大壩專項(xiàng)安全施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、江津區(qū)新橋水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程大 壩分部工程施 工 方 案四川省南充市嘉陵建筑工程總公司總工程師:項(xiàng)目經(jīng)理:校 核:編 寫:目 錄一、 工程概況二、 存在的 病害問(wèn)題三、 大 壩加固四、 施工技術(shù)要求五、 施工人員及設(shè)備六、 施工進(jìn)度 計(jì)劃七、 臨時(shí)設(shè)施八、 施工流程九、 保證工程質(zhì)量措施十、 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量承諾十一、 工序質(zhì)量控制十二、 施工安全措施十三、 結(jié)語(yǔ)一、工程概況新橋水庫(kù)位于江津區(qū)中山鎮(zhèn)四合村境內(nèi),水庫(kù)工程距江津城區(qū)65千米.至大 壩公路至今未連通,僅有部分路段為毛坯路,且車輛無(wú)法通行,交通不便.水庫(kù)地處長(zhǎng)江南岸,屬長(zhǎng)江水系綦江河支流筍溪河上游支流粽粑河上游的 一座以灌溉為主,兼有

2、防洪、場(chǎng)鎮(zhèn)供水、養(yǎng)殖等綜合利用的 小 (一)型水庫(kù).新橋水庫(kù)大 壩為漿砌石拱壩,最大 壩高為27.30米,總庫(kù)容為148.55萬(wàn)米3,新橋水庫(kù)樞紐工程現(xiàn)狀由漿砌條石拱壩、放水設(shè)備(放水臥管、放空管)組成.大 壩:新橋水庫(kù)大 壩為漿砌條石單曲拱壩,非溢流壩壩頂高程873.50米,壩頂最小 寬度 2.30米,溢流壩壩頂高程871.45米,溢流壩頂寬度 2.80米,拱底厚13.00米,拱軸半徑53.90米,最大 圓心角80o,最大 壩高27.30米.壩身為梯形斷面,上下游坡比相同,基礎(chǔ)部分為1:0.152,其它為1:0.214.放水設(shè)備:新橋水庫(kù)放水設(shè)備有放空底孔和放水臥管兩種.放空底孔位于大 壩中

3、部,底板高程為852.90米,最大 放水流量為0.372米3/s;臥管位于大 壩右岸,主要用于農(nóng)田灌溉,臥管放水孔為方孔,尺寸為0.35米0.35米,孔間高差0.50米、0.60米,最大 放水流量為0.74米3/s,臥管后接隧洞,進(jìn)口底板高程853.03米,隧洞長(zhǎng)度 230.0米,尺寸為2.0米2.0米.二、存在的 病害問(wèn)題1、距左壩肩約10米處有一豎向貫穿性裂縫,現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)庫(kù)水位處于正常高水位,現(xiàn)場(chǎng)戳開(kāi)距壩腳1.5米處的 已勾縫的 水泥,見(jiàn)股狀水流出,并伴有噗噗響聲,出水點(diǎn)高程865.43米.2、距右壩肩約19米、32米處各有一道裂縫,正常高水水位時(shí),可見(jiàn)股狀水滲出,出水點(diǎn)高程866.78米

4、、855.66米;壩頂無(wú)防護(hù)攔;地質(zhì)勘察成果表明大 壩壩基及壩肩存在滲漏;大 壩未設(shè)置觀測(cè)、監(jiān)測(cè)設(shè)施.三、大 壩加固拆除左岸拱端855.8米以上壩體漿砌條石和拆除右岸拱端859.8米以上壩體漿砌條石,再清除壩基軟弱層,設(shè)置C15埋石砼重力墩,并延長(zhǎng)重力墩崁入兩岸基巖深度 ,確保拱端和壩體穩(wěn)定.左岸重力墩底部高程為855.8米,位于在強(qiáng)風(fēng)化線以下,頂部高程與壩頂同高為873.5米.底部為一梯形,靠近壩體側(cè)寬度 為11米,靠壩段側(cè)寬度 為13.1米,該兩側(cè)的 水平距離為11米.頂部為一梯形,靠近壩體側(cè)寬度 為7.3米,靠壩段側(cè)寬度 為10.53米,該兩側(cè)的 水平距離為16.15米.由于左岸重力墩下

