生物質(zhì)制氣項(xiàng)目施工方案

任務(wù)重、時(shí)間緊的現(xiàn)狀，配齊、配足管理人員，③業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)②了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程總體布局、工程特④為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性,在施工現(xiàn)的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐⑤控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量,樁面刻十字絲保存。此外,每60-100米設(shè)1個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)并標(biāo)高，建立現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)，設(shè)立專區(qū)控制測(cè)量標(biāo)樁②在測(cè)量精度滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做③測(cè)量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅(jiān)工程量，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙（土方平衡后，園區(qū)土方構(gòu)、消防水池、技術(shù)間、固液分離間、沼液儲(chǔ)存），b)按施工圖紙所示的工程建(構(gòu))筑物尺寸進(jìn)行開挖剖變截面結(jié)構(gòu)、線條規(guī)則，棱角分明；梁柱接光，消除了蜂窩麻面及氣泡質(zhì)量通??；預(yù)埋速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉新澆混凝土下層混凝土加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉新澆混凝土下層混凝土在高溫季節(jié)施工時(shí),采取澆水降低砂、石子溫混凝土澆筑混凝土澆筑方向凝土內(nèi)外溫差不超過25℃,確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。詳細(xì)計(jì)算，確保強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性，保證（2）腳手架、板的搭設(shè)要由專業(yè)工種人員進(jìn)行，腳手架、板的搭設(shè)要符合擊；排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)滲漏、積水、倒和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)密封處理，密封材料嵌縫屋面的基層應(yīng)牢固密封材料嵌填必須密實(shí)、連續(xù)、飽滿、粘接％，樓梯踏步和臺(tái)階寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求無(wú)空鼓、裂紋；樓梯踏步表面應(yīng)平整、潔凈查→墊層混凝土澆筑→發(fā)酵罐中心位置定位復(fù)測(cè)及底板混凝土澆筑→找平→定位放線編號(hào)標(biāo)記拼②墊層澆筑前組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理②按照廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)做好預(yù)制板放置的⑦預(yù)制板一個(gè)安裝階段完成(從一個(gè)特殊板至下一還起著承重和圍護(hù)作用，使結(jié)構(gòu)防水和承重成為布覆蓋兩層，以減少內(nèi)外溫差；盡量降低混凝土澆送泵送時(shí)采取在水平輸送管道上鋪草包噴水降溫措施工縫的留置形式。有防水要求的施工縫，極易將“凸”楞碰掉一部分，由此減少和縮短了滲漏水現(xiàn)象；另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清對(duì)預(yù)埋件要保護(hù)，防止碰撞，對(duì)無(wú)法避免的基層表面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有翹邊和鼓泡等缺陷；基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，表面應(yīng)潔凈、縫口封嚴(yán)，不得翹邊；所用卷材及其配套材料，時(shí)，應(yīng)注意其熱校正加熱溫度不超過820℃,矯正過程中嚴(yán)禁用水冷卻234劃線公差要求：基準(zhǔn)線，孔距位置---允許偏差≤零深化設(shè)計(jì)圖紙施工技術(shù)交底計(jì)算機(jī)放樣畫零件草圖編套料圖制作樣板下料工場(chǎng)編制數(shù)控程序鋼板下料數(shù)控下料數(shù)控下料數(shù)控下料焊接坡口切割鋼板數(shù)據(jù)專用機(jī)床切割送制造車間型鋼數(shù)據(jù)專用機(jī)床切割12344678899形形e1≤H/150且e1≤e1≤H/150且e1≤e2≤B/150且e2≤可用水激冷。熱加工時(shí)在赤熱狀態(tài)（900—Q345℃)下進(jìn)行，溫度下降差>3000±01~±01~原材料進(jìn)廠原材料進(jìn)廠矯正、檢驗(yàn)翼腹板下料H拼裝焊接、檢驗(yàn)構(gòu)件定長(zhǎng)、鉆孔、開坡口焊接矯正包裝、發(fā)運(yùn)連接板、勁板切割、下料數(shù)控鉆孔編制工藝文件H22立HH44H料料66上；根據(jù)各部件在圖紙上的位置尺寸，接質(zhì)量管理，對(duì)影響焊接工程質(zhì)量的“人、機(jī)、人◎