素混凝土樁施工方案

1、 目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).2 1.1 相關(guān)技術(shù)規(guī)范.2 1.2 國家、地方有關(guān)法規(guī).2 二、工程概況二、工程概況.3 2.1 工程基本情況.3 2.2 工程地質(zhì)條件.3 2.3 水文地質(zhì)條件.6 三、施工組織三、施工組織.7 3.1 工程目標(biāo).7 3.2 施工總體部署.7 3.3 施工準(zhǔn)備.7 四、施工流程和技術(shù)要求四、施工流程和技術(shù)要求.10 4.1 混凝土灌注樁施工工藝流程和技術(shù)要求.10 4.2 褥墊層鋪設(shè)工藝流程和技術(shù)要求.15 4.3 質(zhì)量檢驗(yàn).16 4.4 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn).17 五、質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)五、質(zhì)量保證措施及成品保護(hù).18 5.1 質(zhì)量目標(biāo).18 5.2 質(zhì)

2、量保證措施.18 5.3 成品保護(hù).19 六、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施六、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.20 6.1 工作周期.20 6.2 施工總體進(jìn)度計(jì)劃.20 6.3 工期保證措施.20 七、安全防護(hù)、文明施工措施七、安全防護(hù)、文明施工措施.23 7.1 安全防護(hù)措施.23 7.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施.27 八、施工資料管理措施八、施工資料管理措施.28 8.1 施工資料編制.28 8.2 施工資料管理體系.28 8.3 施工資料收集整理的要求.28 8.4 施工資料保證措施.29 8.5 施工資料管理職責(zé).29 混凝土樁打樁線路附圖. 30 混凝土樁接樁示意圖附圖. 31 混凝土樁平面位置布置圖.

3、 32 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1.11.1 相關(guān)技術(shù)規(guī)范相關(guān)技術(shù)規(guī)范 1.1.1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072002）； 1.1.2建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）； 1.1.3建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）； 1.1.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）； 1.1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）； 1.1.6建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003） 1.1.7施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）； 1.1.8北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ-62-2002） 1.1.9 北京市建筑工

4、程資料管理規(guī)程DBJ-51-2003 1.1.10 中航集團(tuán)大廈巖土工程勘察報告 1.21.2 國家、地方有關(guān)法規(guī)國家、地方有關(guān)法規(guī) 1.2.1中華人民共和國建筑法（1998 年 3 月 1 日起實(shí)施）； 1.2.2中華人民共和國合同法（1999 年 10 月 1 日起實(shí)施）； 1.2.3中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002 年 11 月 1 日起實(shí)施）； 1.2.4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（2000 年 1 月 30 日起實(shí)施）； 1.2.5北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法（2001 年 5 月 1 日起實(shí)施） 二、工程概況二、工程概況 2.12.1 工程工程基本情況基本情況 2.1.1 工程名稱：

5、地基處理單項(xiàng)工程 2.1.2 工程地點(diǎn)：擬建場地位于北京市朝陽區(qū)三元橋東南角，西北臨霄云路， 西南隔京信大廈與三環(huán)三元東橋相望，用地周邊緊鄰現(xiàn)代汽車大廈、US 聯(lián)邦 公寓、京信大廈等高層建筑。 2.1.3 工程質(zhì)量等級： 合格 2.1.4 工程概況：中航集團(tuán)大廈規(guī)劃用地面積 19967.75 平方米，主樓為 24 層，高度約 100m，鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，核心筒區(qū)域復(fù)合地基 承載力不小于 750kPa，非核心筒區(qū)域復(fù)合地基承載力不小于 520kPa，室內(nèi) 地坪標(biāo)高為 39.60m，基礎(chǔ)埋深 24.7m 及 24.9m。 2.22.2 工程地質(zhì)條件工程地質(zhì)條件 擬建場地地層主要由素填

6、土及第四系沖洪積成因的粘土、重粉質(zhì)粘土、 粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、細(xì)砂、中細(xì)砂和圓礫構(gòu)成，按其工程性質(zhì)，將鉆探深 度內(nèi)的地層分為 13 層，現(xiàn)由上而下描述如下: 素填土：黃褐色，可塑，稍密，稍濕濕。土質(zhì)不均勻，以粉土為主， 含少量碎磚塊、灰渣等。局部分布有少量的雜填土，雜色，稍密，以碎磚塊、 灰渣為主。 此層層底深度 1.106.10m，層底標(biāo)高 33.4638.19m。 粘質(zhì)粉土：褐黃色，中密，很濕飽和，含云母碎片及鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)， 壓縮模量平均值 Es10011.7 MPa，屬中低壓縮性土，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù) 實(shí)測值 N10 擊。 此層層厚 2.207.80m，層底深度 6.7010.10m，層底

7、標(biāo)高 30.3932.82m。 粉質(zhì)粘土：灰褐灰色，可塑，飽和，可見鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，局部夾有薄 層粉土。壓縮模量平均值 Es1009.4MPa，屬中壓縮性土，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘 擊數(shù)實(shí)測值 N12 擊。 此層層厚 2.206.00m，層底深度 11.6014.30m，層底標(biāo)高 25.5728.56m。 粉細(xì)砂：褐黃色，密實(shí)，濕飽和，砂質(zhì)純凈，顆粒成分主要為長石、 石英，含云母碎片，局部夾有薄層粉土。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)實(shí)測值 N49 擊。 此層層厚 1.805.20m, 層底深度 14.2018.00m，層底標(biāo)高 22.5424.86m。 粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑，飽和，可見鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，局部相變?yōu)檎迟|(zhì) 粉

