轉爐煤氣柜資料.ppt

1、8萬m3轉爐煤氣柜知識介紹,氣柜框架,8萬m3轉爐煤氣柜,氣柜立柱,8萬m3轉爐煤氣柜,氣柜全貌,8萬m3轉爐煤氣柜,插板閥,8萬m3轉爐煤氣柜,一、煤氣柜本體技術,1.規(guī)格及性能 型式：威金斯型橡膠膜密封干式煤氣柜 容量：80000 m3 貯存介質：轉爐煤氣及合成轉爐煤氣 貯氣壓力：3718/2697Pa（325/250mm水柱） 貯氣溫度：7.2 貯氣濕度：飽和 貯氣含塵量：100mg/Nm3 放散管的放散能力:約220000NM3/h(系4根放散管的放散能力總和),8萬m3轉爐煤氣柜,2.結構參數(shù) 容積:80000m3 側板高度:39.07M 側板內(nèi)徑:58.00m 密封段數(shù):2段 立主

2、根數(shù):30根活塞最大行程:30.704m 放散管根數(shù):Dg800*4根 調平裝置數(shù):6套 底板排水管：6根 T擋板極限位導輥:上部導輥30個;下部導輥30個 回廊層數(shù):3層 轉爐煤氣入口管:D2400*8 轉爐煤氣出口管:D1400*6 轉爐煤氣防喘振旁通回流及合成轉爐煤氣入口管:D1000*6,8萬m3轉爐煤氣柜,3.動力消耗 工業(yè)用水: 煤氣柜積水坑清掃用,使用量60m3/次. 放散管水封用水量為2m3/次,水壓0.147Mpa. 氮氣: 煤氣柜開始運行時吹掃氮氣用量約為15000NM3/次.氮氣壓力為0.2940.686Mpa,溫度常溫. 電力:僅用于儀表和照明.,8萬m3轉爐煤氣柜,二

3、、煤氣柜本體各部分特征,1.側板 最上段、最下段：6mm， 承受壓力的部分：4.5mm 其余部分：3.2mm 設有為活塞上部空間換氣的換氣孔 設有為出入活塞上部空間的門8個 2.側板支柱 使用H型鋼200*200*8*12，在圓周上等間隔地配置，通過連接板與側板連接。柱子下端通過基礎板連接基礎螺栓。,8萬m3轉爐煤氣柜,3.底板 中央部分使用4.5mm的鋼板，成園拱形。 外環(huán)部分使用6mm的鋼板 底板的形狀與活塞相同，減少了貯藏煤氣的死空間，且容易排除煤氣中的冷凝水。 4.屋頂 屋頂架是以型鋼和鋼板組合的格狀園拱結構。 屋頂板中心部分為3.2mm，環(huán)狀部分使用4.5mm 中央部分有換氣用的通風

4、孔，外周部分有通分與采光兼用的屋頂人孔。,8萬m3轉爐煤氣柜,5.活塞 活塞板做成與底板相同的園拱形狀，對于承受煤氣壓力來說是最適宜的形狀。 在外周為承受橡膠密封設有用型鋼和鋼板作成的活塞擋板。 煤氣壓力的調整憑借增減活塞上混凝土塊的重量來實現(xiàn)。 6.T擋板 在煤氣柜內(nèi)部活塞的外側和側板之間，設有用型鋼和鋼板作成的T擋板，使其承受外側的橡膠密封。 T擋板起著減少屋頂和活塞之間的空間的作用 7.調平裝置,8萬m3轉爐煤氣柜,調平裝置是隨著煤氣量的增減而不斷自動地保持升降中活塞水平的裝置。在該煤氣柜中，調平裝置設有6組。 8.密封橡膠 使用充分耐煤氣的合成橡膠制成的密封薄膜。密封的材質，一面（大氣

