豎井施工方案

1、豎井施工方案豎井施工方案 新建貴陽至廣州鐵路站前工程貴陽至賀州段 GGTJ-2 標(biāo)第三項(xiàng)目部 三三都都隧隧道道 ( (D DK K1 13 32 2+ +9 97 75 5) )通通風(fēng)風(fēng)豎豎井井施施工工方方案案 編 制： 復(fù) 核： 批 準(zhǔn)： 中國中鐵隧道集團(tuán)貴廣鐵路工程指揮部 GGTJ-2 標(biāo)第三項(xiàng)目部 二 九年八月 目 錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).1 二、編制原則二、編制原則二、編制原則二、編制原則.1 三、設(shè)計(jì)概況三、設(shè)計(jì)概況三、設(shè)計(jì)概況三、設(shè)計(jì)概況.1 四、豎井口平面布置圖四、豎井口平面布置圖四、豎井口平面布置圖四、豎井口平面布置圖.2 五、豎井施工工藝流程五、

2、豎井施工工藝流程五、豎井施工工藝流程五、豎井施工工藝流程.3 六、主要施工方法及技術(shù)措施六、主要施工方法及技術(shù)措施六、主要施工方法及技術(shù)措施六、主要施工方法及技術(shù)措施.4 1 1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 4 2 2、場(chǎng)坪開挖、場(chǎng)坪開挖 4 3 3、鎖口開挖、鎖口開挖 4 4 4、鎖口初期支護(hù)、鎖口初期支護(hù)4 5 5、鎖口圈砼施工、鎖口圈砼施工6 6 6、井身開挖及護(hù)壁施工、井身開挖及護(hù)壁施工6 7、豎井與平導(dǎo)連通段開挖、豎井與平導(dǎo)連通段開挖 9 8 8、豎井襯砌施工、豎井襯砌施工9 9 9、井口施工、井口施工 9 七、施工計(jì)劃安排七、施工計(jì)劃安排.11 八、豎井材料計(jì)劃表八、豎井材料計(jì)劃表.13

3、十、勞動(dòng)力配備十、勞動(dòng)力配備.13 十一、安全、質(zhì)量保證措施十一、安全、質(zhì)量保證措施.14 1 1、安全保證措施：、安全保證措施：14 2 2、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施15 十二、進(jìn)度保證措施十二、進(jìn)度保證措施.15 十三、施工環(huán)保、水土保持、文明施工措施十三、施工環(huán)保、水土保持、文明施工措施.16 1 1、環(huán)境保護(hù)措施、環(huán)境保護(hù)措施16 2 2、水土保持措施、水土保持措施16 3 3、文明施工措施、文明施工措施16 中鐵隧道集團(tuán)貴廣鐵路中鐵隧道集團(tuán)貴廣鐵路 2 2 標(biāo)第三項(xiàng)目部標(biāo)第三項(xiàng)目部 通風(fēng)豎井施工方案通風(fēng)豎井施工方案 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1.1 新建貴陽

4、至廣州鐵路站前工程貴陽至賀州段 GGTJ-2 標(biāo)三都隧道通風(fēng)豎 井工程施工設(shè)計(jì)圖； 1.2客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工指南（TZ213-2005） 1.3客運(yùn)專線隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160 號(hào)； 1.4 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160 號(hào)）； 1.5 國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相似地質(zhì)條件施工經(jīng)驗(yàn)。 1.6 貴廣鐵路 GGTJ-2 標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。 二、編制原則二、編制原則二、編制原則二、編制原則 2.1 優(yōu)先考慮施工安全、質(zhì)量、環(huán)保。精心組織施工，合理安排工序，確 保無安全、質(zhì)量、環(huán)境事故發(fā)生。 2.2 在施工方案中，堅(jiān)持施工技術(shù)先進(jìn)、

