高支模專項方案超過一定規(guī)模的危險性較大工程專項方案

高支模專項施工方案針對層高超過6m的高支模結構（如v型濾池操作間、加藥間、高效沉淀池、中間提升泵房、回流及剩余污泥泵房、醋酸鈉加藥間等結構），科學地指揮和安排生產，明確危險性各分部、分項工程的施工部署，加強材料管理，促進安全生產和文明施工，縮短施工周期，做好人力、物力的綜合調配，努力提高生產勞動力，特制訂本施工方案：一、編制依據(jù)本工程支模形式采用扣件式鋼管腳手架，本高大模板施工方案的編制依據(jù)有以下資料及規(guī)范：V型濾池操作間結構施工圖(圖號:DC212C-01~12)；醋酸鈉加藥間結構圖（圖號：DC205）;回流及剩余污泥泵房結構圖（圖號：DC204）;中間提升泵房結構圖（圖號：DC207）高效沉淀池結構圖（圖號：DC208）;加藥間結構圖（圖號：DC211）2、高支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2011)3、《建筑施工手冊》第四版；4、《建筑施工計算手冊》江正榮著；5、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）；6、《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2010）7、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2012）8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ46-2005）9、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-1991）10、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）11、《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）；12、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）13、《建筑工程大模板技術規(guī)程》（JGJ74-2003）14、《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）二、工程概況和主要特點工程概況本工程由上海市政總院設計、建設單位：大力（銀川）污水處理有限公司、監(jiān)理單位：銀川方圓工程監(jiān)理咨詢有限公司、由中國十五冶金建設集團有限公司承建。V型濾池位于廠區(qū)東側,地下結構形式為獨立基礎承臺,上部結構為框架結構。砼標號為C30,獨立基礎底高程為(黃海高程下同)，一層框架梁高程為，梁(梁截面尺寸300X500mm)面至基礎底面高差。二層屋面標高，腳手架搭設至屋面板底須搭設。（屋面大梁截面尺寸300X900mm）。加藥間為一層框架結構，屋面標高，一層起架面層標高為。滿堂架搭設高度。屋面板厚120mm、屋面大梁截面尺寸300X600mm、大梁跨度。高效沉淀池池內滿堂架搭設高度、樓板厚150mm。滿堂架落在池底板上、板上梁截面尺寸300X600mm、梁跨度。中間提升泵房，滿堂架搭設高度、板厚150mm、梁截面尺寸300X500、梁跨度5m。滿堂架落在結構底板上回流及剩余污泥泵房，無梁樓板高支模支撐，樓板厚200mm，滿堂腳手架搭設高度。醋酸鈉加藥間，滿堂架搭設高度6m，屋面大梁截面尺寸300X750、梁跨度9m、板厚120mm。（1）、地形地貌擬建場區(qū)位于銀川市西夏區(qū)已建銀川市第三污水處理廠內，經(jīng)天路南側，擬建場地主要為干枯湖底，局部地段為綠化帶。（2）、場地工程地質條件根據(jù)勘察揭示，在本場區(qū)勘察深度范圍內，除人工填土外，其下均為第四系黃河沖積相堆積地層。整個場區(qū)地層自上而下可分為下述三層，現(xiàn)分層描述如下：①雜填土層Q4ml：雜色，松散～稍密，干燥，主要為磚渣、碎石等回填土，混有少量素填土。該層土土質均勻性極差，整個場區(qū)分布不連續(xù)、主要分布于場區(qū)綠化帶所處位置。②素填土層Q4ml：灰黑色～黃褐色，松散～稍密，干燥～濕～飽和，成份以粉細砂、黏性土為主，含大量植物根莖及少量有機質。主要為中壓縮性土層。該層土土質均勻性較差，整個場區(qū)分布連續(xù)，為堆填時間超過十年的老填土。③粉細砂層Q4al：黃褐色～青灰色，主要礦物成份為長石、石英和云母，飽和，松散～稍密～中密～密實。本次勘察未穿透該層，據(jù)區(qū)域地質資料該土層為巨厚層狀。③-1粉質黏土層Q4al：黃褐色，可塑狀態(tài)，主要為中壓縮性土層。無搖震反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。該層在場區(qū)內于大部分地段呈透鏡體狀分布。③-2粉土層Q4al：黃褐色，飽和，稍密，搖震反應中等，無光澤反應，干強度、韌性低。該層在場區(qū)內僅于48#鉆孔所處地段呈透鏡體狀分布。（3）、場地地下水情況場區(qū)地下水屬孔隙潛水類型，勘察期間為平水季節(jié)，實測穩(wěn)定水位埋深～（以孔口原始地坪始計），水位高程在左右，近5年最高水位在左右，歷史最高水位在左右。地下水補給以溝渠側向徑流滲透補給為主，大氣降水、生活用水等次之，其動態(tài)類型屬黃河側補蒸發(fā)～徑流型。地下水位動態(tài)主要受氣象、水文等因素影響呈季節(jié)性變化。水位年變化幅度在左右。工程特點、工程場地狹窄、地下水位較高，施工前期要做好降水工作（我項目采取井點降水）。、對一期已完工的建筑物、道路、地下管道的保護措施限制本工程的施工作業(yè)（材料運輸、基坑支護等等）。三、總體設計及施工部署、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99等檢查標準要求，要符合相關文明化工地的有關標準。6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：梁模板(扣件鋼管架)、板模板(扣件鋼管高架)、安全領導小組搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：項目經(jīng)理：陳華清——組長，負責協(xié)調指揮工作；技術負責人：陳剛——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；安全員：王闖、左韜——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；施工員：饒傳文——組員，負責現(xiàn)場具體施工；四、材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。本工程模板支架所用鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》（JGJ22-85）的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N?m時不得破壞。如使用舊扣件，扣件必須取樣，并送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。、板模板(扣件鋼管架)按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型板模板(扣件鋼管架)面板材料15mm厚膠合面板板底支撐鋼管：Ф48×立桿材料鋼管：Ф48×、梁模板(扣件鋼管架)按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型梁模板(扣件鋼管架)面板材料15mm厚膠合面板主楞材料鋼管：Ф48×次楞材料木方35X65支架鋼管Φ48×五、搭設參數(shù)及施工工藝、模板安裝的一般要求豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤1mm2、相鄰模板之間高低差≤1mm3、模板平整度≤2mm4、模板平面尺寸偏差±3mm、模板定位當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā荩?，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。、模板安裝要求1、梁模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板②技術要點按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱1～3‰)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。2、樓板模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序②技術要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。、扣件鋼管架類模板支架1、水平桿⑴每步縱橫向水平桿必須拉通，⑵水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對雙排腳手架，橫向水平桿靠墻一端的懸挑長度距裝修面≦100mm，最大不超過400mm，⑶水平對接接頭位置要求如下圖，⑷所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐，⑸搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。2、立桿（1）立桿平面布置圖（詳見附圖）（2）搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。對接扣件連接應符合下列規(guī)定：