5、游側(cè)巖石風(fēng)化嚴(yán)重,為保護(hù)拱壩拱端有足夠的 巖石厚度 ,在左重力墩下游側(cè)沿公路修建10米長(zhǎng)米7.5漿砌條石擋墻,并對(duì)擋墻和消力池之間的 覆蓋層清除,并采用C15砼預(yù)制塊護(hù)坡.右岸重力墩底部高程為859.8米,位于在強(qiáng)風(fēng)化線以下,頂部高程與壩頂同高為873.5米.底部為一梯形,靠近壩體側(cè)寬度 為10米,靠壩段側(cè)寬度 為11.81米,該兩側(cè)的 水平距離為6.5米.頂部也為一梯形,靠近壩體側(cè)寬度 為7.3米,靠壩段側(cè)寬度 為11.71米,該兩側(cè)的 水平距離為16.28米.四、施工技術(shù)要求嚴(yán)格按水工混凝土施工規(guī)范DL/T51442001、漿砌石壩施工規(guī)范進(jìn)行施工.五、施工人員及設(shè)備1、施工人員:普工12

6、人,技術(shù)人員1人,項(xiàng)目經(jīng)理1人.2、機(jī)械設(shè)備:六、施工進(jìn)度 計(jì)劃1、施工進(jìn)度 應(yīng)力求縮短工期,并采用有效的 組織、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和安全措施加以解決.2、施工程序安排要前后兼顧,銜接合理,干擾少,施工均衡,合理安排人員和機(jī)械設(shè)備,確保按期完成.3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員分左右兩個(gè)班組同時(shí)作業(yè),正常情況在 天可完成該分部工程任務(wù).七、臨時(shí)設(shè)施1、本工程辦公室、生活設(shè)施考慮在就近租用民房,生產(chǎn)用房及值班室、材料堆放可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行搭設(shè).八、施工流程土石方開(kāi)挖原漿砌條石大 壩拆除模板安裝砼攪拌澆筑養(yǎng)護(hù)拆模進(jìn)入下道工序.九、保證工程質(zhì)量措施我公司質(zhì)量方針是以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求發(fā)展,保證提供用戶期望和滿意的

7、 產(chǎn)品和滿意的 服務(wù).質(zhì)量目標(biāo)是嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖和有關(guān)規(guī)定規(guī)范精心組織施工,達(dá)到合同規(guī)定的 質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),滿足業(yè)主的 期望.十、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量的 承諾公司經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人,對(duì)整個(gè)企業(yè)的 工作質(zhì)量、工程質(zhì)量負(fù)全責(zé).項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的 直接組織者.為了 提高我公司的 質(zhì)理信譽(yù),特向業(yè)主承諾:確保單位工程合格率100%.十一、工序質(zhì)量控制(一)土方開(kāi)挖:本工程采取0.5米3挖機(jī)裝車、8T自卸汽車外運(yùn),土方棄于沿線指定的 棄土場(chǎng)整平成型.開(kāi)挖原則:采取自上而下,分層分段平行循序推進(jìn)的 施工方法施工.即施工時(shí)逐段逐段的 挖完到位,不宜將整個(gè)坡面全部揭開(kāi),一是有利于各單元工程項(xiàng)目施工實(shí)行交叉流水作

8、業(yè),加快施工進(jìn)度 ;二是有利于一次性開(kāi)挖到位,防止開(kāi)挖后坡面內(nèi)水外滲,避免進(jìn)行二次開(kāi)挖時(shí)施工機(jī)械產(chǎn)生內(nèi)陷、打滑而不能作業(yè);三是未開(kāi)挖或開(kāi)挖不到的 地方原表層未被破壞,而有利于雨后排水.(二)土方回填土方開(kāi)挖包括導(dǎo)濾溝和腳槽等項(xiàng)目,采取人工方式開(kāi)挖施工,余土采用自卸汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)堆放,溝槽在人工保護(hù)層土方開(kāi)挖時(shí)開(kāi)挖完成.1、設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的 土方回填設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的 土方回填,主要位于護(hù)砌的 坡面和灘頂局部低洼地段,由于回填區(qū)地勢(shì)低洼,回填前必須在清楚地表雜物和耕植土與腐殖土的 同時(shí),開(kāi)挖好截排水溝,做到旱地施工,截排水溝可結(jié)合土方開(kāi)挖的 截排水溝一起布置.回填土的 土質(zhì)應(yīng)符合填筑的 技術(shù)要求.利用開(kāi)挖

