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1、降低燒結(jié)固體燃料消耗概況1、企業(yè)概況能源是人類社會(huì)賴以生存的物質(zhì)基礎(chǔ),是經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要源泉。據(jù)統(tǒng)計(jì)燒結(jié)能耗占鋼鐵生產(chǎn)總能耗的10-15%,降低燒結(jié)工藝能耗是不可忽視的重要環(huán)節(jié),而固體燃料消耗占燒結(jié)工序能耗的80%左右。青鋼燒結(jié)擁有105m2和50m2燒結(jié)機(jī)各兩臺(tái),在鋼鐵行業(yè)蓬勃發(fā)展的今天已屬于典型的中小型燒結(jié)廠,受有效燒結(jié)面積小,料層厚度低,純高爐煤氣點(diǎn)火等一些列工藝條件的制約,燒結(jié)固體燃料消耗指標(biāo)居高不下,不僅使噸礦成本偏高,而且與當(dāng)前國(guó)內(nèi)外普遍提倡低碳、節(jié)能、降耗格格不入。2、小組概況本小組成立于2000年9月,屬于攻關(guān)型小組,自成立以來(lái)開展了多種形式的QC小組活動(dòng)。小組成員8名(見

2、表1)圴接受過(guò)全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)教育 ,人均TQC教育24小時(shí)以上,本次活動(dòng)的目的是降低燒結(jié)固體燃料消耗。小組名稱燒結(jié)公司第一QC小組小組編號(hào)QGSJ-01-2010課題名稱降低燒結(jié)固體燃料消耗活動(dòng)日期2009.1-2009.12課題編號(hào)QG/SJ-T01-2010組員姓名性別文化程度工作職務(wù)組內(nèi)職務(wù)王海波男本科總經(jīng)理組長(zhǎng)姜云森男本科副總經(jīng)理組員姜強(qiáng)男專科總經(jīng)理助理組員王東男本科技術(shù)原料科科長(zhǎng)組員王昇源男本科二燒作業(yè)長(zhǎng)組員孫七順男本科一燒作業(yè)長(zhǎng)組員王蒙男本科三燒作業(yè)長(zhǎng)組員表一:小組概況 制表人:王東自2009年2月至2009年12月多次在小組中開展活動(dòng),巳完成了一個(gè)PDCA循環(huán),取得較好的效

3、果,達(dá)到預(yù)期目的。課題循環(huán)時(shí)間2009.1- 2009.12階段活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)內(nèi)容P2009.1-2009.2選題、現(xiàn)狀調(diào)查、目標(biāo)確定、要因分析、確定主因、制定對(duì)策D2009.22009.9對(duì)策實(shí)施C2009.102009.11效果確認(rèn)A2009.112009.12鞏固措施、總結(jié)及下一步打算表二:小組概況 制表人:王東一、 選擇課題近兩年來(lái),鋼鐵市場(chǎng)的持續(xù)疲軟,原材料的價(jià)格卻在不斷上漲,企業(yè)效益滑坡。為了扭轉(zhuǎn)這種局面,各企業(yè)都在內(nèi)部挖潛,在降低生產(chǎn)成本上下功夫。作為鋼鐵生產(chǎn)的能耗大戶,從節(jié)能降耗入手,我們責(zé)無(wú)旁貸。為此我們選題為降低固體燃料消耗。降低燒結(jié)固體燃料消耗燒結(jié)公司內(nèi)部指標(biāo)要求固體燃料濕