8、土。壓縮模量平均值 Es10011.7MPa，屬中低壓縮性，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊 數(shù)實(shí)測值 N22 擊。該層中部夾有中密的粉砂薄層1。 此層層厚 5.709.60m，層底深度 22.0026.00 m，層底標(biāo)高 14.5417.36m。 細(xì)砂：褐黃色，密實(shí)，飽和，砂質(zhì)純凈，顆粒成分主要為長石、石英， 混有少量圓礫顆粒，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)實(shí)測值 N103 擊。 此層層厚 2.205.40m，層底深度 25.8029.20m，層底標(biāo)高 11.3213.88m。 圓礫：褐黃雜色，密實(shí)，飽和，圓礫粒徑一般為 515mm，含較多 中粗砂及少量小卵石顆粒(粒徑 2030 mm)，重型動力觸探試驗(yàn)錘擊數(shù)實(shí)測 值

9、 N63.566 擊。 此層層厚 0.903.40m，層底深度 28.0030.70m，層底標(biāo)高 9.6611.29m。 重粉質(zhì)粘土：褐黃褐灰色，可塑，飽和，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，局部相變 為粘土，壓縮模量平均值 Es100=13.4MPa，屬中低壓縮性土。該層中上部夾 有粉細(xì)砂1 透鏡體，褐黃色，密實(shí)，飽和，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)實(shí)測值 N56 擊。 此層層厚 11.2013.60m，層底深度 40.8043.00m，層底標(biāo)高 3.331.28m。 中細(xì)砂：褐黃色，密實(shí)，飽和，砂質(zhì)純凈，顆粒成分主要為長石、石 英，混少量圓礫顆粒，局部夾有粘性土或粉土薄層。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)實(shí) 測值 N111 擊。 此層

10、層厚 2.305.00m，層底深度 43.5047.30m，層底標(biāo)高 6.783.98m。 粘土：褐黃色，可塑，飽和，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，壓縮模量平均值 Es100=14.8MPa，屬中低壓縮性土。 此層層厚 1.604.80m，層底深度 47.5050.10m，層底標(biāo)高 9.577.54m。 細(xì)砂：褐黃色，密實(shí)，飽和，砂質(zhì)純凈，顆粒成分主要為長石、石英， 11 可見圓礫顆粒，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)實(shí)測值 N95 擊。該層中部夾有重粉質(zhì) 粘土1 透鏡體，可塑，飽和，壓縮模量平均值 Es100=21.4MPa，屬低壓縮 11 性土。 此層層厚 6.207.90m，層底深度 55.3056.60m，層底標(biāo)高

11、 16.5415.34m。 粘土：褐黃色，可塑，飽和，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，壓縮模量平均值 12 Es100=18.1MPa，屬低壓縮性土。 此層層厚 0.703.70m，層底深度 56.1059.70m，層底標(biāo)高 20.2416.58m。 圓礫：褐黃雜色，密實(shí)，飽和，圓礫粒徑一般為 1015mm，該層頂 13 部分布有細(xì)砂1，褐黃色，密實(shí)，飽和，砂質(zhì)純凈，顆粒成分主要為長石、 13 石英，混較多圓礫顆粒。 該層未鉆穿，最大揭露厚度 18.90m，最大揭露深度 75.00m，最低揭露 標(biāo)高35.48m。 2.32.3 水文地質(zhì)條件水文地質(zhì)條件 第一層水：屬臺地潛水，穩(wěn)定水位埋深為 4.506.50m，

12、相應(yīng)標(biāo)高為 33.0136.06m，含水層為粘質(zhì)粉土層。 第二層水：屬層間水，穩(wěn)定水位埋深為 15.20m，相應(yīng)標(biāo)高為 23.7825.35m，含水層為粉細(xì)砂層，水量不大。 第三層水：屬承壓水，初見水位埋深為 19.0022.00m，相應(yīng)標(biāo)高為 16.3720.58m；穩(wěn)定水位埋深為 13.9014.10m，相應(yīng)標(biāo)高為 25.0825.44m，水頭高度約 5m。含水層主要為細(xì)砂層及其下伏的圓礫 層，水量較大。 據(jù)有關(guān)資料，本場地位于北京市區(qū)工程水文地質(zhì)a 分區(qū)，地下水主要 受大氣降水和區(qū)域地下逕流的影響，豐水季節(jié)與枯水季節(jié)相比，地下水水位 變化幅度約 1.02.0m，本場地地下水年變化幅度可按

13、 2.0m 考慮。 擬建場地近 35 年的最高水位標(biāo)高約 34.00m，場地歷年最高水位標(biāo)高 約 38.00m（1959 年）。建議抗浮設(shè)防水位標(biāo)高按 35.00m 考慮。地下水、土 對混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕性等級均為微腐蝕性。 三、施工三、施工組織組織 3.3.1 1 工程目標(biāo)工程目標(biāo) 3.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。 3.1.2 安全生產(chǎn)目標(biāo) 施工現(xiàn)場安全工作達(dá)標(biāo)率 100%，優(yōu)良率 90%以上。輕傷事故頻率控制在 3%以內(nèi)，重傷死亡事故頻率為零。 3.1.3 文明施工目標(biāo) 為配合北京市環(huán)境治理工作-“還北京碧水藍(lán)天工程”，將在環(huán)境保 護(hù)方面加大工作力度，在施工過