???①立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；

???②搭接長度不應小于1ｍ，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。③立桿頂端應高出施工層一步，宜高出女兒墻上口1.3m，高出檐口上口1.5m，作為安全防護3、掃地桿腳手架設置縱、橫掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距墊板上皮≦200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在，緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎在不同高度上時，將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差≦1，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離≧500mm。4、連墻件a、連墻件數(shù)量的設置為兩步三跨。b、連墻件的布置應符合下列規(guī)定：連墻件宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；連墻件應從第一步縱向水平桿處開始設置；宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；腳手架的連墻件垂直距離不應大于建筑物的層高，并不得大于4m(2步)。c、腳手架與主體結構必須采用剛性連接（鋼管一端同立體結構預埋鐵板電焊，另一端用扣件同立桿扣牢），砼強度不宜低于15N/mm2才能使用。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻。腳手2步㎜。5、滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈應設置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向因每隔10m左右設置由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4—6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐（見圖）。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45°~60°。單建筑層高在8~20m時，除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（見圖）在大梁兩側立桿處設垂直剪刀撐，沿梁長度方向每3m設一處橫向之之撐，將梁下三根立桿結為整體。圖圖、周邊拉結⑴豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。⑵用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。⑶應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6-9m，豎向間距2-3m與建筑結構設置一個固定點。六、模板拆除技術措施1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。6、其他技術要求：（1）拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。1）側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2）底模拆除梁長≥8米，混凝土強度達到100%；＜8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除。3）板底模＜2米，混凝土強度達到50%，＞2米＜8米混凝土強度達到75%，≥8米，混凝土強度達到100%方可拆除。4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除梁幫模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。七、勞動力及施工器具配置1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動力安排詳細參見總體工程施工組織設計方案，可根據(jù)現(xiàn)場條件和工期要求調整。（二）、機具配備（數(shù)量按現(xiàn)場需要調整）機具名稱備注架子扳手架子工搭設和拆除架子用力矩扳手檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈調整架子水平彎曲度八、施工管理、材料管理1、鋼材技術性能必須符合《碳素結構鋼》（GB700-88）的要求。2、膠合板技術性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006-88）要求。3、木方必須符合質量標準要求。4、支架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大質量不應大于25kg，鋼管表面應保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。6、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：（1）應有產品質量合格證；（2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定，質量應符合本規(guī)范第條的規(guī)定；（3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形應符合規(guī)范（JGJ130-2011）規(guī)定。（3）鋼管上嚴禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應采用鍛鑄制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗收應符合下列規(guī)定：新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。（1）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）新、舊扣件均應進行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N?mm時，不得發(fā)生破外。、過程管理1、施工前管理（1）材料管理材料質量滿足方案設計和相關規(guī)程要求，搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技術交底和安全交底，均由項目技術負責人對相關班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關簽字手續(xù)。2、施工中管理要點（1）豎向結構隱蔽工程質量符合設計要求，進入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭設方式符合施工方案要求，并通過相關部門驗收。