4、基消耗為51.6kg/t,折標(biāo)煤39kg/t。完成2009年既定目標(biāo),噸礦成本可降低2.28元/噸,按照年產(chǎn)燒結(jié)礦450萬(wàn)噸計(jì)算,每年可節(jié)約成本1026萬(wàn)元。當(dāng)期焦粉濕基價(jià)格基本在950元/噸,即每降低1公斤固體燃料消耗,可降低噸礦成本0.95元/噸。2008年全國(guó)燒結(jié)廠濕基固體燃料消耗最好水平為48.86kg/t。青鋼燒結(jié)固體燃料消耗排第15名。原材料漲價(jià),鋼鐵市場(chǎng)大環(huán)境萎靡不振,節(jié)能降耗,降本增效是大勢(shì)所趨2008年燒結(jié)公司固體燃料濕基消耗為56 kg/t。圖一:選題理由分析 制圖人:王東二、 目標(biāo)確定1999年青鋼燒結(jié)建廠投產(chǎn)以來(lái),采取了低水低碳、厚鋪慢轉(zhuǎn)、優(yōu)化燃料粒度組成等一系列的工藝

5、改進(jìn)措施,但固體燃料消耗一直居高不下,面對(duì)嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)行情和成本壓力,燒結(jié)公司廣泛開展節(jié)能降耗,降本增效活動(dòng)。我們確定活動(dòng)目標(biāo)為:到2009年12月,各項(xiàng)措施實(shí)施后,燒結(jié)固體燃料濕基消耗達(dá)到51.6kg/t以下見圖二。圖二、將活動(dòng)前指標(biāo)和目標(biāo)值用柱狀圖表示 制圖人:王東三、 可行性分析我們針對(duì)青鋼燒結(jié)生產(chǎn)現(xiàn)狀,從生產(chǎn)管理、設(shè)備運(yùn)行和工藝特點(diǎn)等多方面展開調(diào)查,與同類型燒結(jié)廠的生產(chǎn)工藝進(jìn)行比較,并確認(rèn)只要采取適當(dāng)?shù)拇胧档凸腆w燃料消耗是完全可行的。綜合分析制約固體燃料消耗降低的主要因素,并做排列圖見圖三。從排列圖可以看出,制約燒結(jié)固體燃料降低的主要原因如下:1、 純高爐煤氣點(diǎn)火溫度偏低、料層表

6、面成礦率低。2、 現(xiàn)有原料條的制約,礦粉以進(jìn)口粗粉為主,生熔劑多,燃料質(zhì)量不穩(wěn)定。3、 生產(chǎn)工藝的制約,有效燒結(jié)面積小,料層厚度不夠,配料工藝不完善等。因此本次活動(dòng)我們把這三項(xiàng)作為主攻方向,來(lái)降低燒結(jié)固體燃料消耗。 3 -6 -9 -1215-18 -21 -24 -27 -0原料條件點(diǎn)火溫度生產(chǎn)工藝生產(chǎn)管理燃料粒度技術(shù)培訓(xùn)其他- 100- 500累計(jì)百分比(%)次數(shù)14.89.1532.821.9246.3%76.3%84.3%89.9%93.4%96.3%圖三:影響固體燃料消耗因素排列圖 制圖人:王東 四、 原因分析及因果分析圖為盡快解決這一問(wèn)題,小組成員多次召開頭腦風(fēng)暴會(huì)議,進(jìn)行討論,尋

7、找降低燒結(jié)固體燃料消耗的辦法和措施。頭腦風(fēng)暴會(huì)議流程見圖三開始確定會(huì)議時(shí)間、地點(diǎn)邀請(qǐng)相關(guān)人員參會(huì)對(duì)參加人員發(fā)布會(huì)議議題參會(huì)人員作好會(huì)議準(zhǔn)備工作,收集會(huì)議資料組長(zhǎng)檢查會(huì)議資料準(zhǔn)備情況準(zhǔn) 備好否?繼續(xù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備小獎(jiǎng)品獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)言者組長(zhǎng)宣布會(huì)議規(guī)則開會(huì)Y參會(huì)人員至少發(fā)言一次做好會(huì)議記錄會(huì)議直至無(wú)人發(fā)言時(shí)為止宣讀會(huì)議記錄散會(huì)結(jié)束N圖三 QC小組頭腦風(fēng)暴會(huì)議組織程序圖 制圖人:王東固體燃料消耗偏高燃料破碎不達(dá)標(biāo)燒結(jié)機(jī)料層太薄點(diǎn)火溫度低高爐灰比例低原料條件差燒結(jié)機(jī)太小配料工藝需改進(jìn)燃料質(zhì)量差生熔劑配比高進(jìn)廠燃料粒度差含碳量低創(chuàng)新能力不足培訓(xùn)不到位返礦比例高熔劑配比不合理經(jīng)過(guò)小組成員的踴躍發(fā)言,對(duì)影響降低燒結(jié)固體

