采煤、掘進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

第2條生產(chǎn)技術(shù)管理是煤礦企業(yè)管理的主專業(yè)管理機(jī)構(gòu)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部必須把生產(chǎn)技術(shù)管理作為企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作來(lái)第3條各礦必須加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)管理工作行政領(lǐng)導(dǎo)及行政機(jī)構(gòu)的責(zé)任制，建立健全礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下以總工程師為首的技術(shù)管第4條礦總工程師應(yīng)對(duì)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)，主管礦技術(shù)工作。礦總工程師對(duì)重大生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題提出的方案和措施，經(jīng)礦長(zhǎng)審定或上級(jí)機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后，由分管負(fù)責(zé)第5條生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部門必須加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化責(zé)任、強(qiáng)化管理、強(qiáng)化監(jiān)督、強(qiáng)化培訓(xùn)。必須明確各業(yè)務(wù)部門的職責(zé)范圍和技術(shù)、管理人員的職責(zé)、權(quán)巷、主要石門、主要上下山、總回風(fēng)巷、主要峒室和采區(qū)內(nèi)的重要巷道，回采實(shí)標(biāo)注各掘進(jìn)隊(duì)伍活動(dòng)情況；凡是準(zhǔn)備工作面的，都要在圖紙上填繪設(shè)計(jì)工作面巷道系統(tǒng)；未施工的巷道用虛線表示，已施工的用實(shí)線表示，并標(biāo)注施工隊(duì)伍名稱、月末施工位置?；夭晒ぷ髅嬉獦?biāo)注投產(chǎn)、收作日期、月收尺線及預(yù)計(jì)4、1：1000工作面平面圖。通風(fēng)、出煤、運(yùn)料色并齊標(biāo)注，各種巷道交岔點(diǎn)層位清晰。有超前施工的巷道要標(biāo)注清楚；通風(fēng)系統(tǒng)要標(biāo)注相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施；有水害威脅的工作面要加注排水系統(tǒng)；各種系統(tǒng)如有改變的，在圖紙上要及時(shí)調(diào)整；采煤隊(duì)名稱、投產(chǎn)日期、收作日期及預(yù)計(jì)收作線填繪清楚；各工作面主要巷道名稱要標(biāo)注清楚；生產(chǎn)系統(tǒng)各主要機(jī)械設(shè)備要用圖例標(biāo)注；凡是下月開(kāi)始回采的工作面，月初必須上報(bào)該面平面圖，地質(zhì)構(gòu)造、煤層變化及各生產(chǎn)系統(tǒng)等要標(biāo)注清楚；突出煤層已開(kāi)采保護(hù)層的應(yīng)標(biāo)第8條實(shí)現(xiàn)技術(shù)資料管理檔案化，做到一產(chǎn)技術(shù)管理服務(wù)。技術(shù)檔案主要內(nèi)容包括：工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)及圖紙；綜采設(shè)一、巷道布置的優(yōu)缺點(diǎn)，工作面超前壓力及周圍采空區(qū)固定支承紙報(bào)表，如遇周六，提前到周五上報(bào)，如遇周日或假日，推遲到下周一或上班采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯總表；采煤工作面動(dòng)用儲(chǔ)量表；有機(jī)械化采煤的礦井要上報(bào)生產(chǎn)情況、存在問(wèn)題、所采取的措施；下月預(yù)計(jì)各面的生產(chǎn)與安全情況、存在接替方向、接替存在問(wèn)題等。以上內(nèi)容必須與生產(chǎn)實(shí)際保持一致，內(nèi)容具體詳2、采煤隊(duì)工作月報(bào)。上報(bào)礦井回采產(chǎn)量、掘進(jìn)煤量和其它量要門相一致；走向長(zhǎng)度、工作面月進(jìn)度累計(jì)、各種產(chǎn)量累計(jì)均從年初統(tǒng)計(jì)；工作3、采煤工作面初次放頂及生產(chǎn)接替表。初放面以及下月預(yù)計(jì)初放工作面情況；生產(chǎn)接替表中各種累計(jì)產(chǎn)量均從本年度開(kāi)始累計(jì)；凡是本年度出現(xiàn)的工作面以及各工作面產(chǎn)量都要在該表中體現(xiàn)；接替工4、采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化月報(bào)表及采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯總表的各種數(shù)字，要求與其堅(jiān)持采用正規(guī)采煤方法。需改用非正規(guī)采煤方法時(shí)，必須經(jīng)集團(tuán)公司組織審查采煤工藝選擇：采煤工藝選擇應(yīng)堅(jiān)持工藝與客觀條件、技術(shù)裝備水平相匹以上的穩(wěn)定緩傾斜厚和特厚煤層，極破碎頂板的采區(qū)邊角塊段不能采用綜采放都必須進(jìn)行可行性研究和設(shè)計(jì)，經(jīng)咨詢論證后，報(bào)上級(jí)主管部門審批。按設(shè)計(jì)積累資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為采區(qū)設(shè)計(jì)、巷道布置、設(shè)備選型、支護(hù)設(shè)計(jì)和頂板管發(fā)，優(yōu)化設(shè)計(jì)和回采工藝，合理選擇生產(chǎn)設(shè)備，堅(jiān)持技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)械化要堅(jiān)持高產(chǎn)、高效發(fā)展方向，凡適合綜采條件的礦井，都要積極采用綜合機(jī)械化采煤；煤層賦存和開(kāi)采條件好的礦井，應(yīng)按照與礦井各環(huán)節(jié)能力相匹配的原則，優(yōu)選大功率高產(chǎn)、高效綜采設(shè)備；條件一般的礦井，要繼遞增的原則配套，巷道斷面及巷道布置應(yīng)滿足配套設(shè)施安裝的要求，確保工作2、采煤工作面投產(chǎn)前，作業(yè)規(guī)程中如沒(méi)有防止矸石混入、破頂、底板及控3、采煤工作面要切實(shí)加強(qiáng)頂板、底板和夾矸層的煤質(zhì)管理加強(qiáng)護(hù)頂背幫，回柱掛笆，防止頂板冒落時(shí)竄矸；炮眼布置原則上不應(yīng)施工在4、根據(jù)市場(chǎng)需求和生產(chǎn)實(shí)際，合理確定各工作面的產(chǎn)量比重，提高7、完善排水設(shè)施，嚴(yán)禁將水排入煤倉(cāng)；井下滅塵應(yīng)實(shí)現(xiàn)噴霧化，停水，停機(jī)停水，降低毛煤水份；采取有效措施,盡量提高煤炭顆粒度，減少改采放比、放煤步距、放煤方式、開(kāi)口尺寸及位置等技術(shù)參數(shù)；放煤過(guò)程中要堅(jiān)持以可靠的煤厚資料為依據(jù)，嚴(yán)格控制每輪的放煤量和放煤時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均勻放煤，保證頂板均衡垮落；嚴(yán)格執(zhí)行見(jiàn)矸關(guān)門制度，控制放矸量；遇構(gòu)造或薄煤區(qū)時(shí)，要采取降低采高、控制放頂煤量，甚至不放頂煤等措施；簡(jiǎn)易支架放頂煤工作面應(yīng)使用菱形金屬網(wǎng)（雙抗網(wǎng)）護(hù)頂護(hù)幫，以增加強(qiáng)度，盡量不單獨(dú)2、薄煤層工作面必須選擇合理的支護(hù)設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)相關(guān)技術(shù)措施規(guī)2、采掘工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取降低采高、煤矸分采分綜采工作面安裝拆除要制定專門的安全技術(shù)措施，否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。必須認(rèn)真做好編制、會(huì)審、貫徹、執(zhí)行、復(fù)查及補(bǔ)充等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，真正起到指導(dǎo)安全生產(chǎn)、提高效益的作用。現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按規(guī)程、措施執(zhí)行，任何人不得任意更改，違反作業(yè)規(guī)程必須追究有關(guān)人員的責(zé)任，主管生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)和總工程師3、巷道施工單位提供巷道隱蔽工程記錄。應(yīng)包括盲巷，廢巷及漏冒頂印成冊(cè)。規(guī)程編制期間，技術(shù)員必須深入現(xiàn)場(chǎng)，熟悉掌握實(shí)際情況，廣泛征求本區(qū)隊(duì)職工意見(jiàn)，依據(jù)有關(guān)規(guī)定、技術(shù)資料認(rèn)真編制。