五棵松地下車庫頂板回頂方案

1、目 錄1. 編制依據(jù).12. 工程概況.13. 施工部署.2 3.1項(xiàng)目人員安排.2 3.2方案設(shè)計總體思路.34. 施工工藝.5 4.1碗扣架搭設(shè)參數(shù).5 4.2搭設(shè)流程.5 4.3碗扣架基礎(chǔ).5 4.4頂部自由端支設(shè)要求.5 4.5架體驗(yàn)收.55. 回頂架子的搭設(shè)要求.6 5.1頂板支撐點(diǎn)的設(shè)計要求.6 5.2扣件安裝規(guī)定.6 5.3北京地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.66.安全、環(huán)保措施.7 6.1安全措施.7 6.2環(huán)保措施.7 附錄. 8 車庫頂板回頂施工方案1、編制依據(jù)1.1總參五棵松北八號住房改造工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計1.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)1.3建筑施工

2、碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1662008）1.4北京地方標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程（DB11/T583-2008）1.5總參五棵松北八號住房改造工程項(xiàng)目104#車庫結(jié)構(gòu)施工圖，建筑施工圖。2、工程概況本工程位于北京市海淀區(qū)西四環(huán)東側(cè)，北京總參軍訓(xùn)部第一干休所院內(nèi)。104#樓車庫部分為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下兩層，地下一層層高4.7m,地下二層層高4.6m。根據(jù)施工要求，104#車庫頂板作為施工階段時的施工材料堆放區(qū)及加工廠，現(xiàn)場施工平面重新布置規(guī)劃，具體見主體施工現(xiàn)場平面布置圖所示： 以上鋼筋原材堆放區(qū)（陰影部分），對應(yīng)的車庫頂板為回頂區(qū)域。3、施工部署3.1項(xiàng)目人員安排工序

3、分工及責(zé)任情況，如下：序號職務(wù)姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理張連保對項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行任務(wù)明確分工，各司其職2項(xiàng)目總工武會習(xí)負(fù)責(zé)本方案的審核及技術(shù)指導(dǎo)3技術(shù)員閆文武編制本方案，并負(fù)責(zé)技術(shù)交底工作4質(zhì)檢張樹軍負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查5工長陳立新負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的調(diào)度、協(xié)調(diào)及實(shí)施。6材料室主任張浩負(fù)責(zé)各種材料的進(jìn)場與總體管理7測量負(fù)責(zé)喬福德全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面規(guī)劃的測量定位8安全負(fù)責(zé)杜鴻負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料3.2方案設(shè)計總體思路3.2.1車庫頂板設(shè)計承載力為13.2KN/=1.35T/m2，以大模板堆放區(qū)0.12T/m2（模板重量）2.8m（模板立放高度）=0.34T/m21.35T/m2(滿足）；以鋼筋原

4、材堆放區(qū)2.7T（一捆盤條重）/1.22=2.4m2（占地面積）=1.125T/m21.35T/m2車庫承載力不夠；如果放定尺原材3T/0.29（占地面積）=1.8m2=1.67T/m21.35T/m2為了使車庫結(jié)構(gòu)保證安全，在鋼筋原材堆放區(qū)進(jìn)行回頂，回頂滿堂腳手架或碗扣架，回頂后承載力為3T/m2；地下一層搭設(shè)參數(shù)如下：支架搭設(shè)高度：地下一層層高4.7米，板厚0.25米，梁高0.75米，所以板搭設(shè)高度4.45米、梁搭設(shè)高度3.95米。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0.90米，立桿的橫距a=0.90米，橫桿的步距h=1.20米。板底、梁底龍骨為:100mm100mm木方采用類型483.54米鋼管搭

5、設(shè)或碗扣架搭設(shè)。 地下一層見以下圖示： 3.2.2、根據(jù)平面布置圖：地下一層回頂位置4-C軸北1米-4-F軸南1米交4-7軸西1米-4-8軸東1米；地下一層頂板鋼筋堆放區(qū)根據(jù)軸線用白油漆畫線做標(biāo)記。3.2.3地下二層回頂位置及方法按3.2.1條及3.2.2條回頂。3.2.4.碼放材料要求：盤條不能超過2捆，定尺原材為一捆，定尺原材高度不能超過300mm；大模板立放，木模板不超過2米。4、施工工藝4.1碗扣架搭設(shè)參數(shù)碗扣架支撐體系支設(shè)參數(shù)：立桿橫向間距900mm，縱向間距900mm，橫桿步距1200mm。水平桿最底端一道距地300mm，立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)長度（自由端高度）小于

