裝飾裝修施工方案(最終)

1、目 錄1、編制依據：32、工程概況：32.1、總體概況32.2、建筑概況33、施工準備：53.1、技術準備53.2、材料準備53.3、主要機具63.4、人員安排63.5、作業(yè)條件64、 施工管理組織機構及布置：65、主要項目施工方法：85.1、BM輕集料隔墻砌塊墻體砌筑85.2、抹灰工程135.3、地面、樓面工程155.4、墻面和頂棚225.5、入戶門和防火門安裝255.6、廚房、衛(wèi)生間排風道安裝285.7、不采暖樓梯間內墻面的保溫305.8、外墻工程和屋面工程345.9、公共衛(wèi)生間墻、地磚的鋪貼355.10、樓梯踏步365.11、扶手375.12、擋煙垂壁385.13、散水、臺階及坡道396

2、、施工管理措施：396.1、質量保證措施396.2、進度保證措施406.3、安全保證措施416.4、成品保護措施436.5、消防保衛(wèi)措施436.6、降低成本措施466.7、環(huán)境保護措施461、編制依據： 1.1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001)； 1.2、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB502102001）； 1.3、砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB502032002）； 1.4、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB502092010）； 1.5、民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB503252001）； 1.6、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范（GB504112007）；

3、1.7、BM輕集料隔墻砌塊（10BJZ58）； 1.8、工程做法（08BJ1-1）。2、工程概況：2.1、總體概況 太陽宮新區(qū)C區(qū)2#4#樓公寓（住宅）及地下機動車庫工程是由北京冠城新泰房地產開發(fā)有限公司開發(fā)投資建設的商品住宅樓。結構設計筏板基礎，主體結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構，地下車庫為框架結構；地上為兩棟10層和一棟26層的塔樓組成的連體式建筑，前后錯落，高低錯落。地下二、三層為車庫，地面覆土3.200m。3#、4#樓地下二層為五級人防和設備用房，地下一層為自行車庫和設備用房，2#樓地下二層為2設備用房，地下一層為自行車庫和設備用房。 建筑面積2#樓為11667.22m2、3#樓為11

4、794.84m2、4#樓為7914.31m2、地下車庫8905.09m2、地面出口為157.46m2，總建筑面積為40438.92m2。2#樓地下二層,地上二十六層，建筑總高78.80m；3#、4#樓地下二層,地上十層，建筑總高32.30m；車庫地下二層。2.2、建筑概況序號項 目內 容1建筑功能地下部分主要為車庫、非燃品庫房、戰(zhàn)時為二等人員掩蔽，平時為人員活動等；地上部分為住宅、活動中心等2層 高2#樓標準層層高：3.00m，地下一層：3.35m、地下二層：3.7m；3#、4#樓標準層層高：3.15m，地下一層：3.35m、地下二層（人防）：3.7m；車庫地下二層：3.7m、地下三層：3.6

5、m30.000相當于絕對標高40.30m 4室外標高室外地坪：-0.150=40.15m5耐火等級一級6建筑分類2#樓為高層一類，3#、4#樓為高層二類7建筑平面外墻裝修干掛陶板、外墻涂料、鋁扣板飾面等。門窗工程人防門、防火門、鋁合金窗、木門、四防門屋面工程混凝土面層及砂漿面層8內裝修頂棚涂料頂棚、吸頂?shù)V棉板吊頂頂棚、隔聲頂棚 樓地面工程水泥樓地面、鋪地磚（防水）樓面、細石混凝土（防水）樓面、全鋼活動地板樓面、耐磨混凝土樓面、花崗石樓面內墻面水泥砂漿墻面、礦棉吸聲板墻面、涂料墻面、薄型面磚墻面、礦棉吸聲板墻面、薄石材墻面、耐水膩子墻面、隔聲墻面踢腳水泥踢腳、地磚踢腳、涂料墻面、花崗石踢腳9墻體

6、墻體的基礎部分、承重墻：鋼筋混凝土墻墻體為BM輕集料隔墻砌塊10防水工程地下部分防水等級一級，結構采用鋼筋混凝土自防水，抗?jié)B等級P8，地下室外側4厚SBS改性瀝青防水卷材 ， 臨空且具有厚覆土層的地下室頂板，其防水做法為3+3厚SBS改性瀝青防水卷材衛(wèi)生間JS水泥基涂膜防水層，淋浴及浴缸處防水上反1800高屋面防水等級二級，采用屋SF-1防水砂漿屋面11其他坡道毛面花崗石板散水暗埋式混凝土臺階毛面花崗石條石12油漆涂料內木門、窗油漆。室內外各項露明金屬件的油漆為刷防銹漆2道。兩種材料的墻體交接處，需加300玻璃絲網格布后做相應內墻粉刷。預埋木磚及貼鄰墻體的木質面均做防腐處理，露明鐵件均做防銹處