14、程中作到“把基坑圍起來、把垃圾裝起來、 把噪音藏起來、把塵土蓋起來”。 3.23.2 施工總體部署施工總體部署 本工程關(guān)鍵工序是灌注混凝土樁的施工，首先根據(jù)施工計(jì)劃組織鉆機(jī)進(jìn) 場，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度配備 2 臺長螺旋鉆機(jī)。 3.33.3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 進(jìn)行現(xiàn)場交接樁工作，并建立測量控制網(wǎng)，組織現(xiàn)場紅線、結(jié)構(gòu)外皮以 及場區(qū)內(nèi)現(xiàn)狀標(biāo)高方格網(wǎng)的測放； 3.3.2 施工用電準(zhǔn)備 確保用電可以滿足鉆機(jī)施工需要。 3.3.3 施工人員及設(shè)備進(jìn)場 施工隊(duì)伍進(jìn)場組織：進(jìn)行進(jìn)場教育及技術(shù)培訓(xùn)，尤其要加強(qiáng)安全文明施 工、環(huán)境保護(hù)及地下管線保護(hù)的教育。 施工隊(duì)伍勞動力計(jì)劃表見【表 3.3.3

15、.1 勞動力計(jì)劃表】 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組織：前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開工前兩日組織進(jìn)場， 同時進(jìn)行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。 機(jī)械計(jì)劃見【表 3.3.3.2 主要施工機(jī)械設(shè)備表】 表 3.3.3.1 勞動力計(jì)劃表 序號工種/日期人數(shù)/人備注 1 機(jī)械操作 5 2 鉆機(jī)工人 30 3 測 工 3 4 壯 工 20 5 小 計(jì) 68 表 3.3.3.2 主要施工機(jī)械設(shè)備表 序 號 機(jī) 械 或 設(shè)備名稱 型 號 規(guī) 格 數(shù) 量 國 別 產(chǎn) 地 制 造 年 份 額定 功率 （KW ） 生 產(chǎn) 能 力 用于施 工部位 1 長螺旋鉆機(jī) SZKL600 B 2 國產(chǎn) 200190 40 根混凝土樁 2 混凝土泵

16、2 國產(chǎn) 200570 混凝土樁 3 自卸汽車歐曼 6 國產(chǎn) 200220t 清樁土施工 4 小型挖土機(jī)日立 2 國產(chǎn) 0.3 m3 清樁土施工 3.3.4 混凝土計(jì)劃 采用商品混凝土，預(yù)計(jì) 5000m3。 3.3.5 現(xiàn)場臨電準(zhǔn)備 施工主要用電設(shè)備功率統(tǒng)計(jì)如下： 1）碘鎢燈：1KW/個5=5KW，同時使用系數(shù)取 1； 2）長螺旋鉆機(jī)：90 KW/臺2=180KW，同時使用系數(shù)取 0.8； 3）混凝土泵：70KW/個2=140KW，同時使用系數(shù)取 0.85； 最大用電量計(jì)算： P1.05 43332211 PKPKPKPK =281 (KW) 四、施工流程和技術(shù)要求四、施工流程和技術(shù)要求 4.

17、14.1 混凝土灌注樁施工工藝流程和技術(shù)要求混凝土灌注樁施工工藝流程和技術(shù)要求 4.1.1 混凝土灌注樁設(shè)計(jì) 樁身施工材料：根據(jù)設(shè)計(jì)地基承載力要求，經(jīng)計(jì)算單樁承載力大，樁身 強(qiáng)度要求高，水泥、粉煤灰、碎石摻合料無法滿足樁身強(qiáng)度要求，故采用商 品混凝土，強(qiáng)度等級為 C30。 主樓核心筒區(qū)域設(shè)計(jì)樁長 24.5m（含保護(hù)樁頭），樁徑 410mm，復(fù)合地 基承載力滿足不小于 750 kPa，非核心筒區(qū)域設(shè)計(jì)樁長 14.5m（含保護(hù)樁頭） ，樁徑 410mm，復(fù)合地基承載力滿足不小于 520 kPa。 4.1.2 商品混凝土要求 所有材料必須符合規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。為確?；炷恋沫h(huán)保、耐久性的 要求，對混

18、凝土中摻加的外加劑，必須通過嚴(yán)格考察、確認(rèn)后方可使用。 由于采用商品預(yù)拌混凝土，現(xiàn)場施工人員必須及時與混凝土公司取得聯(lián) 系，及時索?。夯炷翉?qiáng)度報告單、水泥、砂子、石子、外加劑等原材料合 格證書或試驗(yàn)報告單。 4.1.3 工藝流程及打樁順序 根據(jù)地基處理方案，本工程采用壓灌混凝土樁，其施工采用長螺旋成孔 管內(nèi)泵壓砼成樁施工工藝，其施工工藝流程見【圖：素混凝土灌注樁施工工 藝】。 混凝土灌注樁施工工藝 混凝土樁施工路線采取由基坑遠(yuǎn)端向馬道位置倒退施工的方式。（具體方 法見施工附圖） 4.1.4 混凝土樁技術(shù)要求 （1）施工準(zhǔn)備 測放樁位 機(jī)械進(jìn)場及組裝 鉆 機(jī) 對 孔 位 調(diào) 整 垂 直 度 壓