5、施工方案可行、重信譽(yù)守合同、 施工組織科學(xué)合理、按期優(yōu)質(zhì)安全高效、不留后患。 2.3 現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況。 三、設(shè)計(jì)概況三、設(shè)計(jì)概況三、設(shè)計(jì)概況三、設(shè)計(jì)概況 為緩解三都隧道施工通風(fēng)壓力,在 DK132+975 線路右側(cè) 25m 處設(shè)置一通風(fēng) 豎井,豎井通過橫通道與二號(hào)平導(dǎo)相連,通風(fēng)豎井井址處位于毛粟寨山坡處,井 口位置為水田,處于楓香樹正斷層影響帶內(nèi),地表覆蓋約 3m 厚的粉質(zhì)黏土,下伏 5m 的鈣質(zhì)粉砂巖、泥質(zhì)灰?guī)r夾頁巖,井身薄層狀灰?guī)r夾薄層泥質(zhì)灰?guī)r. 地表植 被不甚發(fā)育。 豎井工程數(shù)量表豎井工程數(shù)量表 名稱單位數(shù)量 場(chǎng)坪土方開挖 m3900 鎖口開挖 m3140 井身開挖 m3507.9

6、鎖口初支 C20 混凝土 m37.52 護(hù)壁 C20 混凝土 m3119.7 模筑襯砌 C20 混凝土 m3229.2 四、豎井口平面布置圖四、豎井口平面布置圖四、豎井口平面布置圖四、豎井口平面布置圖 豎井口平面布置圖豎井口平面布置圖 圖中所有房子均由磚砌，鋼管架設(shè)支梁，彩剛瓦頂，施工和管理人員在項(xiàng) 目部居住。所有鋼制品及砼在橫洞口鋼加工廠和拌和站預(yù)拌。故豎井口不設(shè)材 料堆放場(chǎng)、砼攪拌設(shè)備及鋼加工設(shè)備。豎井口所建臨時(shí)用房考慮正洞施工時(shí)安 置空壓機(jī)用。 五、豎井施工工藝流程五、豎井施工工藝流程五、豎井施工工藝流程五、豎井施工工藝流程 豎井施工工藝流程見圖所示。 井身護(hù)壁施工 鎖口開挖 井身開挖準(zhǔn)

7、備工作 井口回填 鎖口支護(hù) 鎖口襯砌施工 鎖口回填 井身開挖 井口蓋板施工 井身襯砌 施工準(zhǔn)備 兩個(gè) 循環(huán) 護(hù)壁后及時(shí)進(jìn)行襯砌 豎井施工工藝流程框圖 六、主要施工方法及技術(shù)措施六、主要施工方法及技術(shù)措施六、主要施工方法及技術(shù)措施六、主要施工方法及技術(shù)措施 6.1 施工準(zhǔn)備 6.1.1、開工前先由測(cè)量人員定出豎井中心位置,根據(jù)測(cè)定的中心位置就近 選定一塊地作為豎井的施工場(chǎng)地。 6.1.2、根據(jù)確定的豎井施工場(chǎng)地對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整并修建施工便道至豎井 井口處。 6.2 場(chǎng)坪開挖 6.2.1、根據(jù)放樣的豎井中心線,依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求放樣出直徑為 16.6m 的豎 井場(chǎng)坪凈空線,場(chǎng)地不足處采用圬工擋護(hù),確保豎

8、井施工安全,根據(jù)地勢(shì)高差按 照 1:1.25 坡率放樣出場(chǎng)坪邊坡線。 6.2.2、場(chǎng)坪開挖采用挖掘機(jī)開挖,開挖時(shí)應(yīng)按照 1:1.25 坡率進(jìn)行邊坡護(hù) 坡,并將邊坡修整平順圓滑。 6.2.3、場(chǎng)坪四周應(yīng)開挖預(yù)留排水溝,并在地勢(shì)較低處設(shè)集水溝將水排出場(chǎng) 坪內(nèi),根據(jù)地形最終將水引向水溝及河流處. 6.3 鎖口開挖 6.3.1 鎖口圈基坑土方開挖時(shí)采用挖掘機(jī)開挖，機(jī)械開挖時(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙鎖口尺寸預(yù)留 1520cm 采用人工修整，保證成形質(zhì)量、側(cè)壁土體穩(wěn)定性。 6.3.2 開挖時(shí)中間部位先挖，并在中部設(shè)一臨時(shí)集水坑，防止地基受水浸 泡。另外，如地層有滲水，在滲水部位設(shè)置集水管。 6.4 鎖口初期支護(hù)