7、理。 管理豎井應每層采用相當于樓板耐火等級的鋼筋混凝土板后澆封隔，管井處樓板縫均按規(guī)范要求待管道安裝后采用防火材料封堵密實。13節(jié)能保溫外墻保溫為80mm厚玻璃棉板，屋面保溫為60mm厚擠塑板，外檐門窗為中空雙層玻璃3、施工準備：3.1、技術準備 3.1.1認真熟悉施工圖紙及相應的施工規(guī)范、標準圖集。 3.1.2由項目技術負責人組織編制裝修階段施工組織設計、專項施工方案以及技術工作計劃；針對工程實際情況，對施工班組進行技術交底。 3.1.3材料部門按照生產計劃、材料計劃、加工定貨計劃，按照工程實際進度，提早落實各種材料的貨源，并根據工程進度計劃確定需用日期，同時做好各種材料的進場復試工作，不合

8、格的堅決退場。 3.1.4制定新技術、新材料、新工藝、新設備等科技成果應用計劃，針對技術難題和質量通病開展合理化建議和技術革新。3.2、材料準備3.2.1二次結構材料 (1)BM輕集料隔墻砌塊。品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，出具產品規(guī)格，要出廠證明，試驗報告單等。 (2)砌筑砂漿使用鋼渣干粉砂漿或專用砌筑粘結劑有出廠合格證，復試報告。 (3)粉刷砂漿使用鋼渣干粉砂漿。 (4)鋼筋及防水材料：有出廠合格證及復試證明。 (5)豆石混凝土使用商品砼。3.2.2室內粗裝及門窗工程 (1)所選的地磚、墻面漆及吊頂板應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。 (2)外墻工程所用的

9、材料由專業(yè)分包選定，所選的材料應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。 (3)所選的門窗及相關的構、配件應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。3.3、主要機具機具電焊機電錘小車外用電梯數(shù)量564033.4、人員安排工種木工抹灰(瓦)工油工架子工其它人數(shù)2012010010503.5、作業(yè)條件 (1)需做二次結構的主體分部中承重結構己施工完畢，經有關部門驗收完畢。二次結構做法：100、200mm、250厚BM輕集料隔墻砌塊。 (2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核辦理驗線手續(xù)。 (3)立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上注明門窗洞口，木磚、拉結鋼筋、圈梁，過梁的尺寸標

10、高，皮數(shù)桿間距10m，轉角處均設立皮桿，距墻皮或墻角500為宜，應垂直牢固，標高一致。 (4)最下一皮磚拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm應用細石砼找平。 (5)砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間，氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30度時，可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進入冬季施工，要采取相應的防凍措施。 (6)門窗工程需結構部分檢驗合格。包括門、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。4、 施工管理組織機構及布置： 4.1、施工管理組織體系項目部施工管理組織體系 4.2、總包負責范圍：總包負責太陽宮C區(qū)2#4#樓公寓（住宅）及地下機動車庫工程二次結構及粗裝修，工程內容包括 工程設計圖紙、建

11、筑施工圖紙中所列的所有的裝修（即二次結構墻砌筑，室內粗裝修）。 4.3、指定分包負責范圍：玻璃幕墻、外墻外保溫、外掛石材、消防工程、電梯工程、弱電系統(tǒng)、熱交換站、冷凍機房、監(jiān)控系統(tǒng)等。 4.4、工程質量目標：按照國家有關規(guī)范和質量驗收標準，確定本工程主體結構為合格。 4.5、施工進度計劃 為了優(yōu)質高效的完成施工任務，保證各施工進度目標的實現(xiàn)，確保合同工期，使三樓如期交付使用。根據該工程的特點，結合我公司裝備的實際情況，對該工程3#、4#、2#樓十層以下及地下室提前進行結構驗收，然后實行平面穿插、立體交叉作業(yè)。盡可能使建設單位提前發(fā)揮建筑的功效；在由下向上進行二次結構施工。 4.6、綜合措施 4

12、.6.1裝修原則：在滿足設計及規(guī)范要求，不影響使用功能和沒有安全隱患的前提下，做到點統(tǒng)一，線條直，面均勻，分色清。 4.6.2管理措施 4.6.2.1先做樣板層，樣板層定在4#樓三層。 4.6.2.2在樣板層先做樣板間，經甲方、監(jiān)理、項目部驗收合格后方可繼續(xù)施工。 4.6.2.3按層控制施工進度及工程完整度，施工順序由下向上逐層進行。 4.6.2.5每道工序完工后設專人進行成品保護，以確保成品不受破壞。5、主要項目施工方法：5.1、BM輕集料隔墻砌塊墻體砌筑 根據建筑施工圖紙中隔墻的位置，將樓層內隔墻位置線、門窗洞口線放出，要求彈出墻體位置線、200mm控制線，門窗洞口用紅油漆做好標記。隔墻施

13、工前，要提前將樓層煙風道安裝完畢。 5.1.1材料要求 (1)BM輕集料隔墻砌塊的主規(guī)格以及以上各規(guī)格磚主塊所配套的半塊、U型塊等輔塊的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，有出廠合格證明、試驗報告單。 (2)砌塊見證試驗：BM砌塊每10000塊為一個驗收批，不足10000塊按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共5塊。 (3)砌筑砂漿強度等級使用鋼渣干粉砂漿或專用砌筑粘結劑。 (4)芯柱、水平系梁及過梁混凝土強度等級：C20 (5)鋼筋為6、10、12等幾種規(guī)格，主要用于墻及門窗洞口芯柱、水平系梁及過梁等配筋。 5.1.2 施工工藝 5.1.2.1施工

