分及泵體上的其他結(jié)構(gòu) 。,（4）尺寸標注 在泵體零件圖上標注尺寸時，首先與泵體有關(guān)的尺寸直接標出，如28.760.016、50、34.5H8、70、85、G3/8等 配合尺寸查表注出偏差數(shù)值 螺孔和銷孔的尺寸，根據(jù)明細欄中螺釘和銷釘?shù)囊?guī)格確定。,（5）表面結(jié)構(gòu)要求及技術(shù)要求 參考有關(guān)資料，確定泵體各加工表面的表面結(jié)構(gòu)要求。根據(jù)泵體加工、檢驗、裝配等要求及齒輪油泵的工作情況，注出相應(yīng)的技術(shù)要求。,三、零件尺寸的測量方法 1、常用的測量工具,三、零件尺寸的測

8、量方法 2、測量方法,測量線性尺寸,三、零件尺寸的測量方法 2、測量方法,測量直徑尺寸,三、零件尺寸的測量方法 2、測量方法,測量階梯孔的直徑,三、零件尺寸的測量方法 2、測量方法,測量壁厚,三、零件尺寸的測量方法 2、測量方法,測量孔間距,三、零件尺寸的測量方法 2、測量方法,測量中心高,測量圓角,三、零件尺寸的測量方法 2、測量方法,測量角度,三、零件尺寸的測量方法 2、測量方法,測量曲線和曲面,鉛絲彎成與其曲面相貼的實形，得平面曲線，再測出其形狀尺寸,用直尺和三角板定出曲線或曲面上各點的坐標，作出曲線再測出其形狀尺寸,對精度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法(或描跡法)在紙面上拓出(或描出

9、)它的輪廓形狀，然后用幾何作圖的方法求出各連接圓弧的尺寸和中心位置。,1零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長期使用所造成的磨損，都不應(yīng)畫出。 2零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、倒角、倒圓、退刀槽、越程槽、凸臺、凹坑等，都必須畫出，不能忽略。 3有配合關(guān)系的尺寸，一般只要測出它的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值，應(yīng)在分析考慮后，再查閱有關(guān)手冊確定。 4對螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等標準結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)該把測量的結(jié)果與標準值核對，采用標準結(jié)構(gòu)尺寸，以利制造。,四、測繪時的注意事項,1剖析、了解所畫的對象 若進行產(chǎn)品設(shè)計時，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行調(diào)查研究，在此基礎(chǔ)上擬定結(jié)構(gòu)

10、方案。進行一些初步估算，然后開始畫圖。在畫圖過程中，還要對各部分詳細結(jié)構(gòu)不斷完善。因此，畫圖的過程，也是設(shè)計的過程。 若由現(xiàn)有的機器設(shè)備經(jīng)過測繪畫裝配圖時，也要先搞清機器或部件的用途，工作原理、各零件的相對位置、裝配關(guān)系和傳動路線等。做到對所畫對象結(jié)構(gòu)等有全面的了解，然后才著手畫圖。,2.確定表達方案 (1)選擇主視圖 主視圖應(yīng)能較多地表達出機器或部件的工作原理、零件間的主要裝配關(guān)系、傳動路線、連接方式及主要零件結(jié)構(gòu)形狀的特征，同時還要考慮部件的工作位置。 (2)確定其它表達方法及視圖數(shù)量 主視圖確定后，看是否把機器或部件的裝配關(guān)系、連接方式、結(jié)構(gòu)特點等都表達完整清楚了，若還有沒表達清楚的地方

11、，應(yīng)考慮選擇其它一些表達方法并增加視圖的數(shù)量，以補充視圖的不足。如果部件比較復(fù)雜，還可以同時考慮幾種表達方案進行比較，最后確定一個比較好的表達方案。,3.畫裝配圖的步驟 (1)確定繪圖比例、圖幅，畫圖框。 裝配圖的表達方案確定后，應(yīng)根據(jù)部件的真實大小及其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，確定合適的比例和圖幅，畫出圖框、標題欄和明細欄。 (2)合理布圖，畫出基準線。 根據(jù)視圖的數(shù)量及大小進行合理的布置各視圖。布圖時應(yīng)同時考慮標題欄、明細欄、零件編號、標尺寸和技術(shù)要求等所需的位置，然后畫出各視圖的主要基準線。,(3)繪制部件的主要結(jié)構(gòu)部分。 根據(jù)部件的具體結(jié)構(gòu)，確定主要裝配干線，然后，在這條干線上先后畫出起定位作用的基準件，再畫其它零件。 裝配干線在機器或部件中，裝配關(guān)系密切的一些零件。 在畫每個視圖時，還應(yīng)考慮是從外向內(nèi)畫，還是從內(nèi)向外畫的問題，從外向內(nèi)就是從機器或部件的機體出發(fā)，逐次向里畫出各零件。而從內(nèi)向外畫就是從里面的主要裝配干線出發(fā)，逐次向外擴展。畫圖時，這兩種畫法可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)靈活選用，常常將二者結(jié)合起來使用。 (4)繪制部件的次要結(jié)構(gòu)部分 主要結(jié)構(gòu)和重要零件畫完后，再逐步畫出次要的結(jié)構(gòu)部分。,(5)標注尺寸、編寫序號、填寫明細欄、標題欄和技術(shù)要求。 (6)檢查校核、完成全圖。 裝配圖的底稿畫完后，除檢查零件的主要結(jié)構(gòu)外，還要特別注意視圖