《工序標準時間表探析案例》1000字

工序標準時間表分析案例綜述為了更好的研究，我使用了連續(xù)測量法對S101板這一產(chǎn)品所有的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)進行了標準時間的測量，其工序標準時間如下表所示寬放率均為10%：表3.1標準工時表工序測量工時平均值/min寬放率標準工時搬運板材至剪板機上0.5620.10.6182測量剪切位置并剪切3.2670.13.5937運輸剪切完成的板子至沖床車間1.0780.11.186沖壓（單塊）14.460.117.79檢驗板材是否合格（單塊）質(zhì)量部門1.710.11.881堆垛（單塊）0.4670.10.514將一批板材運輸至折彎機暫存點1.380.11.518將每塊板材搬運至在折彎機上0.3870.10.426折彎（單塊）4.2510.14.676堆垛（單塊）0.7980.10.878將折彎完的板材運輸?shù)胶附榆囬g1.890.12.079焊接（單塊）4.360.14796根據(jù)箱單堆垛（每塊）2.430.12.67檢驗是否符合標準（單塊）1.280.11.408運輸至木工車間2.630.12.893包裝118.20.1130.02

由此表，以及第三章中的圖3.2.1S101板工藝流程圖以及圖3.2.2S101板物流流程圖，我們可以總結(jié)出生產(chǎn)該產(chǎn)品的流程程序圖：流程程序圖工作部門：生產(chǎn)部生產(chǎn)項目：S101板開始時間.2021.4.17,8a.m.結(jié)束時間：2021.4.17,5p.m.研究者：諸葛岳鵬記錄時間：2021.4.17項目次數(shù)時間距離備注操作5993.95表中記錄的時間均為一塊板材的所需時間，左側(cè)的時間統(tǒng)計為整批需要的總時間，其中，一批的數(shù)量約28塊。其中，折彎過程中需要搬運板材2m。移動636.9205檢查292.09等待1貯存3113.792步驟情況工作說明需時（min）操作移動檢查等待貯存1搬運板材至剪板機上0.61822測量剪切位置并剪切3.59373運輸剪切完成的板子至沖床車間1.1864沖壓（單塊）17.795檢驗板材是否合格（單塊）質(zhì)量部門1.8816堆垛（單塊）0.5147將一批板材運輸至折彎機暫存點1.5188將每塊板材搬運至在折彎機上0.4269折彎（單塊）4.67610堆垛（單塊）0.87811將折彎完的板材運輸?shù)胶附榆囬g2.07912焊接（單塊）4.79613根據(jù)箱單堆垛（單塊）2.6714檢驗是否符合標準（單塊）1.40815運輸至木工車間2.89316包裝130.0217等待發(fā)貨圖3.3流程程序圖根據(jù)上一部分我對企業(yè)的介紹我們可以看到，A科技（天津）有限公司在生產(chǎn)中是以按工藝原則布置的布置方式，由于此公司是根據(jù)訂單原則生產(chǎn)，因此往往生產(chǎn)完成后的等待時間不規(guī)律，此布置方式具有較高的柔性，可以滿足此公司的生產(chǎn)情況。在流程程序圖與物流流程圖中，我們可以看到以下幾點問題：對流程程序圖進行分析我們可以知道，瓶頸環(huán)節(jié)主要出現(xiàn)在：沖壓環(huán)節(jié)，單塊板材需要15.909min的沖壓時間，這遠遠長于其他操作所需要的時間，且沖壓工序比較在制造流程中屬于前期工序，其產(chǎn)量直接影響后續(xù)操作，因此，需要適當降低其工作耗時，提高產(chǎn)量。剪板機中存在一個搬運過程，此過程較為復(fù)雜，會消耗員工體力，因此需要優(yōu)化。