19、灌商品砼 移位施工下一根樁 成 孔 按工藝施工完全部樁 截 樁 頭 復(fù)合地基檢測試驗(yàn) 清 土 樁 驗(yàn) 樁 驗(yàn) 槽 樁 鋪褥墊層振動密實(shí) 樁 鉆機(jī)移位 泵送商品砼準(zhǔn)備 正式進(jìn)場前應(yīng)對整套施工設(shè)備進(jìn)行檢查，保證設(shè)備狀態(tài)良好，禁止帶 故障設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)場前作好與樁施工相關(guān)的水、電管線布置工作,保證進(jìn)場 后可立即投入施工。施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)輸車輛和汽車吊的行駛要 求，保證運(yùn)輸安全。 設(shè)備組裝時應(yīng)設(shè)立隔離區(qū)，專人指揮，嚴(yán)格按程序組裝，非安裝人員 不得在組裝區(qū)域內(nèi)，以杜絕安全事故。 安排材料進(jìn)場，按要求進(jìn)行材料復(fù)檢。 開工前進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并填寫技術(shù)交底記錄表 C2-1。 （2）定位放線 總

20、包提供建筑物定位軸線后，雙方應(yīng)共同進(jìn)行核查，雙方在交接檢查 記錄表上簽字確認(rèn)。根據(jù)總包或業(yè)主單位提供的建筑物定位軸線，由專職 測量人員按樁平面圖準(zhǔn)確無誤地將樁位放樣到現(xiàn)場?，F(xiàn)場樁位放樣采用插木 制短棍加白灰灌注地下 30cm 作為樁位標(biāo)識。 因核心筒及非核心筒區(qū)域設(shè)計(jì)樁長不同，放線定位時要對兩部分樁進(jìn)行 有效區(qū)分，將兩部分分界線準(zhǔn)確定位。 樁位放樣允許誤差：20mm。 樁位放樣后經(jīng)自檢無誤，填寫樓層平面放線記錄和施工測量放線 報驗(yàn)表 經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)人員共同檢驗(yàn)樁位合格并簽字后，可進(jìn)行 下道工序。 （3）鉆孔 樁位驗(yàn)收后,鉆機(jī)就位并調(diào)整機(jī)身，應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后垂直標(biāo)桿檢查 導(dǎo)桿，校正

21、位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心, 以保證樁身垂直度偏差不得大 于允許偏差。 開鉆前，先將混凝土泵的料斗及管線用清水濕潤（潤滑管線，防止堵管） ，然后先泵送商品水泥砂漿 2m3，而后正常泵送混凝土。 封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及地面時，開動鉆機(jī)旋動鉆頭。 一般應(yīng)先慢后快，在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)停機(jī)或放慢進(jìn) 尺，遇到障礙物應(yīng)停止鉆進(jìn)，分析原因，禁止強(qiáng)行鉆進(jìn)。 根據(jù)設(shè)計(jì)樁長，確定鉆孔深度并在鉆機(jī)塔身相應(yīng)位置作醒目標(biāo)注，作為 施工時控制樁長的依據(jù)，當(dāng)動力頭底面到達(dá)標(biāo)志時，樁長即滿足設(shè)計(jì)要求。 鉆桿下鉆到預(yù)定深度,現(xiàn)場施工技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)勘察報告以及實(shí)際鉆孔出 土觀察分析,是否達(dá)

22、到設(shè)計(jì)要求的土層。在施工過程中，應(yīng)及時、準(zhǔn)確地填 寫混凝土樁施工記錄。 （4）泵送商品混凝土 鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆桿停止鉆動，開始泵送商品混凝土，泵送量達(dá) 到鉆桿芯管一定高度后，方可提鉆（禁止先提鉆再泵料）。一邊泵送混凝土 一邊提鉆,提鉆速率控制必須與泵送量相匹配，保證鉆頭始終埋在樁混凝土 液面以下，以避免進(jìn)水、夾泥等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行（避 免混凝土供料不足、停機(jī)待料現(xiàn)象），直至樁體混凝土高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm，若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報告和施工已掌握的 場地土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不宜在這些土層內(nèi)暫停泵送混凝土， 避免地下水侵入樁體。成樁過程中

23、必須保證排氣閥正常工作，防止成樁過程 中發(fā)生堵管。施工時要始終保持混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土液面在料斗底面以 上一定高度，以免泵送時吸入空氣，造成堵管。 灌注量的控制，以有效樁頂標(biāo)高加 500mm 保護(hù)樁長為準(zhǔn)，即確保設(shè)計(jì)樁 頂標(biāo)高內(nèi)無浮漿。 在混凝土灌注過程中，應(yīng)及時、準(zhǔn)確地填寫樁灌注記錄。 （5）混凝土 泵送采用商品混凝土，混凝土標(biāo)號 C30。 灌注混凝土前，應(yīng)進(jìn)行坍落度的檢查，坍落度要求 180mm220mm，實(shí)測 混凝土坍落度與要求砼坍落度之間的允許偏差為20mm。 壓灌混凝土樁施工期間，每臺班制作試塊一組，其規(guī)格為 100100100mm，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并送檢 28 天強(qiáng)度。 （6）鉆孔棄土

