CBF真空泵新中文說明書

1、水 環(huán) 真 空 泵 及 機(jī) 組安 裝 使 用 說 明 書CBF300/6 CBF 310/6CBF 360/6 CBF 400/6CBF 410/6 CBF420/6 CBF 500/6 CBF 510/6 CBF520/6 CBF 600/6CBF 610/6 CBF620/6CBF 700/6 CBF710/6CBF720/6廣東省佛山水泵廠尊敬的KENFLO用戶們： 承蒙選購、使用KENFLO產(chǎn)品，謹(jǐn)致萬分謝意。讓顧客滿意是我們的宗旨，我們將會(huì)為您提供熱情周到的服務(wù)。本說明書提供了安裝、使用和維修CBF 300720水環(huán)泵時(shí)必須注意的事項(xiàng)和指導(dǎo)，因此在安裝使用水環(huán)真空泵前，有關(guān)技術(shù)、操作

2、人員必須首先詳細(xì)閱讀,以期耐久使用。對(duì)于運(yùn)輸、裝配、使用、維護(hù)等過程的注意事項(xiàng)和技術(shù)要求，即使在本說明書中沒有明確提出，但也可能由于不注意而造成直接或間接的人身傷害或設(shè)備事故，所以也要注意安全。一、 概 述CBF型水環(huán)真空泵采用單級(jí)單作用的結(jié)構(gòu)形式。通常用于抽吸不含固體顆粒、不溶或微溶于工作液的氣體。當(dāng)真空泵的過流部件采用耐腐蝕材料或噴涂瓷質(zhì)耐磨耐腐蝕涂層時(shí)，可用于抽吸腐蝕性氣體或以帶有腐蝕性的液體作為真空泵的工作液。 型號(hào)的意義 CBF 410A2BD3-0 Y 420 泵轉(zhuǎn)速。 配套電機(jī)代號(hào)（見附表1）。 傳動(dòng)方式補(bǔ)充代號(hào)（見附表2）。 軸封型式代號(hào)?！?”為外供水填料密封，“4”為內(nèi)供水

3、填料密封等。 傳動(dòng)方式代號(hào)?！癉”為直聯(lián)傳動(dòng)，“G”為減速機(jī)傳動(dòng)，“V”為皮帶傳動(dòng)。 結(jié)構(gòu)材料代號(hào)?！癇”主要過流部件是普通材質(zhì)，“N”主要過流部件為0Cr18Ni9等。 最低吸入絕對(duì)壓力代號(hào)。“2”可達(dá)180mbar,高效范圍在200-1013mbar。 當(dāng)泵標(biāo)牌帶有“A”時(shí)，表示為軸承改進(jìn)型，后軸承部件裝有兩個(gè)錐軸承。請(qǐng)用戶留意帶“”的文字說明。以保證對(duì)改進(jìn)后的軸承作正確的維護(hù)。 泵體分隔識(shí)別代號(hào)。“0”泵體不帶隔板，“1”泵體帶隔板。 以厘米為單位的葉輪名義半徑。 泵系列名稱。二、 工作原理及結(jié)構(gòu)1、工作原理圖1是真空泵工作原理圖，葉輪偏心地裝在接近圓形的泵體內(nèi)，當(dāng)葉輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)

4、時(shí)，因離心力作用，注入泵體內(nèi)的液體形成旋轉(zhuǎn)的液環(huán)。液環(huán)的 1、液 環(huán)內(nèi)表面與葉輪輪轂之間形成一個(gè)月牙形空間， 2、吸氣口當(dāng)葉輪由A點(diǎn)轉(zhuǎn)到B點(diǎn)時(shí)，兩相鄰葉片之間所 3、排氣口包圍的容腔逐漸增大，氣體由外界吸入。當(dāng)葉 4、泵 體輪由C點(diǎn)轉(zhuǎn)到A點(diǎn)時(shí)，相應(yīng)的容腔由大變小， 5、葉 輪使原先吸入的氣體受到壓縮，當(dāng)壓力達(dá)到或略大于大氣壓力時(shí)，氣體被排出。2、 工作液工作液通常為常溫清水，如水質(zhì)容易結(jié)垢，應(yīng)經(jīng)軟化后再使用。工作水除了起形成液環(huán)的作用外，還起著帶走氣體壓縮熱以及密封分配板與葉輪端面間隙的作用。運(yùn)行時(shí)，真空泵內(nèi)的部分工作水會(huì)隨氣體排出，須連續(xù)向真空泵供水。使用不同的工作液時(shí)，必須注意過流部件采用

