優(yōu)特鋼課件.ppt

1、尤特鋼鐵，什么是尤特鋼鐵？特殊鋼：特殊鋼沒有統(tǒng)一的定義和概念。一般認(rèn)為特殊鋼是指具有特殊化學(xué)成分(合金化)、特殊工藝生產(chǎn)、特殊組織和性能，并能滿足特殊需要的鋼。與普通鋼相比，特殊鋼具有更高的強韌性、物理性能、化學(xué)性能、生物相容性和工藝性能。例如，從鋼的質(zhì)量分類來認(rèn)識優(yōu)秀的特殊鋼，(1)普通鋼(P0.045%，S 0.050%)，(2)優(yōu)質(zhì)鋼(P0.035%，S0.030%)，(3)優(yōu)質(zhì)鋼(P 0.035%，S 0.030%)，優(yōu)秀特殊鋼的分類，合金鋼：合金鋼，彈簧鋼，軸承鋼，合金鋼，高科技鋼，鉻鉬鋼，高碳鋼：碳鋼，碳素鋼和其他：齒輪鋼，冷易切削非調(diào)質(zhì)鋼、耐腐蝕鋼、履帶鋼、電工純鐵和合金鋼鐵-碳

2、合金是通過在普通碳鋼中加入一種或多種合金元素而形成的。 根據(jù)不同的添加元素和適當(dāng)?shù)募庸すに?，可以獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁等特殊性能。合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。工具鋼用于制造切割工具、測量工具、模具和耐磨工具。工具鋼具有高硬度、高溫下能保持高硬度的紅色硬度、高耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。工具鋼通常分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。高碳鋼，通常稱為工具鋼，含碳量為0.60%至1.70%，可硬化和回火。錘子、撬棍等。由碳含量為0.75%的鋼制成；鉆頭、絲錐和鉸刀等切削工具由含碳量為0.90%至1.00%的鋼制成。

3、高碳鋼的性能特點和優(yōu)勢：1 .熱處理后可獲得高硬度(HRC60-65)和較好的耐磨性。2.退火狀態(tài)下硬度適中，可加工性好。3.原料易得，生產(chǎn)成本低。缺點：1 .熱硬度差。當(dāng)?shù)毒吖ぷ鳒囟雀哂?00時，其硬度和耐磨性急劇下降。2.低淬透性。水淬完全淬火的直徑一般只有15-18毫米；油淬完全淬火的最大直徑或厚度(95%馬氏體)只有6mm左右，容易變形和開裂。與碳鋼相比，合金鋼含有更多的其他元素。合金鋼是指不僅含有硅和錳作為合金元素或脫氧元素，還含有其他合金元素(如鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯等元素)和一些非金屬元素(如硼、氮等)的鋼。)。根據(jù)鋼中合金元素的含量，可分為低合金鋼、中合金鋼

4、和高合金鋼。碳鋼主要是指其機械性能取決于鋼中碳含量的鋼，但通常不添加大量的合金元素，有時稱為普通碳鋼或碳鋼，也稱為碳鋼，以及碳含量小于2%的鐵碳合金。除碳外，碳鋼通常還含有少量的硅、錳、硫和磷。碳鋼根據(jù)用途可分為三類：碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼可分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機械制造結(jié)構(gòu)鋼。根據(jù)含碳量，碳鋼可分為低碳鋼(WC 0.25%)、中碳鋼(WC 0.25%0.6%)和高碳鋼(WC0)。6%)根據(jù)磷和硫含量，碳鋼可分為普通碳鋼(磷和硫含量較高)、優(yōu)質(zhì)碳鋼(磷和硫含量較低)和優(yōu)質(zhì)鋼(磷和硫含量較低)。聯(lián)合鋼是合金結(jié)構(gòu)鋼的縮寫，是指用作機械零件和各種工程部件的鋼，含有一種或幾種一定量