24、清運(yùn)的技術(shù)要求 施工時，鉆孔棄土應(yīng)及時清運(yùn)，且應(yīng)在樁施工完 3 天后進(jìn)行，以避免樁 混凝土強(qiáng)度低影響樁頭完整性，棄土的清運(yùn)應(yīng)按書面技術(shù)交底進(jìn)行，并有專 人指揮。 鉆孔棄土清運(yùn)采用人工配合機(jī)械清運(yùn)方式，機(jī)械開挖時，采用 50 型小 型挖掘機(jī)，以避免擾動基底土層，棄土清運(yùn)應(yīng)與樁施工配合進(jìn)行，嚴(yán)禁設(shè)備 碰撞樁體，避免造成淺部斷樁。 棄土清運(yùn)時應(yīng)注意保護(hù)樁位放線點(diǎn)，避免樁位點(diǎn)移位或丟失。 （7）混凝土樁樁間保護(hù)土層清運(yùn)的技術(shù)要求 開挖過程中應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，控制標(biāo)高，以避免超挖。 樁間保護(hù)土層開挖、清運(yùn)過程中，應(yīng)合理安排開挖、清運(yùn)順序，避免開 挖和運(yùn)輸機(jī)械直接在基底面上行走，造成基底土層的擾動。如需

25、在已開挖完 成的基底面上行走，應(yīng)采取鋪設(shè)木板等保護(hù)措施，以保證基底土在施工過程 中不受擾動。 馬道位置處的樁間土及旋出土由于馬道被挖除需采用 25T 汽車吊進(jìn)行外 運(yùn)，此處的土方量約為 3000m3 左右。由此確保清土的施工質(zhì)量。 在樁間保護(hù)土層開挖、清運(yùn)過程中，應(yīng)注意成品樁的保護(hù)，特別是采用 機(jī)械開挖、清運(yùn)的情況下，應(yīng)有專人指揮機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞樁頭，以避免 造成淺部斷樁。 （8）混凝土樁鑿樁頭技術(shù)要求 保護(hù)土層清除后可進(jìn)行樁頭處理，將樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上樁頭截?cái)?，一?成樁 3 天后即可進(jìn)行鑿樁頭工作。鑿樁頭采用機(jī)械切割截樁方法, 砍鑿后的 樁頭應(yīng)端面平直，防止有大的掉角現(xiàn)象，其樁高允許誤差宜

26、控制在0，- 25mm，具體方法如下： 專業(yè)測量人員，在樁體上測出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并做好標(biāo)記， 以測量標(biāo)記為準(zhǔn)，先用機(jī)械將樁體周圈水平切割，切割深度10cm。 后人工用釬子從兩側(cè)將樁頭截?cái)唷?4.24.2 褥墊層鋪設(shè)工藝流程和技術(shù)要求褥墊層鋪設(shè)工藝流程和技術(shù)要求 4.2.1 工藝流程 褥墊層施工工藝流程見【圖 4.2.1 褥墊層施工工藝流程】 圖 4.2.1 褥墊層施工工藝流程 4.2.2 技術(shù)要求 褥墊層鋪設(shè)厚度、材料粒徑、夯填度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料使用前應(yīng)復(fù) 試，嚴(yán)禁使用不合格材料。 褥墊層鋪設(shè)應(yīng)用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，平板振搗器夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.90。 在混凝土樁樁頂與混凝土墊層間設(shè)置 300m

27、m 厚褥墊層。褥墊層的作用是 保證樁、土共同工作,減少基礎(chǔ)底面的應(yīng)力集中,削減地震等水平荷載影響。 褥墊層采用碎石粒徑 1030mm,施工要求如下: （1）人工清理復(fù)合地基至設(shè)計(jì)標(biāo)高,驗(yàn)槽確保地基土中無擾動，避免形 成橡皮土。 （2）鋪設(shè)褥墊層時, 技術(shù)人員現(xiàn)場負(fù)責(zé)指導(dǎo)。 （3）褥墊層施工工序：褥墊層鋪設(shè)由夯填度控制，本工程褥墊層厚 清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高 放褥墊層鋪設(shè)范圍線 用平板振搗器夯實(shí)至 30cm 虛鋪碎石厚度 34cm碎石材料進(jìn)場并復(fù)試合格 30cm。施工時，先虛鋪 34cm，用平板振搗器夯實(shí)至 30cm。 4.34.3 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn) 4.3.1 一般要求 1、 施工質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施

28、工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏 差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強(qiáng)度等。 2、混凝土樁復(fù)合地基竣工驗(yàn)收時，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試 驗(yàn)； 3、混凝土樁復(fù)合地基檢驗(yàn)應(yīng)在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時，并宜在 樁施工完成 28d 后進(jìn)行； 4、混凝土樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)數(shù)量宜為總樁數(shù) 0.5%1%，且每個單體 工程的試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于 3 點(diǎn)； 5、 應(yīng)抽取不少于總樁數(shù)的 10%的樁進(jìn)行低應(yīng)變動力試驗(yàn)，檢測樁身質(zhì) 量完整性。 6、 混凝土樁施工及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范執(zhí)行。 4.3.2 混凝土樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見【表 4.3.2 混凝土樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)】 表 4.3.