經(jīng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)簽字后報(bào)送技準(zhǔn)中有明文規(guī)定，且又屬采煤作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，可在采煤作業(yè)規(guī)程的批復(fù)意見(jiàn)和集團(tuán)公司審批的由水文地質(zhì)部門編制的專門的防治水措施及批復(fù)2、因地質(zhì)、生產(chǎn)技術(shù)條件發(fā)生變化，改變采煤工藝、支護(hù)方式，與作業(yè)規(guī)等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護(hù)方式，作為編制采煤工作面作采煤工作面都應(yīng)實(shí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高工作面單產(chǎn)。采煤工作面作業(yè)規(guī)程的勞動(dòng)組織和循環(huán)作業(yè)圖表，應(yīng)采用先進(jìn)的工藝流程和合理的勞動(dòng)定額。作業(yè)圖風(fēng)、保運(yùn)、運(yùn)輸、機(jī)電、調(diào)度、安監(jiān)等業(yè)務(wù)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行集體會(huì)審，會(huì)審后的作業(yè)規(guī)程，送礦總工程師批準(zhǔn)，審簽欄簽名，一律手簽，不得打印。礦總工程師必須對(duì)作業(yè)規(guī)程編制質(zhì)量負(fù)責(zé)。審批意見(jiàn)必須附在作業(yè)規(guī)程內(nèi)，一并安全技術(shù)措施(補(bǔ)充安全技術(shù)措施)貫徹記錄》制度，認(rèn)真填寫貫徹記錄，簽字新轉(zhuǎn)崗的工人，必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹；更換采煤工作面時(shí)，必須重新貫徹新工作采區(qū)干部進(jìn)行考試，未參加考試及考試不及格者不準(zhǔn)上崗，考試成績(jī)附于作業(yè)規(guī)程中。施工單位職工的考試由采區(qū)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員和技術(shù)科、安監(jiān)處有關(guān)人員共同監(jiān)督執(zhí)行。采區(qū)干部和安監(jiān)員、放炮員以及其他工作人員的考試由技術(shù)科會(huì)同安監(jiān)處、通風(fēng)區(qū)監(jiān)督執(zhí)行，并將考試成績(jī)附于技術(shù)科、安監(jiān)處等各自持第45條工作面生產(chǎn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格按把作業(yè)規(guī)程落實(shí)在現(xiàn)場(chǎng)。遇條件變化，工作面過(guò)特殊地段，區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)通知技第47條礦行政、技術(shù)及安監(jiān)部門，應(yīng)經(jīng)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的必須及時(shí)糾正。安全大檢查時(shí)，必須檢查作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的編制、審批和執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要立即采取措施糾第48條月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制前，礦地提出地質(zhì)、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)及建議。預(yù)報(bào)主要內(nèi)容：回采范圍內(nèi)，影響安全生產(chǎn)的煤層地質(zhì)構(gòu)造變化、瓦斯和自然發(fā)火高溫點(diǎn)、水患、鉆孔和老巷依據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)、有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，對(duì)各采煤工作面作業(yè)規(guī)程和現(xiàn)行措制針對(duì)性補(bǔ)充措施，經(jīng)審批后認(rèn)真貫徹落實(shí)。補(bǔ)充措施及其審批貫徹記錄附在中造成的隱蔽工程和揭露煤層的地質(zhì)資料等一并移交技人員按設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)井巷工程質(zhì)量和設(shè)備安裝質(zhì)量以及主要生產(chǎn)系統(tǒng)和安全設(shè)計(jì)分期進(jìn)行預(yù)驗(yàn)。預(yù)驗(yàn)合格后將結(jié)果擬正式文件報(bào)送集團(tuán)公司，由分管生第55條凡開(kāi)采厚煤層或近距離（層間距小于3m）煤層的采區(qū)，以及開(kāi)采根據(jù)隔水層厚度、水壓及隔水層結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，遵照《淮北礦業(yè)集團(tuán)公司地質(zhì)防出量較大，變化異常的采煤工作面，必須專門編制瓦斯綜合治理措施。放頂煤有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層，工作面必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施，否則不準(zhǔn)不定期抽查指導(dǎo)、總結(jié)分析，提出建議及改進(jìn)意見(jiàn)。觀測(cè)人員要經(jīng)常參加技術(shù)頂板監(jiān)測(cè)及礦壓預(yù)報(bào)制度，不實(shí)施礦壓監(jiān)控，嚴(yán)禁回采。采煤區(qū)隊(duì)班班設(shè)觀測(cè)人員，積極認(rèn)真地開(kāi)展監(jiān)控工作；區(qū)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，技術(shù)人員具體落實(shí)。切實(shí)做作風(fēng)上重視礦壓監(jiān)控，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。礦壓監(jiān)控圖表將作為頂板事故追查處監(jiān)控工作落到實(shí)處。管理人員必須帶表進(jìn)面，親自抽測(cè)、組織現(xiàn)場(chǎng)整改、嚴(yán)把監(jiān)控，正常生產(chǎn)選測(cè)監(jiān)控，重點(diǎn)區(qū)、異常段、特殊點(diǎn)重點(diǎn)監(jiān)控”的原則，實(shí)施％，％，對(duì)上下出口，過(guò)老巷等重點(diǎn)區(qū)，構(gòu)造、懸頂、頂?shù)酌?、破碎帶等特殊、異監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，排除隱患。驗(yàn)測(cè)后填寫原始記錄表并將監(jiān)控情況及時(shí)向采煤礦長(zhǎng)匯報(bào)，圖表報(bào)采煤礦長(zhǎng)閱示；區(qū)值班人員將領(lǐng)第66條為保證工作面支護(hù)強(qiáng)度，應(yīng)做到要求。每班應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，作好記錄，納入工程質(zhì)量班評(píng)估內(nèi)容。底板松控線均勻布置。掌握不同煤層、頂?shù)装?、采高條件下的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，為安全施。經(jīng)采取措施，仍達(dá)不到規(guī)定時(shí)，停止放頂，報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)管理部研究解板或復(fù)合頂板工作面，不得小于30m；破碎頂板或再生頂板工作面，可根據(jù)頂板時(shí)，必須制定強(qiáng)制放頂措施，進(jìn)行強(qiáng)制放頂；強(qiáng)制放頂措施的主要內(nèi)容包括瓦通風(fēng)部門確定，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，由地測(cè)部門現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，回采到位及時(shí)收作，嚴(yán)禁超挖超采。收作時(shí)，成立以采煤礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的收作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安第79條有自然發(fā)火傾向的回采工作面必須采取過(guò)眼和采后集中灌漿措施，分層開(kāi)采的回采工作面必須采取隨采隨灌措施，灌漿管路伸入工作面不小掛牌留名。封閉墻位置由礦總工程師或通風(fēng)副總確定。封閉質(zhì)量必須符合通風(fēng)負(fù)技術(shù)責(zé)任，駐礦安全監(jiān)察處處長(zhǎng)負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。安監(jiān)員嚴(yán)格按“三大規(guī)程”生產(chǎn)8小時(shí)以上的非人身重大冒頂事故）的礦必須大于8°,必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。第84條大傾角30°)采煤工作面，必須制定專門的安全技術(shù)措施，作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。每棚過(guò)頂塘材數(shù)量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，塘材間距制在3～5°范圍內(nèi)。確保單體支柱的初撐力及工作正常情況，每排小棚檔（柱距小于500mm）不得超過(guò)三棚。特殊情況下，需縮小柱距，必須補(bǔ)充措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，但最小柱距不得小于400mm。第90條頂梁鉸接完整，鉸接率大于90％，連續(xù)不鉸接不得超過(guò)兩棚，頂梁垂直煤壁，調(diào)斜不超過(guò)三棚。支柱與頂梁呈面接觸。