5、的合金元素。它可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和專用合金結(jié)構(gòu)鋼。這合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛應(yīng)用于船舶、車輛、飛機、導(dǎo)彈、武器、鐵路、橋梁、壓力容器、機床等結(jié)構(gòu)中。彈簧鋼是指含碳量為0.60%和0.95%的碳鋼，是一種良好的冷變形強化彈簧絲，用于制造各種彈簧。彈簧鋼的性能及應(yīng)用，彈簧鋼主要具有良好的彈性，而且由于它工作在動載荷環(huán)境下，制造彈簧最重要的材料應(yīng)該具有高的屈服強度；承受重載荷時不會引起塑性變形；在反復(fù)載荷下，應(yīng)具有高疲勞強度和長使用壽命；并具有足夠的韌性和塑性，以防止在沖擊力作用下突然脆斷。機械工程；儀器材料；彈性材料(儀器儀表)彈簧、軸承鋼和軸承鋼是指用于制造滾動軸承的鋼種，如滾珠、滾柱和套筒等。也可用于

6、制造精密量具、冷沖壓模具、機床螺釘和柴油機油泵精密聯(lián)軸器軸承，工作時承受很大的壓力和摩擦力，因此要求軸承鋼具有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高彈性極限。對化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布以及碳化物的分布要求非常嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中最嚴(yán)格的鋼種之一。軸承鋼成品、滾動軸承鋼、軸承鋼使用及生產(chǎn)廠。用途：軸承鋼不僅用作滾珠和軸承環(huán)，還用于制造工具，如沖壓模具、量具、絲錐等。生產(chǎn)廠家：江陰興城特殊鋼、東北特殊鋼、大冶特殊鋼和寶鋼是中國軸承鋼的主要產(chǎn)區(qū)。目前主要出口東南亞和歐洲。工具鋼的簡稱，是一種在碳素工具鋼中加入鉻、鉬、鎢、釩等合金元素以提高淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性的鋼。主要用于制造量具

7、、刀具、抗沖擊工具、冷熱模具和一些專用工具。公司應(yīng)用領(lǐng)域合金工具鋼廣泛用作切削工具、冷熱變形模具和量具，也可用于制造柴油機燃油泵的活塞、閥門、閥座和燃油閥噴嘴。圓模、刀具、高科技鋼，是高速工具鋼的簡稱，是一種高碳高合金工具鋼，wC=0.701.25%。常用的合金元素有鎢、鉬、鉻和釩等。鎢、鉬和釩是提高熱硬度的主要元素，釩可以形成高硬度碳化物，顯著提高鋼的硬度和耐磨性，并且可以添加鉻。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V是常用的高速鋼，這三個牌號的產(chǎn)量占目前國內(nèi)生產(chǎn)和使用量的95%以上。高科技鋼材主要用于制造中高速切削刀具，如車刀、銑刀、鉸刀、拉刀、麻花鉆等。鉻鉬鋼具有高的紅

8、硬性、良好的耐磨性和高的強度，是鉻、鉬、鐵和碳的合金。淬透性好，可用于深度淬火，取代市場上的表面淬火；2.不易緩和脆性；3.高溫可加工性好，加工后外觀美觀；4.良好的焊接性；5.良好的沖擊吸收性能，使錘子有反彈感，不會被劇烈破壞；1.良好的可加工性；2.良好的沖擊吸收性能；3.易于焊接；由于其特殊的高質(zhì)量性能，常被用于制造高溫高壓閥門和壓力容器，如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬鋼閘閥、螺絲刀頭、自行車等。鉻鉬鋼的應(yīng)用鉻鉬鋼閥門因其特殊的高質(zhì)量性能，常被用于制造一些高溫高壓閥門和壓力容器，如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬鋼閘閥、螺絲刀頭、自行車等。鉻鉬鋼閘閥、碳鋼和碳素工具鋼簡稱為碳鋼。與合金工具鋼相比，用于制造刀具、