8、燃料消耗的因素進(jìn)行分類,總結(jié)分析,并繪制出關(guān)聯(lián)圖,見圖四。圖四 固體燃料消耗偏高影響因素關(guān)聯(lián)圖 制圖人:王東五、要因確認(rèn)為了找到影響固體燃料消耗的主要原因,針對(duì)以上8條末端因素,小組運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,制定了要因確認(rèn)計(jì)劃如下:序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1培訓(xùn)不到位統(tǒng)計(jì)分析公司進(jìn)行的培訓(xùn)種類和次數(shù);舉行的技術(shù)比武等;調(diào)查分析培訓(xùn),成績(jī)?cè)?5分以上姜云森2009.22進(jìn)廠燃料粒度差含碳量低對(duì)比分析燃料質(zhì)量存在的問(wèn)題調(diào)查分析燃料:固定碳80%以上,粒度10mm王蒙2009.23生熔劑配比高生熔劑的種類、比例、對(duì)燒結(jié)礦的影響調(diào)查分析生熔劑不利于燒結(jié)生產(chǎn),取消為宜。王東2009.24高爐

9、灰比例低統(tǒng)計(jì)高爐灰的產(chǎn)生量調(diào)查對(duì)比3%以上;姜強(qiáng)2009.35點(diǎn)火溫度低采取措施實(shí)際測(cè)定真實(shí)點(diǎn)火溫度,并分析實(shí)際測(cè)量查閱資料1150吳元花2009.26配料工藝需改進(jìn)與同類型鋼鐵進(jìn)行比較,查出不足之處調(diào)查分析濟(jì)鋼、太鋼等實(shí)現(xiàn)燃料分加工藝。姜云森楊小建2009.27燒結(jié)機(jī)太小了解大型燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)情況。調(diào)查分析國(guó)家發(fā)改委能夠批準(zhǔn)的燒結(jié)機(jī)在180m2以上王海波2009.2 表三:要因確認(rèn)表 制表人:王東1、要因確認(rèn)一:培訓(xùn)不到位確認(rèn)情況:燒結(jié)公司每年都要開展2-3次形式多樣的崗位技術(shù)比武,還有燒結(jié)中級(jí)工考試,燒結(jié)高級(jí)工考試以及燒結(jié)工任職技師的評(píng)聘活動(dòng),對(duì)已經(jīng)獲得任職技師資格,享受崗位技師補(bǔ)貼的職工,

10、每年還要進(jìn)行一次技師述職活動(dòng),學(xué)習(xí)氛圍非常濃厚,現(xiàn)有燒結(jié)工任職技師14人,高級(jí)工39人,中級(jí)工136人。我們?cè)趯W(xué)習(xí)借鑒新工藝、新技術(shù)方面有不足之處,但不是固體燃料消耗高的主導(dǎo)原因。確認(rèn)結(jié)果:非要因。2、要因確認(rèn)二:進(jìn)廠燃料粒度差含碳量低確認(rèn)情況:青鋼燒結(jié)用燃料全部外購(gòu),每月消耗燃料近20000噸,一直以來(lái)燃料供應(yīng)比較緊張,非燒結(jié)用煤(朝鮮煤、俄羅斯煤等)的大量使用,不僅使固體燃料消耗上升,給煙塵達(dá)標(biāo)排放也帶來(lái)較大壓力;受煉鐵工藝狀況所限,高爐返焦中焦丁較多,10-20mm粒級(jí)經(jīng)常達(dá)到10%以上。確認(rèn)結(jié)果:要因。3、要因確認(rèn)三:生熔劑配比高確認(rèn)情況:青鋼現(xiàn)用熔劑包括生石灰、輕燒白云石粉、白云石和