不準(zhǔn)缺梁少柱，嚴(yán)禁使2、使用支柱前，必須對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)，使職工熟知4、支柱頂蓋的四爪要頂在梁花邊的凹槽內(nèi)，嚴(yán)禁將頂蓋的四爪頂在梁花上5、支柱注液閥上有煤塵時(shí)，要先用注液槍沖洗干凈后再進(jìn)行注液6、支柱使用過(guò)程中，要注意保護(hù)活柱密封面7、嚴(yán)禁使用支柱推移刮板輸送機(jī)，嚴(yán)禁用支柱手把體吊、浮式液壓支柱時(shí)，回柱時(shí)嚴(yán)禁將拔柱器勾頭掛在手把閥體上回柱，必須將勾頭8、大采高工作面，落煤、支架、回柱放頂時(shí)必須兩人協(xié)同作業(yè)，嚴(yán)禁單人2、使用懸浮式支柱的工作面，回柱時(shí)要將活柱全部縮入油缸后，方可搬運(yùn)支柱和金屬摩擦支柱。同一工作面，不同類型或不同性能的支柱不得混用，小支柱，特殊情況下，須分段集中使用，但要制定針對(duì)性措施，經(jīng)礦總工程師批時(shí)處理，放炮崩倒、崩歪的支架必須及時(shí)扶正，升足勁，掉頂、漏頂處要及時(shí)第100條嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)頂達(dá)到3棚，必須支設(shè)臨時(shí)支柱；高普工作面的跟機(jī)作業(yè)形式第101條煤層松軟、易片幫的工作面，大第103條替柱、移車必須堅(jiān)持先打后撤的20m，嚴(yán)禁大面積同時(shí)替柱。交接班時(shí)若不能將車全部移完，必須在移車茬頂梁第104條移車必須選擇正規(guī)有勁的支架生上。至少有兩個(gè)移車器同時(shí)移車，并嚴(yán)格控制移車速度和相鄰兩溜槽角度，停第106條控頂距離達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最第107條回柱必須兩人作業(yè)，嚴(yán)禁單人操行整改加固，并清理好周圍物料及浮煤、浮矸，保證后路暢通，所有備用材料第110條回柱前必須打好拉茬柱、掛好拉第111條回柱與裝藥、放炮嚴(yán)禁平行作業(yè)。第114條回掉的支柱必須帶壓打在新放頂?shù)?20條經(jīng)常檢查超前管理以外的巷道，第121條工作面必須保持一定數(shù)量的備用第122條圖牌板清晰齊全。應(yīng)有工作面平破圖表、安全規(guī)定、安全管理責(zé)任圖表、避災(zāi)路線平面圖、機(jī)電設(shè)備及安全設(shè)第123條工作面的“一通三防”設(shè)施必須第124條工作面必須保持三道分明、暢通況下，必須編制專門安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并報(bào)集團(tuán)公司備案方第125條水平銷按規(guī)定配備并正常使用，第127條加強(qiáng)復(fù)合頂板管理。地質(zhì)部門提性、分布范圍等資料。復(fù)合頂板工作面應(yīng)避免仰采，確需仰采時(shí)，必須由技術(shù)各負(fù)其責(zé)，包干管理，包干人員由區(qū)干部、懸掛醒目警示牌。眼口設(shè)篩箅，防止人員或物料掉入眼內(nèi)。溜煤斜巷的溜煤道第130條刮板輸送機(jī)機(jī)尾蓋板，壓車柱應(yīng)靈敏、可靠；小軌道質(zhì)量必須符合軌道運(yùn)輸要求，道岔與軌型相符，嚴(yán)禁有雜第132條絞車窩支護(hù)狀況良好、空間大小煤層變異系數(shù)較大的不穩(wěn)定煤層及采用分層開(kāi)采較不經(jīng)濟(jì)的緩傾斜厚及特三、根據(jù)煤層的硬度系數(shù)、采放比，在作業(yè)規(guī)程中明確放煤步距、放煤口進(jìn)行；放煤時(shí)，測(cè)氣員應(yīng)經(jīng)常檢查放煤口的氣體情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止放五、放煤人員嚴(yán)禁正對(duì)放煤口放煤；放煤口有大塊煤、矸卡住時(shí)，只能用二、簡(jiǎn)放工作面的過(guò)頂材料、材質(zhì)、過(guò)頂方式，視工作面具體條件，必須三、強(qiáng)化簡(jiǎn)放工作面的礦壓觀測(cè)工作：使用單體液壓支柱支護(hù)時(shí)，支柱的第136條所有電器設(shè)備無(wú)失爆現(xiàn)象。電氣第137條機(jī)電設(shè)備、小型電器、電纜應(yīng)符二、液力偶合器使用水介質(zhì)，易熔塞、防爆片，齊全可靠，嚴(yán)禁使用代用三、減速器聲音正常，油質(zhì)符合要求，清潔，油量適當(dāng)，不漏油，油溫不質(zhì)和直徑符合要求，其剪切間隙≤1毫米。五、刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，鏈輪無(wú)損，緊鏈器動(dòng)作靈活；托鏈六、刮板、螺絲齊全，刮板間距符合要求，無(wú)彎曲和傾斜刮板；擋煤板完整齊全，無(wú)嚴(yán)重變形，與溜槽連接牢固，搭接良好；溜槽不得單向彎曲，無(wú)嚴(yán)重變形，搭接良好；刮板鏈磨損不超限、張緊合適，溜槽鋪設(shè)平、直、穩(wěn)、不九、高普工作面的煤機(jī)、電氣設(shè)備及備品配件的管理要求，按綜采工作面第138條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，還要熟悉操作規(guī)程及制度第139條為保證刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，細(xì)、全面地對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行檢查。啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前，要發(fā)出信號(hào)，以防發(fā)生事故。刮板輸送機(jī)啟動(dòng)后，司機(jī)應(yīng)集中精力，隨時(shí)觀察頂板、支柱、電纜及周圍環(huán)境的情況；大塊矸石及物料要及時(shí)處理，以防卡眼；操作按鈕要放在安全可靠的位置，聽(tīng)到或見(jiàn)到停機(jī)信號(hào)時(shí)要及時(shí)停機(jī)，只有重新聽(tīng)到或見(jiàn)到開(kāi)車第140條有集中控制系統(tǒng)時(shí)，煤位探頭必送機(jī)機(jī)頭堆煤時(shí)及時(shí)停車。防止拉回頭煤噎車；嚴(yán)禁倒車出煤，刮板輸送機(jī)過(guò)第141條工作面刮板輸送機(jī)與機(jī)巷最后一回頭煤。禁止向停運(yùn)的刮板輸送機(jī)中大量裝煤，禁止在停運(yùn)時(shí)移車，禁止向溜槽中裝大塊煤炭和矸石，禁止在刮板輸送機(jī)中行走、搭乘。工作面打眼時(shí)，要第142條原則上不準(zhǔn)利用刮板輸送機(jī)運(yùn)送第143條檢修輸送機(jī)前，必須將磁力啟動(dòng)鎖好，掛上“有人工作，禁止開(kāi)機(jī)”的牌子，確保停機(jī)，避免誤開(kāi)機(jī)造成人員第144條工作面所用電器設(shè)備，如開(kāi)關(guān)、第145條工作面打眼結(jié)束后，煤電鉆必須泵站工必須攜帶濃度測(cè)試儀，每班檢查乳化液濃度不少于2次，并作好記錄，泵站水源保持清潔，避免煤滓及其它雜質(zhì)混入，每旬至少清理一次箱體，以防第148條液壓泵站周圍應(yīng)保持清潔干凈、第153條采煤工作面通信設(shè)施一旦發(fā)生故第155條綜采（綜放）工作面設(shè)計(jì)由礦總3、相鄰采區(qū)或鄰近工作面實(shí)見(jiàn)瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)基本條件：工作面參數(shù)選擇合理；工藝先進(jìn)，設(shè)備選型與配套科學(xué)；生產(chǎn)（3）煤層賦存情況，包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度依據(jù)開(kāi)采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平，合理選擇回采工藝，并確定支（1）綜合考慮通風(fēng)、運(yùn)輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變（2）采用錨桿支護(hù)的巷道,要按《淮北礦業(yè)（集團(tuán)桿支護(hù)管理規(guī)定》及集團(tuán)公司制定的《煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》編制錨桿支護(hù)滑的需要；切眼的坡度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝及運(yùn)行需要；巷道斷面根據(jù)綜采設(shè)備切眼支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，須堅(jiān)持“支護(hù)大強(qiáng)度”的原則，滿足大跨度頂板管理的要求。導(dǎo)峒與刷大部分須采用同一種支護(hù)形式。采用錨桿支護(hù)時(shí)，應(yīng)采用錨帶網(wǎng)，輔以錨索、錨索梁或桁架等增強(qiáng)支護(hù)形式，所有錨桿（索）均采用加長(zhǎng)錨固，錨索不少于二排，間距不超過(guò)4米，增設(shè)錨索梁或桁架時(shí)，應(yīng)根據(jù)頂板條沒(méi)有穩(wěn)定巖層的輔助架大棚復(fù)合支護(hù)。采用架棚支護(hù)的綜放沿底逮頂煤施工切眼要鋪設(shè)雙層網(wǎng)，并輔助錨索復(fù)合支護(hù)，增加支護(hù)強(qiáng)度，為綜放工作面安裝創(chuàng)進(jìn)行系統(tǒng)能力分析，對(duì)于進(jìn)架路線沿途巷道進(jìn)行校驗(yàn)，滿足解體或整架運(yùn)輸要采、綜放開(kāi)采工藝時(shí)，在設(shè)計(jì)中要有針對(duì)性的具體設(shè)計(jì)與措施（包括瓦斯治理根據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件制定相應(yīng)的防治水措施（包括防治水工程、系9、特殊安全技術(shù)措施：包括防治突出、瓦斯抽采、防治煤層自然發(fā)火說(shuō)明巷道施工順序、施工隊(duì)伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時(shí)對(duì)上述各項(xiàng)之外，有必要說(shuō)明的問(wèn)題（如：設(shè)備列車的存放位置、空間尺《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》以及國(guó)家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集2、供電系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單、負(fù)荷分配合理，安全可靠，便于操作和維護(hù)，滿足3、編制照明設(shè)計(jì)，包括照明燈的型號(hào)、數(shù)量，布置方式及照明綜巷道的有關(guān)參數(shù)，設(shè)計(jì)巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質(zhì)內(nèi)容，煤層底板等剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上。