9、土料回填時(shí),應(yīng)選擇灘頂土質(zhì)較好、含水量適宜的 土壤,采用挖土機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土回填,或用推土機(jī)就地推土回填;當(dāng)開(kāi)挖土料的 土質(zhì)與含水量不符合填筑要求時(shí),則應(yīng)在外地選擇合適的 土方填筑.土方填筑后的 頂面應(yīng)按設(shè)計(jì)超度 20厘米作為沉降和保護(hù)層厚度 ,再在護(hù)砌施工前挖除.2、棄土場(chǎng)的 回填土方開(kāi)挖的 棄土場(chǎng)位于業(yè)主指定的 部位,填筑高度 為12厘米,棄土填筑施工方法與設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的 土方填筑基本相同,在此不贅述,填筑后的 外型與表面應(yīng)規(guī)則、平整、美觀.(三) 砌體的 拆除1、采用機(jī)械配人工拆除,對(duì)需整體全部拆除的 建筑物,在充分論證對(duì)周邊建筑物無(wú)影響且保證安全的 情況下采用爆破拆除,其爆破方法采用毫

10、秒微差爆破法.2、對(duì)其它結(jié)構(gòu)有影響部位采用手持風(fēng)鉆打孔拆除.對(duì)于水箱涵連接部位采用人工鑿除的 方法拆除,拆除時(shí)絕對(duì)保證不破壞原有箱涵的 結(jié)構(gòu).人工拆除時(shí)從上至下進(jìn)行,并注意拆除時(shí)的 安全.3、采用爆破法拆除時(shí),爆破材料的 運(yùn)輸、貯存、加工、現(xiàn)場(chǎng)裝藥以及瞎炮的 處理等,均應(yīng)按有關(guān)的 安全操作規(guī)程執(zhí)行;選用的 爆破材料,必須符合國(guó)家的 有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使用前應(yīng)進(jìn)行性能檢查;新型的 爆破材料,須經(jīng)驗(yàn)證其性能符合規(guī)定后,方能使用.所有的 爆破作業(yè),包括孔深、孔徑、炸藥用量以及炸藥性質(zhì),都要經(jīng)批準(zhǔn)后才能付諸實(shí)施;每次爆破所使用的 炸藥應(yīng)藥量適度 、力度 適度 ,并用于合適的 地方.不宜爆破拆除的 構(gòu)件或地

11、段,采用人工撬除、機(jī)械拆除或監(jiān)理人批準(zhǔn)的 其他方式進(jìn)行拆除.4、其他砌體的 拆除,均采用人工或手持風(fēng)鉆進(jìn)行拆除.5、拆除后對(duì)不可利用的 棄料按監(jiān)理人指示棄至指定地點(diǎn):對(duì)可重復(fù)利用的 石料經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后,堆放在監(jiān)理人指定地點(diǎn),并負(fù)責(zé)保管.(四)混凝土工程混凝土工程包括模板安拆、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)、伸縮縫處理等.砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和建筑物砼澆筑所需確定.每個(gè)攪拌站配500L砼攪拌機(jī)1臺(tái),進(jìn)料配0.2米3的 小 型裝載機(jī),出料用膠輪車.砼施工工藝流程圖:上道工序驗(yàn)收合格模板安裝砼攪拌澆筑養(yǎng)護(hù)拆模進(jìn)入下道工序.1、水工砼配合比設(shè)計(jì)水工砼配合比設(shè)計(jì),應(yīng)本著優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全的 原則設(shè)計(jì).按實(shí)驗(yàn)室出具

