礦山生產(chǎn)機(jī)械操作與維護(hù)-掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)設(shè)備的配套

掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)設(shè)備的配套采掘機(jī)械化作業(yè)設(shè)備的配套

知識(shí)目標(biāo)★能闡述掘進(jìn)工作面生產(chǎn)系統(tǒng)配套的形式及優(yōu)化組合的原則教學(xué)目標(biāo)

能力目標(biāo)★能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件對掘進(jìn)工作面設(shè)備進(jìn)行配套任務(wù)引入掘進(jìn)工作面的破巖機(jī)械、裝載機(jī)械、轉(zhuǎn)載機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械及支護(hù)作業(yè)機(jī)械等設(shè)備，構(gòu)成一個(gè)稱為掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)線的有機(jī)整體，完成掘進(jìn)工作面的各個(gè)工序，可以減少施工人員配備，降低巷道施工費(fèi)用，提高掘進(jìn)速度，改善施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全性等。那么該如何將這些設(shè)備配套成為掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)線呢？任務(wù)分析要將掘進(jìn)工作面的設(shè)備配套成為掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)線，應(yīng)將掘進(jìn)作業(yè)中的破巖、裝巖、提升運(yùn)輸、卸載、遠(yuǎn)距離輸料、支護(hù)、成巷、通風(fēng)、排水、指向等工序全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，實(shí)現(xiàn)打眼、裝巖和錨噴支護(hù)平行作業(yè)，以提高掘進(jìn)速度。相關(guān)知識(shí)一、掘進(jìn)機(jī)械化的發(fā)展類型普通機(jī)械化掘進(jìn)綜合機(jī)械化掘進(jìn)普通機(jī)械化掘進(jìn)的基本概念是鉆爆法配裝載機(jī)與間斷運(yùn)輸或連續(xù)運(yùn)輸組合形成掘進(jìn)作業(yè)線。以綜掘機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)（連續(xù)或非連續(xù)）及可伸縮帶式輸送機(jī)配成作業(yè)線進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。二、掘進(jìn)機(jī)械化裝備的選擇設(shè)備的選擇須因地制宜，即設(shè)備所具有的功能與合適的、能讓這些功能充分發(fā)揮的條件相匹配。掘進(jìn)機(jī)械化裝備的選擇可從掘進(jìn)巷道對象的巖性、形狀等（如巖性、巷道形狀、巷道斷面積、掘進(jìn)長度、支護(hù)方式）以及配套關(guān)系兩方面來考慮。通常情況下我們以巖性、掘進(jìn)長度和巷道斷面積作為設(shè)備選型的主要依據(jù)。

1.按巖性選擇對于全巖巷道掘進(jìn)，可根據(jù)設(shè)備的可用性進(jìn)行選擇。如短距離、小斷面的巖石巷道可選擇小型耙斗裝巖機(jī)加礦車運(yùn)輸；對長距離、大斷面的巖石巷道可配帶調(diào)車盤的大耙斗機(jī)加礦車運(yùn)輸或鉆車加側(cè)卸式裝巖機(jī)。

2.按巷道長度選擇。當(dāng)掘進(jìn)長度在500m以內(nèi)時(shí)，宜選擇裝載機(jī)，配套運(yùn)輸以間斷式運(yùn)輸為宜，如梭車、礦車等；當(dāng)掘進(jìn)長度在500～800m之間時(shí)，裝載機(jī)和綜掘機(jī)可兼容考慮，配套運(yùn)輸方式可考慮間斷運(yùn)輸或連續(xù)運(yùn)輸；當(dāng)掘進(jìn)長度在800m以上時(shí)，推薦選擇綜掘作業(yè)線為基本配套模式。

3.按巷道斷面積選擇。當(dāng)掘進(jìn)斷面積在8m2以下時(shí)，宜考慮選用裝載機(jī)或輕型綜掘機(jī)配以間斷或連續(xù)運(yùn)輸；當(dāng)掘進(jìn)斷面積在8～12m2時(shí)，宜選擇以輕/中型綜掘機(jī)為主的綜掘作業(yè)線；當(dāng)掘進(jìn)斷面積大于12m2時(shí)，考慮到切割圍巖的可能性，宜選擇以中/重型綜掘機(jī)為主的綜掘作業(yè)線。三、綜合機(jī)械化掘進(jìn)設(shè)備配套原則根據(jù)綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面的地質(zhì)條件和掘進(jìn)工藝，對配套設(shè)備進(jìn)行合理選型，組成綜合機(jī)械化掘進(jìn)作業(yè)線，充分發(fā)揮單機(jī)設(shè)備的能力。為了提高綜合機(jī)械比掘進(jìn)成套設(shè)備的可靠性，保證各單機(jī)的最佳工況和協(xié)調(diào)工作，設(shè)備配套應(yīng)遵循以下原則：