（3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關檢測結果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構件。3、質量管理措施（1）認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質監(jiān)站對本工程的質量監(jiān)督和指導。（2）認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)。（3）嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，確保模板安裝質量。（4）混凝土澆筑過程中應派專人2～3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。（5）對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（6）為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿。（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。（8）模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精度。（9）嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。（10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正。（11）所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（12）陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理。（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁側模脹模等質量問題，支模時應將側模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。、驗收管理1、不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，相關人員簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、模板及其支架必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定：(1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；(3)構造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求；(4)模板接縫應嚴密，不得漏漿。4、模板安裝應滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204要求：(1)模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水；(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3)澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈；(4)對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板；(5)以上均為全數(shù)觀察檢查。5、預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，06、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查、混凝土澆搗管理1、隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品混凝土采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關信息，正式施工前24小時電話再次確認混凝土站材料儲備，供應能力等相關信息。確?；炷翝仓＿M行。2、根據(jù)實驗室混凝土配合比，派相關人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測；3、開盤前檢查混凝土配合比報告，實測混凝土坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關要求進行抽查。4、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。5、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結構達一定強度后方可作為模板支架的約束端。九、重大危險源識別及安全管理措施、重大危險源辨識本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點：1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應采取的控制措施：（1）設專人負責，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施，確保安全有效。（2）停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關失效，違規(guī)接送電源。應采取的控制措施：（1）機械設備必須做到“一機一閘一漏電”。（2）按、拆電源應由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關等必須靈敏有效。（4）現(xiàn)場電纜布設規(guī)范。（5）設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。3、火災形成原因：明火。應采取的控制措施：（1）嚴禁煙火；（2）嚴禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè)、支模設施設備缺陷。應采取的控制措施：（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎不滿足受力要求。應采取的控制措施：（1）應分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。（2）基礎符合設計要求，達到設計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實驗。7、起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范。應采取的控制措施：（1）吊裝時應把吊物綁牢固。（2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。（4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。（6）整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。8、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應采取的控制措施：應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。、安全管理措施1、應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。7、對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。8、對于預拼模板應整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結構表面再起吊。起吊時，下面不準站人。9、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。10、在架空輸電線路下安裝板時，應停電作業(yè)。當不能停電時，應有隔離防護措施。11、搭設應由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。13、特別強調，操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。14、根據(jù)GB5725-85規(guī)定，設置安全網(wǎng)，防止高空墜物，安全網(wǎng)的質量必須符合GB5725-35規(guī)定。