6、600mm。梁的支撐和板的支撐形成一個整體。框架梁梁底立桿及板底搭設(shè)高度：下墊50mm100mm木方+立桿(根據(jù)層高選擇）+U托+100mm100mm木方4.2搭設(shè)流程測量放線鋪墊方木搭設(shè)碗扣架立桿、橫桿搭設(shè)板底碗扣架立桿、橫桿連接梁底和頂板碗扣架鋪設(shè)龍骨調(diào)節(jié)U托高度至合理位置4.3碗扣架基礎(chǔ)根據(jù)碗扣架搭設(shè)平面圖彈出立桿位置線，碗扣架基礎(chǔ)下鋪50100mm方木作為墊塊。平行于梁放置，位置準(zhǔn)確、鋪放平穩(wěn)、不得懸空。4.4頂部自由端支設(shè)要求設(shè)在支架立桿底部或頂部的可調(diào)U托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過200mm。支架搭設(shè)時梁下橫向水平桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與

7、立桿扣接。支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于600mm。4.5架體驗(yàn)收1）、進(jìn)入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)驗(yàn)證以下證明資料：主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報告；構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查的重點(diǎn)：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。2）、對回頂架子應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：嚴(yán)格按照方案、交底中的腳手架搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，保證立桿、橫桿等的搭設(shè)間距是否符合方案要求；立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；立桿上碗扣是否可靠鎖緊；立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求。自由

8、端高度是否控制在300mm，板底支撐與梁底支撐是否采用有效連接。3）、把回頂部位雜物清理干凈，搭設(shè)架子符合要求、位置準(zhǔn)確。4）、盤條鋼筋重疊碼放不能超過2捆，定尺原材高度不能超過300mm.5、回頂架子的搭設(shè)要求:5.1、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計要求:a.鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須鍥緊；其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm；螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心；b.扣件式模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于500mm；碗扣式模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于600

9、mm。5.2、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.螺栓擰緊力矩應(yīng)控制在4065N.m之間；b.主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；c.對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；d.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；5.3北京地方標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程（DB11/T583-2008）的設(shè)計要求:1）、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計要求:a.設(shè)在支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過200mm，頂托抗壓承載力應(yīng)同于底座；b.扣件式支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于400mm；碗扣式

10、模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于500mm。6、安全、環(huán)保措施6.1安全措施6.1.1項(xiàng)目安全員要積極監(jiān)督、檢查腳手架搭設(shè)過程中安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況；6.1.2施工前項(xiàng)目安全員必須對所有架子工人進(jìn)行安全交底，并對安全知識進(jìn)行考核，不合格者嚴(yán)禁上崗。搭設(shè)腳手架必須由經(jīng)過安全技術(shù)教育的架子工承擔(dān)，做到持證上崗。同時做好教育記錄和安全施工技術(shù)交底；6.1.3施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，袖口、褲口要扎緊。工作期間不得飲酒、吸煙，要嚴(yán)格遵守工地的各項(xiàng)規(guī)章制度；6.1.4至下班時間架子未施工完畢的，必須得到項(xiàng)目部安全、技術(shù)驗(yàn)收后，確保穩(wěn)固

11、方可離開，第二天按照相同的施工組織程序繼續(xù)進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)好的架子必須經(jīng)過項(xiàng)目部驗(yàn)收方可使用；6.1.5拆除腳手架的過程中，凡已經(jīng)松開連接的配件必須及時拆除，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。6.1.6架子搭設(shè)完畢需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；6.1.7腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向掃地桿。6.1.8地下室腳手架搭設(shè)要提前做好照明設(shè)施的安裝，保證現(xiàn)場照明。6.2環(huán)保措施6.2.1按照北京市建設(shè)工程安全文明樣板工地的標(biāo)準(zhǔn)施工，重點(diǎn)控制現(xiàn)場的布置、文明施工、污染等；6.2.2保持場容整潔，材料分類碼放整齊，拆下的鋼管、卡子按照規(guī)格碼放，保持場地的整潔；6.2.3鋼管、腳手板、扣件運(yùn)至現(xiàn)場后，如用起

