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文檔簡介

1、質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn),1,目錄,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),二、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù),三、質(zhì)量檢驗(yàn)常犯的錯(cuò)誤,四、質(zhì)量檢驗(yàn)案例分析,2,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.1 定義 1.1.1 產(chǎn)品定義 產(chǎn)品是過程的結(jié)果,它可以是有形的或無形的,或是它們的組合。,硬件,軟件,流程性 材料,服務(wù),產(chǎn)品,產(chǎn)品分類,3,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.1.2 質(zhì)量定義 狹義的定義: 質(zhì)量(Quality)一組固有特性滿足要求的程度。 廣義的定義: 質(zhì)量(Quality)公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 如:供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。,4,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.1.3 檢驗(yàn)定義 檢驗(yàn)就

2、是通過觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。,質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察,測量,試驗(yàn),并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較,以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)檢查活動(dòng)。,質(zhì)量檢驗(yàn)過程,5,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.2 質(zhì)量檢驗(yàn)的目的 判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否; 確定產(chǎn)品缺陷(不合格情況)的嚴(yán)重程度; 監(jiān)督工序質(zhì)量; 獲取質(zhì)量信息; 仲裁質(zhì)量糾紛。,6,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.3 檢驗(yàn)的主要工作內(nèi)容及要求,7,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.4 檢驗(yàn)員必備的素質(zhì),8,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.5 檢驗(yàn)的主要職能,9,A)按生產(chǎn)過程分:進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)、過程檢驗(yàn)(IP

3、QC)、最終檢驗(yàn)(FQC)、出貨檢驗(yàn)(OQC) B)按檢驗(yàn)者分:自檢 、互檢 、專檢 C)按檢驗(yàn)的目的分:驗(yàn)收性質(zhì)的檢驗(yàn)、監(jiān)控性質(zhì)的檢驗(yàn) E)按檢驗(yàn)場所分:固定檢驗(yàn) 、巡回檢驗(yàn)、現(xiàn)場檢驗(yàn) F)按檢驗(yàn)后被檢驗(yàn)產(chǎn)品能否使用分:破壞性檢驗(yàn) 、非破壞性檢驗(yàn) G)按檢驗(yàn)對(duì)象的數(shù)量分:全數(shù)檢驗(yàn) 、抽樣檢驗(yàn) H)按檢驗(yàn)方法分類:感觀檢驗(yàn)、器具檢驗(yàn),一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.6 檢驗(yàn)的分類,10,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.6.1進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)的幾種形式,11,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.6.2進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)檢驗(yàn)員必知,12,不接收、不制造、不流出,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.6.3過程檢驗(yàn)(IPQ

4、C)五檢制及三不原則,13,外觀,尺寸,性能,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.7 檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法,14,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.8 檢驗(yàn)員的主要職責(zé),15,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí),1.9 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品的處理方法,16,二、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù),2.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù) 標(biāo)準(zhǔn) 圖樣 工藝 有關(guān)技術(shù)文件 合同,17,二、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù),2.1.1 標(biāo)準(zhǔn) 定義: 對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐試驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ),經(jīng)有關(guān)方面協(xié)調(diào)一致,由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),以特性形式發(fā)布,作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。 “標(biāo)準(zhǔn)”的定義,包括以下幾方面的含義: 1)表明了制訂“標(biāo)準(zhǔn)”的領(lǐng)域; 2)表明了制訂

5、標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象; 3)表明了標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的基礎(chǔ); 4)表明了標(biāo)準(zhǔn)的本質(zhì)特征是“統(tǒng)一”; 5)表明了制訂標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)肅性; 6)強(qiáng)調(diào)了標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布形式。,18,二、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù),2.1.1 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)的分類,19,二、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù),2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)化 定義:“經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會(huì)實(shí)踐中,對(duì)重復(fù)性事物和概念通過制訂、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到統(tǒng)一,以獲得最佳秩序和社會(huì)效益?!?標(biāo)準(zhǔn)化工作的重要意義 改進(jìn)產(chǎn)品、生產(chǎn)過程和服務(wù)的適用性,促進(jìn)技術(shù)合作。 是綜合性的技術(shù)基礎(chǔ)和科學(xué)管理手段。 提高質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)效率和效益的先進(jìn)方法。,20,二、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù),2.1.3 產(chǎn)品圖樣 定義: 在工程技術(shù)中,根據(jù)幾何投影的方