9、模具和量具的碳鋼具有更好的可加工性、更低的價格和更廣泛的應(yīng)用范圍，因此在工具生產(chǎn)中被大量使用。特點：碳素工具鋼價廉易得，易于鍛造，具有良好的可加工性。碳素工具鋼的主要缺點是淬透性差，需要用水、鹽水或堿水淬火，變形和開裂傾向大，耐磨性和熱強度低。滾珠絲杠螺母，碳鋼，其品牌有T7、T8、T9、T10、T11、T12、T13、T8Mn等。數(shù)字代表碳含量，以平均碳含量的千分之一表示。碳粘鋼，碳粘鋼全稱碳結(jié)構(gòu)鋼。這是一種碳鋼。碳含量約為0.050.70，個體可高達(dá)0.90?？煞譃槠胀ㄌ妓亟Y(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼普碳鋼：用于制造工程結(jié)構(gòu)型鋼、鋼筋和鋼絲的中低碳鋼和碳結(jié)合鋼的表示方法，由Q數(shù)字質(zhì)量等級符號脫氧

10、方法符號組成。它的鋼號標(biāo)為“Q”，代表鋼的屈服點，后面的數(shù)字代表屈服點值，單位為兆帕。例如，Q235是指屈服點為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。必要時，可以在鋼號后面標(biāo)記表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號是a、b、c和D.脫氧方法符號：f代表沸騰鋼；代表半鎮(zhèn)靜鋼；z代表鎮(zhèn)靜鋼；TZ代表特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可能沒有標(biāo)記，也就是說，Z和TZ可能沒有標(biāo)記。例如，Q235-AF代表一級沸騰鋼。專用碳鋼，如橋梁鋼、船用鋼等?；旧喜捎锰妓亟Y(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼級的末尾，附有一個表明用途的字母。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳量小于0.8%的碳鋼，它比碳素結(jié)構(gòu)鋼含有更少的硫、磷和非金屬夾雜物，具有更好的力學(xué)性能。

11、除碳(C)和含有一定量的硅(Si)(一般不超過0.40%)和錳(Mn)(一般不超過0.80%，但最高不超過1.20%)的合金元素外，鋼不含其他合金元素(殘余元素除外)。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，鋼種的前兩位數(shù)字表示鋼的含碳量，對于高錳含量的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)標(biāo)注錳，例如50Mn。沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)標(biāo)在鋼號的末尾，如平均含碳量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號為10b。齒輪鋼，齒輪鋼是可用于加工和制造齒輪的鋼的總稱。通常，低碳鋼如20#鋼、低碳合金鋼如20Cr和20CrMnTi、中碳鋼如35#鋼和45#鋼、中碳合金鋼如40Cr、42CrMo和35CrMo都可以稱為齒輪鋼。這種鋼通常

12、根據(jù)使用要求熱處理后具有良好的強度、硬度和韌性，或者表面耐磨，芯部具有良好的韌性和抗沖擊性。冷鐓鋼在室溫下承受一個或多個沖擊載荷。冷鐓工藝可以節(jié)約原材料，降低成本。此外，通過冷硬化提高了工作拉伸強度和性能。冷鐓鋼必須具有良好的冷鐓性能，降低鋼中硫、磷等雜質(zhì)的含量。鋼的表面質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，經(jīng)常使用高質(zhì)量的碳鋼。如果鋼中的碳鋼含量大于0.25%，應(yīng)進(jìn)行球化退火熱處理，以提高鋼的冷鐓性能。冷鐓鋼：用于制造緊固件和連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘?shù)?的鋼。)經(jīng)冷鐓加工的稱為冷鐓鋼，俗稱鉚接螺紋鋼。模具鋼是一種用于制造冷沖壓模具和熱鍛模具的鋼。模具是機械制造、無線電儀器、電機、電器等工業(yè)部門制造零件的