5、相應(yīng)的材質(zhì)。應(yīng)盡可能采用較低溫的工作水。工作水中不能含有固體顆粒，如混有臟物或顆粒，應(yīng)在供水管路上裝上過濾網(wǎng)，以防泵內(nèi)零件磨損或葉輪被卡死。3、吸入極限壓力 最低吸入壓力取決于工作液的溫度。 CBF -2水環(huán)真空泵，在水溫為40的情況下，泵仍可在200mbar點(diǎn)工作。如果工作水溫更高，允許的最低吸入絕對(duì)壓力會(huì)相應(yīng)高些。4、結(jié)構(gòu)說明CBF 300-720水環(huán)真空泵，由下列十個(gè)主要部分組成：泵 體轉(zhuǎn) 子由葉輪、軸熱入組成，泵軸配有護(hù)軸套。分 配 板前、后分配板裝于泵體與前、后側(cè)蓋之間。閥板部件由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板的排氣口，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣角度的作用。柔性閥板為易損件。軸封部件大規(guī)格

6、的泵一般采用填料密封，軸封的冷卻方式有兩種，一種為內(nèi)供水方式，一種為外供水方式。采用不同的軸封供水方式，軸封函體的安裝方向則不同，具體見下組圖。 CBF300720內(nèi)供水方式 CBF 300720外供水方式 當(dāng)軸封函體鑄字“4”位于軸 當(dāng)軸封函鑄字“3”位于軸線 線上方時(shí)，為內(nèi)部供水方式 上方時(shí)，為外部供水方式 填料的規(guī)格見附表3。常規(guī)供貨為填料外供水方式。 注意：如果被抽氣體有毒，或不希望工作液從軸封處逸出，可用軸封外供水方式,且在軸封供水管接上常溫清水。產(chǎn)品出廠時(shí)，軸封供水安裝方式已符合訂貨合同的要求。如用戶要改變軸封供水方式，須按上述旋轉(zhuǎn)軸封函體及密封墊片的角度，并按要求供軸封水。側(cè) 蓋

7、軸 承球軸承（兩個(gè)錐軸承）作軸向定位，圓柱滾子軸承承擔(dān)徑向載荷（軸承型號(hào)見“附面頁A”）。注意：改進(jìn)前的產(chǎn)品由一個(gè)球軸承作軸向定位（如型號(hào)CBF410-2，見圖2）。您購買的產(chǎn)品如果標(biāo)牌上的型號(hào)第七位為“A”則為軸承改進(jìn)型的產(chǎn)品（如CBF410A-2）。改進(jìn)后的軸承結(jié)構(gòu)由兩個(gè)錐軸承作軸向定位。兩個(gè)軸承軸靠中間的一個(gè)調(diào)整墊控制組合后的軸向游隙。在庫存或更換錐軸承時(shí)，為了有合適的軸向游隙，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，您可以有三種選擇：1、“錐軸承+調(diào)整墊+錐軸承”向軸承廠成組購買；2、向佛山水泵廠有限公司購買；3、用戶購買兩個(gè)單個(gè)的錐軸承，然后根據(jù)“附頁A”錐軸承結(jié)構(gòu)軸向游隙的要求，自配中間的調(diào)整墊。供水

