某別墅區(qū)水系施工方案

1、水系施工方案一、 工程概況（1）水系工程施工分3次進行，此次施工范圍會所北側(cè)（會所北側(cè)墻體（X00-X80）、（Y05-Y70）面積約為1437 m2 （2）水系形狀為鋼筋砼自然線形水池，水池埋深地下均為1.2米，池外壁用120mm厚紅磚砌墻，基礎(chǔ)墊層用C10砼整板澆筑，防水層采用聚氨酯涂抹防水，200厚C15鋼筋混凝土池底(雙向8150) 。二、 施工部署（1）施工準(zhǔn)備：施工前要熟悉圖紙，查對標(biāo)高、預(yù)留給排水管材關(guān)鍵、埋件位置，放軸線，做好周圍排水工作。（2） 施工順序：第一步施工：測量放線，根據(jù)設(shè)計圖紙核對各設(shè)計標(biāo)高點，根據(jù)網(wǎng)格線定位水系控制樁位置，劃出水系范圍線。做好給、排水（管材、管件

2、等預(yù)留工作）第二步施工：水池基礎(chǔ)墊層(挖基坑清底驗槽做好周邊臨時排水3：7灰土墊層。墊層與會所北側(cè)墻體交接處預(yù)留30mm伸縮縫，采用聚丙乙烯泡沫板進行填充。第三步施工：待3：7灰土墊層施工完畢后，開始C10混凝土墊層施工：首先清理地面的垃圾、石子、混凝土塊等，做水系的放坡，將坡度確定好以后，進行C10混凝土現(xiàn)澆工作每5m留伸縮縫一道，上下兩層采用浸入化瀝青木絲條中間采用橡膠（塑膠）止水條進行填充，采用平面振搗夯實器進行振搗，以保證混凝土的密實度且不發(fā)生離析現(xiàn)象。待砼墊層達到一定強度后，進行120mm磚砌池壁的施工，磚砌池壁與會所北側(cè)墻體交接處預(yù)留2-3cm伸縮縫，采用聚丙乙烯泡沫板進行填充，以

3、防止不均勻沉降給池壁帶來開裂、滲漏等弊病，池壁砌筑完工后做找平層工作，池底、池壁找平層厚度均勻無氣泡。找平層工作結(jié)束后進行防水層施工，防水層采用聚氨酯涂抹防水材料，均勻的刷涂在池底和池壁上，保證涂抹均勻、厚度一致，無氣泡、干裂等現(xiàn)象的發(fā)生。然后做防水保護層。第四步施工：防水保護層施工完畢后進行罐水、滿水試驗，24h后無明顯滲漏現(xiàn)象進行下一步施工。第五步施工：鋼筋綁扎由于*一期環(huán)境景觀工程水系位自然型曲線駁岸，故此，鋼筋綁扎工作要根據(jù)現(xiàn)場具體尺寸計算鋼筋長度，然后進行切割、綁扎工作，鋼筋工程施工完工后進行C15混凝土的澆筑工作。第六步施工：混泥土養(yǎng)護達到75% 強度時進行池壁景石堆砌工作池壁周邊

4、回填土機夯實工作。（3） 施工組織：設(shè)水系施工專業(yè)班組，固定清基、回填打夯工人18人，砼工25人，瓦工10人（包括砌磚、抹灰工），鋼筋工10人，木工班15人，安裝電焊工5人，即六個班組：土方班、砼工班、瓦工班、鋼筋班、木工班、安裝班。（4） 機械設(shè)備：挖掘機1臺、推土機1臺、電動打夯機5臺、機動翻斗車3臺、5T自卸車4輛、電動葫蘆2臺、砼攪拌機、砼輸送泵、攔灰機統(tǒng)一調(diào)配。（5） 施工進度：三個水池總工為35天，用流水線穿插施工方法施工，分別為（挖基坑3天，基礎(chǔ)墊層4天，鋼筋綁扎5天，池壁120mm磚砌=4天，底壁頂澆砼+養(yǎng)護10天，試水2天，抹灰2天，池壁景石堆砌5天）。三、具體施工方法（一）