9、6.4.1 開挖后采用人工按設(shè)計(jì)要求對(duì)四周進(jìn)行修整成形。 6.4.2 如開挖面土質(zhì)較為軟弱或側(cè)壁土體有受滲水不穩(wěn)定或不能保證在下 步鋼筋砼施工時(shí)穩(wěn)定的現(xiàn)象，鎖口臺(tái)階側(cè)壁砌筑磚墻，隨修邊隨砌筑隨進(jìn)行磚 墻后面空隙回填。 6.4.3 及時(shí)鋪設(shè)間距為 2020cm 的 8 鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)片在地面采用點(diǎn)焊 加工成形，安裝固定于定位鋼筋上，定位鋼筋采用 20 鋼筋,要求定位鋼筋土 層深入不小于 100cm,基巖深入不小于 30cm,相鄰鋼筋網(wǎng)片搭接長度不小于 200mm。 6.4.4 噴射混凝土施工： 豎井開挖成形清理后，立即進(jìn)行初噴砼支護(hù)，封閉圍巖，初噴砼厚為 30mm，鋼筋網(wǎng)安設(shè)完成后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚

10、度 20cm，噴射砼強(qiáng)度為 C20，材料用 自落式攪拌機(jī)井口外拌合。采用濕噴法噴砼。 施工工藝： 投料攪拌 速凝劑 篩網(wǎng) 噴漿機(jī) 0.61 .2m 風(fēng)壓 0.180.22MPa 進(jìn)料量 34m/h 水泥 砂 石子 少量水 水壓穩(wěn)定在比風(fēng)壓大 0.1MPa 噴射砼施工工藝示意圖 施工要點(diǎn) a、噴射砼混合料配合比：由試驗(yàn)室根據(jù)含水率計(jì)算出施工配合比，并在施 工過程中根據(jù)取樣試驗(yàn)及時(shí)調(diào)整。水泥與砂石重量比宜取 1:41:4.5，砂率宜 取 45%55%，速凝劑摻量通過試驗(yàn)確定。 b、噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，先注水再通風(fēng)，清通風(fēng)筒及管路，同時(shí)再用高壓 水（風(fēng)）清洗（吹）受噴表面。 c、連續(xù)上料，保持機(jī)筒內(nèi)

11、料滿，在料斗上口設(shè)一 12mm 篩網(wǎng)，避免超徑骨 料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 d、噴射時(shí)先注水（注意噴嘴要朝下，避免水流入管內(nèi)），后送風(fēng)，然后上 料。根據(jù)受噴面和噴出的砼的情況，調(diào)整注水量，以噴后易粘著，回彈小和表 面濕潤光澤為度。 e、噴射應(yīng)分段、分片進(jìn)行。自下部起水平方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)往返一次噴射，然 后上移。噴射前個(gè)別受噴面凹洼處找平。 f、噴嘴口至受噴面以 0.61.2m 為宜。噴射料束以垂直受噴面為最好。風(fēng) 壓和喂料量，根據(jù)噴射部位、機(jī)型等條件進(jìn)行調(diào)整。一般工作風(fēng)壓 0.160.22Mpa,喂料量 34m3/h。 6.5 鎖口圈砼施工 6.5.1 鎖口初期支護(hù)完成后及時(shí)施工鎖口圈砼, 鎖口圈砼及提升機(jī)基

12、礎(chǔ)采 用整體澆筑； 6.5.2 鎖口圈 C20 混凝土采用砼拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸，串筒下發(fā)， 2cm 厚膠合木模板模筑。 6.5.3 鎖口圈砼及提升機(jī)基礎(chǔ)整體一次灌注，分層澆搗，每層高度不超過 0.6m，插入式搗固棒振搗密實(shí)。 6.5.4 鎖口圈砼應(yīng)高出地面 30cm,以防止地表水進(jìn)入井孔內(nèi)。 6.5.5 混凝土采用表面灑水自然養(yǎng)護(hù)，其中脫模時(shí)間不少于 3 天。 6.6 井身開挖及護(hù)壁施工 6.6.1、井身開挖 (1)豎井井身開挖前在井口設(shè)置龍門架 3T 的小型電動(dòng)葫蘆作為提升設(shè)備,采 用鋼板及型鋼自制容量小于 1m3的裝碴筒裝碴。 (2)主要采用人工開挖、石方根據(jù)巖層情況可以采用人工風(fēng)