8、管路向真空泵提供工作水。軸封供水管路當(dāng)采用外供水方式時(shí)，向軸封函提供密封冷卻水。自動(dòng)排水閥控制起動(dòng)水位。CBF 300-720水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)見圖2，后軸承部件改進(jìn)型結(jié)構(gòu)見圖(實(shí)際結(jié)構(gòu)可能以該圖不同，但不影響指導(dǎo)安裝)。三、 性能與機(jī)組安裝圖真空泵性能請(qǐng)參照產(chǎn)品樣本，機(jī)組供貨范圍見隨機(jī)出廠的“附頁A”、外形安裝尺寸見“附頁B”。四、機(jī)組的安裝注意：每一臺(tái)KENFLO制造的水環(huán)真空泵均經(jīng)過嚴(yán)格的出廠試驗(yàn)，如沒特殊情況，在使用前，請(qǐng)不要對(duì)真空泵進(jìn)行解體。水環(huán)真空泵機(jī)組由真空泵、電機(jī)、傳動(dòng)裝置和支承連接件組成，安裝前應(yīng)具備必要的工具和起重設(shè)備。警告！ 必須根據(jù)設(shè)備的重量選擇合適的起吊設(shè)備。操作人員應(yīng)具

9、備相關(guān)的知識(shí)。機(jī)組總重見隨機(jī)出廠的“附頁B”，真空泵及電機(jī)重量見設(shè)備標(biāo)牌。CBF 300-720真空泵有三種傳動(dòng)方式：直聯(lián)傳動(dòng)、減速機(jī)傳動(dòng)、帶傳動(dòng)。三種傳動(dòng)方式的安裝方法如下：1、直聯(lián)傳動(dòng)（a） 裝在底座上的真空泵及電機(jī)，兩聯(lián)軸器間應(yīng)留有一定的間隙。將鋼尺的直邊沿軸線方向放在兩聯(lián)軸器的外圓周上（見圖3）。 檢查聯(lián)軸器的上、下、左、右四個(gè)位置，要求直尺在任一位置與聯(lián)軸器的間隙最大不超過0.2mm,且兩聯(lián)軸器之間要保持均勻的軸向間隙，軸向間隙的大小見“附頁B”。間隙大小可用塞尺檢查。如不符合要求，可在電機(jī)腳墊薄鐵片。直至上緊連接螺栓后，兩聯(lián)軸器的間隙符合要求。 （b）用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈，機(jī)組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)

10、靈活。 （c）裝上聯(lián)軸器護(hù)罩。注意：運(yùn)輸起吊過程會(huì)影響電機(jī)與真空泵的同軸度，應(yīng)重新校正。2、帶傳動(dòng)采用V形膠帶傳動(dòng)時(shí)，膠帶的長度應(yīng)一致，并設(shè)有拉緊裝置。 （a）根據(jù)安裝圖“附頁B”布置，將真空泵、電機(jī)導(dǎo)軌（有的規(guī)格沒有電機(jī)導(dǎo)軌）放在混凝土基礎(chǔ)上，電機(jī)放在底腳墊上。并檢查與基礎(chǔ)的接觸情況，調(diào)好真空泵及電機(jī)的水平度。套上V形膠帶。通過拉緊裝置拉緊膠帶。注意：膠帶的張緊力要適中，太松會(huì)影響軸功率的傳遞，膠帶容易損壞；太緊則會(huì)增大軸功率，膠帶、電機(jī)及真空泵的軸承壽命也會(huì)受到影響。（b）檢查兩皮帶輪的端面是否在一垂直的平面上，否則要重新調(diào)整。用手扳動(dòng)帶輪數(shù)圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 可采用拉直的纖維線檢查兩皮帶輪