14、工序 基層處理放線排磚植筋排塊擱底砌筑墻體芯柱、水平系梁及過梁施工面層清理粉刷石膏打底。 5.1.2.2浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設計圖紙放出墻體控制線以及芯柱、水平系梁等控制線。 5.1.2.3衛(wèi)生間等有防水要求的房間，四周墻下部設置高度為200mm的澆筑砼坎臺或砌塊空洞中砼灌實。 5.1.2.4排磚：砌塊墻體砌筑應根據砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、塊型及豎向構造的變化部位等對墻面進行預排。 5.1.2.5布置芯柱、水平系梁、過梁，進行植筋（1）芯柱布置：A、門窗洞口兩側，112；B、墻長超過5m時，墻中段設置，112；C、轉角、丁字墻、十字墻交接部位，設芯柱，112。（2）設水平系梁：A、無門窗洞口時

15、，墻高中部設置310，6250；B、有門洞口時，在門洞口上部設置，310，6250與過梁連通。 （3）門窗洞口、預留洞口寬度400mm時，洞口上部設過梁。 5.1.2.6 排塊 根據砌筑、灰縫等模數(shù)進行排塊，灰縫厚度10mm，上下皮應錯縫搭砌，其搭砌長度不宜小于90mm。排塊應考慮芯柱和水平系梁及過梁位置，從芯柱開始排水平塊，不符合模數(shù)時，用輔塊調節(jié)或切割整磚；豎向排塊時需考慮門洞標高，不符合模數(shù)時，可用輔塊調節(jié)或用砼澆筑“坎臺”。 5.1.2.7撂底 最底部處理，根據門洞等標高，靈活掌握，高度不小于200；A、澆筑砼坎臺；B、實心磚砌筑；C、砌塊空洞中砼灌實。 5.1.2.8 建議水電管線在

16、砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剔鑿破壞墻體。由下至上的線管，砌筑時將砌塊套入；由上至下的線管，砌筑時將砌塊側面開槽，將管線套入砌塊中（如圖）。 5.1.2.9砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間，氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30度時，可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進入冬季施工，要采取相應的防凍措施。 5.1.2.10采用砌筑砂漿砌筑時。（1）夏季水：粉料重量比一般為1：4,宜采用機械攪拌。冬季可適當減少水料比且攪拌及使用溫度應大于5度。（2）灰縫厚度控制到4-6mm，砌筑時宜采用刮漿法砌筑，每次刮漿長度不宜大于800mm豎縫應頂漿砌筑，用皮槌敲實。水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度

17、不應低于有效面積的85。（3）與框架柱、剪力墻交接部位粘接劑應該滿粘，砌塊之間砌筑方法見圖集10BJZ58。 5.1.2.11 BM輕集料隔墻砌塊墻體不宜設置臨時間斷洞口。 5.1.2.12需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿，重新鋪漿砌筑。 5.1.2.13埋設固定各種設備的固定件時，應根據設備情況采取必要措施保證固定件錨固牢靠。（1）對于暖氣片等較重設備的固定件應該用C20砼將相應砌塊部位填實。（2）對于室外空調機等外掛設備，應在墻體中預埋空調機托板或托架，固定點處室外一側的砌塊孔洞應用C20微膨脹混凝土灌實。（3）對較大較重的外掛設備應采取附加鋼筋混凝土芯柱等構造措施。 5.

18、1.2.14嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。 5.1.2.15砌塊每日砌筑高度不宜大于1.6米，低溫季節(jié)應適當降低。24h后方可繼續(xù)砌筑。砌體轉角和交接部位應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。 5.1.2.16芯柱、水平系梁及過梁施工（1）芯柱砌筑用芯柱塊砌筑。第一皮磚應切割出清掃口，以便清理遺落在孔內的雜物，頂部兩皮側方切開留作灌注砼用（2）芯柱筋應與主體結構植筋連接，錨固長度10d,搭接長度按規(guī)范要求。（3）砌筑2-3皮進行芯柱孔砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。（4）水平系梁、過梁等構件可采用U型塊兼做模板，下部用木方進行承托

19、。 5.1.2.17砌至梁底、板底部位時，至少間隔7d后，方可進行頂部砌筑；（1）符合砌塊模數(shù)時，可用整磚砌筑。（2）如不符合模數(shù)時，可用實心磚補砌擠緊。 5.1.2.18砌塊墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正偏差。 5.1.2.19墻體與框架柱、粱、板及構造柱、剪力墻界面處應沿縫兩側通長鋪耐堿玻纖網，網寬度不應小于200mm，且縫每側寬度不應小于100mm.(玻纖網不宜小于165g/m2)。掛網前應清除其層表面的浮灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷。玻纖網搭接不小于150mm。 5.1.2.20墻體粉刷應在墻體收縮穩(wěn)定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作