29、2 混凝土樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.44.4 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 1、按地基變形設(shè)計(jì)或應(yīng)作蠻形驗(yàn)算且需進(jìn)行地基處理的建筑物或構(gòu)筑 物，應(yīng)對處理后的地基礎(chǔ)進(jìn)行變形驗(yàn)算。 2、地基竣工驗(yàn)收時，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。 項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法 1 樁位 100mm 用鋼尺量 2 孔深 +300mm 測量 3 樁體質(zhì)量檢驗(yàn)小應(yīng)變 4 混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試塊報告 主控項(xiàng)目 5 承載力設(shè)計(jì)要求靜載試驗(yàn) 1 垂直度1經(jīng)緯儀量 2 樁徑 2cm 用鋼尺量 3 混凝土坍落度 180-220 坍落度儀 一般項(xiàng)目 4 混凝土充盈系數(shù)1檢查灌注量 五、質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)五、質(zhì)量保證措施及成品保

30、護(hù) 5.15.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 合格。 5.25.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 5.2.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）縮徑和斷樁：提鉆速度過快或采用連打作業(yè)，新成樁對已成樁的 作用，會使樁身產(chǎn)生縮徑或斷樁。應(yīng)控制提鉆速度和根據(jù)施工中的注意事項(xiàng) 選擇合適的施工順序，并根據(jù)土層情況選用適宜的施工工藝和設(shè)備。 （2）樁體強(qiáng)度不均勻：拔管速度過慢或留振時間過長，可能導(dǎo)致商品 砼產(chǎn)生離析，造成樁身強(qiáng)度不均勻。在施工過程中，要嚴(yán)格控制拔管速度始 終保持速度均勻一致，并很好地控制留振時間。 （3）樁身摻土：應(yīng)嚴(yán)格控制活瓣打開的寬度或提鉆速度，防止混凝土 下落不充分，使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身摻土等缺陷。

31、 （4）斷裂樁頭的補(bǔ)救：如果在清槽或剔除樁頭時，當(dāng)樁頂標(biāo)高低于設(shè) 計(jì)標(biāo)高時，必須進(jìn)行補(bǔ)樁，可采用比樁體強(qiáng)度高一強(qiáng)度等級的豆石混凝土接 樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，（具體操作方法見附圖）注意在接樁過程中保護(hù)好樁間 土。 5.2.2 各項(xiàng)施工質(zhì)量保證措施 1、下反結(jié)構(gòu)及樁間土方施工質(zhì)量控制 （1）待混凝土樁完工后，可進(jìn)行集水坑、電梯井等下反結(jié)構(gòu)的土方開 挖，應(yīng)嚴(yán)格控制邊坡坡度，根據(jù)坡度在基坑上口放出控制點(diǎn)，在開挖時用經(jīng) 緯儀隨時觀察； （2）樁間土清理時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀監(jiān)測，確保不超挖，不擾動基底土。 2、樁工程 （1）原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）施工過程中應(yīng)檢查樁身混合料的配合比、坍落度、和提拔鉆桿速 度（

32、或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。 （3）施工結(jié)束后，應(yīng)對樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及 褥墊層的質(zhì)量做檢查。 （4）質(zhì)量記錄 樁施工記錄表；樁復(fù)合地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；混凝土配合比通 知單及混凝土強(qiáng)度報告；樁身質(zhì)量檢測報告；地基承載力檢測報告。 3、馬道下混凝土樁施工質(zhì)量保證措施 由于馬道大面積占據(jù)混凝土樁樁位，需將馬道挖除后方可進(jìn)行混凝土樁 施工，從而確保工程質(zhì)量。工程結(jié)束后，由于馬道被挖除，長螺旋鉆機(jī)、地 泵等機(jī)械設(shè)備需拆除后采用 200T 汽車吊吊至基坑外。 5.35.3 成品保護(hù)成品保護(hù) 5.3.1 樁頭的保護(hù) （1）為了達(dá)到樁頂標(biāo)高及保證樁頂?shù)膹?qiáng)度，應(yīng)設(shè)置

33、保護(hù)樁長，一般為 50cm。 （2）樁體達(dá)到一定強(qiáng)度后（一般 37d），方可進(jìn)行清土。 （3）嚴(yán)禁用機(jī)械開挖撞擊樁頭。 （4）不可用重錘或重物橫向擊打樁體。 （5）合理安排施工順序，避免后序樁的施工對已施樁頭的破壞。 5.3.2 樁間土的保護(hù) （1）為了避免擾動地基土，樁頂標(biāo)高以預(yù)留 60cm 厚的保護(hù)土層。 （2）雨后鉆機(jī)下應(yīng)鋪設(shè)方木，避免擾動地基土。 六六、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 6.16.1 工作周期工作周期 總工期在 55 天完成。 6.26.2 施工總體進(jìn)度計(jì)劃施工總體進(jìn)度計(jì)劃 進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合土方開挖進(jìn)度安排調(diào)整： 1、主樓核心筒樁施工時間 12 天，主樓非核心筒部位混

34、凝土樁施工時間 20 天； 2、在樁施工 3 天后，插入鑿樁頭及清樁土施工，持續(xù) 11 日完成。 3、在樁施工完成 18 天后，插入樁基檢測，持續(xù) 8 天完成。 4、樁檢測完成后，進(jìn)行褥墊層施工，持續(xù) 5 天。 5、最后與總包單位進(jìn)行資料及現(xiàn)場交接并清理現(xiàn)場。 6.36.3 工期保證措施工期保證措施 6.3.1 健全組織機(jī)構(gòu)、實(shí)施項(xiàng)目法管理 （1）施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部指揮施工生產(chǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部主要技術(shù)和 管理人員均由具有豐富基坑工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成。 （2）強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。 （3）主動加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位管理的聯(lián)系，及時解決施工中 出現(xiàn)的困難，為施