11、是否對(duì)齊（見圖4）。帶輪上的A、B、C、D四點(diǎn)應(yīng)在一直線上。注意：裝上皮帶護(hù)罩，以保證使用安全。3、減速機(jī)傳動(dòng)真空泵通常放在混凝土基礎(chǔ)上，電機(jī)、減速機(jī)放在同一底座上。先將真空泵作水平校正，擰上地腳螺栓（暫不上緊），然后將底座上的電機(jī)、減速機(jī)與真空泵進(jìn)行水平校正及對(duì)中。校正時(shí)，可在真空泵或底座下墊薄鐵片，使整個(gè)機(jī)組水平放置。擰緊所有螺栓，并按直聯(lián)傳動(dòng)聯(lián)軸器的調(diào)中方法，對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行對(duì)中。檢查聯(lián)軸器的安裝精度是否符合圖3的要求。避免因安裝不當(dāng)而造成設(shè)備變形、增大噪聲、振動(dòng)及損壞軸承。采用硬齒面平行軸減速機(jī)時(shí)，減速機(jī)帶有盤狀冷卻管，用戶須在冷卻水接口處接上常溫清水。并將排出的水引到指定的地方。減速機(jī)冷

12、卻水供水壓力：0.1-0.3MPa(表壓)，潤滑油牌號(hào)：N220。減速機(jī)的使用方法詳見隨機(jī)附上的減速機(jī)安裝使用說明書。五、 管路的布置與安裝管路安裝時(shí)，特別是進(jìn)氣管路，先清除管路焊渣、鐵銹及臟物。對(duì)于新啟用的管路，應(yīng)裝上2030目/英寸濾網(wǎng)。濾網(wǎng)裝夾在管路的兩法蘭之間，濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免被吸入真空泵內(nèi)。使用一段時(shí)間后，確認(rèn)管路無異物方可取下。新啟用的管路濾網(wǎng)網(wǎng)眼容易有雜物阻塞，會(huì)影響氣體的吸入，應(yīng)及時(shí)拆卸清洗。一般初次運(yùn)行一個(gè)星期，要停機(jī)清洗濾網(wǎng)，再運(yùn)行三個(gè)星期，作第二次清洗，直至系統(tǒng)清潔，才可拆除濾網(wǎng)。供水管路在接上真空泵之前應(yīng)先通水清洗，確保水管雜物被沖凈后才接上使用。

13、注意：如果現(xiàn)場(chǎng)的管路布置拐彎太多，或采用管壁過薄的排氣管等，會(huì)增大氣流的沖刷噪聲，影響環(huán)保。 檢查進(jìn)、排氣管路的密封性。進(jìn)排氣管路管徑及閥門口徑應(yīng)不小于真空泵的連接口徑，以免增大吸排阻力。在供水管路裝上真空壓力表，在吸入三通側(cè)裝上真空表。根據(jù)不同的使用特點(diǎn)，管路系統(tǒng)可參照?qǐng)D5、圖6、圖7、圖8的布置形式。1水環(huán)真空泵6真空壓力表11進(jìn)氣閘閥16圓形氣水分離器2排水管路7工作水供給閘閥12止回閥17熱交換器3清洗排水閘閥8軸封供水管路13真空表18液位計(jì)4自動(dòng)排水閥9軸封供水閘閥14吸入三通19填料函泄漏排水引管5工作水管路10壓力表15氣水分離器20清洗排水接管機(jī)組系統(tǒng)布置圖圖5說明：1、 圖

14、5中的實(shí)線部分為常規(guī)供貨范圍。圖6、圖7說明：1、 圖6、圖7適合于易燃、易爆有毒或要求回用的氣體的抽送。2、 當(dāng)工作液要循環(huán)使用時(shí)，要配上熱交換器，由于CBF真空泵具有自吸功能，無需另配增壓泵。3、 采用圖6的型式時(shí)，均為軸封內(nèi)供水。圖8說明：CBF 300-720水環(huán)真空泵，當(dāng)采用側(cè)面排出時(shí)，可將氣、水一齊排入地溝中。注意：地溝要有足夠的過流斷面，否則，排氣不暢時(shí)會(huì)引起排壓升高，增大泵的軸功率。 如果要防止氣液倒流，應(yīng)在吸入管路上裝上止回閥。注意：如果工作液不循環(huán)使用，工作液的排放須符合環(huán)保要求。六、起動(dòng)和停機(jī)1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備（1） 存放期過長（存放2年以上的真空泵），在啟動(dòng)前應(yīng)更換真空泵

