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文檔簡介
1、P型擠壓錨具工程應(yīng)用要點(diǎn)一、 概述P型擠壓錨具是在鋼絞線頭部套上擠壓套,通過專用機(jī)具擠壓,使擠壓套產(chǎn)生塑性變形后握緊鋼絞線,鋼絞線的張接力通過擠壓套由專用墊板傳遞給構(gòu)件。由于它不便張拉,因此常作為固定端錨具進(jìn)行應(yīng)用。 OVM公司生產(chǎn)的P型錨具根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同分為固定端P型錨具和固定端圓P型錨具。其具體的結(jié)構(gòu)形式和基本參數(shù)如下:1、 固定端P型錨具當(dāng)需要把后張力直接傳至梁端時(shí),可采用固定端P型錨具,一般將固定端P型錨具直接預(yù)埋入梁端混凝土中。 2、固定端圓P型錨具固定端圓P型錨具結(jié)構(gòu)緊湊,適用于有空間尺寸要求的固定端,可有效增加預(yù)應(yīng)力施加長度,避免在固定端預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土直線粘結(jié),減少鋼絞
2、線的腐蝕。圓P型錨具的布置與普通張拉端錨具的類同,亦可直接預(yù)埋入混凝土中。二、施工工藝 1、擠壓頭制作 在鋼絞線頭部套上擠壓套,通過專用機(jī)具擠壓,使擠壓套產(chǎn)生塑性變形后握緊鋼絞線,其擠壓過程如下:1.1材料:擠壓套、擠壓彈簧、鋼絞線;1.2擠壓操作步驟:將擠壓機(jī)及油泵聯(lián)接好,接好電源; 在擠壓模上涂潤滑脂; 將擠壓彈簧套入鋼絞線,并一起穿過擠壓模; 在鋼絞線頭擠壓彈簧外再套擠壓套; 開動(dòng)油泵,擠壓機(jī)活塞伸出壓擠擠壓套通過擠壓模,使擠壓套變細(xì)而嵌套在鋼絞線上。質(zhì)量控制要點(diǎn):擠壓通過擠壓模時(shí),最高油壓值應(yīng)在2535Mpa之間; 擠壓套擠壓后,要求底部與鋼絞線嵌套緊密無凹坑,擠壓彈簧應(yīng)全部嵌入在擠壓
3、套及鋼絞線之間; 擠壓套擠壓后長度及外徑應(yīng)符合廠家給定值,外部應(yīng)光滑無裂痕。 自檢: 擠壓時(shí)油壓值應(yīng)在允許范圍內(nèi); 擠壓套擠壓后端頭不能出現(xiàn)凹坑,擠壓套表面平整光滑; 擠壓彈簧應(yīng)絕大部分嵌入鋼絞線與擠壓鋼套之間。2、 固定端P型錨具安裝將固定端P型錨具按示意圖組裝好:安裝定位波紋管、約束圈和螺旋筋,將擠壓好擠壓頭的鋼絞線依次穿入固定錨板安裝孔位,并將鋼絞線單根或整束穿過波紋管(亦可在穿好鋼絞線后在工地現(xiàn)場進(jìn)行擠壓制作擠壓頭),安裝定位好固定端錨板,最后在適當(dāng)位置安裝出漿管和進(jìn)行孔道密封。質(zhì)量控制要點(diǎn):約束圈與固定錨板間安裝距離須滿足參數(shù)B(min); 安裝完后擠壓頭應(yīng)緊貼固定錨板; 出漿口接頭和約束圈出口應(yīng)密封,以免澆灌混凝土?xí)r漏漿進(jìn)波紋管。 自檢:約束圈與固定錨板間安裝距離須滿足參數(shù)B(min); 3、 固定端圓P型錨具安裝A、當(dāng)圓P型錨具的布置與普通張拉端錨具的類同時(shí)(即圓P錨的錨板無需預(yù)埋),先安裝定位波紋管、螺旋筋和錨墊板,待澆灌完混凝土,混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋穿束時(shí),將錨板、擠壓頭和壓板等組裝好。B、當(dāng)需要將圓P型錨具整體預(yù)埋入混凝土中時(shí),需要先按圖示將擠壓頭、錨板、壓板組裝好壓在錨墊板上,再進(jìn)行定位安裝。質(zhì)量控制要點(diǎn):復(fù)核標(biāo)高尺寸,安裝定位是否準(zhǔn)確; 檢查壓板否壓緊,錨板是否壓在錨墊板的止口內(nèi); 出漿口接頭和錨墊板與波
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