11、石灰石。輕燒白云石和生石灰可以遇水消化,釋放出大量熱量,同時(shí)形成極細(xì)顆粒分散于燒結(jié)混合料中,礦化度的提高,改善了燒結(jié)礦質(zhì)量。確認(rèn)結(jié)果:要因。4、要因確認(rèn)四:高爐灰比例低確認(rèn)情況:高爐灰含有20-30%碳,對(duì)燒結(jié)固體燃料消耗影響較大,青鋼6座高爐每天產(chǎn)生150噸高爐灰,在燒結(jié)配料結(jié)構(gòu)中占1.2%左右,比例較低,高爐正常生產(chǎn)高爐灰的產(chǎn)生量變化很小。確認(rèn)結(jié)果:非要因。5、要因確認(rèn)四:點(diǎn)火溫度低確認(rèn)情況:投產(chǎn)以來(lái),青鋼燒結(jié)點(diǎn)火用煤氣全部為高爐煤氣,與焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣相比,發(fā)熱值較低,一直以來(lái)實(shí)行點(diǎn)火器空氣預(yù)熱,煤氣不預(yù)熱的點(diǎn)火工藝,點(diǎn)火器助燃空氣溫度可以達(dá)到500550,點(diǎn)火溫度僅能達(dá)到100050

12、,點(diǎn)火溫度相對(duì)較低,料層表面顏色為土黃色,料層表面成礦率極低,產(chǎn)生大量的返礦。返礦在燒結(jié)過(guò)程中的循環(huán)往復(fù),消耗大量的能量,致使固體燃料消耗較高。確認(rèn)結(jié)果:要因。6、要因確認(rèn)五:配料工藝不合理確認(rèn)情況:經(jīng)過(guò)對(duì)多家鋼鐵廠的了解,在配料環(huán)節(jié)上采用部分新材料、新技術(shù)(如:燃料分加、熔劑分加等)可以顯著降低固體燃料消耗。青鋼燒結(jié)配料工藝還是比較傳統(tǒng)的重量法配料工藝,工藝改進(jìn)后,固體燃料消耗肯定會(huì)明顯下降。確認(rèn)結(jié)果:要因。7、要因確認(rèn)六:燒結(jié)機(jī)太小確認(rèn)情況:相比濟(jì)鋼、萊鋼、日鋼等省內(nèi)鋼鐵企業(yè),青鋼僅有50m和105m各兩臺(tái),料層厚度低,與大型燒結(jié)機(jī)相比對(duì)料層的自動(dòng)蓄熱作用利用不高。但是,受廠區(qū)環(huán)境限制,已

13、沒(méi)有燒結(jié)機(jī)大型化發(fā)展的余地,該問(wèn)題短時(shí)間內(nèi)無(wú)法解決。確認(rèn)結(jié)果:非要因通過(guò)以上分析可以確認(rèn),進(jìn)廠燃料粒度差含碳量低、點(diǎn)火溫度低、配料工藝需改進(jìn)和生熔劑配比高是固體燃料消耗偏高的四大要因六、制定對(duì)策根據(jù)青鋼燒結(jié)生產(chǎn)的特點(diǎn)和QC小組全體成員一起確定的影響固體燃料消耗的四大要因進(jìn)行分析、討論,并制定了一系列的措施(見表三)。序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1進(jìn)廠燃料粒度差含碳量低1、 多用焦粉,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);通過(guò)改善原料條件,降低固體燃料消耗1kg/t.1、與供應(yīng)處聯(lián)動(dòng),強(qiáng)化熔劑供應(yīng)數(shù)量和質(zhì)量管理。王海波姜云森王東料場(chǎng)2009.92生熔劑配比高與供應(yīng)部門聯(lián)系,提高熟熔劑的供應(yīng)量。取消白云石、石灰石