12、的 試配報(bào)告中的 參數(shù)配出設(shè)計(jì)要求的 強(qiáng)度 砼的 水灰比,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)砼性能的 要求,由試驗(yàn)室經(jīng)常對(duì)砂碎石的 含水量測(cè)定并通過(guò)試驗(yàn)確定,但一般不超過(guò)0.5.粗骨料級(jí)配及砂率的 選擇,應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的 平衡,砼和易性及最小 單位用水量等要求,綜合分析確定.砼坍落度 ,應(yīng)根據(jù)建筑物的 性質(zhì)、砼的 運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡可能采用小 坍落度 .砼在澆筑地點(diǎn)的 坍落度 可參照下表:混凝土在澆筑地點(diǎn)的 坍落度 (使用振搗器)建筑物性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)園錐坍落度 (厘米)水工素砼或少鋼筋砼35配筋率1%的 鋼筋砼57配筋率1%的 鋼筋砼79混凝土試驗(yàn)應(yīng)提供的 資料需要的 試驗(yàn)特性齡期(天)新拌71428坍落度

13、 抗壓強(qiáng)度 容重2、砼生產(chǎn)的 質(zhì)量控制要素砼的 生產(chǎn)是根據(jù)砼的 合格質(zhì)量水平所確定的 原材料組成及工藝參數(shù),經(jīng)過(guò)配料、計(jì)算、攪拌、運(yùn)輸?shù)纫幌盗泄に囘^(guò)程完成,其中任一工藝過(guò)程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,都會(huì)對(duì)砼質(zhì)量產(chǎn)生程度 不同的 影響.因此,對(duì)每一生產(chǎn)工藝過(guò)程都應(yīng)予以必要的 控制.原材料的 控制水泥:水泥使用產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的 P.O.32.5R級(jí)硅酸鹽水泥.水泥進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證或質(zhì)檢報(bào)告,并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn),合格后才可使用.水:拌和砼用水采用可飲用的 水,抽用河道水時(shí)須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn),以滿足砼質(zhì)量要求.水的 PH值、 不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、磷酸鹽的 含量應(yīng)符合下表規(guī)定:水中物質(zhì)含量極限項(xiàng)目鋼筋混凝土素

14、混凝土PH值44不溶物 米g/L20005000可溶物 米g/L500010000氯化物(以CI計(jì)) 米g/L12003500硫酸鹽(以SO42計(jì)) 米g/L27002700硫化物(以S2計(jì)) 米g/L/骨料:砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好;使用的 砂、特細(xì)砂應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)論證.砂的 細(xì)度 模數(shù)宜在2.42.8范圍內(nèi),天然砂宜按料徑分成兩級(jí),人工砂可不分級(jí).砂料中有活性集料時(shí),必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證.粗骨料最大 粒徑不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈間距的 2/3極構(gòu)件斷面最小 邊長(zhǎng)的 1/4;素砼板厚的 1/2,對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大 的 粗集料粒徑.粗集料中含有活性集料、黃銹等時(shí),必須進(jìn)行專門的 試驗(yàn)論證.粗

15、集料力學(xué)性能,按普通砼中的 粗集料檢驗(yàn)的 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.骨料的 質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目細(xì)骨料粗骨料備注含泥量(%)31堅(jiān)固性(%)1012云母含量(%)2石粉含量(%)612表觀密度 (t/米3)2.502.55有機(jī)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色淺于標(biāo)準(zhǔn)色硫化物及硫酸鹽含量10.5超、遜徑(%)超徑5(圓孔篩)遜徑10針片狀顆粒含量(%)15計(jì)量控制計(jì)量準(zhǔn)確與否,將直接影響既定的 配合比,從而影響砼的 和易性、強(qiáng)度 等的 既定質(zhì)量.計(jì)量的 誤差來(lái)看兩方面:一是計(jì)量器本身的 誤差;二是稱量時(shí)的 操作誤差.故采取以下措施:為防止計(jì)量器本身的 誤差,投標(biāo)單位擬采用比較準(zhǔn)確的 計(jì)量器臺(tái)稱進(jìn)行計(jì)量.在使用前利用固定重量的 物