15、軸承腔內(nèi)的潤滑脂，其牌號(hào)為：3#鈣基脂或3#鋰基脂。更換前用汽油將軸承腔清洗。（2） 如配有減速機(jī)，要檢查減速機(jī)的油位是否正確。（3） 通過供水管路向真空泵內(nèi)供水沖洗，用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后通過放水管路把污水排凈。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)后或投入過正式運(yùn)行的機(jī)組，停車2天以上的，重新起動(dòng)時(shí)，要灌水盤車沖洗，以免內(nèi)部生銹、結(jié)垢造成起動(dòng)困難而燒電機(jī)。（4） 檢查電氣部分是否安全、正確。（5） 檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使其符合真空泵的轉(zhuǎn)向。（6） 檢查聯(lián)軸器護(hù)罩或皮帶罩是否得到可靠的固定。2、 起動(dòng)注意：在試車過程中，當(dāng)真空泵的吸入口、噴射器的驅(qū)動(dòng)氣體接口敞開時(shí)，應(yīng)加保護(hù)罩，以防卷入身體、衣物等外來雜物。不要觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

16、參看圖5。（1） 開啟供水閘閥7，向泵內(nèi)供水（如果是軸封外供水，同時(shí)打開閘閥9），當(dāng)自動(dòng)排水閥4有液體流出時(shí)，關(guān)閘閥7。（2） 打開進(jìn)氣閘閥11。（3） 當(dāng)自動(dòng)排水閥4沒有水流出時(shí)，起動(dòng)電機(jī)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)打開閘閥7，使真空壓力表6的指針按近0Mpa（表壓）。隨著泵的吸入絕對(duì)壓力的下降，指針向負(fù)值偏移（讀數(shù)在0 -0.003Mpa之間）。（4） 如果是軸封外供水，調(diào)節(jié)閘閥9，使軸封供水壓力表的讀數(shù)在0.02-0.04Mpa之間。注意：如果在真空泵起動(dòng)前，被抽系統(tǒng)已形成真空，泵起動(dòng)前，閘閥11應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，起動(dòng)泵后，當(dāng)管路真空達(dá)到系統(tǒng)預(yù)定值時(shí)，才徐徐打開閘閥11。注意：如果真空泵的排出壓力高于大

17、氣壓力時(shí)，會(huì)增大軸功率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞電機(jī)。如果需要在該情況下使用，請(qǐng)與我們聯(lián)系，以采取相應(yīng)的措施。 參看圖6、圖7如果被抽吸的是易燃、易爆、有毒或要回用的氣體，則要調(diào)節(jié)圓形氣水分離器的密封液位，使液位處于液位計(jì)的中間位置，防止氣體泄漏。3、 停車（1） 停機(jī)前先檢查系統(tǒng)中各相應(yīng)設(shè)備能否進(jìn)入停機(jī)規(guī)程中。（2） 關(guān)閉供水閘閥7。如果是軸封外供水，同時(shí)關(guān)閉軸封供水閥門9。然后馬上關(guān)停電機(jī)。（3） 打開排水閥門3。放清積水，以防生銹或在冰凍的環(huán)境下凍裂泵體。七、 運(yùn)行監(jiān)控和保養(yǎng)1、 在運(yùn)行中，應(yīng)時(shí)常觀察如下情況：（1） 供電電壓和軸功率（電流）是否正常。（2） 機(jī)組的軸承溫升是否正常，軸承溫升不超過3