20、前l(fā)-2小時適度噴水，略顯潮濕。 5.1.2.21粉刷石膏：墻體粉刷應在墻體收縮穩(wěn)定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前l(fā)-2小時適度噴水，略顯潮濕。分三遍施工：A、石膏局部找補；B、石膏找平；C、石膏面層壓光 。 5.1.3質量控制 5.1.3.1主控項目：砌塊和粘結劑強度等級性能應符合設計要求，并由相關出廠合格證和檢驗報告。 5.1.3.2一般項目（1）砌體粘接砂漿應密實飽滿。（2）砌塊砌筑時采用的規(guī)格、品種應符合設計要求。（3）砌塊墻轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，咬槎緊密。如需間斷應留斜槎。（4）芯柱鋼筋搭接不小于50d。芯柱砼施工前孔內砂漿必須消理干凈。芯柱頂部，模

21、板支成漏斗型，砼細心搗實。（5）門窗洞口兩側芯柱內預留門窗框連接件，最大間距600。（6）砌筑腳手架不得擱、靠在砌塊墻上。（7）砌筑墻立向通縫不大于2皮磚。 5.1.3.3墻體的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢驗2垂直度5用2m托線板及尺檢驗3表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢驗4門窗洞口高、寬5用尺檢驗5外窗上下窗口偏移20以底層窗口為準經緯儀或者吊線檢查 5.1.4成品保護 5.1.4.1各專業(yè)工種緊密配合合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。 5.1.4.2專業(yè)埋件剔鑿必須待砌體墻面達到強度(施工7后)天方可進行 5.1.4.3材料堆放必須平整，砌塊堆放不得高

22、于1.8米，運輸時嚴禁碰撞。 5.1.5安全施工 5.1.5.1砌塊墻體施工的安全技術必須遵守現(xiàn)行建筑工程安全技術規(guī)定。 5.1.5.2垂直運輸使用托盤吊裝時，應用尼龍網或安全罩圍護砌塊。 5.1.5.3在樓面或腳手架上堆放砌塊或其它物料時，嚴禁傾卸和拋擲。并不得撞擊樓板和腳手架。 5.1.5.4堆放在樓面(層面)和腳手架上的各種施工荷載不得超過樓板和腳手架的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時支撐措施。 5.1.5.5砌體砌筑或進行其它工序施工時，嚴禁站在剛砌完的砌體上操作。5.2、抹灰工程 5.2.1墻面抹灰 5.2.1.1施工準備 (1)粉刷砂漿采用鋼渣干粉砂漿DP5.0。 (2)

23、主要機具：刮杠，抹子，笤帚等。 (3)作業(yè)條件：結構驗收已完成。 5.2.1.2施工工藝 基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹水泥砂漿罩面灰養(yǎng)護 5.2.1.3梁柱與填充墻交接處的處理 砌塊墻體和剪力墻體或柱連接處，在粉刷前加300玻璃絲網格布，玻璃絲網格布在砼墻面及砌塊墻面寬度各為150，在砼墻面上用射釘固定，在砌體墻面上用鐵釘回定，防止裂縫。 5.2.1.4吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 根據基層表面平整、垂直情況，用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據?；绎炗梅鬯⑸皾{做成50見方，水平距離為1.21.5m。 5.2.1.5抹

24、底灰 一般應在抹灰前一天用水把墻澆透，然后在墻面濕潤的情況下抹灰，抹灰時不要將標筋碰壞。抹粉刷砂漿鋼渣干粉砂漿DP5.0，如抹灰層厚度過厚，需第一天晚前進行刮灰，不能一次成形；厚度與灰餅平齊，壓實趕光，養(yǎng)護。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板與墻面交角順直，陰角順直、平整、潔凈。 5.2.1.6質量標準及注意事項 (1)所用材料的品種、質量必須符合設計要求，抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 (2)表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。 (3)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 (4)滴水槽寬度深度均不小于10mm，整

25、齊一致。 (5)磚墻上的腳手管眼必須用干硬性砂漿堵嚴；墻上的水電管道進出戶和線盒、線管已安裝完畢，且管洞封堵密實。 (6)基層應干凈，無灰塵、油污，施工前必須用水將墻面濕潤透并涂刷界面處理劑刷毛。 (7)墻面做灰餅時，必須測量房間凈空尺寸并且進行套方，確保房間抹完灰后不出現(xiàn)大小頭。 (8)打底一次抹灰厚度不能過厚，避免因抹灰過厚造成砂漿下墜開裂。 (9)抹灰工程面層嚴禁出現(xiàn)起砂、開裂，各抹灰層之間與抹灰層與基體之間應粘結牢固，無空鼓脫層等缺陷。 (10)抹灰墻面陰陽角順直、方正，重點檢查頂棚及墻角陰角順直（檢查方法為目測和拉線測兩種），凡角不順直的部位必須返工重做。抹灰墻面必須平整光潔、墻面無

26、抹痕，抹灰墻面平整度檢查重點：從地面上來150范圍（用兩米靠尺檢查，垂直度為2mm）。 (11)抹灰質量的允許偏差值見下表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2M靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直2用2M靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直3用2M靠尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正2用200mm方尺檢查 5.2.2門窗洞口抹灰 5.2.2.1洞口抹灰 (1)按建筑水平線及平面門窗洞口控制線，測量一戶型內所有門窗洞尺寸是否與設計符合，確認無偏差后，定出實際抹灰層的厚度，即門窗洞口打灰后實際洞口尺寸，一般按結構洞口每邊收510 mm為宜，門洞口成型尺寸按建筑設計尺寸為準。 (2)一般抹灰層小于5mm以