回采范圍沿走向（本圖在工作面設(shè)計(jì)平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例，對(duì)運(yùn)煤、運(yùn)料（進(jìn)出支本圖在工作面設(shè)計(jì)平面圖上加繪。根據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置，按規(guī)定第157條綜采面巷道施工，必須嚴(yán)格按設(shè)備案。巷道施工期間，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查，確保工程質(zhì)1、綜采切眼施工必須有專門的施工安全技術(shù)措施，切眼上下口交岔點(diǎn)必2、綜采切眼采用導(dǎo)峒法施工，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的方位、坡度及層位施工。刷大時(shí)的臨時(shí)支護(hù)形式及技術(shù)要求需在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中作出明確規(guī)定。煤層傾角變化較大的切眼施工時(shí)，巷道坡度須滿足綜采設(shè)備安裝及運(yùn)行的3、綜采切眼采用架棚支護(hù)時(shí)，特別是傾角大于10°的切眼，須采取順山挑棚加固措施，保證支架的穩(wěn)定性。采用錨桿支護(hù)時(shí)，須根據(jù)頂板條件在巷中采取順山挑棚、帶帽點(diǎn)柱或木垛等措施加強(qiáng)頂板管理。切眼已安裝臨時(shí)液壓泵站的，須優(yōu)先采用單體液壓支柱配合木料或π型鋼梁等加強(qiáng)支護(hù)。軟底時(shí)柱腿4、切眼采用爆破法施工時(shí)必須預(yù)留手工刷大部分，保證煤幫成形規(guī)整，避免因片幫而人為增大切眼跨度，巷幫支護(hù)距迎頭的距離必須做出明確規(guī)定并5、切眼施工中過(guò)斷層、頂板破碎帶、頂板淋水段、逮煤頂?shù)忍厥獾攸c(diǎn)，6、加強(qiáng)切眼安全質(zhì)量監(jiān)管，實(shí)行質(zhì)量管理責(zé)任制。須采取留名制加強(qiáng)管理，即所有支架或錨桿（索）進(jìn)行編號(hào)管理，掛牌留名，標(biāo)明施工班組、責(zé)任7、所有隱蔽工程必須在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明，并在巷道移交時(shí)將有關(guān)資料向接受單2、綜采液壓支架的零部件必須齊全、完整，立柱、千斤頂和閥4、按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)工作面上下出口進(jìn)行管理，機(jī)、風(fēng)巷應(yīng)保證通風(fēng)、行5、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)、泵站等設(shè)備6、保證切眼凈高，使采煤機(jī)能夠順利通過(guò)，人工清理機(jī)道，確保浮煤里無(wú)7、各類電氣設(shè)備，開(kāi)關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、供電保護(hù)等要符機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等均經(jīng)嚴(yán)格檢查且逐臺(tái)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，排監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組，并跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮、解決問(wèn)題，直至板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必動(dòng)給液裝置，防止吸空，泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。乳化液泵站水源保持清潔，避免煤滓及其它雜質(zhì)混入，每旬至少清理一次箱體，以防雜質(zhì)注入缸3、必須采取有效的工作面端頭支護(hù)方式和兩巷超前加4、當(dāng)工作面頂板條件發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)訂安全技術(shù)措施，并由管理5、跟班管理干部、班組長(zhǎng)和安全檢查員，必須對(duì)各作業(yè)地有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性煤層，采取消除突出危險(xiǎn)措施，經(jīng)綜放工作面的巷道設(shè)計(jì)，應(yīng)嚴(yán)格按綜采工作面設(shè)計(jì)的有關(guān)要求進(jìn)行；在巷道施工過(guò)程中，兩巷及切眼應(yīng)嚴(yán)格跟底施工，盡量避免冒頂，防止煤層氧化自3、放煤步距及放煤方式應(yīng)根據(jù)煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、采放比、頂煤的有足夠的初撐力，力求頂梁與頂網(wǎng)呈面接觸保持在同一水平上，保證支架既有底煤厚度在薄煤層之列的）并上平面圖，為下分層開(kāi)采創(chuàng)造有利條件，移架或回風(fēng)巷的上幫并頂實(shí)結(jié)牢。網(wǎng)下割煤，采煤機(jī)滾筒周邊距實(shí)行抹帽管理。支護(hù)形式按作業(yè)規(guī)程要求執(zhí)行，煤錨支護(hù)巷道抹帽時(shí)必須御掉帽或移端頭支架時(shí)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，必須先支后回或先支后移，有專人監(jiān)第192條作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確采煤機(jī)開(kāi)缺口的方式，對(duì)人工做缺口的工作的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時(shí)，列車后方必須用絞車牽引，嚴(yán)禁放術(shù)、機(jī)電、運(yùn)輸、調(diào)度、施工單位等部門有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，解決對(duì)施工有影響的問(wèn)題，并組織相關(guān)單位制定解決方案及安全措施，內(nèi)容主要包括：運(yùn)重量超過(guò)12t時(shí)，軌枕應(yīng)加密或采取其它措施設(shè)質(zhì)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，達(dá)到《煤礦井巷工程永久鋪軌質(zhì)以固定物件；自制專用車輛的寬度和軸距，必須符合巷道寬度和曲率半徑的要要求等，核校提升運(yùn)輸設(shè)備的能力、罐籠的大小、巷道坡度、曲率半徑、車場(chǎng)特殊保護(hù)裝置；對(duì)易損件、小部件要分類裝箱建卡運(yùn)輸，并專人護(hù)送進(jìn)行交接并核算其強(qiáng)度，確定符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可使用。安裝、拆除和運(yùn)送機(jī)采升井的設(shè)備，在入新工作面安裝前，必須逐臺(tái)進(jìn)行一般性能的動(dòng)作試驗(yàn)，不合格的不準(zhǔn)安裝。下井前，所有液壓件的進(jìn)液孔（外露部分）要用專用塑料蓋或扎在不致被物件磨損的部位，必要時(shí)，應(yīng)有保護(hù)繩索的墊塊。對(duì)于采煤機(jī)、泵站、電氣設(shè)備和支柱等精密怕碰的設(shè)備或部位，要采取防護(hù)措施，并要按設(shè)備第227條綜采設(shè)備運(yùn)輸所用絞車牽引用鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)大于或等于6.5，并正確選用鋼絲繩結(jié)扣及繩卡。使用的鋼絲繩應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》下滑的阻擋裝置。運(yùn)送設(shè)備時(shí)，上下兩端都要有人警戒，運(yùn)輸?shù)赖南路胶蛙囕v五、當(dāng)工作面傾角大于25°時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)柱、防護(hù)板，以防滾落車架線的線路上運(yùn)送支架或其它大件時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況，在被運(yùn)物件的上方采取絕緣措施，以防導(dǎo)電傷人。同一斜巷分段運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁斜巷停車和兩臺(tái)以上絞設(shè)備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進(jìn)行檢查，符合有關(guān)規(guī)定后在專人指揮下進(jìn)行組裝。起吊支架部件時(shí)，嚴(yán)禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面，并要求、合理定位。安裝的支架要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證支架上、下成一條直防倒架措施。