16、體,對(duì)臺(tái)稱進(jìn)行檢定,控制其稱量精度 .定期對(duì)臺(tái)稱進(jìn)行維修檢測(cè).攪拌控制拌制砼時(shí),必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的 砼配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改.在砼拌和過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)氣候條件定時(shí)地測(cè)定砂、石、骨料的 含水量(尤其是砂子的 含水量);在降雨的 情況下,應(yīng)相應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),以便隨時(shí)調(diào)整砼的 水灰比.在砼拌和過(guò)程中,應(yīng)采取措施保持砂、石、骨料含水率穩(wěn)定,砂子含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi).摻有混合材的 砼進(jìn)行拌和時(shí),混合材可以采用濕摻或干摻,但應(yīng)保證摻和均勻.如使用外加劑,應(yīng)將外加劑溶液均勻配入拌和用水中,拌和用水量應(yīng)扣除外加劑的 水量.必須將砼各組拌和均勻,拌和時(shí)間應(yīng)符合要求.按規(guī)定要求在倉(cāng)口留取試件,以掌握砼

17、的 強(qiáng)度 情況.經(jīng)常檢查和保修攪和設(shè)備,以保證砼生產(chǎn)能順利進(jìn)行.運(yùn)輸控制由于施工沿線較長(zhǎng),要采用適當(dāng)措施以保證砼在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泄水及過(guò)多降低坍落度 等現(xiàn)象.在任何情況下,嚴(yán)禁在運(yùn)輸中途加水后運(yùn)入倉(cāng)內(nèi).砼自由下落高度 應(yīng)不大 于2米,超過(guò)所時(shí)應(yīng)采取緩降措施.3、材料儲(chǔ)存施工期間水泥、砂石料的 儲(chǔ)量應(yīng)根據(jù)澆筑強(qiáng)度 ,供應(yīng)方式,運(yùn)輸條件以及施工方案 ,布置特點(diǎn)等綜合考慮,以滿足砼連續(xù)澆筑的 需要,即要保證生產(chǎn)又要避免儲(chǔ)存過(guò)多而使膠凝材料受潮失效.4、倉(cāng)面施工準(zhǔn)備工作倉(cāng)面施工準(zhǔn)備工作包括測(cè)量放樣及檢查,地基或已澆筑混凝土面的 處理和清理、模板等設(shè)施的 安裝等,也包括上述工作內(nèi)容的

18、 質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和記錄.驗(yàn)槽測(cè)量放樣采用測(cè)量?jī)x(全站儀)和經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放樣.倉(cāng)面施工準(zhǔn)備前,先進(jìn)行驗(yàn)槽測(cè)量放樣,檢查上道工序的 產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求,以確保這次施工準(zhǔn)備工作的 順利進(jìn)行.基底清理將基礎(chǔ)或已澆混凝土面進(jìn)行處理和清理,對(duì)基巖面上的 泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動(dòng)巖塊以及一切有符合要求的 巖體清除和處理.對(duì)已澆混凝土面,將老混凝土面進(jìn)行人工鑿毛或高壓水槍沖毛,使其滿足“無(wú)乳皮面”這一施工規(guī)范要求.立模前測(cè)量放樣采用全站儀、經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行測(cè)量放樣.以確保安裝和埋設(shè)工作的 順利進(jìn)行.模板安裝和預(yù)埋件安裝根據(jù)測(cè)量放樣提供的 尺寸和控制點(diǎn)進(jìn)行模板安裝.大 體積混凝土采

19、用大 塊模板為主.模板安裝要有足夠的 強(qiáng)度 、鋼度 和穩(wěn)定性,以保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的 形狀和相互位置等符合設(shè)計(jì)要求.因此,在模板安裝過(guò)程中,設(shè)置足夠的 臨時(shí)固定設(shè)施,以防模板變形和傾覆.模板安裝前要清理其表面的 雜物,對(duì)已變形的 模板進(jìn)行較正.模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整;鋼模面板涂刷礦物油類的 防銹保護(hù)涂料,并不得采用污染混凝土的 油劑;木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料,按其使用部位編號(hào),妥善保管.模板拼接嚴(yán)密緊閉,以免漏漿.澆筑過(guò)程中派人對(duì)模板值班巡視,加強(qiáng)保護(hù).大 體積混凝土模板安裝的 允許偏差,遵守水工混凝土施工規(guī)范DL/T51442001的 規(guī)定.對(duì)施工倉(cāng)面結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋

20、混凝土梁柱的 模板允許偏差,遵守水工混凝土施工規(guī)范DL/T51442001的 規(guī)定.重要部位地方的 模板安裝先要制訂專門的 模板制作和安裝措施才能實(shí)施.5、工作面清理、沖洗模板安裝工序完工,并經(jīng)作業(yè)班組自檢,施工隊(duì)復(fù)檢合格后,做好施工原始記錄,即開(kāi)始工作面的 清渣和沖洗.將散落和堆積在施工倉(cāng)面上的 一切雜物清除出外,并用高壓水沖洗干凈,然后排水倉(cāng)面積水.該工序完工后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部的 質(zhì)檢部門對(duì)施工倉(cāng)面進(jìn)行終檢,倉(cāng)面合格后做好相關(guān)質(zhì)量檢查記錄.6、檢查驗(yàn)收倉(cāng)面施工準(zhǔn)備的 所有工序完工后,經(jīng)項(xiàng)目部“三檢”合格并做好施工質(zhì)量檢查記錄,在混凝土開(kāi)澆前8h(隱蔽工程為12h),以書(shū)面形式通知監(jiān)理工程師對(duì)施工

21、倉(cāng)面檢查驗(yàn)收,書(shū)面通知按監(jiān)理工程師指定的 格式說(shuō)明檢查地點(diǎn)、內(nèi)容和檢查時(shí)間,并附有項(xiàng)目部的 自檢記錄和必要的 檢查資料.倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后,才能進(jìn)行混凝土澆筑.7、混凝土拌和在拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室出具的 配料單進(jìn)行配料和拌制,除現(xiàn)場(chǎng)條件變化,修正有關(guān)參數(shù)外,不擅自更改配料單.混凝土的 拌和,混凝土生產(chǎn)每個(gè)施工段根據(jù)計(jì)劃好的 攪拌機(jī)進(jìn)行拌和.混凝土施工前,先檢查拌和設(shè)備的 性能,包括混凝土拌和物的 均勻性、適宜的 拌和時(shí)間、衡器的 準(zhǔn)確性、機(jī)器和葉片的 磨損程度 等.拌和過(guò)程中必須采取措施保證骨料含水率的 穩(wěn)定;拌和機(jī)必須按銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行,生產(chǎn)的

22、混凝土必須拌和均勻;若水泥已拌入骨料且已加水,因停放時(shí)間超過(guò)兩小 時(shí)應(yīng)將混合物廢棄.拌和站安裝完畢后,會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備操作運(yùn)行操作檢驗(yàn),合格者,再投放使用.在使用中經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,使之處于良好的 工況狀態(tài).為確?；炷粮鞒煞职韬途鶆?擬計(jì)劃通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn),確定最佳投料順序和拌和時(shí)間.對(duì)因拌和或配料不當(dāng)而報(bào)廢的 混凝土,棄置到預(yù)先指定的 場(chǎng)地.8、混凝土運(yùn)輸與入倉(cāng)為了 使混凝土不出現(xiàn)分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象,從攪拌機(jī)出來(lái)的 混凝土盡量在30米in內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)面.入倉(cāng)時(shí),為防止骨料與砂漿分離,混凝土垂直落差控制在2米內(nèi).混凝土水平運(yùn)輸擬采用機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸.本工程的 混凝土的 垂直

23、運(yùn)輸用串筒和溜筒為主,手推車運(yùn)送入倉(cāng)為輔.為保證混凝土的 質(zhì)量,混凝土運(yùn)輸盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù).運(yùn)輸時(shí)將管道設(shè)立緩降斜平臺(tái),盡量讓管道斜臥,對(duì)卸料高度 大 的 施工區(qū)增設(shè)二次轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)作為緩降設(shè)施,因故停歇太久已經(jīng)初凝的 混凝土作廢料處理,在任何情況下不在運(yùn)輸途中加水后運(yùn)到澆筑地點(diǎn).為確保實(shí)現(xiàn)上述要求,對(duì)各單位工程擬采取各種具體的 入倉(cāng)方式,將編寫各單位工程施工方法和施工工藝以及有關(guān)附圖,進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明.9、混凝土澆筑、振搗施工倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后再開(kāi)始澆筑混凝土.開(kāi)澆混凝土前的 注意事項(xiàng)A將要澆筑混凝土的 倉(cāng)面的 混凝土配料單經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能開(kāi)機(jī)拌料.B如