14、等,實(shí)現(xiàn)罐車運(yùn)輸1、 提高輕燒白云石供應(yīng)量。2、 料倉(cāng)密封改造姜云森王東王偉配料室2010.103點(diǎn)火溫度低參照同類鋼鐵企業(yè),進(jìn)行空氣、煤氣雙預(yù)熱改造;降低固體燃料消耗3kg/t1、考察學(xué)習(xí)雙預(yù)熱點(diǎn)火工藝的操作;2、進(jìn)行設(shè)備改造姜云森王東王蒙吳元花看火崗位2009.84配料工藝需改進(jìn)1、引進(jìn)燒結(jié)添加劑;2、以三燒為試點(diǎn)進(jìn)行燃料分加工藝改造降低固體燃料消耗3kg/t成立專職配料工藝技改小組進(jìn)行工藝改造王海波孫七順王偉王蒙四輥崗位2009.5 表四:應(yīng)對(duì)措施表 制表人:王東七、實(shí)施對(duì)策實(shí)施一:針對(duì)進(jìn)廠燃料粒度差、含碳量低的問(wèn)題,1、成立配料機(jī)構(gòu)優(yōu)化小組以公司正式發(fā)文的形式成立以公司總經(jīng)理為組長(zhǎng)的配

15、料結(jié)構(gòu)優(yōu)化小組,對(duì)各項(xiàng)消耗指標(biāo)尤其是固體燃料消耗指標(biāo)密切關(guān)注,注重含鐵廢料的綜合利用,鋼渣、鐵皮等含鐵廢料最大限度的配入,在燒結(jié)反應(yīng)過(guò)程中作為低熔點(diǎn)物質(zhì)參與反應(yīng),降低了固體燃料消耗的同時(shí),配礦成本也大幅下降。2、與供應(yīng)部門建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制,嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。優(yōu)先采購(gòu)優(yōu)質(zhì)焦粉,煤粉用量逐步減少,至2009年5月份全部取消了煤粉的使用。燃料供應(yīng)情況見表五。制定了燒結(jié)公司固體燃料消耗管理規(guī)定,完善了燒結(jié)公司熔劑使用管理規(guī)定和燒結(jié)公司燃料使用管理規(guī)定。1月2月3月4月5月6月合計(jì)煤6634.078922.85184.71005.20021746.77焦粉4634.52720.944895.768851.161

16、0242.886266.7835612.047月8月9月10月11月12月合計(jì)煤0000焦粉8387.528428.827796.18546.758023.699586.2350769.11表五 2009年燃料供應(yīng)情況變化表 制表人:王東3、 與煉鐵進(jìn)行溝通,進(jìn)行焦炭篩分系統(tǒng)改造,減少高爐返焦中的焦丁含量。實(shí)施效果:配料結(jié)構(gòu)優(yōu)化小組的成立代表著,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)由指標(biāo)最優(yōu)向成本最優(yōu)的思想轉(zhuǎn)變,原料結(jié)構(gòu)的是影響固體燃料的根本,強(qiáng)化熔劑、燃料的質(zhì)量管理是降低固體燃料消耗的保證,本要因的解決,降低固體燃料消耗1kg/t以上。實(shí)施二:生熔劑配比高QC小組從生產(chǎn)組織和成本核算的角度認(rèn)真分析了熔劑熟料化對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)