18、5，實(shí)測(cè)溫度最高應(yīng)不超過75。電機(jī)、減速機(jī)軸承溫升按電機(jī)、減速機(jī)安裝使用說明書。（3） 真空泵的供水量是否正常，如果是軸封外供水，檢查軸封供水是否正常。（4） 如果是膠帶傳動(dòng)機(jī)組，觀察膠帶的松緊度是否正常。新啟用的膠帶，容易產(chǎn)生拉伸變形，在試車時(shí)，讓其運(yùn)行20分鐘后停車檢查、調(diào)整。如果更換新膠帶，請(qǐng)注意膠帶型號(hào)。2、 運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停車檢查，故障排除后，再重新起動(dòng)。3、 每運(yùn)行2500小時(shí)，檢查更換一次軸承潤滑脂。油脂量應(yīng)占軸承室凈空間的2/3左右。4、 適當(dāng)壓緊填料，松緊度可通過填料壓蓋和螺栓調(diào)節(jié)。軸封處允許有滴漏。填料經(jīng)長時(shí)間使用后不能進(jìn)一步調(diào)整時(shí)，應(yīng)更換新的填料，更換時(shí)，應(yīng)

19、移出舊填料，并清洗填料函。裝填料時(shí)，填料切口位置應(yīng)錯(cuò)開900。5、 當(dāng)用水作工作液時(shí)，盡可能使用軟水。若不能滿足，要定期清除水垢。如停泵后，葉輪因水垢卡死，應(yīng)充以10%草酸浸泡約30分鐘，或用6%的鹽酸快速?zèng)_洗，然后用清水沖洗干凈。如水垢較厚，要作解體清除。小心！不要讓清洗酸液接觸到皮膚或?yàn)R入眼睛。八、 真空泵的拆卸與安裝（一）、拆 卸1、CBF 310410的拆卸結(jié)構(gòu)圖參看圖2 將供水管路拆開，將聯(lián)軸器取出，如果是膠帶傳動(dòng)，取下帶輪。1） 前軸承部件的拆卸a) 先拆下前軸承外蓋11，然后拆卸鎖緊螺母、止動(dòng)墊圈及擋油環(huán)。b) 按圖9，利用前軸承體中的M12螺紋，用4支M12螺栓，均勻用力，頂出

20、軸承及前軸承體及前軸承內(nèi)蓋。2） 后軸承部件的拆卸參看圖10a) 逐一擰開螺栓1，用薄鐵片小心地將穿在各螺栓上的每組補(bǔ)償墊圈2分別取下，將穿在不同螺栓上的墊圈分組放置，然后將軸承外蓋3拆下。注意：每一水環(huán)真空泵在出廠時(shí)，均已調(diào)好葉輪與前后分配板的軸向間隙。 補(bǔ)償墊圈起著調(diào)整葉輪與前后分配板的軸向間隙的作用，在拆卸時(shí)，要特別注意記住、并區(qū)別開每一組補(bǔ)償墊圈，并分開放置，保證安裝時(shí)裝回原處。否則，重新裝配后，真空泵的前后軸向間隙分配不均，影響性能，甚至葉輪會(huì)被卡死而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。b)將鎖緊螺母4及止動(dòng)墊圈5拆下。 c)松開均勻分布的螺栓6，將均勻分布在軸承內(nèi)蓋的彈簧7取下。 d) 放入軸承拆卸環(huán)（見圖

21、11），然后，重新均勻地上緊螺栓6。用拆卸前軸承的方法，將后軸承體、軸承內(nèi)蓋、軸承一齊拆下。如果不采用拆卸環(huán)，在拆卸軸承時(shí)，無法使球軸承的內(nèi)圈受力，這樣會(huì)損壞軸承。拆卸環(huán)在出廠時(shí)提供。用戶也可按尺寸加工。3、 將水環(huán)真空泵傳動(dòng)端朝上，立式放于兩墊塊上（見圖12），逐一拆卸其它零件。如果現(xiàn)場(chǎng)條件受到限制，可以采用臥式裝拆（由于臥式裝拆的示意圖較多，如用戶需要作臥式裝拆，我們可另外提供示意圖）。 拆卸環(huán)尺寸（mm）CBFdDS3101251651036014819110400410168223102、CBF 500710的拆卸由于CBF500710的軸承過盈量較大，用圖10、圖11的方法，難以將軸