27、內的洞口，可用膩子按墻面做法直接批刮；大于5mm以上抹灰層，按墻面抹灰程序進行，砼面“毛化處理”后，采用聚合物水泥砂漿抹灰。 (3)外墻門窗洞口帶副框洞口抹灰，抹灰前應先檢查副框標高、位置是否正確，確認無誤后進行下道的工藝施工；該洞口抹灰層較厚，因此，抹灰應分層分遍進行，每遍抹灰厚度應控制在710左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、開裂等現(xiàn)象。 廚房、衛(wèi)生間有副框洞口抹灰厚度，要預留貼磚量，即抹灰厚度與副框外皮平齊或壓副框5mm為宜。 5.2.2.2進戶門洞口抹灰 (1)檢查門框的垂直度以及固定件是否安裝到位，門框安裝驗收合格后，方可進行抹灰工作。 (2)洞口抹灰，應先對門框及門扇做好成品防污染

28、措施，一般門框扇保護膜不要破壞，應待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰時污在框上水泥砂漿應及時采用毛刷蘸清水清理擦凈，不得采用硬器東西鏟刮，防止破壞保護膜或門框油漆等。 (3)門框與墻面間隔處理，由安裝分包單位完成，采用發(fā)泡膠填充飽滿與框平。 (4) 抹灰基層處理同墻面做法，夾框抹灰層厚度一般12mm為宜，陽角與墻面方正。 (5)洞口飾面層均同墻面批刮膩子壓光收面，無刮痕和毛邊等現(xiàn)象。 (6)廚房、衛(wèi)生間門洞口膩子收口為洞口內側20mm寬套框同走道或廳墻面做法。 5.2.2.3質量要求 (1)門洞口抹灰時水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。 (2)面層平整，陰陽角方正、垂直。 (3)面層不得有爆

29、灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。5.3、地面、樓面工程 地下一、二、三層，電梯機房，風機房及樓梯間，電梯前室及人防室外出入口汽車坡道、樓地面，原則按照本工程圖紙房間裝修表材料做法施工，業(yè)主可參考房間裝修表變更材料做法，但必須保證設計的合理性。其余部分供業(yè)主和住戶二次裝修時參考。但土建施工單位不做面層(預留30)，待住戶二次裝修時再施工，公共部位要求初裝修的：面層是面磚的預留40，面層是花崗石的預留50。 地磚等塊材的顏色規(guī)格應一致，有缺陷的應予剔除，粘結用的砂漿和建筑膠應符合設計配比，地磚應選用防滑產品，顏色應經設計人員和建設單位認可。鋪設前基層應清

30、理干凈，保持濕潤，地磚應按裝修要求用水濕浸，還應予先試鋪排列得當，滿足標高坡度要求。鋪設要求砂漿飽滿結合緊密平整，清潔，接縫均勻，在靠墻地漏處不得用砂漿代替半塊磚材作填補，鋪設完畢12天用水泥漿填縫，在濕潤條件下養(yǎng)護七天。 花崗石面層的規(guī)格、尺寸、品種應按施工圖要求加工定貨，塊材應平整，邊角無缺損，花紋、顏色、質感應符合看樣時確認的產品?；◢徥趁鎽貌菟岢P，用水洗凈方可施工。 各樓面墊層施工前應核對電氣設計圖紙，保證各種地插座，線槽及管線埋設無誤。住戶二次裝修時不得破壞保護層，確保墊層埋設的設備管線不受損壞。施工完畢后的所有面層均應注意保護，不使之污損。 所有衛(wèi)生間的地面均低于同層戶內地面

31、20高。 本工程住戶的起居室、臥室、陽臺樓地面初裝修時預留住戶二次裝修量，衛(wèi)生間地面做到防水保護層。 5.3.1地下室樓面做法 地下一、二、三層樓面做法（工程做法表） 5.3.2初裝修地面 戶內地面裝修為初裝修，為預留二次裝修量的初次做法。本工程設計為表面壓光；壓光時的要求，等同于正式一次壓光水泥地面的要求：標高要求準確、表面光滑平整、光澤一致、顏色一致、不得空鼓起砂開裂、不得污染。 (1)基層處理參見工藝規(guī)程?；鶎犹幚淼耐瑫r地面與墻面交接處的陰角按照正式陰角使用杠尺處理并滿足方正順直的要求。 (2)分隔縫：門口、啞巴口及地面易產生收縮裂縫處，做地面時在相應部位下5mm厚玻璃條。門口處的玻璃條