1.配套單機(jī)的主要技術(shù)性能和參數(shù)，必須滿足掘進(jìn)巷道的地質(zhì)條件和巷道掘進(jìn)工藝的要求；

3.配套單機(jī)之間配套尺寸和布置應(yīng)當(dāng)合理。如橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與掘進(jìn)機(jī)的搭接方式，可采用轉(zhuǎn)載機(jī)與掘進(jìn)機(jī)的刮板輸送機(jī)搭接或轉(zhuǎn)載機(jī)與掘進(jìn)機(jī)的機(jī)架搭接；轉(zhuǎn)載機(jī)與伸縮帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)的搭接高度、搭接長度、搭接方式等。因輸送設(shè)備的不同而不同。

2.綜合機(jī)械化掘進(jìn)成套設(shè)備的綜合生產(chǎn)能力應(yīng)以掘進(jìn)機(jī)的生產(chǎn)能為主要依據(jù)。由于掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)速度常受架設(shè)支架等因素的影響，而使掘進(jìn)機(jī)不能連續(xù)工作。所以成套設(shè)備的綜合生產(chǎn)能力最大只能是掘進(jìn)機(jī)的最大生產(chǎn)能，一般后配套設(shè)備的生產(chǎn)能力依次大于前者的10%～20%。過高和過低都會(huì)影響整套設(shè)備的協(xié)調(diào)工作；四、綜合機(jī)械化掘進(jìn)設(shè)備配套綜合機(jī)械化掘進(jìn)主要設(shè)備有：掘進(jìn)機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、以及后配套設(shè)備，如伸縮帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)。這些設(shè)備相互搭接，構(gòu)成一條后配套連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)。如圖所示。掘進(jìn)機(jī)后配套作業(yè)線1-掘進(jìn)機(jī)；2-橋式轉(zhuǎn)載機(jī)；3-吸塵軟風(fēng)筒；4-外段膠帶輸送機(jī)尾部；5-濕式除塵器；6-膠帶輸送機(jī)；7-鋼軌；8-壓入式軟風(fēng)筒任務(wù)實(shí)施一、小煤礦巖巷掘進(jìn)動(dòng)力單一化作業(yè)線動(dòng)力單一化作業(yè)線是以電為單一動(dòng)力，按照鉆、爆、裝、運(yùn)和錨噴等掘進(jìn)工藝要求，以電動(dòng)鑿巖機(jī)為主要設(shè)備，并和多種機(jī)電設(shè)備配套成龍的掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)線。這種作業(yè)線，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，在壓風(fēng)條件差的礦井更能發(fā)揮作用。該作業(yè)線主要配套設(shè)備有YD-2A型水力支腿式電動(dòng)鑿巖機(jī)，P-15B（P-30B）耙斗裝巖機(jī)，C-650型膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)，LB-7.5（MZ-2）型液壓錨桿鉆機(jī)，2.5t蓄電池電機(jī)車等16種設(shè)備組成。其中YD-2A型水力支腿電動(dòng)鑿巖機(jī)采用水冷電動(dòng)機(jī)，容量大(2.2kW)，過載能力大，絕緣等級(jí)高，鉆眼速度快（平均200mm／min），適用性強(qiáng)，重量輕，操作維修方便。此作業(yè)線適于年生產(chǎn)能力15萬t左右的礦井，巖石硬度f＝4～8的巖巷、半煤巖巷和上下山（25°以下）的掘進(jìn)。二、斜井掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)線斜井掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)線是使斜井掘進(jìn)作業(yè)中的打眼、放炮、裝巖、提升運(yùn)輸、卸載、遠(yuǎn)距離輸料、支護(hù)、成巷、通風(fēng)、排水、指向等工序全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，實(shí)現(xiàn)打眼、裝巖和錨噴支護(hù)平行作業(yè)，提高掘進(jìn)速度。斜井快速施工作業(yè)線主要采用鉆爆法施上，配備風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)和液壓鑿巖臺(tái)車、巖石電鉆等打眼工具，實(shí)現(xiàn)探孔全斷面光面抱拋渣爆破；耙斗裝巖機(jī)裝巖，與前卸式箕斗配套，實(shí)現(xiàn)快速裝巖、提升和自動(dòng)卸矸；錨噴支護(hù)；遠(yuǎn)距離管道輸料；激光指向儀控制掘進(jìn)方向和坡度等，實(shí)現(xiàn)破巖、裝巖、錨噴支護(hù)平行作業(yè)。三、綜合機(jī)械化掘進(jìn)設(shè)備配套方案平煤一礦掘進(jìn)隊(duì)根據(jù)煤層頂?shù)装鍘r層、煤層特征，以及分層綜合回采巷道斷面形狀、支護(hù)方式，主要形成了二條綜合掘進(jìn)機(jī)械化設(shè)備配套方案、見表3-4，創(chuàng)出了連續(xù)14年掘進(jìn)超萬米的國內(nèi)先進(jìn)水平，即：

1.掘