、安全生產管理目標采取有效的安全措施，杜絕死亡。達到“五無”即：無死亡、無重傷、無火災、無倒塌、無中毒。輕傷事故年頻率控制在‰以下。十、環(huán)境保護措施1、安全警示標志牌所有施工和生產現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標準和規(guī)定等的要求，在重要部位設置齊全的安全文明生產標志、標牌等標識。安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息。如安全文明標志在使用中，要用其他補充文字說明時要與安全文明標志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。2、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。3、場容場貌進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一。建筑物內外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清。通道等處嚴禁堆放材料和其他物品，進場的成品采取相應的保護措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內進行綠化布置。建立嚴格的管理責任制，劃分責任區(qū)，設置明顯的標志牌，分片包干，責任到人。4、材料堆放建筑物內外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。構件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)。現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清。現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理。現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。5、現(xiàn)場防火不準在宿舍、辦公室內私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準私自亂拉亂接電燈，不準在宿舍、辦公室內使用60瓦以上的燈泡。加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當數(shù)量的在使用期內的滅火器并教會進場工人正確使用。嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。6、垃圾清運在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。建立健全衛(wèi)生責任制。提供給工人飲用水必須從當?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。施工現(xiàn)場設公共浴室、浴室必須是淋浴。生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去。整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設專人負責，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。7、環(huán)保及不擾民措施（1）施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認真學習和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標、指標及相關文件要求，達到并超過"文明安全工地"的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領導小組，予以運行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識。現(xiàn)場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)保考試。現(xiàn)場建立環(huán)保義務監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改進并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關技術人員進行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。每月三次進行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。嚴格按照施工組織設計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強。（2）施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施1）環(huán)境管理體系有效運轉，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進。2）為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進行兩次自檢?，F(xiàn)場嚴禁燒雜物。每月進行3次煙塵黑監(jiān)測。3）為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進行現(xiàn)場圍擋，并保證高度在以上。環(huán)境保護體系圖對易飛揚細顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運輸期間，設專人負責清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采取遮蓋。臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風季節(jié)定時灑水。結構施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運。運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。定期對施工作業(yè)人員進行文明施工的教育，對施工生產有關管理人員定期進行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。結構施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測試。混凝土澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對強噪聲機械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉工棚內，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械；對使用時不能封閉的機械如振搗棒等，嚴格控制工作時間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進行抽測。加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。會同有關部門和領導及時妥善處理重大擾民問題，詳細記錄問題及處理結果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。4）為防止水污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機和運輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設二級沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場內職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。十一、監(jiān)測措施1、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測點設置監(jiān)測點設置在梁板支撐系統(tǒng)上，位置詳支模施工圖中監(jiān)測平面布置。觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動安平水準儀2千米往返±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手15、監(jiān)測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位：1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2）連墻件是否松動；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。（1）本工程立桿監(jiān)測預警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理成品保護1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。2、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3、多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。4、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。5、拆除模板按標識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板應重新標識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。6、模板上的脫模劑晾干后才可吊運。十二、安全事故應急救援預案、編制依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產法》；2、《中華人民共和國建筑法》；3、《建設工程安全生產管理條例》（國務院令第393號）；4、《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》（國務院令第75號）；5、《工程建設重大事故報告和調查程序規(guī)定》（建設部令第3號）；6、《特別重大事故調查程序暫行規(guī)定》（國務院令第34號）；7、《關于印發(fā)<特別重大事故調查程序暫行規(guī)定>有關條文解釋的通知》（勞動部文件勞安字[1990]9號）等。、工程意外事故應急預案1、應急領導小組組長：陳華清聯(lián)系電話：副組長：杜永生聯(lián)系電話：組員：王闖、饒傳文聯(lián)系電話：、2、現(xiàn)場意外事件緊急處置程序（1）、工地如突發(fā)因工重傷、死亡事故，各項目部必須立即組織搶救傷員，保護現(xiàn)場，并以最快方式向公司領導和公司工程管理科報告簡要情況。（2）、如認定重傷或死亡事故，由項目部負責保護事故現(xiàn)場，繪制事故現(xiàn)場平面圖、立體圖，并提供有關資料。（3）、由項目部指定安全員填寫事故快報。（4）、各級人員認真配合上級和政府主管部門人員勘察現(xiàn)場，開展事故調查。（5）、調查重傷事故由項目經(jīng)理組織事故調查組，并在10天內提出事故報告報公司工程管理部。（6）、輕傷事故由安全部調查分析并報告。（7）、機械事故報工程管理部。（8）、項目部發(fā)生重傷事故，主管安全生產工作經(jīng)理要采取組織會議等多種方法通報事故經(jīng)過、原因，提出改進措施，吸取教訓，強化安全生產管理，預防同類事故重復發(fā)生或其它事故的再發(fā)生。如事件發(fā)生在夜間，須由項目部夜間值班人員緊急上報經(jīng)理部有關人員。3、因工發(fā)生意外傷害事故的緊急處理（1）、發(fā)生人身意外傷害時需采取的相應事項：（2）、如現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，如當事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當事人，醫(yī)務人員要對其進行全面檢查并觀察24小時，確實沒有損傷時才能視為正常。（3）、當發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸停止時要應地搶救，進行心臟復蘇，直至急救醫(yī)務人員到場進一步搶救。（4）、現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前進行臨時救護，另派人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系說明傷員所處地點，行車路線及達到所在地點的明顯標志。（5）、對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)法定傳染病人應立即報告公司醫(yī)院，并進行隔離，環(huán)境消毒及檢疫，由公司醫(yī)院與有關單位聯(lián)系處理。（6）、應急電話：銀川市公安局西夏區(qū)分西花園路派出所110（7）、項目負責人在得到因工傷害事故報告后，應立即組織搶救受傷人員，指導現(xiàn)場急救或送專門醫(yī)院搶救，并組織人員救險，防止險情擴大；（8）、必須根據(jù)具體受傷部位需送相應醫(yī)院，其指導原則為盡最大努力減少拖延時間，保證搶救及時，把損失降低到最低限度；（9）、根據(jù)表中所列醫(yī)院順序選出最佳急救方案；（10）、表中所列聯(lián)系電話均為該醫(yī)院總機電話；（11）、如現(xiàn)場無應急車輛，須打“120”請求急救車；（12）、若醫(yī)院路線不清，可要求“120”急救車送往指定醫(yī)院。傷員送往醫(yī)院過程中，必須項目部管理人員相陪（夜間施工由值班人員相陪）以避免產生不必要的麻煩，并保護好現(xiàn)場，及時通報項目部有關領導及安全人員。4、意外傷害不同部位相應應急處理措施（1）、外傷的急救、處理、搬運A）外傷出血后，根據(jù)傷口的部位、輕重程度，可分別或同時采取指壓止血法、加壓包扎法或止血帶止血法，如有骨折，則采用木板等物予以固定。B）包扎動作輕、快、準、牢，對暴露的傷口，盡可能用無菌敷料覆蓋傷口，再行包扎。包扎不可過緊、過松，以防滑脫或壓迫血管、神經(jīng)，影響遠端血運。C）骨折固定時，本著先救命后治傷的原則，先進行呼吸心跳的急救，有大出血時，應先止血，再包扎，最后固定骨折部位。D）運送傷患者前，應檢查傷者頭、胸、腹、背及四肢的傷勢，并給予適應的處理，如所處環(huán)境危險，應盡快脫離，否則就地搶救，搬運時注意傷員體位，避免再損傷?，F(xiàn)場處理后，盡快轉送到附近醫(yī)院(2)、現(xiàn)場心、肺、腦復蘇施工現(xiàn)場出現(xiàn)電擊、嚴重創(chuàng)傷、中暑、中毒等易引起心跳驟停的情況，及早搶救，對傷者復蘇有重大意義。A）判斷心跳驟停癥狀a）頸動脈搏動消失b）意識喪失，呼之不應B）現(xiàn)場心肺復蘇a）呼救：一旦判斷病人昏迷，就要呼救，他人協(xié)組打急救電話或叫救護車，本人就地搶救。b）病人體位仰臥在硬地板或硬板床上。C）心肺復蘇法a）打開氣道，使病人頸部上抬使頭后仰，保證呼吸道通暢；b）人工呼吸，口對口吹氣，每次800-1000m（注意胸部是否起落，每次吹12-16次；D）心外按摩，建立人工循環(huán)用拳擊心前區(qū)，拳距前胸20-30cm，向前胸猛擊兩下，有時即可恢復心跳。E）胸外擠壓部位：胸骨中下1/3交接處，下壓深度3-5cm，頻率80-100/分。雙人操作：吹氣與按壓比為1：5，每4-5分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復。單人操作：每次按壓15次，吹氣2次，每4-5分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復。按壓注意事項a）按壓必須平穩(wěn)，有規(guī)律進行，不能中斷；b）平常不能離開胸膛，不能猛壓猛松，以免改變按壓位置，或引起肋骨骨折；c）雙肩應壓胸前正上方，平臂要與胸垂直，按壓時身體不要前后搖擺；胸部按壓部位必須正確，否則不僅按壓無效，反有危險。F)、電擊傷與中暑的處理電擊傷（1）診斷1）看電源種類、電壓、觸電時刻及當時情況；2）表現(xiàn)為電擊性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齊、心跳停止。并發(fā)癥：伴有外傷、骨折、背髓受損者可見肢體癱瘓。（2）搶救1）立即切斷電源，用絕緣不導電的物體使患者脫離電源。2）呼吸心跳停止時，立即進行口對口人工呼吸及胸外按壓術。對局部燒傷進行消毒包扎處理。3）呼急救中心轉院處理。G)、中暑（1）診斷：因長時間的日光曝曬，或在高溫環(huán)境下工作，出現(xiàn)大汗頭暈、無力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、體溫略升高，血壓下降等癥狀。（2）搶救：發(fā)現(xiàn)中暑病人都應立即將其移到陰涼通風處。1）輕度中暑：給予含鹽冷飲，服十滴水或藿香正氣水，休息后即可恢復。2）高熱型：重點是物理降溫，用26-29℃溫水或50%酒精全身擦浴，用電風扇吹風，頭部大血管放置冰袋，靜脈點滴生理鹽水+氯丙嗪50mg。3）痙攣型：重點補充鈉、靜點5%GNS或3%NS，抽搐者用10%水含氯醛10-20ml。5、特殊情況下相應防止及應急處理措施A）、高處墜落（a）落實“安全帽、安全帶、安全網(wǎng)”三寶防護措施。進入現(xiàn)場要帶牢帶好安全帽，登高高處作業(yè)系好安全帶，高處作業(yè)占的下方必須設安全網(wǎng)。大量事實證明：如果每個工程在張設安全密目網(wǎng)的同時，按照規(guī)定再張設安全平網(wǎng)的話，高墜事故至少可以減少50%以上，特別是在后期的裝飾階段，密目網(wǎng)拆除后，效果更加明顯。（b）落實好“四口”防護措施。凡樓梯口、電梯口、預留洞口必須設圍欄或蓋板；在建施工建筑物所有出入口必須搭設防護棚。