32、與門框的裁口里側齊；啞巴口的玻璃條在口中間位置。玻璃條兩端到頭，上口與地面平，輪廓清晰，附近地面與大面積地面觀感一致。寬度較大的門口需用數(shù)條玻璃相接時，要求順直、通順、接頭平整、高度一致，玻璃條周圍不得空鼓。 (3)高低臺：房間與廚廁間、陽臺等交接處的擋水臺棱角整齊、高度、寬窄一致、顏色光澤一致。棱角要有有效的預防保護措施。 (4)其它細部：穿墻板套管附近、暖氣片下、暖氣片后、過口處、壁柜內等細部地面要求與大面積地面（或墻面）相同。 5.3.3水泥地面 施工順序：清理基層灑水濕潤刷素水泥漿貼灰餅鋪20厚1：2.5水泥砂漿撒1：1水泥砂子面灰鐵抹子壓三遍趕光養(yǎng)護； 5.3.3 .1基層處理時如有

33、油污，應以5%-10%濃度的火堿清洗干凈。在樓地面施工前一天，應對樓面進行撒水濕潤。 5.3.3 .2鋪水泥砂漿前應先在濕潤過的基層表面刷素水泥漿（要求隨刷隨鋪水泥砂漿，素水泥砂漿中摻水重5的丹利C2界面型建筑膠），并在門口預先設置玻璃條。 5.3.3 .3貼灰餅、沖筋均要采用軟筋，隨后鋪1：2.5水泥砂漿，用長杠刮平。腳窩及表面塌陷處應用水泥砂漿填平，再用長杠刮一次，然后用木抹子搓平。 5.3.3 .4用鐵抹子壓地面時，第一遍抹壓，如果砂漿有泌水現(xiàn)象，可以撒1:1水泥砂子干面灰，要均勻撒在水泥砂漿面層上，灰面吸水后，用長杠刮平，隨即用鐵抹子壓平。 5.3.3 .5當面層開始凝結，地面上能踩出

34、腳印且不下陷時，進行第二次抹壓，將腳印、凹坑、砂眼壓平。 5.3.3 .6面層終凝前進行第三遍抹壓，將抹子紋抹平。壓光交活。 5.3.3 .7在地面交活24h后，及時滿鋪濕潤的鋸未進行養(yǎng)護，每天澆兩次水，至少連續(xù)養(yǎng)護7天，在養(yǎng)護期間，各工種均不得進入踩踏地面。 5.3.3 .8質量標準 （1）保證項目： a、面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 b、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 （2）基本項目： a、面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 b、有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。 c、有鑲邊面層的

35、鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （3）允許偏差值見下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查 5.3.4有防水要求地面做法（衛(wèi)生間、陽臺、儲藏室、水、暖管井等） 防水材料為1.5厚聚氨脂涂膜，應具有出廠合格證和國家法定檢測單位出具的環(huán)保型檢測報告。防水工程的施工，由專業(yè)分包施工隊負責完成。 5.3.4.1工藝流程： 基層清理（穿墻、板套管安裝完畢）砼找坡找平涂刷底膠涂膜防水層施工閉水試驗保護層（掃毛） 5.3.4.2基層表面處理:所先把基層起皮的砂漿松動砼塊剔鑿掉，保持平整，無空鼓,再打掃干凈。

36、 5.3.4.3找坡：采用C15細石砼從門口處向地漏找1坡，最薄處即地漏處不小于35mm厚，坡向正確。表面找平壓光，在墻四周陰陽角抹小八字（20mm）、小圓角、通風道或管道根部作重點處理。應先做防水附加層，即采用“水不漏”作附加層，每面抹200mm寬。 5.3.4.4地面防水層為1.5厚聚氨脂涂膜；根據本工程要求衛(wèi)生間防水返上墻面1800 mm，陽臺、儲藏室、水、暖管井等返上墻面的涂刷高度為300 mm。 5.3.4.5防水層施工： (1)防水基面處理：基面要求必需牢固，干凈平整，無明水，無滲漏，凹凸不平及裂縫需先找平，對于管根、地漏、排水口、陰陽角部位先用涂刷一遍堵漏靈 (2)聚氨脂涂膜防水

37、涂料配料：底層涂料重量比為液料：粉料：水10：7：14，其它各層為10：7：02，用攪拌機攪拌均勻至無生粉及團料，攪拌時間約5分鐘左右。 (3)細部附加層的施工：用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂，24小時后即可進行大面積涂膜防水層施工。 (4)打底層：并將配制好的底層涂料均勻地涂刷在基層上，報警閥間，水、暖管井等返上墻面的涂刷高度為300 mm，衛(wèi)生間返上墻面1800 mm。 (5)下涂、玻璃絲布、上涂三道工序連續(xù)施工：底涂固化不粘手時，將配制好的中層涂料用橡膠刮板均勻地涂刮在已涂好底涂的基層表面上，隨即鋪上玻璃絲布，在玻璃絲布上面隨即再刮一層防

38、水涂料。 (6)面層涂料：在中層涂膜干固不粘后，即可刮涂面層涂料。 (7)防水涂膜施工完畢后，應認真檢查墻地面各部分，涂膜防水層不應有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。涂層干固后（一般48小時以上）蓄水24小時不滲漏為合格。 5.3.4.6防水層保護層施工：防水層驗收合格后，在防水層上用建筑膠1：1水泥細砂砂漿甩毛。當甩毛層強度達到手掰不動時即可進行防水保護層的施工。防水保護層為20厚1：2水泥砂漿搓毛。 5.3.5地磚地面 施工順序： 基層清理素水泥漿（內摻建筑膠）細石混凝土找平刷素水泥漿一道（內摻建筑膠）25mm水泥砂漿結合層 鋪地磚，干水泥擦縫 (1)基層清理：對樓面進行清理，剔鑿松散混