13、鎬鑿?fù)诘牟捎蔑L(fēng) 鎬鑿?fù)?，如遇硬巖采用爆破（光面或松動(dòng)爆破）開挖，循環(huán)進(jìn)尺 1m，每天不少 于 2 個(gè)循環(huán)。 (3)土方采用龍門架電動(dòng)葫蘆配裝碴筒將土方吊運(yùn)至井口，手推車推至指定 的堆碴點(diǎn)進(jìn)行堆放,利用裝載機(jī)配合自卸汽車運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)進(jìn)行堆放。 (4)每開挖 1m 應(yīng)及時(shí)施工護(hù)壁,當(dāng)井壁層穩(wěn)定性差時(shí),應(yīng)縮 短護(hù)壁分節(jié)高度,采用 0.5m 每節(jié),必要時(shí)應(yīng)對(duì)護(hù)壁鋼筋進(jìn)行加 密和加厚護(hù)壁,以確保施工安全。 (5) 潛水泵或抽水機(jī)、排水管配合機(jī)械式排水；施工時(shí)在 開挖面挖集水坑, 用潛水泵把水抽至井口順?biāo)疁吓懦龆赐獬?淀池池,經(jīng)處理后排至指定地點(diǎn)。 (6)當(dāng)豎井開挖大于 15m 時(shí)應(yīng)在井口設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),

14、利用軟 風(fēng)管向井內(nèi)供風(fēng)。 (7)隨豎井開挖觀察并描繪周邊圍巖狀況，隨時(shí)分析巖層 的穩(wěn)定性，畫地質(zhì)柱狀圖,保證施工安全。 6.6.2、護(hù)壁施工 (1)護(hù)壁施工前由測(cè)量組將鋼筋、模板進(jìn)行定位，定位采用豎井十字線垂球 進(jìn)行放樣,放樣過程中使用 0.5kg 垂球進(jìn)行豎井中心傳遞，為了保證垂球的穩(wěn) 定性，垂球要侵入井底下方油桶內(nèi)，油桶大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用。護(hù)壁鋼筋按 要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)，采用在加工場(chǎng)加工現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法，鋼筋搭接均采用焊 接，單面焊焊縫不小于 10d。鋼筋綁扎時(shí)，做好防護(hù)工作，防止鋼筋被污染。 (2) 護(hù)壁模板由測(cè)量組將模板制安線進(jìn)行放樣，模板采用 2cm 的膠合板木 板立模,制作成八塊進(jìn)

15、行拼裝,采用直徑方向交叉支撐,并嚴(yán)格根據(jù)測(cè)量放樣校 核中心位置及護(hù)壁厚度,利用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記,在十字交叉中以懸吊垂球, 復(fù)核模板位置,保證垂直度,符合要求后,可用木楔打入土中支撐模板,穩(wěn)定位置,防 止振搗砼時(shí)模板發(fā)生位移,模板上緣的直徑應(yīng)為設(shè)為設(shè)計(jì)的護(hù)壁尺寸,下緣比設(shè) 計(jì)的護(hù)壁尺寸大 10cm,以便護(hù)壁砼澆筑時(shí)入模。 (3)護(hù)壁砼澆筑采用自拌砼，利用電動(dòng)葫蘆機(jī)下放串筒進(jìn)行澆筑,搗固利用 直徑 30mm 插入式搗固棒進(jìn)行搗固。 (4)護(hù)壁砼在常溫下 24 小時(shí)后即可拆模,繼續(xù)開挖下一段井身. 豎井開挖護(hù)壁施工示意圖豎井開挖護(hù)壁施工示意圖 6.6.3 壁座施工 壁座開挖與井身開挖相同,采用人工

16、手持風(fēng)鎬進(jìn)行開挖, 開挖壁座應(yīng)整體一次開挖澆筑成型。 6.6.4 鉆爆設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)原則 采用光面或松動(dòng)爆破，根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn) 尺、鉆眼機(jī)具、爆破器材等條件進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)。 a 根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，輔助炮眼交 錯(cuò)均勻布置，周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深 10cm。 b 嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，采用間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長均勻分布。 c 選用低密度、低爆速、低猛度的炸藥，本工程采用乳化炸藥。塑料導(dǎo)爆 管非電毫秒雷管起爆。 d 采用毫秒微差有序起爆，一般周邊眼采用導(dǎo)爆索起爆，以減小起爆時(shí)差。 鉆爆參數(shù)選擇 通過爆破試驗(yàn)確定