安裝和調(diào)架時(shí)，必須有一名經(jīng)驗(yàn)豐富的頂板管理人員專門負(fù)責(zé)觀察頂板變化，指揮改棚、替棚、就位，及時(shí)維護(hù)好頂板。要注意牽引或調(diào)架鋼絲繩張緊時(shí)不能靠倒棚腿點(diǎn)柱，以免發(fā)生頂板掉落傷人事故等。支架就位應(yīng)立即接通供液管路，及時(shí)支撐頂板，推移框架與運(yùn)輸機(jī)連接好，安裝一架完要求。各部螺絲、銷子齊全緊固對(duì)位，刮板方向正確，安裝質(zhì)量符合要求。綜序、質(zhì)量要求等要有安裝措施；在傾角較大的工作面上安裝采煤機(jī)時(shí)，必須有除措施要求后，即可拆除。拆除工序要按照安全、高效，有利于設(shè)備保護(hù)的原方式、及鋪網(wǎng)使棚的質(zhì)量要求必須在措施中明確規(guī)定；并有專門保證工作面拆調(diào)架時(shí)，需要調(diào)換的單體支柱，嚴(yán)格做到先補(bǔ)后回，并要指定一名有經(jīng)驗(yàn)的頂板管理人員觀察頂板變化，以防發(fā)生意外。拆除的支架要及時(shí)外運(yùn)，不準(zhǔn)堆積相關(guān)單位要設(shè)專人對(duì)工作面的風(fēng)量、瓦斯含量進(jìn)行檢查，對(duì)不符合安全規(guī)定和和職教部門主管、生產(chǎn)技術(shù)部門協(xié)助，協(xié)助職教部門編制機(jī)采職工技術(shù)培訓(xùn)規(guī)劃和年度計(jì)劃，組織編寫主要工種教學(xué)計(jì)劃、教學(xué)大綱，落實(shí)培訓(xùn)教師、教材煤機(jī)司機(jī)、泵站司機(jī)、機(jī)、電維修工，支架維修工。下同）脫產(chǎn)培訓(xùn)時(shí)間不少在崗的主要技術(shù)工種之間不得隨意改變工種。確需改變，也需脫產(chǎn)培訓(xùn)1~正規(guī)化；根據(jù)不同工種的特點(diǎn)，可以組織脫產(chǎn)、半脫產(chǎn)、業(yè)余培訓(xùn)和舉辦專題低設(shè)備的事故率，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，為機(jī)采面高產(chǎn)高效、安全、低耗創(chuàng)造良好的條件，為企業(yè)創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，完善責(zé)任制。礦分管領(lǐng)導(dǎo)是機(jī)采設(shè)備管理的主要負(fù)責(zé)人，負(fù)第259條設(shè)備管理實(shí)行業(yè)務(wù)歸口。礦機(jī)采準(zhǔn)備區(qū)負(fù)責(zé)機(jī)采面設(shè)備的安負(fù)責(zé)全礦機(jī)采設(shè)備管理。設(shè)備管理員要相對(duì)穩(wěn)定，要熟悉業(yè)務(wù)，責(zé)任心強(qiáng)，工3、參加設(shè)備到礦驗(yàn)收、安裝竣工的交接驗(yàn)收、設(shè)備報(bào)廢鑒定。要現(xiàn)場(chǎng)檢查了解設(shè)備狀況，對(duì)違反制度、損壞設(shè)備的現(xiàn)象或行為有權(quán)制止，參與和督促設(shè)備的機(jī)電事故的追查、分析、處理、并作好記錄及時(shí)報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)月檢，按循環(huán)圖表檢修和檢修內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行檢修，并做好記錄。每天必須保證6小時(shí)檢修時(shí)間。不按循環(huán)圖表檢修和檢修質(zhì)絕不允許拆除和甩掉不用，必須按規(guī)定數(shù)值整定，定期檢查、試驗(yàn)和調(diào)整，確保動(dòng)作靈敏、可靠，并做好記錄。電氣設(shè)備和小型電器杜絕失爆。電器設(shè)備做確保設(shè)備性能完好（電氣設(shè)備和小型電器必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安第264條綜采（放）面收作從鋪網(wǎng)使棚結(jié)束停采之日起，個(gè)月內(nèi)拆除完升井，以保證檢修時(shí)間和采面接替安裝需要，因拖延設(shè)備拆除升井時(shí)間所造成的后果，由分管礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)。工作面設(shè)備拆除前，應(yīng)創(chuàng)造良好的拆分工明確，措施得力，責(zé)任到人，落實(shí)到位。對(duì)設(shè)備要精心愛(ài)護(hù)，嚴(yán)禁野蠻拆銹的“四防”要求外，還要做好防火、防盜工作，配置足夠的消防器材。備用橡膠件要入庫(kù)保存。升井設(shè)備和閑置設(shè)備要及時(shí)清理、除銹、檢修好后，入庫(kù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行清點(diǎn)和地面試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)數(shù)量短缺和運(yùn)輸中損壞、丟失及試第268條油脂對(duì)機(jī)械設(shè)備和液壓元件,應(yīng)視為血液和人體的關(guān)系一樣重延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。礦分管領(lǐng)導(dǎo)和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，要掌握油脂的基本知識(shí)，正確指導(dǎo)機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑，防銹和油脂管理工作。礦設(shè)油脂管理組，配備技術(shù)管理人員，負(fù)責(zé)全礦油脂管理工作，綜采（高檔）隊(duì)要設(shè)專職人員，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)符合規(guī)定指標(biāo)的油脂。油品到貨后及時(shí)入庫(kù)，嚴(yán)禁露天存放。冬季油庫(kù)室溫不第271條井下存放油脂的油桶要分類放置要建立設(shè)備用油記錄卡，標(biāo)明設(shè)備名稱、型號(hào)、每個(gè)注油點(diǎn)的用油品種、油量3、不同油種，不同牌號(hào)，不同生產(chǎn)廠家的油不準(zhǔn)混用。使用與規(guī)號(hào)的油脂時(shí)，必需經(jīng)集團(tuán)公司分管副總工程師批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)使用。更換不同矸塊進(jìn)入液壓油箱。放油打蓋，清洗檢查要明確分工，專人專職，做到臟手不摸部件，不進(jìn)油池。清洗干凈后用準(zhǔn)備使用的液壓油沖洗，使液壓系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后放凈，而后再注入新油。液壓元件和設(shè)備部件不準(zhǔn)用棉紗擦洗，以乳化油配液用水，應(yīng)符合配制乳化油的水質(zhì)要求。至少每季度測(cè)定一次，檢測(cè)齒輪油的換油周期，除按設(shè)備要求的周期進(jìn)行外，還應(yīng)根據(jù)油脂的粘度酸值水分機(jī)械雜質(zhì)等現(xiàn)代性能的化驗(yàn)結(jié)果，由主管油脂的技術(shù)人員研究確定是否更換結(jié)構(gòu)原理和配件在設(shè)備上的部位及作用，要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)掌握配件動(dòng)態(tài)做安排、配件庫(kù)存和消耗定額來(lái)編制年、季、月度配件計(jì)劃，經(jīng)單位主管審批后報(bào)上級(jí)主管部門匯總平衡、采購(gòu)。在上報(bào)配件計(jì)劃時(shí)應(yīng)提出本單位多余機(jī)采配設(shè)備的數(shù)量和年消耗量來(lái)確定，一般儲(chǔ)備周期為半年到一年，消耗量大的易損件的質(zhì)量關(guān)。供應(yīng)部門應(yīng)優(yōu)先訂購(gòu)主機(jī)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的配件。配件到貨后應(yīng)專人存數(shù)量，做到精心保管，防止銹蝕、損壞和丟失。庫(kù)房要保持清潔整齊，按機(jī)型分類擺放，定量包裝，標(biāo)簽要填寫齊全，帳、卡、物要一致。庫(kù)內(nèi)不得存放相對(duì)濕度保持在50～80%之間，要避免日光照射，并禁止與酸、堿、油類、橡、塑密封件、油封等應(yīng)按品種，規(guī)格裝入塑料包裝袋，袋內(nèi)及貨架上有礦辦小井要納入礦井正常生產(chǎn)技術(shù)管理，參照本規(guī)定執(zhí)行。