6、法繪制成具有工程施工或產(chǎn)品制造等用途的工程圖,簡稱圖樣。 2.1.4 工藝 工藝是工業(yè)生產(chǎn)中使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法或過程。工藝規(guī)程主要有:工藝過程路線表,工序卡片,檢驗(yàn)卡片,工藝裝備圖樣等形式。,21,二、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù),2.1.4 工藝 編制工藝的依據(jù) 有關(guān)工藝工作的各類規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī); 產(chǎn)品的合同及技術(shù)協(xié)議; 產(chǎn)品圖樣和技術(shù)條件; 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和與其相關(guān)的各種標(biāo)準(zhǔn); 產(chǎn)品有關(guān)的法規(guī)和規(guī)程; 產(chǎn)品的工藝試驗(yàn)和工藝評(píng)定結(jié)果; 產(chǎn)品的質(zhì)量特性分級(jí)及缺陷的分級(jí)。,22,二、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù),2.1.5 合同 當(dāng)沒有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定滿足不了要求時(shí),供需雙方可以簽訂合同在購銷合同中,需

7、包括以下主要條款: 產(chǎn)品的名稱、品種、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)和花色; 產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求; 產(chǎn)品的數(shù)量及其計(jì)量單位; 產(chǎn)品的包裝; 產(chǎn)品的交貨要求:方法、運(yùn)輸方式、交貨地點(diǎn)、交貨期限; 驗(yàn)收的方法; 價(jià)格; 結(jié)算方式; 違約責(zé)任; 協(xié)商的其他事項(xiàng)。,23,三、質(zhì)量檢驗(yàn)常犯的錯(cuò)誤,3.1 我以為 當(dāng)檢驗(yàn)員未做到把關(guān)的職責(zé)時(shí),問其失控原因,總會(huì)在開始時(shí)說“我以為.”做質(zhì)量的人不應(yīng)該說“我以為”當(dāng)你在說“我以為”時(shí),你就開始在為自己的過錯(cuò)找理由,找借口了。找了借口之后還會(huì)再犯。再者,若遇到問題不能確認(rèn)時(shí),應(yīng)先向上級(jí)咨詢、確認(rèn);因此,我要求我的員工在犯錯(cuò)誤后,不能說“我以為”我要想知道的只是導(dǎo)致這次未

8、檢出的原因及下次檢驗(yàn)時(shí)你要怎么做,才能把好關(guān)。 例如:這次檢驗(yàn)我抽樣方法不對(duì),來了2000個(gè),有5棧板,200箱,按照要求應(yīng)該抽驗(yàn)32箱,每棧板平均抽樣6箱;每箱抽6個(gè);而我只檢驗(yàn)了一棧板,共檢驗(yàn)了三箱。不良品未集中在這棧板上,導(dǎo)致我未抽到。后續(xù)我要按照標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)抽檢方法去抽檢。,24,三、質(zhì)量檢驗(yàn)常犯的錯(cuò)誤,3.2 多一事,不如少一事;這次就算了 基本上,所有的檢驗(yàn)員都不喜歡開不良報(bào)告,因?yàn)殚_了不良報(bào)告后,要拿著不良品找這個(gè)上司簽字,那個(gè)上司簽字,還要通知采購;供應(yīng)商來返工時(shí)還要對(duì)返工方式確認(rèn),返工完后還要重新按照標(biāo)準(zhǔn)抽驗(yàn)。等等,拒收一批,比正常檢驗(yàn)三批的時(shí)間還多。所以,很多時(shí)候,檢驗(yàn)員在抽