12、重機(jī)械提升就位，應(yīng)有專人指揮，專人負(fù)責(zé)，放置在指定地點(diǎn)；如工人卸車擺放，應(yīng)輕拿輕放，排列整齊，嚴(yán)禁打開車擋板后任其由車上滾落到地下，制造噪音；6.2.4施工時操作工人不得在架子上打鬧、大聲喧嘩、敲打鋼管，嚴(yán)格控制噪音、粉塵以及光污染，夜間施工禁止大聲喧嘩；6.2.5保養(yǎng)卡子用的機(jī)油等材料不得亂放，更不得污染其它成品。附錄： 承載力驗(yàn)算支架搭設(shè)高度為4.45米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0.90米，立桿的橫距a=0.90米，立桿的步距h=1.20米。板底木方截面寬度:100mm;高度：100mm;間距：900mm;采用的鋼管類型為483.5，碗扣連接方式。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載

13、計算單元（一）支撐方木的計算方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計算。1.荷載的計算活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：q13=12.5000.900=11.250kN/m均布線荷載設(shè)計值為：q=1.2(0.000+0.000)+1.411.250=15.750kN/m2.方木的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算過程如下:方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:W=8.0010.0010.00/6=133.33cm3；I=8.0010.0010.0010.00/12=666.67cm4；(1)強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布線荷載：最大彎矩M=0.1q1l2=0.115.7500.9002=1

14、.276kN.m=M/Wf其中方木的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M方木的最大彎距(N.mm)；W方木的凈截面抵抗矩；f方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取16.50N/mm2；經(jīng)計算得到方木抗彎強(qiáng)度計算值=1.27610001000/=9.568N/mm2方木的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f,滿足要求!(2)抗剪驗(yàn)算最大剪力Q=0.6ql=0.615.7500.900=8.505kN截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:=3Q/2bhT截面抗剪強(qiáng)度計算值=38505/(280100)=1.595N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值=1.60N/mm2方木的抗剪計算強(qiáng)度小于1.6N/mm2,滿足要求!(3)撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時不考慮可變荷載值，僅

15、考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計值。v=0.677ql4/100EIv=l/250方木最大撓度計算值v=0.6770.0009004/(1009000)=0.000mm方木的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!(4)最大支座力最大支座力N=1.1ql=1.115.7500.900=15.593kN（二）、扣件抗滑移的計算該工程實(shí)際的碗扣件承載力取值為30.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):RRc其中Rc碗扣件承載力設(shè)計值,取30.00KN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳

16、給立桿，無需計算。（三）、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：腳手架鋼管的自重(kN)：NG1=0.13434.450=0.60kN鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范（JGJ 130-2011）附錄A.0.3滿堂支撐架自重標(biāo)準(zhǔn)值。經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=0.60kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值。計算支架立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)時,均布荷載取1.00kN/m2經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=1.0000.9000.900=0.810kN3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值軸向壓力設(shè)計值N=1.2NG+1.4N

17、Q=1.859kN（四）、立桿的穩(wěn)定性計算1、不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=1.86kN；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比=l0/i查表得到；i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.60A立桿凈截面面積(cm2)；A=4.24鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值(N/mm2)；f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f=205.00N/mm2；l0計算長度(m)；（1）.參照扣件式規(guī)范，由公式(1)、(2)計算頂部l0=k1(h+2a)(1)底部l0=k2h(2)其中，k計算長度附加系數(shù)，應(yīng)按表5.4.6采用；k=1.155；考慮滿堂

18、支撐架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，按附錄C采用；1=1.946，2=1.993按碗扣架的受壓臨界荷載比扣件架的臨界荷載提高15%來考慮，計算得w=0.9325，1=1.815，2=1.858a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至頂板的長度a=0.30m；公式(1)的計算結(jié)果：=（h+2a）/i=1.815(0.600+20.30)100/1.600=136=230,滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果：=h/i=1.8581.500100/1.600=174=230,滿足要求!立桿計算長度l0=k（h+2a）=1.1551.815(0.60+20.30)=2.52立桿計算長度l0=kh=1.1551.8581.50=3.22l0/i=3219.804/16.000=201由長細(xì)比l0/