平面及立體劃線幻燈片.ppt

1、平面及立體劃線,課題三,教學(xué)課件,一、常用劃線工具的基本操作,1、鋼直尺 a)量取尺寸 b)測量工件 c)劃直線 2、劃線平臺 (1)工件和工具在平臺上要輕拿輕放 (2)工作表面不能受劃傷；應(yīng)經(jīng)常保持清潔，使用后擦干凈，上油防銹,3、劃線盤 (1)劃針伸出要短，并處于水平位置 (2)手握底座劃線，夾緊要牢固 (3)劃針與工件表面沿劃線方向成4060角 (4)劃長線采用分段連接劃線 4、劃針 （1）劃線時，針尖要靠緊導(dǎo)向工具的邊緣，上部向外側(cè)傾斜 1520，向劃線方向傾斜45-75 （2）劃線要一次劃成，使劃出的線條清晰、準(zhǔn)確,5、劃規(guī) (1)劃規(guī)兩腳的長度要磨得稍有不等 （2）作為旋轉(zhuǎn)中心的劃

2、規(guī)腳應(yīng)加以較大的壓力，防止中心滑動； 另一腳以較輕的壓力在工件表面劃出圓或圓弧 6、樣沖 (1)沖點方法：樣沖外傾，使尖端對準(zhǔn)線的正中，然后立直沖點 (2)位置要準(zhǔn)確，沖點不可偏離線條 (3)曲線沖點距離要小些，小于聲20mm的圓周線應(yīng)有4個沖點； 大于20的圓周線應(yīng)有8個沖點 （4）在長直線上的沖點距離可大些，但短直線至少有3個沖點 （5）線條轉(zhuǎn)折點處必須沖點 7、千斤頂 用千斤頂支承工件時，一般要同時用3個千斤頂支承在工件的 下部，3個支承點離工件重心應(yīng)盡量遠一些，3個支承點所組成的三 角形面積應(yīng)盡量大，在工件較重的一端放2個千斤頂，較輕的一端 放1個千斤頂，這樣比較穩(wěn)定,8、方箱 劃線時

3、，可用c形夾頭將工件夾于方箱上，再通過翻轉(zhuǎn)方箱， 便可在一次安裝情況下，將工件上互相垂直的線全部劃出來。 9、90角尺 測量前，90角尺和工件要擦干凈 90角尺寸座內(nèi)側(cè)要與基準(zhǔn)面重合 安全文明生產(chǎn) (1)劃線場地應(yīng)明亮、整潔 (2)工作時，操作姿勢正確 (3)打樣沖眼時，不可用力過大，以免產(chǎn)生過大凹痕 (4)劃針不用時，要套上塑料管，不能插在衣袋中 (5)劃線盤不用時，應(yīng)使劃針處于直立狀態(tài),維護與保養(yǎng) (1)劃針、劃規(guī)、劃線盤和游標(biāo)高度尺等劃線工具應(yīng)妥善保管、 正確擺放，避免劃線部位損傷 (2)工件在劃線平臺上應(yīng)輕拿輕放，并盡可能減少摩擦，以免損 傷工件及劃線平臺，造成平臺精度的降低 (3)劃

4、線工具和設(shè)備使用完后，應(yīng)及時進行清理，擦拭干凈，并 涂上機油防銹,二、劃線操作技能訓(xùn)練,技能訓(xùn)練名稱：平面劃線 工具、量具、刃具及材料：鋼直尺、劃規(guī)、錘子、 劃針、樣沖、 90角尺、劃線平板、銅錘 材料：一塊薄鋼板，240mm228mm2mm 技能訓(xùn)練圖：,步驟： (1)準(zhǔn)備工作 1)檢查薄鋼板的尺寸，并用錘子矯正其變形，保證工件平面度誤 差不大于 2)去除薄板料上的邊緣毛刺，并涂上藍油 3)看清圖樣了解所需劃線的部位和有關(guān)加工工藝 (2)選定劃線基準(zhǔn)薄板料底邊向上劃距離36mm尺寸線，從右側(cè)邊 向左劃距離40 mm的尺寸線，以這兩條垂直線作為劃線基準(zhǔn)(見圖),(3)劃線 劃尺寸42mm、75