5、側）使用氯丁橡膠（CR），另一面（煤氣側）使用晴基丁二烯橡膠（NBR）。 注：CRchloroprene rubber NBRnitrile butadiene rubber,8萬m3轉爐煤氣柜,三、煤氣柜附件,1.煤氣出入口管 煤氣出入口管離開側壁1M處為接合點，與另行設計的煤氣配管連接。 （1）、轉爐回收煤氣管 2400MM （2）、轉爐煤氣出口管 1400MM （3）、防喘振旁通回流及合成轉爐煤氣入口管 1000MM,8萬m3轉爐煤氣柜,2.煤氣自動放散管（兼用煤氣吹掃管） 活塞達上限煤氣仍送入時，設有打開氣柜上部放散閥放散煤氣的裝置。 該放散管在柜內(nèi)吹掃空氣和吹掃煤氣時也能使用。 口徑

6、 800MMX4根 長度 約35MX4根,8萬m3轉爐煤氣柜,3.圓周樓梯 沿煤氣柜側壁，設有從地上到屋頂?shù)臋z查用的樓梯。 4.冷凝水排水管 冷凝水排水管是為排出以飽和狀態(tài)進入到氣柜內(nèi)的煤氣的冷凝水而設置的，在氣柜側板下部取出，把冷凝水排到設于基礎上的坑里。 5.容量現(xiàn)場指示計 現(xiàn)場容量指示計是現(xiàn)場表示柜內(nèi)部的煤氣量。由活塞的垂直行程轉變?yōu)榻切谐虂肀硎練夤駜?nèi)部的煤氣量。,8萬m3轉爐煤氣柜,四、煤氣柜動作方法,1.概要 本干式煤氣柜由底板、側板、屋頂、可動活塞、可動T擋板及連接其間的保持氣密的特殊合成橡膠膜和活塞平衡裝置構成。 底板、活塞板和側板全高的約4/10的下部要氣密。側板全高的約6/1

7、0的上部和屋頂沒有必要氣密，僅有防止活塞和橡膠膜暴露在風雨中的作用，為使這部分更好的透氣，故在側板、屋頂?shù)牟糠衷O有許多通氣孔。,8萬m3轉爐煤氣柜,橡膠密封膜分別連接側板氣密部分的上端和T擋板的下部以及T擋板的下部和活塞的下部。而且該橡膠密封膜是不漏氣的，有著充分地經(jīng)受工作壓力的強度。另外，在活塞的外周和T擋板的外周設有波紋板。該波紋板在吸收由于工作中的橡膠密封膜的位置變化而引起的周長差異的同時還承受著煤氣壓力。,8萬m3轉爐煤氣柜,在不貯藏煤氣時，活塞處于底板上，T擋板停在上方的若干臺架上，煤氣由側板下部的入口送入氣密空間，一達到規(guī)定的壓力，活塞就上浮，以后如達到一定的高度，活塞與T擋板成為

8、一體上升到滿量。該動作中，因為密封膜適應于活塞和T擋板的位置而卷上變形，故不出現(xiàn)摩擦運動。另外，煤氣送出時同送入時實行相反的動作，橡膠密封膜就又回到最初的狀態(tài)，再者，隨著煤氣量的增減而升降的活塞和T擋板，有不斷自動地保持其水平的平衡裝置。,8萬m3轉爐煤氣柜,2、橡膠密封膜的動作方法； 煤氣柜的密封是整園簡形的合成橡膠膜，在此煤氣柜中使用外密封和內(nèi)密封兩層。密封膜處于不動的殼體與可動的T擋板及T擋板與活塞擋板之間，起著活塞（T擋板）上升導向的作用。而且使活塞對準殼體中心并防止活塞的回轉。這個力由動作中的密封上端環(huán)的剪斷阻力形成。但在其他部分當然是不存在的（在正常升降狀態(tài)這樣的力不產(chǎn)生） 。 一