（c）落實“五臨邊”防護措施。在施工過程中，尚未安裝的陽臺周邊無外架防護的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道（斜道）兩側邊、卸料臺的外側邊等必須設置高的雙層圍欄或搭設安全網(wǎng)。

（d）嚴把“架子關”。對架子的材質、欄護、上下、連結、懸挑、驗收等環(huán)節(jié)。

（e）加強屋面、天棚的防護措施。在天棚和輕型屋面上操作行走十分危險，稍踏偏楞木，就會墜落傷亡。因此，凡在此上操作，必須在上面搭上掛板，或在下方張安全網(wǎng)等措施。

（f）施工的樓面周邊的防護措施。外架必須超過形象進度至少，外架立桿與建筑物間距超過15cm要有防護措施，外架搭設要符合規(guī)范要求。

（g）安裝用的梯子、操作平臺必須牢固。B)、物體打擊（a）受傷人員的急救當施工人員發(fā)生物體打擊時，急救人員應盡快趕往出事地點，并呼叫周圍人員及時通知醫(yī)療部門，盡可能不要移動患者，盡量當場施救。如果處在不宜施工的場所時必須將患者搬運到能夠安全施救的地方，搬運時應盡量多找一些人來搬運，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔架或平板上進行搬運。（b）物體打擊事故預防1）強化安全教育，提高安全防護意識，提高工人安全操作技能；2）正確使用“三寶”；3）合理組織交叉作業(yè)，采取防護措施；4）拆除作業(yè)有監(jiān)護措施，有施工方案，有交底；5）起重吊裝作業(yè)制定專項安全技術措施；6）對起重吊裝工進行安全交底，落實“十不吊”措施；7）安全通道口、安全防護棚搭設雙層防護，符合安全規(guī)范要求；8）加強安全檢查，嚴禁向下拋擲；9）材料堆放控制高度，特別是臨邊作業(yè)；10）高處作業(yè)應進行交底，工具入袋，嚴禁拋物；11）模板作業(yè)有專項安全技術措施，有交底，有檢查，嚴禁大面積撬落。C)、腳手架倒塌（a）應急措施1、用切割機等工具搶救被腳手架壓住的人員，并轉移到安全地方。2、保持呼吸道暢通，消除傷口、鼻、咽、喉部的異物，血塊、嘔吐物等。3、若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳驟停，應立即進行心肺復蘇、人工胸外心臟按壓、人工呼吸等。4、進行簡易的包扎止血或骨折簡易固定。5、立即撥打120急救中心與醫(yī)院聯(lián)系或撥打110、119救助幫助，詳細說明事故的地點、程度及本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。（b）應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、切割機等。（c）注意事項1、人工胸外心臟按壓、人工呼吸不能輕意的放棄，必須堅持到底。2、如現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，如當事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當事人，醫(yī)務人員要對其進行全面檢查并觀察24小時，確實沒有損傷時才能視為正常。3、當發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸停止時要應地搶救，進行心臟復蘇，直至急救醫(yī)務人員到場進一步搶救。4、現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前進行臨時救護，另派人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系說明傷員所處地點，行車路線及達到所在地點的明顯標志。5、對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運。、火災應急預案（一）應急領導小組組長：陳華清聯(lián)系電話：副組長：杜永生聯(lián)系電話：組員：王闖、饒傳文聯(lián)系電話：、（二）應急準備1、項目部成立消防領導小組和義務消防隊。消防隊員必須掌握各類火災的撲救方法和消防器材的用途及正確的使用方法。2、安全科全權負責落實現(xiàn)場各類消防器材的布置。任何人不得隨意挪用，同時安全員必須定期進行檢查、維修、更換，確保消防器材的完好性。3、安全員必須每天對現(xiàn)場以及倉庫等重點防火部位進行檢查。發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。并建立健全的消防檔案，切實做好消防安全管理工作。4、所有現(xiàn)場材料的堆放必須通過安全員的檢查，切實按項目部有關規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場必須設置報警電話并在有關場所張貼懸掛，公布于眾。安全科定期組織人員進行培訓、演習。（三）應急措施1、發(fā)現(xiàn)火災事故時，發(fā)現(xiàn)人員要及時向消防領導小組報警，并講明發(fā)生火災的地點、燃燒物質的種類和數(shù)量，火勢情況，報警人姓名、電話等等詳細情況。2/消防領導小組接到電話報警后，接報人員要立即通知義務消防隊員趕赴火場，撥打“119”報警電話報警。義務消防隊員必須做到在發(fā)生任何情況下都能臨危不亂，切實按項目部制定的措施方案執(zhí)行。3/火災較大時要立即成立滅火指揮部，下設滅火作戰(zhàn)組、搶救疏散組、安全保衛(wèi)組、后勤保障組、醫(yī)療救護組，一般火災時可不成立。4/消防領導小組負責火災現(xiàn)場及周圍的安全保衛(wèi)、危險區(qū)域的警戒，對現(xiàn)場搶救出的人、財物進行管理和疏散，預防破壞、哄搶、盜竊等案件的發(fā)生，撲救過程中及撲救工作結束后對火災現(xiàn)場加以保護。5/滅火作戰(zhàn)組負責撲救火災。搶救疏散組負責搶救被困人員及貴重物質，在人員集中的場所，要有計劃、有組織的疏散人員，搶險救災按照“先人員，后物質，先重點，后一般”的原則進行，搶險人員要戴齊防護用具，注意自身安全，防止發(fā)生意外事故。6、后勤保障組負責火場上器材裝備、供水排水、供電照明、運輸工具、食品衣物等滅火工作所需的各種物質供應保障工作。7、醫(yī)療救護小組主要負責火場上各種受傷人員的搶救、醫(yī)治、轉移工作，并協(xié)助做好防中毒、防中暑等防護工作。8、義務消防隊員在滅火總指揮的統(tǒng)一調度下，首先要迅速查明火場情況、燃燒物質及周圍的情況，特別是有無劇毒、爆炸等危險品，火勢大小、有無毒性氣體、火場電源是否切斷等內容。查明后義務消防隊按照日常演練及分工，按照“先控制，后消滅，分清主次，救人第一”的原則，針對不同的燃燒物質，采用針對性的方法組織撲救。滅火時要加強個人的防護意識，防止意外事故的發(fā)生。9、火場有有毒氣體時，要迅速查明火場上毒氣的性質、擴散范圍、來源和數(shù)量，依此為依據(jù)來決定能否在佩戴防毒面具和防護用具的情況下，安全地出入火場進行各種撲救工作。10、火災撲滅之后，應清洗參戰(zhàn)工具，并對參戰(zhàn)人員進行體檢，消除余毒，減少后患。11、火災撲滅后由消防領導小組和安全員共同對火災原因進行調查并提出處理意見附表。易燃物類別適用的滅火器材/滅火步驟注意事項A類固體物質火災棉、麻、紙張、木材水、泡沫、干粉、二氧化碳與火源點保持足夠的距離B類液體和可熔的固體物質火災汽油、煤油、柴油、原油、油漆、甲醇、乙醇、瀝青、電石、石蠟一般用泡沫、干粉等滅火劑禁止使用高壓直流水槍直接滅火，可以使用噴霧水槍撲救。