17、的影響,并在二燒組織實(shí)施了“輕燒白云石代替白云石全熟熔劑燒結(jié)的工業(yè)試驗(yàn)”,結(jié)果提高產(chǎn)量1.32%,固體燃料消耗降低了1.05kg/t。最終,推廣到了三個(gè)燒結(jié)作業(yè)區(qū),截止到2009年5月份,青鋼燒結(jié)實(shí)現(xiàn)了全熟熔劑燒結(jié),10月份實(shí)現(xiàn)了熔劑全部罐車運(yùn)輸,在工藝技術(shù)上前進(jìn)了一大步。實(shí)施效果:熔劑熟料化的實(shí)現(xiàn),使燒結(jié)礦質(zhì)量發(fā)生質(zhì)的飛躍。燒結(jié)礦中的白點(diǎn)現(xiàn)象明顯改善,礦化度的提高,不僅降低了固體燃料消耗,而且減少了熔劑用量,提高了燒結(jié)礦強(qiáng)度。實(shí)施三:點(diǎn)火溫度低是影響固體燃料消耗的關(guān)鍵因素之一。通過(guò)對(duì)西寧、石家莊、石橫等鋼鐵廠的考察,小組擬定了以兩臺(tái)50m2燒結(jié)機(jī)為試點(diǎn)青鋼燒結(jié)雙預(yù)熱改造方案(這次改造新增一個(gè)

18、臥式燃燒換熱爐,換熱室設(shè)置空氣和煤氣換熱器,將點(diǎn)火用的空氣和高爐煤氣分別預(yù)熱,預(yù)熱設(shè)計(jì)值可達(dá)400和200,而后高溫的空氣和高爐煤氣進(jìn)入新型點(diǎn)火燒嘴進(jìn)行燃燒。改造后的點(diǎn)火器燒嘴由原先的兩排改為三排),并報(bào)公司批準(zhǔn),于3月底實(shí)施改造。圖六 燒結(jié)雙預(yù)熱點(diǎn)火工藝改造簡(jiǎn)圖 制圖人:王東原有空氣預(yù)熱系統(tǒng)各有兩組空氣換熱器,對(duì)換熱器進(jìn)行改進(jìn)后,兩組換熱器分別用于助燃空氣預(yù)熱和點(diǎn)火煤氣預(yù)熱,其中高溫段用于預(yù)熱空氣,低溫段用于預(yù)熱煤氣。實(shí)施效果:改造實(shí)施后,助燃空氣溫度達(dá)到430480,點(diǎn)火器煤氣溫度達(dá)到180左右,點(diǎn)火溫度達(dá)到115050,燒結(jié)機(jī)料面由原來(lái)的土黃色轉(zhuǎn)變?yōu)榍嗪谏R近熔融狀態(tài)。4月份50m2燒

19、結(jié)系統(tǒng)固體燃料消耗由原來(lái)的57.84kg/t降低到53.23kg/t,噸礦固體燃料消耗降低4.61kg/t(濕基)。按4月份焦粉計(jì)劃價(jià)格862元/噸,年產(chǎn)燒結(jié)礦180萬(wàn)噸計(jì)算,可降低費(fèi)用715萬(wàn)元,兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)雙預(yù)熱改造總投資僅為140萬(wàn)元,投資2個(gè)月即可收回。鑒于一燒雙預(yù)熱改造收到的良好效果,集團(tuán)公司力促兩臺(tái)105m2燒結(jié)機(jī)進(jìn)行雙預(yù)熱改造,并于9月份全部改造完畢,改造前后效果對(duì)比見表四。一燒二燒三燒平均改造時(shí)間4月份9月份8月份改造前57.8444.1145.2449.06改造后53.2341.2241.5645.34固體燃料消耗變化情況-4.61-2.89-3.68-3.73表五 雙預(yù)熱改造