24、建基面上有承壓水冒出,則制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理工程師審批,處理完畢后再開(kāi)澆混凝土.C基巖面和老混凝土面 澆筑倉(cāng),在澆筑第一層混凝土前,必須先鋪一層23厘米的 不低于該倉(cāng)面混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 水泥砂漿,并鋪設(shè)均勻,保證新澆混凝土與基底結(jié)合良好.D澆筑的 倉(cāng)面保持濕潤(rùn),但不能有積水.鋪料平倉(cāng)優(yōu)先采用通倉(cāng)平鋪鋪料法,這一方法不能滿足通倉(cāng)澆筑時(shí),才考慮采用臺(tái)階澆筑法或斜層澆筑法.鋪料的 厚度 根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器的 性能及氣溫因素和工作倉(cāng)面的 大 小 來(lái)決定.一般混凝土倉(cāng)面鋪料厚度 40厘米,在斜布澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從最低處開(kāi)始,直到保持水平面.混凝土卸料時(shí),首先均勻多點(diǎn)下料,入倉(cāng)混凝土隨

25、鋪隨平倉(cāng).倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)要均勻分布到砂漿轉(zhuǎn)多處,但不得用砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩.在靠近模板和鋼筋較密的 地方,輔以人工鏟料平倉(cāng),使骨料均勻分布,不合格的 混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng),已入倉(cāng)的 不合格料必須清除.振搗大 體積混凝土用插入式調(diào)頻振搗器,板梁結(jié)構(gòu)部位采用軟插入式振搗器、平板振搗器振搗.振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件,以防模板走樣和預(yù)埋件移位;振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)汽泡、開(kāi)始泛漿為準(zhǔn);振搗器移動(dòng)的 距離以不超過(guò)其有效的 半徑的 1.5倍,并插入下層510厘米,振搗漏振和過(guò)振.混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水,如發(fā)現(xiàn)和易性較差,就采取加強(qiáng)振搗的 方法來(lái)保證其質(zhì)量.澆筑的 間

26、歇時(shí)間和施工縫入理混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,其允許的 間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定,或按水工混凝土施工規(guī)范DL/T51442001的 規(guī)定執(zhí)行.若超過(guò)允許間歇時(shí)間,則按施工縫處理.根據(jù)設(shè)計(jì)和施工條件的 限制所進(jìn)行的 分縫分塊,所形成的 施工縫亦按施工規(guī)范的 要求處理.(五)漿砌石工程1、漿砌塊石:石料必須選質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒(méi)有裂縫且大 致方正的 巖石,不允許使用薄片狀石料.石料濕抗壓強(qiáng)度 應(yīng)大 于50米pa,軟化系數(shù)應(yīng)大 于0.7,密度 不小 于2.65t/米3,塊石邊長(zhǎng)不小 于20厘米.2、漿砌石腳槽采用米7.5水泥砂漿砌筑,采用符合要求的 塊石料.3、砌筑砂漿的 配合比必須按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行生產(chǎn)性試

27、驗(yàn)確定,并須上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后實(shí)施.4、砌筑前,清除石塊表面的 泥垢、水銹等雜質(zhì),必要時(shí)用水清洗.漿砌塊石必須采用鋪漿法砌筑,在鋪砂漿之前,石料灑水濕潤(rùn),使其表面充分吸水,但不得有殘留積水.砌筑采取掛線施工,先鋪砂漿 后砌筑,石塊分層臥砌,下、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,砌立穩(wěn)定,砌筑縫百度 一般為1530米米,較大 的 空隙用碎石填塞,但不得在底座上或石塊的 下面用高于砂漿層的 小 石塊支墊,每層大 體找平,分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處.5、砌體基礎(chǔ)的 第一層石塊將大 面向下.砌體的 第一層轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處,均選用較大 的 平整毛石.所有的 石塊均放在新拌的 砂漿上,砂漿縫必須飽滿,石縫間不得直接緊靠,不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的 方法砌石.6、砌體的 結(jié)構(gòu)尺寸和位置,必須符合施工詳圖規(guī)定,表面偏