撲救時要保持足夠距離二氧化碳適宜小范圍油類火災泡沫撲救容器內的易燃可燃液體火災酒精等醇類火災要使用抗溶性泡沫砂土適宜撲救瀝青和地面上流散的易燃可燃液體火災C類氣體火災煤氣、天然氣、甲烷、乙炔、氫氣火災先將氣體輸送閥門或管道關死，截斷氣源，斷絕氣體來源，進行冷卻滅火，可使用直流水槍或噴霧水槍、二氧化碳、干粉等滅火劑戴好防護用具，防止燙傷、中毒等對一時無法堵漏、封閉氣源的燃燒，不宜立即將火撲滅，可以一邊用水冷卻保護建筑物和設備，一邊讓氣體自行燃盡D類金屬火災鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金等火災一般用干砂掩埋忌用水、泡沫及含水性物質，也不能用代烷、二氧化碳及常用干粉滅火劑十三、設計驗算書（一）V型濾池操作間計算（1）、梁模板（扣件式）審核表工程屬性新澆混凝土梁名稱KL1新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×900新澆混凝土結構層高(m)梁側樓板厚度(mm)120荷載組合模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)，，，新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)施工人員及設備荷載標準值Q1k(kN/m2)模板工程支拆環(huán)境考慮風荷載省份寧夏地區(qū)銀川市基本風壓ω0(kN/m2)風壓高度變化系數(shù)μz風荷載體型系數(shù)μs支撐設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1000、1000混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200梁底增加立柱根數(shù)1每縱距內附加梁底支撐主梁根數(shù)0結構表面的要求結構表面隱蔽模板及支架計算依據(jù)《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011結構重要性系數(shù)γ01可變荷載的組合值系數(shù)φc面板面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000小梁小梁類型方木小梁材質規(guī)格(mm)35×65小梁截面慣性矩I(cm4)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)主梁主梁類型鋼管主梁材質規(guī)格(mm)Ф48×3主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125立柱鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A(mm2)424回轉半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強度設計值f(N/mm2)205扣件抗滑移荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc地基基礎地基土類型碎石土地基承載力設計值fak(kPa)150立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)支撐簡圖序號驗算項目計算過程結論1面板抗彎σ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求撓度νmax＝(100EI)=××1504/(100×10000×281250)＝≤[ν]＝l/250＝150/250＝滿足要求2小梁抗彎σ＝Mmax/W＝×106/24650＝mm2≤[f]＝mm2滿足要求抗剪τmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×35×65)＝mm2≤[τ]＝mm2滿足要求撓度ν2＝q2l24/(8EI)＝×2004/(8×9350×801000)＝≤[ν]＝l/250＝200/250＝滿足要求3主梁抗彎σ＝Mmax/W＝×106/4490＝mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求抗剪τmax＝2Vmax/A=2××1000/424＝mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求撓度νmax＝≤[ν]＝l/250＝450/250＝滿足要求4立柱長細比λ=h/i=1500/=≤[λ]=180滿足要求f＝N/(φA)+Mw/W＝×424)+×106/4490＝mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求5梁底立柱扣件抗滑移驗算最大受力N＝≤Rc=kc×12=×12=滿足要求6地基基礎壓力p＝≤fak＝150kPa滿足要求結論符合要求審核人總監(jiān)理工程師編制人審核時間（2）、梁模板（扣件式）計算書計算依據(jù)：1、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-20112、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL1新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×900新澆混凝土結構層高(m)梁側樓板厚度(mm)120二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)施工人員及設備荷載標準值Q1k(kN/m2)風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)非自定義:風壓高度變化系數(shù)μz風荷載體型系數(shù)μs三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1000、1000混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)3每縱距內附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200結構表面的要求結構表面隱蔽模板及支架計算依據(jù)《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011結構重要性系數(shù)γ01可變荷載的組合值系數(shù)φc設計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝γ0×[(G1k+(G2k+G3k)×h)+×φc×Q1k]×b=1×[×+(24+×+××]×1＝mq1靜＝γ0×[(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b=1×[×+(24+×]×1＝mq1活＝γ0×[×φc×Q1k]×b=1×[××]×1＝mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[+(24+×]×1＝m1、強度驗算Mmax＝＝＝××＝·mσ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax＝(100EI)=××1504/(100×10000×281250)＝≤[ν]＝l/250＝150/250＝滿足要求！3、支座反力計算設計值(承載能力極限狀態(tài))R1=R3=q1靜l+q1活l=××+××＝R2==××＝標準值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R3'=q2l=××＝R2'==××＝五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)35×65小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：q1＝max{+1××[，，+1××q2＝max[+，，+1、抗彎驗算Mmax＝max[，]＝max[××，××]＝·mσ＝Mmax/W＝×106/24650＝mm2≤[f]＝mm2滿足要求！2、抗剪驗算Vmax＝max[，q1l2]＝max[××，×]＝τmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×35×65)＝mm2≤[τ]＝mm2滿足要求！