5、、施工測量：本工程采用機械輔以人工挖槽。按站區(qū)內(nèi)固定坐標(biāo)及標(biāo)高，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進行測算、圖示位置和標(biāo)高，用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁，并測設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點和軸線控制樁的設(shè)置便于觀測、牢固，并采取保護措施。（二）、基坑開挖：1、現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基底周圍需設(shè)一條臨時小明溝（離墊層100mm外）。再設(shè)臨時抽水井中一個，以防下雨時損壞基底土質(zhì)，挖基底土方時，根據(jù)反鏟性能，可次挖到設(shè)計標(biāo)高以上200mm，以后用人工挖除至設(shè)計標(biāo)高，若遇有地下水，根據(jù)排水條件和場地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預(yù)定標(biāo)高。2、 驗槽根據(jù)圖紙要求，不同土質(zhì)情況有不同的地基處理，在開挖基坑時，及時會同

6、設(shè)計、監(jiān)理方確認(rèn)土質(zhì)情況，并對基礎(chǔ)形式作業(yè)決定?；拥赘叱痰脑试S偏差為20mm。3、 基礎(chǔ)墊層待驗槽完畢，及時安排木工支模、復(fù)測墊層標(biāo)高，注意留置入水坑部位尺寸，澆筑砼整板墊層。將噴泉管線、注水口、排水口提前預(yù)留，給水口接至給水管線，排水口與市政雨水管線連接，待墊層強度達到75%時，做池壁120mm磚砌施工，磚砌施工完成后做墊層、磚砌墻體找平層，聚氨酯涂抹防水層施工，防水保護層施工。4、 水池底、壁、頂施工先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預(yù)埋、焊接壁上套管。在保證質(zhì)量前提下，現(xiàn)把水池分成三次澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處，在這300mm處壁中設(shè)

7、橡膠或鋼板止水帶，止水帶300寬通長、上露150mm砼內(nèi)150mm，要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處，第三次綁扎頂板鋼筋，預(yù)埋出汽孔套管，澆頂板砼。做好池壁頂、砼保養(yǎng)工作。5、 精心處理施工縫在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。在施工時要盡量縮短施工縫，上、下兩層砼的澆灌間隙時間，在澆灌前要澆水濕潤，先鋪10cm水泥砂漿（同強度等紡的砼，除去石子）再倒入砼。6、 鋼筋綁扎施工按施工圖紙施工，嚴(yán)格控制保護層厚度，鋼筋遇到孔洞時應(yīng)盡量繞開，不得截斷，如必須截斷時，應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯開，搭長按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接

8、頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25%。7、 模板工程支水池、池壁、頂模板，應(yīng)先立內(nèi)模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，為了使模板有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓，鋼管緊固，內(nèi)模里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊。8、 砼澆灌和振搗澆注砼時沿池壁四周均勻進行，每層高度約20-25cm（若澆注高度超過2米時，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象），并設(shè)專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動，應(yīng)盡量減少施工次數(shù)，澆砼進宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進行，避免出現(xiàn)汽縫，應(yīng)確保跔的振動時間，使砼中多余的氣體和水分排出，對表面的積水應(yīng)及時排干。池底表面在砼初凝前應(yīng)壓實抹光，從而得到強度高抗裂性好內(nèi)實外光

9、的砼。9、 砼養(yǎng)護砼澆好應(yīng)保持濕潤環(huán)境14d，防止表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。10、 水池施工主要應(yīng)防止變形縫的產(chǎn)生，施工時可采取以下措施：1）應(yīng)采用425礦渣硅酸鹽水泥，并盡量減少水灰比，使水灰比0.55。2）若設(shè)置“后澆縫”后澆縫寬度取1.0-1.2m兩側(cè)砼斷面做成企口，后澆縫鋼筋不斷開，后澆縫必須貫通整個水池，即池底、頂板、全部設(shè)縫。一般在池壁澆灌砼后1.5-3個月且氣溫低于池壁澆灌的溫度時，方可澆灌后澆縫砼，后澆縫應(yīng)采用補償收縮砼（微膨脹砼）澆筑。11、 做好水池灌水，試水驗收準(zhǔn)備，試水時間為一晝夜。12、 池體內(nèi)外抹灰施工。先內(nèi)后外，先把池內(nèi)壁底清理，沖洗干凈，澆