35、工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部施工影響，確保目標(biāo)工 期的順利實(shí)現(xiàn)。 （4）結(jié)合總包施工進(jìn)度計(jì)劃，制定合理的流水安排，保證施工順序有 效銜接。 （5）實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，明確“責(zé)、權(quán)、利”，充分調(diào)動全體員工 的積極性和創(chuàng)造力。制定、完善和落實(shí)確保工期的獎懲制度，使“保工期” 形成系統(tǒng)，把措施落實(shí)到項(xiàng)目實(shí)施的各個環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動中，做到“工期重 任人人挑，人人全力保目標(biāo)”。 6.3.2 配備充足的施工資源 積極進(jìn)行施工所需的各種資源的調(diào)配及準(zhǔn)備，以充足的資源，按時進(jìn)場， 按期開工。 （1）加快資源調(diào)配，確保項(xiàng)目經(jīng)理部施工人員早日到崗，臨時設(shè)施以 最快速度建成。施工期間采取切實(shí)措施，保證材料及時到位，

36、避免停工待料。 根據(jù)材料計(jì)劃提前定貨，確保及時到貨。 （2）協(xié)調(diào)好資源保障工作，特別是施工混凝土的供應(yīng)工作，做到成孔 后能夠及時壓灌。 （3）長螺旋鉆機(jī)、混凝土地泵及時組織進(jìn)場，以確保工程進(jìn)度計(jì)劃， 并保障施工期間機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)行，滿足施工的需要。每臺長螺旋鉆機(jī)配 備兩臺混凝土地泵，一臺放在基坑上面，另一臺放在基坑內(nèi)，兩臺地泵協(xié)同 工作將混凝土輸送到基坑底。以保證混凝土的灌注工作能夠順利的進(jìn)行。根 據(jù)施工進(jìn)度及施工現(xiàn)場場地情況，考慮適時增加鉆機(jī)及混凝土地泵的數(shù)量。 （4）項(xiàng)目部設(shè)置專職機(jī)械管理員，參與到機(jī)械的維修、保障中，減少 鉆機(jī)的非正常損壞。 （5）保證?？顚Ｓ?，提前做好資金、物資儲備，

37、妥善安排勞動力，確 保各個假期和農(nóng)忙期間正常生產(chǎn)。 6.3.3 加強(qiáng)技術(shù)管理 （1）由于本工程涉及專業(yè)多，技術(shù)含量高，為此，本項(xiàng)目的技術(shù)隊(duì)伍 是以多年從事地基處理工程施工且經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成，確保施工順利 進(jìn)行。 （2）結(jié)合本工程實(shí)際制定工程管理及質(zhì)量保證的各項(xiàng)具體措施和辦法， 實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。 （3）在施工中，確定合理的施工工序，組織好工序的穿插搭接施工。 充分利用施工作業(yè)面，加快施工進(jìn)度，縮短有效工期，并落實(shí)“三檢制” 和崗位質(zhì)量責(zé)任制，保證工序質(zhì)量的一次成活，杜絕返工。 （4）充分利用現(xiàn)有成熟工法，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，合理調(diào)配 資源，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，結(jié)合工程實(shí)際適時

38、調(diào)整工藝和技術(shù)， 不斷提高勞動生產(chǎn)率，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)、措施有效可行的基礎(chǔ)上。 （5）嚴(yán)格執(zhí)行工地會議制度。 每天由項(xiàng)目部工程技術(shù)部召開各作業(yè)班組工作會，總結(jié)當(dāng)日計(jì)劃完成情 況及確定第二天工作計(jì)劃，重大問題匯報項(xiàng)目經(jīng)理。每周由項(xiàng)目經(jīng)理部組織 召開周例會，落實(shí)每周的計(jì)劃完成情況及下達(dá)第二周的工作計(jì)劃，重大問題 及時報單位領(lǐng)導(dǎo)組織協(xié)調(diào)。 （6）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，做到文明施 工，使施工作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。 （7）制定相應(yīng)的成品保護(hù)措施，保證施工過程中的成品、半成品不因 人為因素?fù)p壞而造成返工、返修，保持成品的完好，確保工程產(chǎn)品順利移交。 七、安全防護(hù)、文明施工措

39、施七、安全防護(hù)、文明施工措施 7.17.1 安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施 7.1.1 施工現(xiàn)場臨時用電安全防護(hù)措施 1、施工現(xiàn)場臨時用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上 崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路應(yīng)采用“三相五線” 接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛 高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。 2、與總包單位訂立臨時用電管理協(xié)議，明確各方相關(guān)責(zé)任。必須逐級 設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 3、手持電動工具的使用，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定采用類、類絕 緣型的手持電動工具。 4、凡有人員經(jīng)

40、過和施工活動的場所，必須提供足夠的照明。 5、現(xiàn)場使用移動式碘鎢燈照明，必須采用密閉式燈具。碘鎢燈的金屬 燈具和金屬和金屬支架應(yīng)做良好接零保護(hù)，電源線使用護(hù)套電纜線，電源側(cè) 裝設(shè)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施和器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn) 品。 6、嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)定，施工區(qū)域?qū)嵭?TNS 系統(tǒng)，漏電保 護(hù)采用三級保護(hù)。 7、建立健全用電管理制度，嚴(yán)禁無證人員從事電氣作業(yè)，電工必須持 證上崗。做好漏電保護(hù)濕作業(yè)及現(xiàn)場移動照明均應(yīng)用安全電壓，值班電工要 了解和掌握全部電氣設(shè)備狀況及用電線路走向，夜間施工設(shè)置足夠照明。 8、電工正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后操作，禁止帶電作業(yè)，嚴(yán)格按現(xiàn) 場臨