受煤層賦存、生產(chǎn)淮北礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司二、工作面有關(guān)報(bào)告、設(shè)計(jì)、措施及批復(fù)、意見(jiàn)；包括巷道布置平、剖面三、通防設(shè)計(jì)：包括工作面通風(fēng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、工作面瓦斯防治、防塵、隔第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系………第二節(jié)煤層情況…………第三節(jié)煤層頂?shù)装迩闆r…………………第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造…………第五節(jié)水文地質(zhì)…………第六節(jié)瓦斯地質(zhì)…………第七節(jié)影響回采的其它因素……………第八節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限…………………第二章采煤方法和回采工藝第一節(jié)采煤方法的選擇…………………第二節(jié)巷道布置…………第三節(jié)回采工藝…………第四節(jié)設(shè)備配備…………第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)………第二節(jié)控頂方法………第三節(jié)特殊支架………第四節(jié)回柱放頂及采空區(qū)處理………第五節(jié)礦壓觀測(cè)………第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)………第二節(jié)控頂方法………第三節(jié)礦壓觀測(cè)………第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)………第二節(jié)瓦斯防治………第三節(jié)綜合防塵系統(tǒng)…………………第四節(jié)防滅火系統(tǒng)…………………第五節(jié)通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)…………第一節(jié)出煤系統(tǒng)……………………第二節(jié)運(yùn)料系統(tǒng)……………………第三節(jié)液壓系統(tǒng)……………………第四節(jié)供水系統(tǒng)……………………第五節(jié)排水系統(tǒng)……………………第六節(jié)供電系統(tǒng)……………………第七節(jié)通訊信號(hào)系統(tǒng)…………第六章勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織……………………第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表………………第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)…………第七章煤質(zhì)及資源管理第九章災(zāi)害應(yīng)急措施與避災(zāi)路線第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系第三節(jié)煤層頂?shù)装迩闆r偽頂附圖1煤巖綜合柱狀圖(1：200)二、褶曲情況及其對(duì)回采的影響三、其他因素對(duì)回采的影響（陷落柱、火成巖等）第七節(jié)影響回采的其它因素一、影響回采的其它地質(zhì)情況第一節(jié)采煤方法的選擇一、工作面設(shè)備（采煤、支護(hù)、運(yùn)輸設(shè)備名稱、型2、參考本礦或鄰近礦井同煤層礦壓觀測(cè)資料，預(yù)計(jì)本工作面礦壓參數(shù)。表8同煤層礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)與本工作面預(yù)計(jì)礦壓123456789mmmmm3、支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算比壓2、參考同一煤層礦壓觀測(cè)資料所得最大平均支護(hù)強(qiáng)度3mmmmmm124m類級(jí)mm5機(jī)風(fēng)傾角煤厚比壓m3/m3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minQ=60Q=60采采CH4Q采采maxmin采Q>4×NQ>4×N采Q＞25×A采按同時(shí)一次爆破炸藥最大量計(jì)算Q＞25×A采Q＞15SmQ＞15S采Q＜240Sm3Q＜240S采m3/min采Q——回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量,q——回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯的平均絕對(duì)采采涌出量；KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。V采——采煤工作面風(fēng)速，S采—采煤工作面的平均斷面積；N——工作面最多人數(shù)，A——一次爆破炸藥最大量；控頂距時(shí)的斷面，Smin—為工作面最小控頂距時(shí)的斷面；進(jìn)行瓦斯抽采的工作面要注明抽采瓦斯量。工作面布置有專用排瓦斯排放巷時(shí)，工作面需風(fēng)量要同時(shí)計(jì)算專用排瓦斯巷的第五節(jié)通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)排水系統(tǒng)第七節(jié)通訊信號(hào)系統(tǒng)循環(huán)作業(yè)圖表班次時(shí)面長(zhǎng)第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)3第一節(jié)、一般規(guī)定第二節(jié)、頂板管理（單體工作面）(綜采工作面)頂板管理，落煤、移架、推溜、防倒、防滑第三節(jié)、防治水第四節(jié)、爆破及爆破器材管理第五節(jié)、一通三防及安全監(jiān)控第六節(jié)、安全設(shè)施及安全管理第七節(jié)、工作面運(yùn)料及材料管理第八節(jié)、上下出口及兩（三）巷超前管理第九節(jié)、運(yùn)輸?shù)谑?jié)、機(jī)電第十一節(jié)、其它采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制說(shuō)明本章根據(jù)所提供的采煤工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)逐項(xiàng)填寫，對(duì)影響安全經(jīng)濟(jì)開(kāi)第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系3、煤層結(jié)構(gòu)：描述工作面范圍內(nèi)煤層結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，煤層夾矸的4、描述煤層穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)、層理、節(jié)理、硬度等情況，以及對(duì)回采的影第三節(jié)煤層頂?shù)装迩闆r2、煤層底板：描述煤層底板巖石性質(zhì)、層理、節(jié)理、厚度、底板比壓等例規(guī)范。層厚及傾角用最小～最大／平均的表述方式。要描述至煤層以上8倍采高的頂板巖層，巖層的結(jié)構(gòu)特征、產(chǎn)狀、各巖層厚度、巖性、物理力學(xué)第五節(jié)水文地質(zhì)4、其它水源分析：描述老空水、地表水、注漿水第六節(jié)瓦斯地質(zhì)第七節(jié)影響回采的其它因素4、描述本采區(qū)、相鄰工作面的沖擊地壓、應(yīng)力集第八節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限第一節(jié)采煤方法的選擇現(xiàn)有技術(shù)、設(shè)備、管理水平，符合安全要求，有利于提高資源回收率、促進(jìn)4、采高確定：一次采全高工作面，以煤層厚度作采的工作面，以安全、經(jīng)濟(jì)、資源與煤質(zhì)合理的原則確定工作面的采高，并4、高瓦斯、煤與瓦斯突出條件下采用排放、抽采瓦斯專用巷道的，需要5、按比例繪制工作面及巷道布置平面圖。要能反映出構(gòu)造情②進(jìn)刀方式：填寫相應(yīng)的進(jìn)刀方式，如：直接推入式、端頭斜切進(jìn)刀、中并附“進(jìn)刀方式示意圖”①炮眼布置方式：根據(jù)煤層厚度、硬度、頂?shù)装鍡l件，合理確定炮眼布置機(jī)采：一般指煤機(jī)裝煤、鏟煤板和人工輔助裝煤；工作面運(yùn)煤由前、后2、工作面回采過(guò)程中，對(duì)老塘灌漿、灑水等要3、按附表圖例。將設(shè)備標(biāo)注在所附平面圖上，刮單體液壓支柱工作面i（Ki-1）=0Hk-----跨落帶高度(m)kα-----工作面煤層傾角(°)rzzixz---直接頂巖石容重，kN/m3。znm=qk/Pm（根/m）分為最大、最小控頂距剖面圖；車窩、上下出口及超前管理縱向、橫向剖面2、端頭及安全出口支護(hù)：對(duì)支護(hù)長(zhǎng)度、控頂距、支護(hù)方綜采支架工作面二、液壓支架適應(yīng)性分析：將工作面條件與所選液壓支架適應(yīng)條件進(jìn)行（3）泵站使用規(guī)定：泵站壓力調(diào)整要求、乳一、工作面基本支架主要技術(shù)特征：填寫“液壓支架主要技術(shù)特征表”并描述機(jī)頭、機(jī)尾推移方法。綜放部分包括：放煤順序（自上而下，自下而六、頂板管理參數(shù)：按表格要求內(nèi)容填寫八、平、剖面布置圖：包括工作面縱向、橫向剖面圖，橫向分為最大控根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面回風(fēng)流中瓦采q——回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）采三十七條的規(guī)定）的回采工作面風(fēng)量計(jì)算:采CH4EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up13(qC),2)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up3(H),5)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up3(4尾),%)CH4采采A——一次爆破炸藥最大用量，Kg。0.3-0.80.3-0.8面面>1.3需風(fēng)量101~151~取《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最大、最小風(fēng)速，按該面最小、最大斷面驗(yàn)6、確定風(fēng)量，并進(jìn)行必要的說(shuō)明。