10、水濕潤池內(nèi)壁頂，先刮防水水泥漿一道，然后用1：2防水砂漿抹平壓光，外墻清洗干凈，澆水濕潤，用1：2水泥砂漿分層抹平直。四、質(zhì)量保證措施1、堅持項目部制定質(zhì)量負(fù)責(zé)制，堅持質(zhì)量方針目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖施工，以國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求控制施工過程，按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)驗收工程質(zhì)量。2、現(xiàn)場成立專職質(zhì)檢員及班組兼職質(zhì)檢員，進行工程質(zhì)量層層監(jiān)控，嚴(yán)格把好控制質(zhì)量的6大關(guān)鍵：圖紙會審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴(yán)格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)，各種材料及半成品的驗收檢驗關(guān)，按照隱蔽及評定標(biāo)準(zhǔn)驗收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。3、推行全面質(zhì)量管理，實行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點，對班組進行

11、技術(shù)交底，專、兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標(biāo)記。4、認(rèn)真落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，技術(shù)部認(rèn)真做好分項施工操作工藝，采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底，落實崗位質(zhì)量職責(zé)，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z”“互檢”“交接檢”專職檢查員進行“復(fù)檢”，重要部位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專檢”把關(guān)，隱檢驗收是一項關(guān)鍵工序，每次隱檢必須請建設(shè)單位驗收，簽認(rèn)后方可進行下一工序。5、加強原材料試驗和半成品檢驗工作，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復(fù)試檢測合格證明，禁止使用。6、由于*水系平面為自然形曲線，因此，我方在施工時在網(wǎng)格線內(nèi)布置多個控制樁，控制樁主要設(shè)置在水系駁

12、岸曲線的最高點以控制水系曲線位置，具體布置點位為：西側(cè)：（X03、Y03）、（X10、Y07）、（X15、Y07）、（X30、Y25）、（X50、Y28）、（X75、Y37）、（X80、Y37）東側(cè)：（X05、Y69）、（X25、Y61）、（X35、Y43）、（X50、Y40）、（X65、Y43）、（X80、Y41）7、質(zhì)量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅決杜絕不合格產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。工程質(zhì)量重點控制點見下表：施工項目 質(zhì)量管理點 質(zhì)量要求（控制目標(biāo)）施工測量 軸線、標(biāo)高 根據(jù)勘測處提供的坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點制定測量工作方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，采用先進測量儀器，由專業(yè)技工施測，反復(fù)校核，保證

13、精度。主要材料進場：水泥、鋼材、防水、材料必須有出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行取樣驗收合格后才能使用。鋼筋制作及連接鋼筋接頭必須由培訓(xùn)合格的技術(shù)工人操作，按規(guī)定取樣試驗，接頭位置及方法必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。模板制作和安裝 模板的剛度、強度、穩(wěn)定性、幾何尺寸模板施工必須設(shè)計方案，嚴(yán)格按方案進行，驗收合格后，再進行下道工序?；炷翝仓?、混凝土配合比及養(yǎng)護必須由試驗配出配合比，使用合格的計量器具，嚴(yán)格按配合比攪拌，按方案的順序及方法澆筑及測溫養(yǎng)護。五、安全施工保證措施1、施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全生產(chǎn)委員會，設(shè)立專職安全員，健全安全保證體系，完善安全網(wǎng)絡(luò)，定期檢查，定期會議。2、安全

14、生產(chǎn)目標(biāo)是“專群共管”以防為主，嚴(yán)格管理，確保全體人員安全，堅持明確“安全、質(zhì)量、進度”的調(diào)節(jié)調(diào)度順序原則。3、參加施工工人要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。4、電工、焊工、各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。5、要正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設(shè)施的高空和陡坡施工，必須系安全帶，距離地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板、安全網(wǎng)。安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求嚴(yán)禁使用。6、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)過工地負(fù)