9、般在未充氣的情況下，密封膜全部沿壁垂下，所以死空間就 可以減少。（圖1）如煤氣一流進來，密封膜首先鼓起并各自貼緊T擋板和活塞擋板。（圖2）,8萬m3轉爐煤氣柜,氣體充入狀態(tài),8萬m3轉爐煤氣柜,8萬m3轉爐煤氣柜,活塞達到約1/2容量時，內(nèi)密封的寬度成為最大。到達動作的極限。（圖3） 如果仍舊流入煤氣，在活塞擋板的上部一方面被T擋板壓著，一方面往上升。而后煤氣柜的容量上升到裝滿。（圖4）。另外，煤氣流出時，活塞擋板和T擋板以及密封發(fā)生與上述行程完全相反的動作，返回到圖1狀態(tài)。密封部分的理論間隙為370mm。,8萬m3轉爐煤氣柜,8萬m3轉爐煤氣柜,3.調平裝置技術方法； 圖4 活塞達到滿量時狀

10、態(tài) 圖3 活塞擋板帶動T擋板，活塞上升時狀態(tài)370mm。該裝置是為了經(jīng)常自動地保持隨著煤氣量的增減而升降的活塞的水平度。該裝置在活塞的左右兩側各自連接鋼繩，該鋼繩經(jīng)屋頂上部和殼體上端的滑輪，連接到殼體外部的調平配重上。,8萬m3轉爐煤氣柜,隨著活塞的上下，該調平配重沿著導軌上下?；钊綍r，兩根鋼繩調整到均等地分擔配重的重量。 如果活塞的一方上升，這一方的鋼繩就松弛，配重的重量就加到另一方的鋼繩上，另一方的活塞就產(chǎn)生了向上抬的作用。這一裝置在活塞的平面上等間隔地設置6組。而且，在建設時鋼繩的張力進行充分的調整使其均等地產(chǎn)生。但是最初34個月由于各鋼繩的延伸不同而有變化，此時由安裝在活塞上的松緊

11、螺旋扣來調整?；钊蕉鹊娜菰S變動為50mm以內(nèi)，安裝時調整到30mm以內(nèi)。,8萬m3轉爐煤氣柜,4.放散閥動作技術方法； 在此煤氣柜上設有直徑800mm的放散閥4組。放散管的作用是氣柜內(nèi)部的煤氣或空氣的吹掃和緊急放散時使用。 因為該閥的開啟力比活塞的浮力小的多，所以沒有壓力變動。 動作方法是活塞達滿量時機械地頂上開啟放散閥的軸。由此軸通過鋼繩往下拉放散閥桿，閥即被開啟。另外，用于煤氣柜內(nèi)的煤氣吹掃時，由設于氣柜下部的手動絞車卷繞鋼繩可以自由開關放散閥。,8萬m3轉爐煤氣柜,5.換氣 在實行煤氣柜內(nèi)活塞以上空間的換氣的同時，實行活塞升降時的通氣為目的。因此設置側板通風孔，屋頂通風孔以及屋頂中央

12、通風孔等進行自然換氣。6.煤氣柜動作壓力變化方法； 最高煤氣壓力為325mm水柱，最低煤氣壓力為275mm水柱。如密封動作的這一項中說明的，首先活塞上浮，然后活塞與T擋板連接并一起上升。因而，只有活塞上浮時和隨同T擋板上浮時壓力有變動。,8萬m3轉爐煤氣柜,五、煤氣柜的操作方法,在運轉時 （1）.運轉開始前的檢查方法 A.確認煤氣柜、煤氣出入口配管和附件的外觀無異常。 B.確認煤氣柜的水平、密封間隙等無異常。 C.確認柜體人孔、活塞人孔完全封閉。 D.內(nèi)部檢查之后確認全部柜體小門完全關閉（如果沒有關閉，密封膜露出來容易造成密封膜損傷）。 E.確認屋頂通風孔關閉，屋頂通風孔只在煤氣柜內(nèi)部檢查時作