39、凝土并充分掃凈。 (2)刷素水泥漿結合層：撒水潤濕，刷素水泥漿結合層一道。 (3)澆筑細石混凝土找平層。 (4)刮素水泥漿結合層一道。 (5)1：3干硬性水泥砂漿結合層：根據沖筋的標高，用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面，灑適量水后進行鋪磚。 (6)鋪地磚施工：根據地磚排板圖，在房間縱橫兩個方向排好尺寸，磚縫寬度控制在1mm以內，非整塊磚排在邊角處。根據磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴格控制方正。鋪磚時，從門口處開始，縱向先鋪幾行，找好規(guī)矩以此為筋壓線，退著鋪磚，每塊磚均要跟線。嚴格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設。 (7)養(yǎng)護及成品保護：地磚鋪設后應及時灑水養(yǎng)護，

40、養(yǎng)護時間不得少于7d；在養(yǎng)護時間嚴禁人員施工踩踏，將要道圍擋和門口封閉進行養(yǎng)護；在地磚上面施工時，為防止地磚污染，采用彩條布進行遮蓋保護，嚴禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。 5.3.7質量標準 (1)飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應符合設計要求。 (2)飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。 (3)飾面磚色澤一致，墻面垂直、平整。 (4)允許偏差值見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1

41、用鋼直尺檢查 5.3.6花崗巖（地磚）地面 施工順序：基層清理找標高、彈線試拼和試排鋪找平層砂漿 鋪花崗巖板（地磚）灌縫、擦縫 養(yǎng)護打蠟貼花崗巖踢腳板 5.3.6.1清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凸凹不平，應將凸處鑿平，凹處用1:3 砂漿補平。 5.3.6.2找標高、彈線：從過道統(tǒng)一往各房間門口引進標高線。然后在主要部位墊層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制花崗巖（地磚）板塊位置的準繩。 5.3.6.3試拼和試排：鋪設前對每一房間的花崗巖（地磚）板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。為檢驗板塊之

42、間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進行一次試排，在房間內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條寬 大于板的干砂帶，厚度不小于 30mm，根據圖紙要求把大理石板塊排好， 試排好后編號碼放整齊，并清除砂帶。 5.3.6.4鋪找平層砂漿：按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為0.40.5的純水泥漿一度，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實 , 用抹子找平，其厚度適當高出按水平線定的找平層厚度12mm。 5.3.6.5鋪花崗巖（地磚） (1) 鋪設順序一

43、般按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標準，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內里側開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，但應注意與走道地面的接合應符合設計要求。當室內有中間柱列時，應先將柱列鋪好，再沿柱列兩側向外鋪設。鋪設時，必須按試拼、試排的編號板塊 “對號入座 ”。 (2) 鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用。鋪時將板塊四角同時平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為 0.5 的素水泥漿， 然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩側和后退方向順

44、序鑲鋪，直至鋪完為止。如發(fā)現(xiàn)空隙，應將石板掀起用砂漿補實后再行鋪設。大理石板塊之間的接縫要嚴，一般縫隙寬度不應大于1mm，或按設計要求。 5.3.6.6灌縫、擦縫：在板鋪砌完 12h 后開始。應先按板材的色彩用白水泥和顏料調成與板材色調相近的1:1 稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂人縫內，至基本飽滿為止。12h 后再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。接縫寬度較大者，宜先用 1:1 水泥砂漿 ( 用細砂 ) 填縫至 2/3 板厚，然后再按設計要求的顏色用水泥色漿嵌擦密實，并隨手用濕紗頭擦凈落在板面的砂漿。 5.3.6.7養(yǎng)護

45、：灌漿擦縫完24h后，應用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d 。 5.3.6.8打蠟：當結合層水泥砂漿強度達到要求、各道工序完工不再上人時，方可打蠟。打蠟應達到光滑潔亮。 5.3.6.9貼花崗巖（地磚）踢腳板 (1)安裝前先將踢腳板背面預刷水濕潤，晾干。陽角處的踢腳板在安裝前應將板一端切割成45度角。踢腳板的表面打蠟同樓地面一起進行。 (2)基層處理與花崗巖（地磚）鋪貼基本相同。 (3)根據設計要求的規(guī)格、顏色，挑選碎塊大理石塊，有裂縫、風化痕跡的剔出不用。同時按設計要求的圖案，結合開間尺寸，在基層上彈線后進行試拼，確定縫隙大小及排列方式。 (4)鋪設12d 后進行灌縫。根據設計要求如果灌

46、水泥砂漿時，厚度與碎塊大理石上面齊平，并將表面找平壓光。 5.3.6.10質量標準 （1）保證項目： a、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。 b、面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。（2）基本項目： a、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 b、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。 c、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。 d、