說(shuō)明欄中應(yīng)對(duì)各的設(shè)置、每班檢查次數(shù)、檢查匯報(bào)簽字規(guī)定，以及瓦斯超限處理、撤人和恢4、說(shuō)明抽采方式，如高位鉆場(chǎng)抽采、順層鉆孔抽采、高位巷抽采、老塘2、明確防塵方式，包括工作面綜合降塵的措施，包括煤層注水、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、架間噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、濕式打眼、裝煤灑水、個(gè)體防護(hù)、凈化3、明確隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式，包括隔爆設(shè)施的設(shè)置2、確定束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，描述束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安設(shè)、傳感器的設(shè)置地點(diǎn)測(cè)要求、自然發(fā)火標(biāo)志氣體、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度、以及氣體超限撤人等內(nèi)容第五節(jié)通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器指甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、溫度傳感器、風(fēng)速傳感器、斷電器、開(kāi)停傳感器等，開(kāi)采容易自燃、自燃煤層的，還應(yīng)設(shè)置一氧運(yùn)煤上山（皮帶輸送機(jī)型號(hào)，運(yùn)輸能力）→采區(qū)煤倉(cāng)（容量）→運(yùn)輸大巷→主井煤倉(cāng)（容量）→地面順序說(shuō)明構(gòu)成運(yùn)料系統(tǒng)的巷道名稱及相關(guān)環(huán)節(jié)的參數(shù)。如：采區(qū)軌道上三、液壓系統(tǒng)箭頭表示排水系統(tǒng)經(jīng)過(guò)的巷道（自流）及路線，帶泵開(kāi)采還要明確臨時(shí)六、供電系統(tǒng)七、通訊信號(hào)系統(tǒng)含電話通訊系統(tǒng)，刮板輸送機(jī)停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置等。要箭頭表示通二、作業(yè)方式：一晝夜內(nèi)工作面采煤工作與準(zhǔn)備工作在時(shí)間上的配合關(guān)移后溜〓〓〓〓〓〓〓〓對(duì)支架要求、軟底穿鞋、頂梁鉸接、貼幫柱、煤壁、材料規(guī)格、支護(hù)質(zhì)量和過(guò)頂要求明確敘述。特殊地點(diǎn)（如煤壁掉頂、片幫進(jìn)行的超前管理、臨時(shí)支護(hù)、裝頂?shù)龋┯嗅槍?duì)性安全技術(shù)措施。一旦工作面發(fā)生變化，必須及時(shí)有特殊支架的操作等要求要寫清操作順序、方法和質(zhì)量要求；端頭支護(hù)4、放頂線管理：放頂線管理指防竄矸措施、再生頂板鋪網(wǎng)要求、支柱全（綜采工作面）頂板管理、落煤、移架、推溜、防倒防滑液壓支架完好要求：零部件齊全、完整，立柱、各種千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)超前管理范圍，單體支柱、鉸接頂梁、柱鞋型號(hào)，過(guò)頂材料、規(guī)格及數(shù)量，柱、排距，初撐力，安全設(shè)施，銜接處（注：指液壓支架與單體液壓支柱銜⑵兩（三）巷超前管理段：支柱初撐力、防倒設(shè)施、安全出口高度及行人道寬度，機(jī)、風(fēng)巷滯后工作面距離要求；支架回撤安全技術(shù)措施（采用煤二、落煤、移架、推溜(含高普)推移順序、工作面刮板輸送機(jī)與機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)搭接要求及推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭三、防倒防滑對(duì)傾角較大工作面要編制防止采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、液壓支架、單體支柱的1、描述工作面防治水的重點(diǎn)區(qū)域和需要進(jìn)一步加強(qiáng)地質(zhì)勘探工作的區(qū)域。防治水措施、防治水工程落實(shí)，疏排水路線的暢通要求，對(duì)防治水設(shè)施2、描述排水路線、管路發(fā)生堵塞、故障情況下的停止作業(yè)，撤出所公司審批的措施及意見(jiàn)；對(duì)有含水層下及承壓水上采煤的工作面，必須附有第四節(jié)爆破及爆破器材管理3、強(qiáng)調(diào)工作面爆破除嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)4、打眼注意事項(xiàng)及要求：對(duì)煤電鉆使用、炮眼尺寸、敲幫問(wèn)頂、瓦斯?jié)?、爆破注意事項(xiàng)及要求：重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)起爆順序、連接方式、每雷管炸藥運(yùn)送及存放、剩余火工品管理要求等；地質(zhì)變化地帶應(yīng)根據(jù)第五節(jié)一通三防及安全監(jiān)控對(duì)通防系統(tǒng)、通防設(shè)施等的管理要求；防治瓦斯、防火、防滅塵設(shè)施的（2）采取瓦斯抽采的工作面，對(duì)抽采系統(tǒng)管理及CH4、防塵要求：內(nèi)容包括：防塵管徑、三通閘閥的設(shè)置、水質(zhì)、水量、水壓的要求；對(duì)兩巷凈化噴霧、運(yùn)煤路線各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、煤機(jī)的內(nèi)層注水、濕式打眼、使用水炮泥等；巷幫和機(jī)電設(shè)備防止煤塵積聚措施；工重點(diǎn)是防滅火設(shè)備、設(shè)施的安裝、設(shè)置、使用與維修等，機(jī)電設(shè)備管理第六節(jié)安全設(shè)施及安全管理2、工作面系統(tǒng)內(nèi)的所有安全設(shè)施：一通三防、滅火器材、絞車等運(yùn)輸設(shè)備、斜巷防跑車裝置以及眼口箅子、欄桿、安全警標(biāo)等提出具體使用、維護(hù)4、對(duì)刮板輸送機(jī)壓車柱、水平銷、防倒繩、機(jī)尾蓋板、膠帶輸送機(jī)過(guò)橋5、按《煤礦安全規(guī)程》要求，明確工作面刮板輸送機(jī)第七節(jié)工作面運(yùn)料及材料管理2、風(fēng)巷運(yùn)料強(qiáng)調(diào)安全設(shè)施及操作規(guī)定；機(jī)巷運(yùn)料強(qiáng)調(diào)與出煤系統(tǒng)注意事項(xiàng)；工作面運(yùn)料走人行道；材料碼放要求及特殊材料（如備用料、支第八節(jié)上下出口及兩（三）巷超前2、兩巷的超前管理：明確抹帽棚和超前棚的操作方法、支架（柱）初撐2、描述工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷中的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載設(shè)備在緊急情況下停機(jī)4、明確規(guī)定推移刮板輸送機(jī)的推移順序、移車點(diǎn)距離、移機(jī)頭機(jī)尾、補(bǔ)柱、工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接的要求及推移的其它注意事項(xiàng)，提出具6、描述發(fā)生大塊煤矸卡住運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載、破碎設(shè)備以及溜煤眼上口的處理內(nèi)容以使用、維修安全注意事項(xiàng)為主（包括機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)、移動(dòng)變電站、泵站4、工作面刮板輸送機(jī)停止和啟動(dòng)裝置作為安全設(shè)施要2、對(duì)支護(hù)用品的裝運(yùn)使用、維修管理制度、操作安全注意事3、規(guī)定通訊設(shè)備的安裝地點(diǎn)、數(shù)量，安全使用維修等；信號(hào)（2）兩（三）巷文明生產(chǎn)：對(duì)兩（三）巷文明衛(wèi)生（3）敘述材料堆放、機(jī)具設(shè)備擺放、管線吊掛、雜物和生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施；作業(yè)規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格貫運(yùn)煤、支護(hù)、回柱放頂?shù)裙に囘^(guò)程。因此，在采煤工作面及回采巷道內(nèi)進(jìn)行本工作面的作業(yè)規(guī)程及所屬工種的操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格方可上崗，特殊務(wù)；下井前必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)服裝和用品，進(jìn)入工作面前必須攜帶齊全必用工具、材料、備品、配件等；到達(dá)工作面或工作崗位后必須認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)的安全環(huán)境（頂?shù)装?、煤幫、采空區(qū)、瓦斯、支護(hù)及其它設(shè)施的情兼工種的安全技術(shù)規(guī)定和操作知識(shí)，并經(jīng)考試合格后才能進(jìn)行兼職工作的操第8條在采煤工作面工作的所有人員都必須熟知各種災(zāi)害的避災(zāi)路規(guī)程的操作方法是基本的、普遍采用的方法。由于各個(gè)煤礦具體條件和情況不同，本規(guī)程不可能包括一切工種和各種特殊情況的操作規(guī)程，各單位可制訂適合自己具體條件的操作規(guī)程實(shí)施細(xì)則，經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)后執(zhí)行，但不能據(jù)頂?shù)装鍫顩r及地質(zhì)構(gòu)造和煤壁凹凸情況合理調(diào)整眼深和眼距，保證放炮后3、發(fā)現(xiàn)煤層變潮，煤質(zhì)松軟、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、1、將電纜繞成圓圈，其一端固定在電鉆上并要系結(jié)或肩背電鉆和電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，更4、用鐵絲把鉆頭牢固在鉆桿上，釬尾套在電鉆卡套內(nèi)，要緊密結(jié)合，起角度。推進(jìn)時(shí)要均勻使勁，不可用力過(guò)猛，要順勢(shì)推進(jìn)，每隔一段時(shí)間要來(lái)330條規(guī)定執(zhí)行。