22、承拉出，可將前后軸承部件拆至圖13、圖14，然后以軸承內(nèi)圈為受力點(diǎn)，將軸承壓出。具體方法可參照機(jī)械工程手冊(cè)有關(guān)軸承的拆卸方法。注意：拉出真空泵的后軸承時(shí)，如果是軸承外圈受力，將會(huì)損壞軸承。（二）、檢查與處理1、 拆卸后，應(yīng)對(duì)真空泵各零部件進(jìn)行清洗、檢查，根據(jù)具體情況，決定對(duì)各零件進(jìn)行修復(fù)、更換或繼續(xù)使用，這是保證真空泵性能必不可少的步驟。軸 承 檢查軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有磨蝕等缺陷，則要更換。前后分配板如果工作面有較深的傷痕，影響性能，則要進(jìn)行光車。軸 套如果磨損較嚴(yán)重，則要更換。葉 輪如果端面磨損，影響性能，應(yīng)進(jìn)行端面光車。由于葉輪與泵體長度差形成軸向間隙，葉輪光車時(shí)，泵體也要車短同樣的長度

23、。（三） 真空泵的安裝真空泵的安裝步驟與拆卸剛好相反。但要特別注意如下事項(xiàng)：1、在組裝真空泵時(shí)，如果在不平的地面上組裝，真空泵的四個(gè)腳底面不在同一平面上，葉輪與分配板的間隙將會(huì)減少，組裝后可能無法轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)將泵體與側(cè)蓋的螺栓上緊后，移到真空泵的底座或其它平面上，松開螺栓，確認(rèn)四個(gè)腳均緊貼平面后，重新上緊螺栓。2、 將控制軸向間隙分配的補(bǔ)償墊圈放回各自原來的位置，上緊螺栓。3、 如果更換了轉(zhuǎn)子，或?qū)θ~輪、分配板進(jìn)行過光車修配，則要重新進(jìn)行軸向間隙調(diào)整。軸向間隙調(diào)整a)將螺栓31逐一松開（見圖2）。b)在AS端的軸上裝上軸箍（見圖15）。c) 在AS端上裝上百分表（見圖16）。d) 用鐵釬將轉(zhuǎn)子撬向

24、AS端，使轉(zhuǎn)子與前分配板接觸。e)將百分表調(diào)至“0”讀數(shù)，然后將轉(zhuǎn)子撬向BS端，使轉(zhuǎn)子與前分配板接觸。f)百分表的讀數(shù)就是真空泵的軸向總間隙值。e) 在原來裝補(bǔ)償墊圈的位置加上墊圈，補(bǔ)償墊圈由0.1mm、0.2mm、0.5mm不同厚度的銅片組成，每組的補(bǔ)償墊圈厚度要一致。h)上緊螺栓，這時(shí)，百分表的讀數(shù)應(yīng)為/2，或AS端間隙稍大于BS端的間隙，但BS端的間隙最小值也要符合“附頁A”規(guī)定的要求,否則要在泵體的兩端加上紙墊。附表1電 機(jī)類 別Y系列YB系列、380V或660V380V或660VIP44IP23dIdIIBT3dIICT3dIIBT4電機(jī)代號(hào)YANEPS 附表2傳 動(dòng) 類 別減速機(jī)傳動(dòng)帶傳動(dòng)直聯(lián)傳動(dòng)行星平行軸普通V帶（或防靜電）窄V帶（或防靜電）傳動(dòng)方式代號(hào)01010附表3型 號(hào)CBF300、310CBF360CBF 400CBF410CBF 500CBF 510、520CBF 600CBF 610、620CBF700CBF 710、720(填料截面尺