3、撓度驗算ν1＝(100EI)＝××5004/(100×9350×801000)＝≤[ν]＝l/250＝500/250＝2mmν2＝q2l24/(8EI)＝×2004/(8×9350×801000)＝≤[ν]＝l/250＝200/250＝滿足要求！4、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[，+q1l2]＝max[××，××+×]＝同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R3＝，R2＝正常使用極限狀態(tài)R'max＝max[，+q2l2]＝max[××，××+×]＝同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'3＝，R'2＝六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3可調托座內主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：1、抗彎驗算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝×106/4490＝mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)Vmax＝τmax＝2Vmax/A=2××1000/424＝mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖(mm)νmax＝≤[ν]＝l/250＝450/250＝滿足要求！4、扣件抗滑計算R＝max[R1,R3]＝≤×8=單扣件在扭矩達到40～65N·m且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！同理可知，左側立柱扣件受力R＝≤×8=單扣件在扭矩達到40～65N·m且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A(mm2)424回轉半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿自重q(kN/m)λ=h/i=1500/=≤[λ]=180長細比滿足要求！查表得，φ＝1、風荷載計算Mw＝×γ0××ωk×la×h2/10＝×1××××10＝·m2、穩(wěn)定性計算同上四～六計算過程，可得：R1＝，R2＝，R3＝立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+×，，+1×[×+(24+×+××]×(1+f＝N/(φA)+Mw/W＝×424)+×106/4490＝mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！八、梁底立柱扣件抗滑移驗算荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc由"主梁驗算"一節(jié)計算可知扣件最大受力N＝max[R2]×1＝≤Rc=kc×12=×12=滿足要求！九、立柱地基基礎計算地基土類型碎石土地基承載力設計值fak(kPa)150立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝(1×＝≤fak＝150kPa滿足要求！（3）、梁側模板審核表工程屬性新澆混凝土梁名稱KL1，標高新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×900樓板厚度(mm)120荷載組合側壓力計算依據(jù)規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)5外加劑影響修正系數(shù)β混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)混凝土下料產生的水平荷載標準值Q4k(kN/m2)2支撐設計小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)6主梁間距(mm)600支撐距梁底距離依次為200，600主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)150小梁計算方式三等跨連續(xù)梁對拉螺栓水平向間距(mm)600結構表面的要求結構表面隱蔽面板面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000小梁小梁類型方木小梁材質規(guī)格(mm)65×30小梁截面慣性矩I(cm4)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)主梁主梁類型鋼管主梁材質規(guī)格(mm)Ф48×3主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)120對拉螺栓對拉螺栓型號M12軸向拉力設計值Ntb(kN)支撐簡圖序號驗算項目計算過程結論1面板抗彎σ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求撓度νmax＝≤156/250=滿足要求2小梁抗彎σ＝Mmax/W＝×106/21125＝mm2≤[f]＝mm2滿足要求抗剪τmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×30×65)＝mm2≤[τ]＝mm2滿足要求撓度ν1max＝≤600/250＝；ν2max＝≤150/250＝滿足要求3主梁抗彎σmax＝Mmax/W＝×106/4490=mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求抗剪τmax＝mm2≤[τ]=120N/mm2滿足要求撓度νmax＝≤400/250＝mm滿足要求4對拉螺栓同主梁計算過程，可知對拉螺栓受力N＝××2＝≤Ntb＝滿足要求結論符合要求審核人總監(jiān)理工程師編制人審核時間（4）、梁側模板計算書計算依據(jù)：1、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-20112、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝梁名稱KL1，標高混凝土梁截面尺寸(mmxmm)300×900梁板結構情況見下圖樓板厚度(mm)120二、荷載組合側壓力計算依據(jù)規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)5外加劑影響修正系數(shù)β混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)min{γct0βv1/2，γcH}＝min{×24×5××21/2，24×}＝min{，}＝m2混凝土下料產生的水平荷載標準值Q4k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k＝min{γct0βv1/2，γcH}＝min{×24×5××21/2，24×}＝min{，}＝m2承載能力極限狀態(tài)設計值S承＝γ0[××G4k+×φcQ4k]＝1×[××+××2]＝m2正常使用極限狀態(tài)設計值S正＝G4k＝kN/m2三、支撐體系設計小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)6主梁間距(mm)600主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)150結構表面的要求結構表面隱蔽對拉螺栓水平向間距(mm)600支撐距梁底距離依次為200，600設計簡圖如下：模板設計剖面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000梁截面寬度取單位長度，b＝1000mm。W＝bh2/6=1000×152/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×153/12＝281250mm4。面板計算簡圖如下：1、抗彎驗算q1＝bS承＝1×＝mq1靜＝γ0×××G4k×b＝1××××1＝mq1活＝γ0××φc×Q4k×b＝1×××2×1＝mMmax＝靜L2+活L2=××+××＝·mσ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算q＝bS正＝1×＝mνmax＝(100EI)=××1564/(100×10000×