20、前后對(duì)比表 制表人:王東實(shí)施四:針對(duì)配料工藝現(xiàn)存的主要問(wèn)題,借鑒濟(jì)鋼、太鋼等鋼鐵廠配料工藝情況采取以下兩個(gè)措施:1、 引入新材料高效燒結(jié)添加劑根據(jù)公司新材料、新技術(shù)、新工藝試用及推廣應(yīng)用管理規(guī)定,引入了高效燒結(jié)添加劑,并對(duì)燒結(jié)添加劑使用效果進(jìn)行反復(fù)對(duì)比。實(shí)踐證明燒結(jié)高效劑的配加對(duì)降低燒結(jié)固體燃料消耗效果明顯,從9月份開始正式進(jìn)入正常使用階段,見表五。初步試驗(yàn)擴(kuò)大試用推廣應(yīng)用產(chǎn)量提高,%3.583.553.14固體燃料消耗降低,kg/t4.053.843.95表六 添加劑應(yīng)用效果比照表 制表人:王東2、 燃料分加改造以三燒為試點(diǎn)進(jìn)行燃料雙預(yù)熱改造,把兩個(gè)燃料配加拉式皮帶中的一個(gè)調(diào)轉(zhuǎn)方向,在與H1

21、-1皮帶并行的方向上,增設(shè)一條寬650mm的小皮帶,單獨(dú)把部分焦粉輸送到一混滾筒和二混滾筒之間的H2-1皮帶上,達(dá)到部分燃料外滾的目的。改造工作于5月底全部完成投入使用。6月份對(duì)三燒燃料分加技術(shù)改造效果進(jìn)行評(píng)價(jià),同等條件下,改造后固體燃料消耗比五月份降低了3.57kg/t;燒結(jié)礦各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)與冶金性能得到明顯改善;數(shù)據(jù)對(duì)比顯示轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提高0.72個(gè)百分點(diǎn),F(xiàn)eO降低0.56個(gè)百分點(diǎn)。實(shí)施效果:配料工藝技術(shù)的改進(jìn)是燒結(jié)固體燃料消耗降低的核心環(huán)節(jié),高效燒結(jié)添加劑的配加和燃料分加的共同作用,使固體燃料消耗下降4kg/t左右。八、效果檢查1、經(jīng)過(guò)QC小組多方面的努力,和公司各部門的密切配合,燒結(jié)固體燃

22、料消耗降低工作得到長(zhǎng)足進(jìn)步,經(jīng)過(guò)一系列的新材料、新技術(shù)的應(yīng)用,以及新的管理理念的實(shí)施,帶來(lái)十分明顯的效果。(見表四六) 固體燃料消耗綜合合格率堿度穩(wěn)定率降成本幅度1月54.45696.7797.9311.502月55.41697.2297.463.803月53.36097.6297.4710.104月50.84097.2197.6817.305月50.85696.9697.5224.166月48.59197.597.7638.617月47.53896.797.2338.398月45.96098.1198.2344.099月46.29298.398.4329.8910月46.28097.3197

23、.9532.5711月45.22797.198.231.7012月48.09297.8198.7933.02表七:技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比表 制表人:王東2、11月份固體燃料濕基消耗45.227公斤/噸比目標(biāo)51.6公斤/噸降低6.37公斤/噸,活動(dòng)目標(biāo)超額完成。圖七 目標(biāo)值變化曲線圖 制圖人:王東 圖八 活動(dòng)前后目標(biāo)值變化對(duì)比圖 制圖人:王東 3、經(jīng)濟(jì)效益活動(dòng)前燒結(jié)公司固體燃料消耗為56公斤/噸,2009年2月開始實(shí)施,9月底全部完成,10-12月份為成果鞏固期,平均固體燃料消耗48.95公斤/噸,比活動(dòng)前降低了7.05公斤/噸,降低噸礦成本6.70元/噸。2-12月份燒結(jié)礦產(chǎn)量為412.78萬(wàn)噸,與活動(dòng)前相比,創(chuàng)造效益為:412.786.70=2766萬(wàn)元。4、 技術(shù)效益通過(guò)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新、改造和新型管理理念的落實(shí),固體燃料消耗顯著下降,在這一過(guò)程中使公司管理人員和崗位操作人員掌握了大量的工藝知識(shí),增進(jìn)了對(duì)固體燃料消耗工作的認(rèn)知,使節(jié)能降耗、降本增效工作深入人心,使燒結(jié)整體技術(shù)水平更上一步。九、鞏固措施1、以制

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