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文檔簡介
1、電阻焊 IWE-3 1.9 授課教師: 元哲石,吉林大學(xué)焊接技術(shù)培訓(xùn)基地,電阻焊(IWE-31.9),DIN1910第5部分為 電阻焊的名稱、概念和分類方法。,一、概念,電阻焊,是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并通以電流,利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種方法。,電阻焊優(yōu)點,1)由于塑性環(huán)的存在,熔化金屬與空氣隔絕, 冶金過程簡單。 2)加熱時間短,熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小。 3)焊接成本低。不需要填充金屬。 4)操作簡單,易于實現(xiàn)機械化和自動化。 5)生產(chǎn)效率高。,電阻焊的缺點,1)缺乏可靠的無損檢測方法。 2)搭接接頭增加了構(gòu)件的重
2、量。 3)設(shè)備成本較高,維修較困難。,二、分 類,重點講點焊 、縫焊 、凸焊 、對焊的 基本原理和應(yīng)用。,三、電阻點焊 (RP 21),點焊是一種高速,經(jīng)濟的連接方法。點焊時工件只在有限的接觸面上,即所謂“點”上被焊接起來,并形成扁球形的熔核。,1.點焊種類,單面點焊、雙面焊、單點焊、多點焊.,(1)雙面點焊 (RPS) 直接點焊,單點點焊,三板點焊,雙面雙點焊,帶平衡器的雙面點焊,(2)單面點焊(RPE) 間接點焊,單面單點焊,使用高導(dǎo)電性底板的雙點焊,多點焊,(3)沖擊點焊,2. 應(yīng)用,電阻點焊適用于制造可以采用搭接,接頭 不要求氣密的沖壓、扎制的薄板構(gòu)件。,可焊最大厚度:鋼板 約2030
3、mm;鋁板 約(8+8)mm。,3.點焊中電阻的變化情況,1)電阻的主要影響因素, R3、R4、R5取于 工件表面、電極工 作表面質(zhì)量以及電 極壓力大小。,R6、R7僅受板厚和 電極工作面大小的 影響。,R1、R2取決于電極 的長度、斷面以及 材料。,2)點焊過程中接觸電阻的變化,電極壓力對接觸電阻的影響,3)總電阻的分配情況,總的電阻分配情況,動態(tài)電阻分布情況,4)點焊中熱量的變化情況,4.電阻點焊工作流程,加壓,焊接,維持,休息,5.工藝參數(shù)的確定,6.點焊的幾個影響因素,1)鋼板表面對剪切力的影響,2)焊點間距對點焊接頭剪切力的影響,3)不同厚度時分流對剪切力的影響,焊點距的影響,焊接順
4、序?qū)Ψ至鞯挠绊?4) 其它方面的影響,電極與非焊接區(qū)相接觸時,不同厚度單面點焊焊件位置的影響,點焊過程中感應(yīng)電阻對焊接電流的影響,7. 電極,1)電極結(jié)構(gòu),各種電極及其本質(zhì)區(qū)別,2)電極材料,不同電極材料的工作溫度 與硬度之間關(guān)系,3)電極的分類,1類:高導(dǎo)電率、中等硬度的銅及銅合金。 適用于焊鋁及鋁合金,鍍層鋼板的電極。,2類:具有較高的導(dǎo)電率、硬度高于1類的銅及銅 合金。應(yīng)用最廣泛,焊低碳鋼、低合金鋼、 不銹 鋼、高溫合金、導(dǎo)電率低的銅合金、鍍 層 鋼等。,3類:導(dǎo)電率低于1類和2類、硬度高于2類的銅及 銅合金。 適用于不銹鋼、高溫合金等。,8.各種材料點焊的焊接性及典型材料的焊接,1)焊
5、接性,2)典型材料的焊接, 碳鋼 C0.15% 焊接性非常好,可調(diào)節(jié)參數(shù)具有很大的調(diào)節(jié)范圍 焊點直徑:5.5t 電極壓力:2000 tN 焊接時間:8 t周波 焊接電流:9.5tKA 抗剪強度:6000 tN 注:t板厚, 碳鋼 C0.15% 焊接性好,但由于碳含量的增大,易產(chǎn)生過熱 及裂紋傾向。因此,常用慢速加熱,冷卻或加脈沖 的方法焊接。, 鍍層鋼板的點焊,點焊性較好。焊接時注意的問題, 電極易與鍍層粘附,縮短電極使用壽命。 鍍層金屬的熔點比低碳鋼低,加熱時先融 化的鍍層金屬使兩板之間的接觸面擴大, 電流密度減小,因此焊接電流密度比無鍍 層時大。 電極壓力應(yīng)比無鍍層時大。, 不銹鋼的點焊,
6、 奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼: 由于電阻率高、導(dǎo)熱性差、熱敏感性強,可采用較小的焊接電流、較短的焊接時間和較大的電極壓力。, 馬氏體不銹鋼由于有淬火傾向,可采用較長焊接時間。, 鋁合金的點焊, 電導(dǎo)率和熱導(dǎo)熱率較高,必須采用 較大的焊接電流和較短的焊接時間。, 塑性溫度范圍窄線膨脹系數(shù)大,必 須采用較大的電極壓力,電極隨動 性要好。, 工件表面易生成氧化膜,焊前必須 嚴(yán)格清理。, 銅合金的點焊,銅合金與鋁合金相比,無太大的困難。但純銅點焊比較困難。 必須采取一定的措施,如電極與工件之間加墊片等。,四、縫焊(RR 22),縫焊是用一對滾盤電極代替點焊的園柱形電極,與工件作相對運動,同時連續(xù)或斷續(xù)
7、通電,形成一個個熔核相互搭接的密封焊縫的電阻焊方法。,1.縫焊的分類,1) 按滾輪電極旋轉(zhuǎn)(焊件移動)與焊接電 流通過(通電)的機電配合方式可分:,連續(xù)縫焊 電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件等速移動,焊接電流連續(xù)通過,每半個周波形成一個焊點。 一般焊接速度為(1020)M/mim, 斷續(xù)縫焊 電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件等速移動,焊接電流斷續(xù)通過,每“通斷”一次形成一個焊點。 焊接速度: (0.54.5)M/mim。, 步進縫焊 電極斷續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件相應(yīng)斷續(xù)移動,焊接電流在電極與焊件靜止時通過,每“通移”一次形成一個焊點。 焊接速度: (0.20.6)M/mim。,2)按使用焊接電流波形將縫焊可分為:,工頻交流縫焊、電容儲能縫焊、 直流沖擊波縫焊、三相低頻縫焊和 次級整流縫焊等。,3)按一次形成的焊縫數(shù)可分為: 單縫縫焊、雙縫縫焊。,4)按工件供電的方向可分為: 單面縫焊、雙面縫焊。,5)按縫焊工藝可分為: 墊箔縫焊、圓周縫焊、壓平縫焊、銅線縫焊、周緣縫焊等。,2. 縫焊設(shè)備,3.縫焊的應(yīng)用,(1)家用電
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