17、爆破參數(shù)，試驗(yàn)時(shí)參照下表“光面爆破參數(shù)表”。 光面爆破參數(shù)表光面爆破參數(shù)表 巖石種類 周邊眼 間距 E(cm) 周邊眼 最小抵抗線 W（cm） 相對(duì)距 E/W 周邊眼 裝藥參數(shù) （kg/m） 硬巖557060800.8 1.00.250.3 中硬巖456560800.8 1.00.20.25 軟巖355060800.50.80.070.12 掏槽方式 采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作較簡單，鉆孔方向易掌握；當(dāng)石 質(zhì)較硬時(shí)，采用斜眼掏槽，以便減少鉆眼數(shù)量。 裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式 a 裝藥結(jié)構(gòu) 周邊眼用小直徑藥卷間隔裝藥，巖石很軟時(shí)采用導(dǎo)爆索。掏槽眼和輔助眼 采用連續(xù)裝藥，反向起爆。 b 堵塞方

18、式 所有裝藥炮眼用炮泥堵塞，周邊眼堵塞長度不小于 30cm。 C 爆破防護(hù) 井口覆蓋采用單層鋼筋網(wǎng)片，上壓 3050cm（二層）沙包，沙包擺放緊密、 無空隙。 7、豎井與平導(dǎo)連通段開挖 豎井開挖接近平導(dǎo)頂面時(shí),由測(cè)量人員復(fù)測(cè)豎井中心位置 并檢查井底開挖面的中心,分段開挖護(hù)壁至井底,全護(hù)壁至井 底,定出連通道的中心,在豎井向平導(dǎo)連接方向放樣出連通道 的開挖輪廓線采用上下臺(tái)階法進(jìn)行開挖,并按 0.5m 的間距增 設(shè)四榀工字鋼鋼架做為臨時(shí)支撐,開挖進(jìn)尺為 0.5m,臺(tái)階長度 為 3-5m,下臺(tái)階緊跟落底,拱架接長及時(shí)形成封閉環(huán)。拱腳應(yīng) 落在基巖上，必要時(shí)在拱部鋼架處設(shè)置 3m 長的鎖腳錨桿 3-5

19、根。 8、豎井襯砌施工 豎井每次護(hù)壁施工完成后及時(shí)進(jìn)行井身二次襯砌，豎井井身段襯砌由上向 下分節(jié)施工,節(jié)間長度為 2m,模板的加固采用在已澆筑好的護(hù)壁上預(yù)埋鋼筋或鋼 板,焊接支撐梁作為模板的底支撐的方式進(jìn)行施工襯砌采用定型鋼模板拼裝， 采用 42mm 鋼管搭設(shè)模板支撐架,鋼管支撐架的間距為 50-70cm,澆筑分節(jié)長度 為 2m，襯砌砼由洞外自動(dòng)計(jì)量拌合站生產(chǎn)，罐車運(yùn)至井口,利用串筒進(jìn)投料孔 下料，插入式振搗器振搗密實(shí),砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 后方可拆除模板。拆模完成 后及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天,具體見豎井襯砌砼澆筑圖。 豎井結(jié)構(gòu)施工圖豎井結(jié)構(gòu)施工圖 豎井平面示意圖豎井平面

20、示意圖 9、井口施工 開挖、襯砌施工完后,直接立模澆筑井口圍墻,井口圍墻內(nèi)模利用襯砌模板 立模,外側(cè)采用木模板拼裝成型,利用砼拌合站集中拌合砼,砼罐車運(yùn)至工地進(jìn) 行澆筑,插入搗固器振搗密實(shí),井口蓋板采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制吊裝,待井口圍墻及蓋板 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后利用機(jī)械對(duì)井口進(jìn)行回填,回填應(yīng)分層攤鋪碾壓 密實(shí)。 七、施工計(jì)劃安排七、施工計(jì)劃安排 由于豎井位置特殊，地里位置處于毛栗寨所在山體的溝谷中，無道路通入， 施工機(jī)械無法進(jìn)入，但是豎井口離當(dāng)?shù)卮宓谰嚯x約 80 米，村道寬約 4 米，部 分地段不足需加寬，長度大約 2 公里。鑒于上述先絕條件，豎井施工期間，固 定一名技術(shù)負(fù)責(zé)人，兩名現(xiàn)場(chǎng)管