9、到不良品數(shù)少的情況下,但不良數(shù)已達(dá)到了AQL拒收的標(biāo)準(zhǔn),仍然貼合格標(biāo)簽上線。 基本上,每個(gè)新的檢驗(yàn)員都要吃一次這樣的虧:在檢驗(yàn)的時(shí)候只發(fā)現(xiàn)了幾個(gè)不良品,結(jié)果在生產(chǎn)過程中,不良品批量地爆發(fā),導(dǎo)致生產(chǎn)停線等現(xiàn)象發(fā)生。所以,當(dāng)抽檢達(dá)到AQL的拒收水準(zhǔn),一定要開單,拒收。,25,三、質(zhì)量檢驗(yàn)常犯的錯(cuò)誤,3.3 這個(gè)物料不會(huì)出問題,免檢 這是老檢驗(yàn)員常犯的毛病,檢驗(yàn)員能夠?qū)ぷ鬟M(jìn)行終結(jié),知道檢驗(yàn)重點(diǎn),但方法不對(duì)。一直不出問題的,可少檢,但不可免檢,至少應(yīng)該檢查外箱標(biāo)識(shí)、拿一個(gè)產(chǎn)品來作全面檢查。通常,針對(duì)不出問題的產(chǎn)品,第一箱和尾數(shù)箱必須要檢。這樣,至少能保證物料不會(huì)出現(xiàn)批量性的問題。,26,三、質(zhì)量檢驗(yàn)

10、常犯的錯(cuò)誤,3.4 講交情 這個(gè)廠商(班長)跟我關(guān)系不錯(cuò),昨天還給我買了水喝,還給我煙抽;這次不良就算了,PASS。這是檢驗(yàn)員的大忌,一般公司都會(huì)發(fā)生。就因?yàn)榻o朋友面子,結(jié)果把自己陷進(jìn)去了。當(dāng)你放了這批不良造成客戶驗(yàn)貨時(shí)退貨、造成生產(chǎn)線困擾,那么,上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)第一先問的就是你是怎么檢驗(yàn)的,為什么這個(gè)問題都看不到?就因?yàn)橐粋€(gè)面子問題,造成公司損失。是不可取的。,27,三、質(zhì)量檢驗(yàn)常犯的錯(cuò)誤,3.5 輕信“別的”部門 采購、業(yè)務(wù)、技術(shù)部、生產(chǎn)說這個(gè)可以放,于是我就放了,要知道,檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)依據(jù)就是檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有圖紙、承認(rèn)書、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書、樣品等等;若發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí),你應(yīng)該是給你的上級(jí)確認(rèn)。而非其

11、他部門說了可以就可以。 有這樣的案例,檢驗(yàn)員檢查到該物料不合格,采購說,這個(gè)不影響,我給生產(chǎn)線打好招呼了,他們?cè)敢馍a(chǎn);不會(huì)投訴你的,結(jié)果檢驗(yàn)員也沒有上報(bào)上級(jí),直接貼上合格標(biāo)識(shí),上線生產(chǎn)。導(dǎo)致生產(chǎn)線投訴、停線;采購也不會(huì)去承擔(dān)這個(gè)責(zé)任。當(dāng)物料造成生產(chǎn)困擾,其他部門只會(huì)問檢驗(yàn)員是怎么檢的,不會(huì)去責(zé)怪其他部門的人。不合格的結(jié)果只有檢驗(yàn)員承擔(dān)。所以,檢驗(yàn)員若發(fā)現(xiàn)不良時(shí),判定結(jié)果只能聽從直接上司的,而上司改判允收時(shí),也需在不良報(bào)告上注明改判原因。,28,三、質(zhì)量檢驗(yàn)常犯的錯(cuò)誤,3.6 趕速度 因?yàn)槲锪鲜羌绷希少?、生產(chǎn)部的都在催,所以,該有的檢驗(yàn)項(xiàng)目還有幾項(xiàng)沒有檢,覺得應(yīng)該沒有問題;貼上PASS標(biāo)簽上