5、 mm水平線和尺寸34mm垂直線，得圓心 O1 (4)以O(shè)1為圓心，R78mm為半徑劃圓弧，相交于尺寸42 mm水平線 得O2點，通過O2點作垂直線 (5)分別以O(shè)1、O2點為圓心，R78 mm為半徑劃圓弧相交得O3點， 通過O3點作水平線和垂直線 (6)通過O2點作45線，并以R40mm為半徑截得小圓心O4點，通過 O3點作20線，并以R32 mm為半徑截得小圓心O5點 (7)作與O3點垂直線距離為15mm的平行線，并以O(shè)3點為圓心，R52 mm為半徑劃圓弧截得O6點 (8)將80mm圓周三等分，得到圓心O7、O8、O9。注意，所有 圓心都必須打上正樣沖眼，以便劃圓弧 (9)分別以O(shè)1、O2

6、、O3為圓心，劃32 mm、52mm和38 mm 圓周線 (10)以O(shè)4、O5、O7、O8、O9為圓心，劃5個12mm圓周線 (11)劃與底面基準(zhǔn)線平行的水平尺寸線28 mm，按95 mm和115mm 尺寸劃出左下方的斜線,(12)以O(shè)1為圓心，R52 mm為半徑劃圓弧，并以R20 mm為半徑作相切 圓弧 (13)以O(shè)3為圓心，R47 mm為半徑劃圓弧，并以R20mm為半徑作相切圓 (14)以O(shè)6為圓心，R20 mm為半徑劃圓弧，并以R10mm為半徑作兩處的 相切圓弧 (15)以R42mm為半徑作右下方的相切圓弧 (16)對圖形、尺寸復(fù)檢校對確認(rèn)無誤后，在劃線交點及在所劃線上按一 定間隔打出樣

7、沖眼，使加工界線清晰可靠 注意事項 (1)為熟悉作圖方法，訓(xùn)練前可在繪圖紙上進行一次練習(xí)。 (2)劃線工具使用正確 (3)劃出線條細而清晰且樣沖眼準(zhǔn)確 (4)劃線后，復(fù)檢校對，避免差錯,技能訓(xùn)練名稱：簡單立體劃線（V形架劃線） 工具、量具、刃具及材料：劃針、劃規(guī)、V形架、劃線平 板、樣沖、錘子、鋼直尺、游標(biāo)高度尺 材料：HT200，規(guī)格： 80mm51mm50mm 技能訓(xùn)練圖： (1)分析圖樣所標(biāo)注尺寸要求、加工部位，進行工件涂色。將工件編號(見圖),工件編號示意圖 第一次劃線 (2)第一次劃線(見圖) 1)將面1平放在劃線平板上，在面5和面6依次劃7mm、34 mm尺寸線 2)在面3、面4、

8、面5和面6依次劃15mm和35 mm尺寸線 (3)第二次劃線(見圖a，參考圖b) a,劃水平線 b,劃垂直線,1)將面3平放在平板上，在面6和面5劃40 rnm尺寸中心線，產(chǎn)生交點A點與A點完成16 mm尺寸線；再劃14 mm、66 mm尺寸線，產(chǎn)生交點B、C、D、E點和B、C、D、E點，完成兩側(cè)20mm尺寸槽的劃線 2)在面1、面6和面5上劃27.5 mm和52.5 mm尺寸線，產(chǎn)生交點F、G點與F、G點，完成底槽25 mm7 rnm尺寸線 第三次劃線 將面3放在平板上，用游標(biāo)高度尺在面2上依次劃10 mm和70 mm尺寸線(見圖)。 第三次劃線 第四次劃線,(5)第四次劃線 將面6放在平板上，用游標(biāo)高度尺在面2上依次劃11.5 mm、25.5mm和39.5 mm尺寸線分別相交于a、b、c、d點，完成攻螺紋孔位加工線(見圖) (6)90V形槽劃線 1)如圖a所示，將工件放人90V形架的V形槽內(nèi)，用游標(biāo)高度尺對準(zhǔn)面6上的中心點A，劃一條平直線，與中心線成45角 2)將工件轉(zhuǎn)90位置，劃第二條平直線(見圖b)