21、理人員，兩名測(cè)量技術(shù)人員和兩名電工。鎖口 深度 3 米，開挖及支護(hù)由四名工人配合農(nóng)用車和挖掘機(jī)計(jì)劃在 2 天內(nèi)完成，現(xiàn) 場(chǎng)達(dá)到鎖扣襯砌施工條件；鎖口襯砌及回填由六名工人加兩臺(tái)插入式搗固器， 混凝土由拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸至井口，計(jì)劃 5 天內(nèi)完成；井身開挖軟 弱土層采用人工開挖，如遇巖層（孤石）采用光面或松動(dòng)爆破，兩臺(tái)風(fēng)鉆，開 始 17 米段內(nèi)由于地質(zhì)條件差，圍巖穩(wěn)定性差，按“快開挖，弱爆破，短進(jìn)尺， 強(qiáng)支護(hù)”的原則進(jìn)行掘進(jìn)，每開挖一個(gè)循環(huán)及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁施工，護(hù)壁施工完及 時(shí)進(jìn)行襯砌施工，一天一個(gè)開挖循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺一米，17 天用于開挖，另外 混凝土襯砌施工計(jì)劃占用 10 天，剩余按一天兩

22、個(gè)循環(huán)開挖，開挖后及時(shí)護(hù)壁， 護(hù)壁完及時(shí)進(jìn)行襯砌，在保證混凝土強(qiáng)度的情況下，計(jì)劃 5 天內(nèi)完成四個(gè)循環(huán) 從開挖到襯砌，每循環(huán)任按一米進(jìn)尺計(jì)算，共需 38 天完成，本階段計(jì)劃完工 時(shí)間 65 天，投入開挖、鋼筋鋪設(shè)、模板安裝和混凝土澆筑人員及機(jī)械按照勞 動(dòng)力配置表和設(shè)備配置表配置；混凝土同一有項(xiàng)目部既有拌合站拌合、混凝土 運(yùn)輸車運(yùn)輸、鋼筋加工在機(jī)加工廠統(tǒng)一制作，不再在豎井區(qū)配置。詳細(xì)見豎井 施工進(jìn)度計(jì)劃表： 豎井施工計(jì)劃表豎井施工計(jì)劃表 八、豎井材料計(jì)劃表八、豎井材料計(jì)劃表 各種材料計(jì)劃表各種材料計(jì)劃表 項(xiàng)目單位 數(shù)量 鎖口初支 8 鋼筋網(wǎng) kg303.36 護(hù)壁 16 鋼筋 kg2388 護(hù)壁

23、 10 鋼筋 kg919.2 水泥 t74 砂 m3185.6 碎石 5-16 m3104.5 碎石 16-31.5 m3156.7 碎石 5-10 m33.9 減水劑 t1.12 速凝劑 t0.14 九、主要機(jī)械設(shè)備配備九、主要機(jī)械設(shè)備配備 主要施工設(shè)備配備表主要施工設(shè)備配備表 序 號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù) 量 規(guī)格型號(hào) 主要工作性 能指標(biāo) 使用部位 1 噴漿機(jī) 1TK5005 m3/h 噴射砼 2 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī) 2YT2834-45mm 開挖 3 風(fēng)鎬 4G10 開挖 4 小型電動(dòng)葫蘆機(jī) 1 3T 提升 5 空氣壓縮機(jī) 1LGYF20-10/710 m3/min 噴漿、風(fēng)鎬 6 空壓機(jī) 1TA-12

24、0N2 m3/min 風(fēng)稿零星鑿除 7 發(fā)電機(jī) 1GF-250KW/ 8 潛水泵 3100TSW-5 H=78m69 m3/min 抽井內(nèi)積水 9 交流弧焊機(jī) 4BX1-500500A 鋼筋加工 10 插入式振搗器 3ZN50/ ZN30 混凝土振搗 11 挖掘機(jī) 1200/ 挖方修路 12 自卸車 1 5t 運(yùn)輸土石方 十、勞動(dòng)力配備十、勞動(dòng)力配備 10.1 施工人員配備 具體見勞動(dòng)力配置表。 三都隧道通風(fēng)豎井施工勞動(dòng)力配置表三都隧道通風(fēng)豎井施工勞動(dòng)力配置表 工作性質(zhì)/工種 工作內(nèi)容 管理技術(shù)技工普工 小計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)管理與技術(shù) 12 3 測(cè)量 4 4 監(jiān)控量測(cè) 2 2 噴射混凝土 224 鋼筋制