12、線。 每個(gè)公司,因采購時(shí)效等原因,基本上都有急料問題,急于上線的物料均有采購跟催檢驗(yàn)員檢料速度,生產(chǎn)、倉庫的人員在檢驗(yàn)員旁等檢驗(yàn)員把物料檢好,立馬發(fā)料。這給從職經(jīng)驗(yàn)并不豐富的檢驗(yàn)員造成很大的心理壓力。由于心慌,有些檢驗(yàn)項(xiàng)目并沒有檢查到,就直接貼pass標(biāo)簽上線生產(chǎn)。結(jié)果因?yàn)闆]有檢查到的項(xiàng)目有不良現(xiàn)象,造成生產(chǎn)停線而遭到處罰。 急料部分通常都是采購一個(gè)一個(gè)電話催供應(yīng)商快生產(chǎn),采購只要能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)把貨催過來,其它的品質(zhì)問題都不管的,供應(yīng)商為了能正常交貨,拼命趕貨,生產(chǎn)出來的物料品質(zhì)會(huì)好到哪里去呢?越是急料就越要仔細(xì)地檢查。通常急料更容易出現(xiàn)品質(zhì)問題。當(dāng)采購或其他相關(guān)單位人員催促檢驗(yàn)員趕快檢驗(yàn)時(shí),

13、要求他們到規(guī)定區(qū)域去等,檢驗(yàn)員應(yīng)該按照要求將所有的檢驗(yàn)步驟檢完。確認(rèn)沒有不良才可放給生產(chǎn)線生產(chǎn)。若檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員處理。,29,三、質(zhì)量檢驗(yàn)常犯的錯(cuò)誤,3.7 發(fā)現(xiàn)問題就停止檢驗(yàn) 在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)了一個(gè)不良現(xiàn)象A,開單后,經(jīng)處理(返工、特采等)上線生產(chǎn)后又發(fā)現(xiàn)了不良B,檢驗(yàn)員都按照檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn),一般檢驗(yàn)順序?yàn)榘b、外觀、機(jī)構(gòu)尺寸、性能檢查。有很多時(shí)候,當(dāng)檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)了一項(xiàng)不良,則該檢驗(yàn)員很高興,停止檢驗(yàn),馬上開具不合格報(bào)告。 當(dāng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)到外觀不良(刮傷);因急于生產(chǎn),采購特采上線生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)了另外個(gè)問題:尺寸問題,無法組裝因此,檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)過程中,若發(fā)現(xiàn)不良,也應(yīng)該

14、把所有的不良項(xiàng)目全部檢驗(yàn)完,對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果記錄,待檢驗(yàn)完成后再開單。,30,三、質(zhì)量檢驗(yàn)常犯的錯(cuò)誤,3.8 對(duì)返工后的產(chǎn)品掉以輕心 檢驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)了不良;經(jīng)供應(yīng)商或生產(chǎn)返工后,應(yīng)該沒有什么問題了,少檢或直接PASS。有很多時(shí)候,供應(yīng)商派出的返工人員工作并不認(rèn)真,想早點(diǎn)回去,或返工過后出去玩玩,結(jié)果,有很多物料看都不看,有些箱都沒開放在中間。而檢驗(yàn)員去檢驗(yàn)時(shí),以為供應(yīng)商全部返工完成,象征性地抽檢一下,就貼PASS,讓供應(yīng)商的人走了,結(jié)果上線后仍然遭到生產(chǎn)投訴,來料不良 因此,針對(duì)供應(yīng)商返工后的產(chǎn)品,檢驗(yàn)員也應(yīng)該按照檢驗(yàn)要求對(duì)物料重新檢驗(yàn),當(dāng)檢驗(yàn)到不良后,要求供應(yīng)商重新返工,直至檢驗(yàn)合格為止。對(duì)返工

15、人員切不可相信。,31,三、質(zhì)量檢驗(yàn)常犯的錯(cuò)誤,3.9 開單麻煩 發(fā)現(xiàn)不良后,采購說,這個(gè)問題我叫供應(yīng)商過來返工就好了,就不要開單了。當(dāng)出現(xiàn)這類現(xiàn)象時(shí)檢驗(yàn)員通常都愿意幫這個(gè)忙,和采購將問題壓下去,結(jié)果供應(yīng)商處理不及時(shí),導(dǎo)致生產(chǎn)線沒有物料停線的情況都有,有的物料進(jìn)料已三天,還未簽單等等。上級(jí)不知道的情況下,視為檢驗(yàn)員未檢驗(yàn);就會(huì)說檢驗(yàn)員的時(shí)效性問題。 因此,檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)到不良后,應(yīng)該及時(shí)開單。,32,三、質(zhì)量檢驗(yàn)常犯的錯(cuò)誤,3.10 工作馬虎 這個(gè)問題上次開單都被改判、特采了,這次就不開了,直接貼PASS。有時(shí)候,因物料急于上線,會(huì)出現(xiàn)很多改判情況,導(dǎo)致檢驗(yàn)員誤以為此現(xiàn)象可以接收。第二次檢驗(yàn)時(shí)發(fā)