13、為采光用而打開，通常由于雨水會進入煤氣柜內(nèi)部而關閉。,8萬m3轉爐煤氣柜,F.確認防風梁（環(huán)行加強圈）的調平配重貫通沒有障礙。 G.確認高度發(fā)信器處于0點位置。 H調平鋼繩有無異常（從滑輪滑出、斷線等）。 I.各軸承給油或給脂是否充分。 J.確認放散閥是否關閉。 K.確認煤氣吹掃用N2噴管的閥是否關閉。,8萬m3轉爐煤氣柜,(2)煤氣柜置換吹掃方法； 因為制作安裝結束、檢查完了的煤氣柜中，通常在無壓的狀態(tài)下在死空間存在著一些空氣或檢查中使用的煤氣，所以首先有必要吹掃這些空氣或煤氣。 A 煤氣出入口水封閥裝滿水。 B 打開煤氣柜本體的放散閥和靠近煤氣柜的煤氣出入口水封 放散閥，使內(nèi)部壓力為0，然

14、后關閉。 C 接著，根據(jù)貯留的煤氣送入適當?shù)拇祾哂玫拿簹?。此時送入的煤氣量使活塞上升2-3M，并且壓力為煤氣柜的設定壓力。 在此狀態(tài)下放置適當?shù)臅r間，使吹掃煤氣與空氣或殘留煤氣擴散混合。,8萬m3轉爐煤氣柜,D 此后手動地同時打開煤氣柜、水封閥的放散閥，在內(nèi)壓力降至3MM水柱的情況下慢慢地放出上述的混合煤氣。這樣，吹掃煤氣從下部送入，從上部放出，也就起到對煤氣的置換作用了。 E 以上述C、D的方法，反復送入和放出吹掃煤氣至達必要的煤氣濃度。再者，吹掃煤氣一送入就同時進行從放散閥放出來以謀求煤氣的置換，然后再使活塞上升，這是有效的辦法。,8萬m3轉爐煤氣柜,2、運轉開始時的操作方法； 煤氣柜內(nèi)空

15、氣吹掃結束，氧含量達到要求，且蔣煤氣柜活塞升到一定的高度后，放出水封閥的水，開始送入煤氣?；钊晕㈤_始浮動后，就稍為緩慢的送入煤氣。然后以穩(wěn)定的活塞速度送入煤氣。 在最初送入煤氣的情況或者煤氣壓力一次達到零接著又送入煤氣的情況下，一定要一開始就把T擋板升到最高位置，即送入煤氣達到滿量。這樣做為使密封膜保持在正確位置，及為了避免使密封膜陷入不正確的狀態(tài)是必要的。如果只一次使密封膜上升到最高位置。密封膜就處于正常位置上，以后只要壓力不為零，活塞不管在何處位置，密封膜都能正常地工作。（參照圖5-9）,8萬m3轉爐煤氣柜,充氣時正常狀態(tài),何處位置，密封膜都能正常地工作。（參照圖5-9）,8萬m3轉爐煤

16、氣柜,3、煤氣柜停止時操作方法； 由于煤氣柜連接煤氣部分的檢查及其他原因停止運轉時，可以把活塞抬起保持高于底板面。 先在煤氣出入口水封閥處灌滿水。最好與此同時關閉煤氣出入口的緊急切斷閥。接著把柜內(nèi)的殘余煤氣吹掃到安全的范圍后，送入空氣使活塞上升約3-4M，由設于活塞上面的活塞支柱用的連接管處拆去法蘭蓋，插入活塞支柱代替法蘭蓋，并擰緊螺栓。這時在支柱調換完了之前為了維持活塞的浮動狀態(tài)，有必要適當?shù)厮腿肟諝?，若安裝結束就放出空氣，活塞由活塞支柱支持，由殼體或活塞的入孔入內(nèi)。,8萬m3轉爐煤氣柜,從用活塞支柱支持的狀態(tài)到再使用的情況，還是送入空氣使活塞浮動后，去掉每個活塞支持支柱，再送入空氣，活塞使T擋板浮動上升后慢慢放出空氣使活塞降到最低位置。這一