25、作 224 鋼筋安裝 224 模板安裝 336 砼澆筑 448 搭設(shè)支撐管架 224 開挖施工 9918 砼拌合及運(yùn)輸 4 4 合計(jì) 61 十一、安全、質(zhì)量保證措施十一、安全、質(zhì)量保證措施 11.1 安全保證措施： 11.1.1 對(duì)所有施工人員開展安全思想教育，牢固樹立“安全第一”的思想， 堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。建立健全安全施工制度、規(guī)程和操作細(xì) 則和組織機(jī)構(gòu)，對(duì)每一項(xiàng)工序進(jìn)行施工方案和安全技術(shù)措施交底工作。 11.1.2 所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員掛牌上崗并配備齊安全防護(hù)用品。施工時(shí)在明顯 位置樹立施工安全標(biāo)志牌，實(shí)施井口 24 小時(shí)值班制度嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入施 工場(chǎng)地。 11.1.3 施

26、工人員下井前，應(yīng)將井內(nèi)積水抽干，并向井內(nèi)送高壓風(fēng) 5 分鐘以 上，待井內(nèi)污蝕空氣排出后，方可下人施工。抽水時(shí)井內(nèi)不得留人。 11.1.4 施工人員上下井應(yīng)采用鋼爬梯及隨豎井開挖安裝的步行梯。 11.1.5 吊放物品用的電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩及吊桶等在使用前要仔細(xì)檢查，消 除一切安全隱患。 11.1.6 豎井內(nèi)照明使用 36V 安全電壓、帶罩燈泡照明。 11.1.7 井口設(shè)高度不小于 1.2m 的圍護(hù)檔。 11.1.8 在井口上操作的人員應(yīng)站在放置牢固的操作平臺(tái)上，停止施工時(shí)， 應(yīng)有鋼筋網(wǎng)蓋板蓋好，以防設(shè)備、人員墜入孔內(nèi)。 11.1.9 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程使用。 11.1.10 進(jìn)行嚴(yán)格的施工監(jiān)挖

27、量測(cè)，信息化施工。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面沉 降觀測(cè)、鎖口圈水平位移監(jiān)測(cè)、鎖口圈沉降觀測(cè)、豎井井壁收斂監(jiān)測(cè)，隨施工 進(jìn)度對(duì)地質(zhì)情況做地質(zhì)素描，并繪制地質(zhì)柱狀圖。 11.1.11 根據(jù)施組和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，并 制定切實(shí)可行的安全技術(shù)，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五 同時(shí)”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢 查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。 11.2 質(zhì)量保證措施 11.2.1 對(duì)所有施工人員，定期進(jìn)行質(zhì)量教育，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量 為本”的觀念，在施工中堅(jiān)持“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則。 11.2.2 在施工中嚴(yán)格實(shí)行“三

28、檢制”。工序交接必須有班組間的交接檢查， 上道工序不合格的不能進(jìn)行下一道工序施工，班組自檢合格后，由質(zhì)檢員進(jìn)行 復(fù)檢，并填寫質(zhì)檢評(píng)定表；隱蔽工程必須在內(nèi)部檢查合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師 及設(shè)計(jì)單位檢查，監(jiān)理檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。 11.2.3 把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)報(bào)檢、抽樣檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，不合 格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。 11.2.4 施工測(cè)量實(shí)施三級(jí)復(fù)核制度，并配合監(jiān)理進(jìn)行檢核，以確保結(jié)構(gòu)位 置準(zhǔn)確、尺寸準(zhǔn)確。 11.2.5 砼采用合格的預(yù)拌砼。噴砼配合比根據(jù)試驗(yàn)室提供理論配合比后， 及時(shí)試噴取樣送檢，以便及時(shí)調(diào)整，做出合理的施工配合比。 11.2.6 及時(shí)作好質(zhì)量檢查記錄，收集并整理各種質(zhì)量保證資料。 十二、進(jìn)度保證措施十二、進(jìn)度保證措施 12.1 對(duì)施工的各個(gè)工序進(jìn)行詳細(xì)的分析,合理安排施工順序、科學(xué)組織施 工。 12.2 根據(jù)實(shí)際施工需要配齊各種機(jī)械設(shè)備和工具，特別是要配齊大型施 工機(jī)具，提高機(jī)械化施工水平，保證施工速度，平時(shí)加強(qiáng)機(jī)械維修和保養(yǎng)，保 證施工機(jī)具的完好率。 12.3 對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，合理安排 施工時(shí)間，控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少工序搭接時(shí)間，提高施工效率。優(yōu)化施工 方案，提高施工進(jìn)度。 12.4 加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，在開挖前制定出相應(yīng)具體的