16、現(xiàn)有同樣問題,就不開單了,上線后導(dǎo)致生產(chǎn)投訴。 上司會(huì)改判此批會(huì)有上司的考量,依據(jù)實(shí)際情況而定,有的與客戶溝通,有的與生產(chǎn)溝通,挑選等等,均是限此批。所以,在發(fā)現(xiàn)不合格后,雖然上批被改判,但應(yīng)該同樣地開單,拒收。,33,四、質(zhì)量檢驗(yàn)案例分析,某廠檢驗(yàn)部門待檢區(qū)有一批4月18日生產(chǎn)的MP301A產(chǎn)品500PCS,需要出貨檢查,如何完成該檢驗(yàn)工作?,34,四、質(zhì)量檢驗(yàn)案例分析,第一步 抽樣方案確定 根據(jù)GB/T2828.1采用以下抽樣方法進(jìn)行檢查: 外觀檢查采用MAJOR:AQL=2.0% (n,Ac)=( ) Minor:AQL=4.0% (n,Ac)=( ) 功能檢查采用MAJOR:AQL=0

17、.65% (n,Ac)=( ) 裝配檢查,功能可靠性測試,外觀可靠性測試,PCBA檢查均采用抽樣方案是: C=0 PLAN,n=5。 正常抽樣一般檢驗(yàn)水平,采用一次抽樣方案。,35,四、質(zhì)量檢驗(yàn)案例分析,第二步 如何做到隨即抽樣 如果這500PCS產(chǎn)品裝在10個(gè)箱,每箱50PCS。 簡單隨機(jī)抽樣:把10箱產(chǎn)品倒在一起混均勻,并將產(chǎn)品從1-500號(hào)編號(hào),再用查隨機(jī)數(shù)表,或抽簽的方法隨機(jī)抽取所需樣本個(gè)數(shù)組成樣本。 系統(tǒng)抽樣方法:把10箱產(chǎn)品倒在一起混均勻,并將產(chǎn)品從1-500號(hào)編號(hào),再用查隨機(jī)數(shù)表,或抽簽的方法隨機(jī)抽取1個(gè)號(hào)碼,如5號(hào),則5,10,15,號(hào)組成的產(chǎn)品就是一個(gè)樣本。 分層抽樣:對(duì)10

18、箱產(chǎn)品,每箱抽取8個(gè)產(chǎn)品組成的樣本抽樣就是分層抽樣。 整群抽樣:先從10箱產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2箱進(jìn)行全數(shù)檢查,由它組成樣本這就是整群抽樣。,36,四、質(zhì)量檢驗(yàn)案例分析,第三步 檢查數(shù)量如何分配 抽最大數(shù)(80PCS),外觀MAJ/MINOR 檢50PCS,功能檢80PCS。 判定分別按不同AQL進(jìn)行判定。 另取5PCS做其他實(shí)驗(yàn)。 檢驗(yàn)注意事項(xiàng): 1. 細(xì)心,全面,條理化; 2. 標(biāo)識(shí)清楚,姿式正確; 3. 找好正確的文件; 4. 使用正確的方法; 5. 成品檢查時(shí)戴上手套; 6. 作好靜電防護(hù)。,37,四、質(zhì)量檢驗(yàn)案例分析,第四步 功能檢驗(yàn) 一般電子產(chǎn)品的性能包括: 使用性 根據(jù)不同產(chǎn)品確定 安全性 美學(xué)性 電氣性能 工作電流、工作電壓、 所需文件(注意文件的有效性): 檢查指導(dǎo)書 樣品 產(chǎn)品檔案表 色板 客戶提供的特

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