13、主要加工工具。模具質(zhì)量直接影響壓力加工工藝質(zhì)量、精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具質(zhì)量和使用壽命除了合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。模具鋼大致可分為三類：(冷加工模具鋼)、(熱加工模具鋼)和(塑料模具鋼)，用于鍛造、沖壓、切割和壓鑄。由于差異由于不同的用途和復(fù)雜的工作條件，模具鋼的性能要求不同。冷加工模具鋼：冷加工模具鋼鍵盤注重硬度和耐磨性。含碳量高時，合金元素主要增加淬透性和耐磨性。冷加工模具鋼包括沖壓模具(落料和沖壓模具、切邊模具、沖頭和剪刀)、冷鐓模具、冷擠壓模具、彎曲模具和拉絲模具等。熱加工模具鋼：熱加工模具鋼需要適當(dāng)?shù)挠捕?，重點是紅色硬度、導(dǎo)熱性和耐磨性。因此，碳含

14、量低，合金元素主要是增加淬透性、耐磨性和紅色硬度。中國過去沒有特殊的塑料模具鋼。一般來說，塑料模具在淬火和回火后用正火45和40Cr制造，因此模具硬度低，耐磨性差，表面粗糙度值高，加工的塑料制品外觀質(zhì)量差，模具使用壽命短。深沖鋼，當(dāng)沖壓鋼的延展性不能滿足制造零件的嚴(yán)格要求時，其性能是通過特殊的冶煉和制造工藝獲得的。易切削鋼是一種合金鋼，在鋼中加入一定量的一種或多種易切削元素，如硫、磷、鉛、鈣、硒和碲，以改善其可切削性。又稱自動機床加工鋼材，簡稱自動鋼材。這種鋼可以以更高的切割速度和更大的切割深度進(jìn)行切割。由于鋼中添加了易切削元素，鋼的切削阻力降低。同時，自由切削元件的特性和形成的化合物起到潤滑

15、刀具的作用，刀具易斷屑，減少磨損，從而降低工件的表面粗糙度，提高刀具的使用壽命和生產(chǎn)效率。易切削鋼的表達(dá)方法。鋼種標(biāo)有“Y”，以區(qū)別于高質(zhì)量的碳素結(jié)構(gòu)鋼。字母“Y”后的數(shù)字表示碳含量，用平均碳含量的萬分之一表示。例如，平均碳含量為0.3%的易切削鋼的鋼級為“Y30”。對于錳含量較高的，在鋼種后標(biāo)注“錳”，如“Y40Mn”。軋輥是產(chǎn)生金屬塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋制產(chǎn)品質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋機的重要部件，它利用一對或一組軋輥產(chǎn)生的壓力來軋制鋼材。它主要受軋制過程中動靜態(tài)載荷、磨損和溫度變化的影響。有很多種類型的卷。目前常用的軋輥有三種：鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥。還有少量硬質(zhì)合金

16、輥、圓輥和型鋼軋機上的支撐鋼，主要用于支撐煤礦和金屬結(jié)構(gòu)支撐，也用于支撐隧道內(nèi)。空心鋼，截面為圓形、正六邊形或其他形狀，其中心有一個圓孔?？招匿撚薪?0種截面形狀，如圓形、正六邊形和正八邊形。用途：是制造鉆桿的材料，鉆桿是鑿巖設(shè)備的主要消耗工具之一。主要用于鐵路、公路、運河、大壩和國防戰(zhàn)備工程的開采和建設(shè)。根據(jù)鋼種，可分為碳中空鋼和合金中空鋼。礦工鋼和礦工鋼(礦用工字鋼)適用于礦井巷道支護(hù)。特點：11#礦用工字鋼性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，強度好。11#礦工鋼具有重量輕、斷面重量小、變形復(fù)雜、軋制道次多、軋件溫降快、軋件去槽困難的特點。11#礦工鋼主要用于煤礦井下巷道支護(hù)。礦工鋼和工字鋼的區(qū)別在于工字鋼有不同的規(guī)格：10#-63#礦工鋼有9#-12#規(guī)格。不同材質(zhì)工字鋼：Q235礦工鋼：Q2