15、責(zé)人同意。7、施工現(xiàn)場的洞坑、溝、等危險處應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)志。8、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝槽、深、水位、機械設(shè)備重量等情況確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。9、下雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險的立即排除。10、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。11、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉固，支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁

16、止利用拉桿，支撐攀登上下。12、鋼筋制作綁扎，鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線工業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止行人，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起。柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺、柱、墻、骨架、應(yīng)臨時拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時注意機械傷人。六、文明施工、消防管理措施1、施工現(xiàn)場各級管理人員，必須做好現(xiàn)場的各項管理工作，做好場容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全、防火、道路暢通，防止污染。2、按施工設(shè)計平面布置圖放置材料和機具設(shè)備，不能亂堆亂放材料及雜物，及時清理各自崗位的施工現(xiàn)場雜物，做到工

17、完場凈。3、合理調(diào)整安排工序，做到文明管理，不野蠻施工，嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆，酒后操作等違章現(xiàn)象。制定成品保護措施，以免造成不必要的返工浪費，建立衛(wèi)生管理制度，講究個人健康衛(wèi)生。4、現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊，消防工作以防為主，防消結(jié)合，經(jīng)常檢查消防設(shè)施有效使用情況。電氣焊工必須持證上崗，清理作業(yè)場地周圍易燃物或采取有效的防范措施。5、施工現(xiàn)場道路做到暢通平整，設(shè)置排水渠，按施工設(shè)計平面布置設(shè)水電線路，做到無漏電、水管無漏水現(xiàn)象。七、砼冬季施工時防凍措施因*景觀工程中水系工程部分分3段施工，可能存在冬季施工部分，故此，我方針對冬季施工做出以下措施以保證工程質(zhì)量：（1）砼在冬季施工中，主要是要避免砼早期受凍

18、。消除砼凍害的措施，除對其進行養(yǎng)護、加熱保溫盡快達到臨界強度外，還可以采用摻防凍外加劑的辦法，以保證混凝土在達到臨界強度前不凍結(jié)。（2） 材料要求冬季施工時砼所用水泥，可采用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，當(dāng)確定了采用哪一種養(yǎng)護方法，可參照下表選用水泥品種。按養(yǎng)護方法選擇水泥品種養(yǎng)護方法 水泥品種選擇蓄熱法 應(yīng)選用水化熱較高、標(biāo)號高的水泥蒸汽法 宜選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，以保證砼在終凝時獲最大的相對強度，禁止使用礬土水泥。電熱法 宜選用標(biāo)號425號的水泥、以免延長加熱時間，增加用電量引起電熱后出現(xiàn)強度增長降低的現(xiàn)象。冷砼 應(yīng)采用標(biāo)號高于42

19、5號的普通硅酸鹽水泥，禁止使用礬土水泥。砼所使用的砂、石的質(zhì)量要求，按鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)砼拌制冬季施工中拌制砼所用的材料，如砂、石、水都應(yīng)保持正溫，一般應(yīng)進行適當(dāng)加熱，使砼達到要求的溫度，材料加熱應(yīng)優(yōu)先考慮加熱水，因水的熱容量較大，加熱方便。再考慮對砂、石加熱(注水泥不得加熱)。攪拌時，應(yīng)先加入砂、石和水拌合，然后再加入水泥拌合，防止水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，使砼和易性變差，降低后期強度，不得將水泥與熱水直接攪拌，禁止將帶有凍團及冰雪的砂、石裝入攪拌機內(nèi)。攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)延長50%。(4)砼的養(yǎng)護冬季施工砼的養(yǎng)護方法有曖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱法、電熱法、外加劑法和冷砼法等六種。現(xiàn)我們根據(jù)建筑物及所在地了解的實際情況，今采用二種方法并用進行養(yǎng)護。第一種：拌合砼時加防凍外加劑。外加劑用量按有關(guān)技術(shù)說明進行。第二種：采用冷砼法養(yǎng)護。選用高于425號的普通硅酸鹽水泥，所用的砂、石的質(zhì)量要求按照鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、磚石工程冬季施工措施1、當(dāng)預(yù)計連續(xù)10天內(nèi)的平均氣溫低于5或當(dāng)日的最