47、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。（3）允許偏差值見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉通線，用鋼尺檢查5墻裙上口平直 1拉通線，用鋼尺檢查6接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查5.4、墻面和頂棚 5.4.1耐水膩子墻面和頂棚 施工流程：基層處理墻面刷膠滿刮23mm厚水泥膠膩子陰陽角找直刮底層粉刷石膏膩子（35mm厚）刮面層粉刷石膏（23mm厚） 第一遍耐水膩子(粉狀)第二遍耐水膩子（膏狀）。 (1)基層處理：因本工程剪力墻部位模板采用鋼制大模板，墻體的

48、平整度較好，二次結構墻體為BM輕集料隔墻砌塊，可不做抹灰處理，對墻面高低不平5mm之內，采用石膏膩子刮批找平即可；對于結構施工時外露墻面的鐵絲或鋼筋頭應打磨至墻或棚內并做防銹處理，砼養(yǎng)護液用鋼絲刷清除干凈，對墻面大模螺栓孔采用微膨脹干硬性水泥砂漿分層堵嚴堵實，刮膩子前，將墻墻或棚起皮及松動或疏松處清除干凈，砼墻面高低不平處，先剔平并用聚合物水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面塵土掃凈。 (2)為提高基層與膩子層良好的粘結，批刮膩子前，所有墻或棚面均應滿涂一遍為水重3050%的膠水，此道應隨刷隨刮膩子，時間不得間隔較長再進行膩子施工，一般35小時進行膩子施工。 (3)水泥膠膩子：為防止墻或

49、棚面上的鐵絲或鋼筋頭等鐵質材料反銹，所有墻或棚面均應滿刮一道23厚的水泥膠膩子（糊狀水泥膠膩子用膠水進行拌制，不摻水）。 (4)陰陽角修整：水泥膩子干燥后，即可進行墻面、頂棚陰陽角的方正修整工作，該項工作應分墻面或頂棚逐面根據控制線進行彈線找方、批刮；此道膩子可直接采用底層粉刷石膏分層批刮，每道批刮厚度不大于5mm。 (5)大墻面膩子批刮前，應先檢查陰陽角部位是否方正、垂直，檢查基本達到要求后，方可進行大面積墻面底層粉刷石膏膩子的批刮，如基層間隔時間較長，表面要清掃灰塵或墻面進行套膠處理，對墻面平整、垂直度偏差大于5mm以上，底層粉刷石膏批刮后，采用大杠刮平；每層批刮厚度不大于5mm。 (6)

50、面層粉刷石膏：底層粉刷石膏膩子完全干燥，同時還要檢查基層是否垂直、平整、有無空鼓開裂、粉沫脫皮等現(xiàn)象，檢查無缺陷后，方可進行面層粉刷石膏膩子的批刮，面層粉刷石膏膩子要滿批刮，要求刮后無刮痕和高低不平等現(xiàn)象；此道膩子厚度應控制在23mm左右。 (7)第一遍耐水膩子（粉狀）：拌制為膩子粉:清水，采用電動攪拌成糊狀，能上墻批刮不流淌為宜，不得有粉窩等現(xiàn)象； 批刮：批刮第一道耐水膩子，基層墻面無明顯刮痕，或采用細磨紙打磨平整并對墻面灰塵采用干凈抹布擦抹干凈后，再進行耐水膩子的滿刮；該道膩子批刮方向上下方向進行，保證無刮痕、平整。 (8)第二遍耐水膩子（成品膏狀）：第二遍耐水膩子的批刮，應在第一遍耐水膩

51、子完全干燥后進行，批刮方向為水平橫向進行批刮，批刮工具采用薄型鋼皮刮板，由上向下一板靠一板依次進行批刮，因此道膩子為成活膩子，所以，耐水膩子的完成面必須光滑、無毛細孔、刮痕和一道墻面內無接痕等缺陷，因此，膩子上墻后，要掌握膩子表面干濕度程度，象水泥砂漿壓光一樣，刮板方向沿水平方向刮壓，直至墻面光滑無毛細孔等現(xiàn)象。膩子完成面不需要用毛刷蘸清水拉刷。 (9)耐水膩子的批刮時間，應待房間內無其它施工作業(yè)，其它工序施工必須全部完成后再進行此道工作。 (10)粉刷石膏膩子應隨拌隨用，不得隔日使用。 5.4.2涂料墻面和頂棚 施工流程：基層處理刷底漆刮膩子、打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料。 (1)基層處理：對結構施工時外露砼面的鐵絲或鋼筋頭應打磨至墻或棚內并做防銹處理，刮膩子前，將墻或棚面起皮及松動或疏松處清除干凈，并用聚合物水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將頂面掃凈，批刮膩子前再滿涂一遍為水重3050%的膠水，此道應隨刷隨刮膩子，時間不得間隔較長再進行膩子施工。 (2)大面積刮膩子前，應對陰陽角部位先做順直處理，采用墨斗先彈墻面平整度控制線，即先在頂棚面彈線，將立面膩子刮平后再彈頂棚平整度控制線，如陰陽角誤差較大，抹灰層較厚時，可分數(shù)遍采用石膏膩子完成。 (4) 刷底漆：在批刮膩子前，墻面、頂棚基層應做抗堿封閉底漆工藝施工，