41、時用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行電氣設(shè)施、設(shè)備的安裝、敷設(shè)和驗(yàn)收。 9、接地裝置定期檢查，所有用電設(shè)施外殼必須有可靠的接零保護(hù)。 10、非專業(yè)人員不得隨意動用拆裝機(jī)電設(shè)備，電閘箱應(yīng)設(shè)防護(hù)上鎖，配 電箱、開關(guān)箱內(nèi)部不得有外露帶電體。 11、電器設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近、以防觸電”的標(biāo)志。 12、發(fā)生漏電開關(guān)動作時，未查明原因及采取措施前不得合閘送電。 13、所有電閘箱都必須采用專用配電箱，且有編號系統(tǒng)圖，閘具應(yīng)標(biāo)明 用途，配電箱標(biāo)明負(fù)責(zé)人。嚴(yán)禁使用不合格的電氣材料和電氣設(shè)備。 14、按計(jì)劃用電、用料，嚴(yán)格保管使用電氣材料，節(jié)約能源和材料。 15、生活區(qū)用電有專人管理，禁止使用電爐及亂接電源。 16、接引

42、電源工作，必須由專職電工進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 7.1.2 施工現(xiàn)場安全技術(shù)管理 1、施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防風(fēng)、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī) 定及安全月施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房、倉庫、材料堆放場、 修理間、停車場等應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。 2、現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定的 標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，現(xiàn)場道路應(yīng)符合工廠企業(yè)廠 內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程“GB4378-84”的規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。 3、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器 材專人管理不得亂拿亂動，并組成一個由 1520 人的義務(wù)

43、消防隊(duì)，所有施 工人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。 4、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室 內(nèi)不得堆放易燃品。嚴(yán)禁在木工加工場、料庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物隨 時清除；嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。 5、氧氣瓶不得沾染油脂，乙塊發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧 氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存放。 6、施工現(xiàn)場用的手持照明燈使用 36V 的安全電壓，在潮濕的基坑用的 照明燈則采用 12V 電壓。嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔斷絲。 7、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安 全規(guī)程。 8、夜間施工要有足夠的照明。 9、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置

44、，電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零， 安裝漏電保護(hù)裝置，并由持證人員安裝操作，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電 安全技術(shù)規(guī)范。 10、高壓泵管不能超過壓力范圍使用，防止高壓泵管破裂。 11、鉆桿的土要及時清理干凈，防止墜下傷人。 7.1.3 施工機(jī)械設(shè)備的安全控制措施 1、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作 與操作證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對 機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。 2、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和 工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 3、操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械， 嚴(yán)禁機(jī)械帶

45、病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專 人看管。用手柄起動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時要嚴(yán)禁煙火;使 用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖 拉機(jī)械或重物時，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。 5、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。 6、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確 規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。 7、起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工 人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。 8、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題， 按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防

46、范措施，防止機(jī)械事故的發(fā) 生。 7.1.4 施工現(xiàn)場料具管理措施 1、施工現(xiàn)場按施工平面圖布置圖碼放材料，責(zé)任明確，有責(zé)任區(qū)、責(zé) 任人，設(shè)明顯標(biāo)牌。 2、料進(jìn)場時，材料部門必須嚴(yán)格把關(guān)，必要時會同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量 等部門對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場。 3、各種材料分規(guī)格碼放，場地必須堅(jiān)實(shí)平整，碼放不得超高，保持一 條線一頭齊，周圍設(shè)排水溝。 4、現(xiàn)場設(shè)立施工垃圾分揀站、廢金屬分揀站，及時分揀、清運(yùn)、回收、 利用、標(biāo)牌明顯。 5、定期對庫存進(jìn)行檢查，做到心中有數(shù)，并且建立健全各種臺帳資料。 7.1.5 施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)管理措施 1、現(xiàn)場要有明顯防火標(biāo)志，要害部位，如庫房、配電箱等配備

47、4 個以 上滅火器，配電箱配備 2 個滅火器，消火栓安裝指示燈。 2、施工現(xiàn)場及作業(yè)面嚴(yán)禁吸煙，特殊工種要持證上崗，明火作業(yè)要經(jīng) 消防部門審批，開用火證。 3、建立防火治安領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)消防隊(duì)等組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)管 理制度，內(nèi)設(shè)臺帳、防火檔案。 4、嚴(yán)格劇毒、易燃易爆物品、油類等領(lǐng)運(yùn)手續(xù)。油類庫不得使用大燈 泡，采用防爆燈，周圍 10 米以內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，加強(qiáng)可燃物的管理。 5、工程內(nèi)不準(zhǔn)住人、存放易燃易爆物品、做臨時庫房。 6、現(xiàn)場成品材料和貴重物品隨時入庫，專人負(fù)責(zé)保管，現(xiàn)場材料按文 明施工標(biāo)準(zhǔn)碼放整齊。 7、經(jīng)常對全員進(jìn)行防火、治安、交通安全教育，杜絕賭博、酗酒、打 架、盜竊、觀看淫穢錄像等違法違紀(jì)行為。 8、加強(qiáng)外埠施工隊(duì)的管理，外埠施工隊(duì)人員必須四證齊全（身份證、 就業(yè)證、暫住證、健康證），進(jìn)場簽訂各種協(xié)議。 9、 任何單位和個人不得隨意動用或移動消防器材、消防設(shè)