挑頂、刷幫、臥底、落車等特殊爆破，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)地點(diǎn)；爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)，爆破材料箱內(nèi)米以外，頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離機(jī)電設(shè)施的安全地點(diǎn)，并且應(yīng)將爆破材→檢查處理→爆破操作（裝藥→設(shè)警戒→聯(lián)線→爆破→驗(yàn)炮→撤除警戒）→2、從成束的電雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得用手抽腳線3、裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配引藥，裝配引藥的數(shù)量，以5、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電6、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)短3、裝藥順序依次為座底泥、爆破材料、水炮泥和封泥。為防部分積聚瓦斯，炮眼剩余部分應(yīng)用炮泥全部封滿。打眼后又不需裝藥的炮眼4、裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿一個(gè)木制炮棍將藥卷輕輕的推入，不得5、裝藥后，必須把電雷管腳線懸空并扭結(jié)短路，嚴(yán)禁將雷管腳線7、封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余部分應(yīng)使用粘土炮泥塑性的松散材料制成的炮泥封滿，嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料或可燃性材料做8、封泥時(shí)，應(yīng)一手拉腳線，一手用炮棍輕輕推填炮泥并搗實(shí)防止將水炮必須全斷面一次起爆，不能全斷面一次爆破的必須采取安全措施。嚴(yán)禁一次2、爆破母線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互4、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。若條件不具點(diǎn)的通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處設(shè)置警必須穿警戒服，警戒人必須在《放炮員手冊(cè)》簽字，班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)并將所巷道安全地點(diǎn)設(shè)警戒，并嚴(yán)格執(zhí)行貫通爆破前安全檢查和被貫通巷道瓦斯檢查頂板支架情況，然后將自己攜帶的“爆破命令牌”交給瓦斯檢查工，瓦斯檢查工檢查瓦斯、煤塵符合《規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定后，將自己攜帶的“爆破牌”2、腳線與腳線連接和腳線與母線連接必須由放炮員親自3、放炮員到達(dá)爆破地點(diǎn)后，接到班組長(zhǎng)爆破命令后，將母線連接戒范圍內(nèi)無(wú)人，用鑰匙將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃光穩(wěn)定，將開(kāi)關(guān)鑰匙不論有無(wú)殘余爆破材料，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。嚴(yán)禁用打眼的方法往外4、處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查被炸落的煤、矸石，收并須班組長(zhǎng)簽字。將當(dāng)班剩余的爆破材料入箱上鎖，剩余電雷管退庫(kù)，經(jīng)庫(kù)及時(shí)處理，有重大安全威脅時(shí)應(yīng)及時(shí)撤至安全地點(diǎn)，并匯報(bào)有關(guān)人員，待處緊水平銷→（支設(shè)臨時(shí)支柱）→攉煤、清理→移車（移溜）→補(bǔ)正規(guī)支柱→1、落煤后必須及時(shí)掛梁，掛梁時(shí)必須兩人協(xié)作作業(yè)雙手托住頂梁將其插入上循環(huán)頂梁的兩耳或單耳中，另一人站在人行道內(nèi)插4、攉煤：從上向下、從溜槽邊向煤幫進(jìn)行。攉煤時(shí)應(yīng)雙手緊握鏟把、穩(wěn)7、向刮板輸送機(jī)內(nèi)攉煤時(shí)，停車不準(zhǔn)裝煤，刮板輸送子跑偏、掉道不準(zhǔn)裝煤，嚴(yán)禁跨越刮板輸送機(jī)或腳踏刮板輸送機(jī)上裝煤，并8、向塘瓷溜槽內(nèi)攉煤時(shí)，必須分段打好閘煤板，溜槽滿時(shí)不發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須在移車前處理完畢，不能單獨(dú)處理時(shí)，必須匯報(bào)和配合班4、移機(jī)尾：停車，回撤機(jī)尾壓車柱，向機(jī)尾移溜器供液，將機(jī)尾移到位6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，開(kāi)動(dòng)兩臺(tái)以上移溜器自上而下協(xié)作進(jìn)行移側(cè)支柱，開(kāi)動(dòng)移溜器將刮板輸送機(jī)機(jī)頭及剩余段同時(shí)移到規(guī)定位置，停止移停工作面刮板輸送機(jī)、切斷機(jī)巷最后一部車電源→撤機(jī)頭壓戧柱→煤幫側(cè)支柱→移機(jī)頭→打機(jī)頭壓戧柱→開(kāi)車→移中間溜槽→停車→撤機(jī)尾壓車柱4、給支柱注液。先點(diǎn)動(dòng)兩下，確定支柱不漏液后再緩慢注液升柱，當(dāng)支柱頂端接近頂梁時(shí)，停止注液，調(diào)整支柱使其柱爪支設(shè)于頂梁適當(dāng)位置的花3、升柱過(guò)程中，扶支柱人員嚴(yán)禁用手扶柱爪，注液人員一邊注液另一手4、補(bǔ)柱過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理，必要時(shí)及時(shí)撤到安全地點(diǎn)，匯7、漏液、損壞、變形、無(wú)密封圈或出液不正常的注液槍第26條溜槽的鋪設(shè)應(yīng)自下而上逐節(jié)進(jìn)行，每10m加設(shè)閘煤板，直到上2、下口第一節(jié)溜槽應(yīng)用鐵絲拴在支柱上，且每隔一定距離將溜槽拴在支2、工作中的全過(guò)程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò)，不準(zhǔn)用口喊3、掐鏈、接鏈時(shí)，點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī)必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或4、架抬溜槽時(shí)，兩人必須行動(dòng)一致，跨越溜槽時(shí)，防止滑到；放下溜槽2、用緊鏈器拉在機(jī)頭架上或在過(guò)渡槽子后打好支桿，反方向開(kāi)動(dòng)刮板輸4、用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭聯(lián)接在底鏈上（錨鏈6、機(jī)頭拽出的距離應(yīng)稍大于所延長(zhǎng)的距離，所接的鏈條長(zhǎng)度7、穿上延長(zhǎng)溜槽底鏈，插好銷子，上下對(duì)正，高度一致，鋪好上鏈，掛2、正轉(zhuǎn)開(kāi)車，把螺栓從機(jī)尾返上來(lái)3～4m停機(jī)，去掉螺栓，回掉機(jī)尾壓6、延長(zhǎng)的機(jī)尾，鏈子長(zhǎng)度要適中，機(jī)尾不掉道，上槽不按照上述方法在機(jī)尾解開(kāi)上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在2、將手拉葫蘆牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應(yīng)掐開(kāi)處的溜槽沿（2）選擇合格的材料，在基本支柱的上側(cè)沿走（4）一人扶住木料，一人向支柱注液升柱，支柱應(yīng)支設(shè)于木料與鉸接頂（5）挑棚的三根支柱中上邊兩根支柱應(yīng)垂直頂?shù)装?，下邊一根支柱?yīng)有（7）拆除挑棚時(shí)，應(yīng)先拆除兩端支柱，而后一人扶住木梁一人給中間支5、回柱人員站在待回支柱的斜上側(cè)安全地點(diǎn)，將卸載2、當(dāng)采高小于頂梁長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)先退出頂梁圓銷3、當(dāng)頂板較碎易于埋住鉸接梁時(shí)，應(yīng)在回柱后先在頂梁下方堆些大塊矸好，方可收工；特殊情況處理不完，應(yīng)向跟班人員或班長(zhǎng)匯報(bào)，同意后方可1、所有支架必須按統(tǒng)一編號(hào)有序架設(shè)，必須拉線支3、頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平必背實(shí)；頂板破碎時(shí)，應(yīng)密背護(hù)頂；局部冒頂造成梁上空頂時(shí)，要用木料在梁米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的02、采煤機(jī)割煤超過(guò)規(guī)定控頂距離時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求停2、檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，彎曲，5、應(yīng)經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維掛梁-插水平銷-背頂-清理和定柱位-立柱-供液升柱(使用頂網(wǎng)的工作面人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動(dòng)支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套緊注液閥，開(kāi)動(dòng)手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)操作有困難時(shí)，人員可站在專用腳手架上進(jìn)行操作，而且必須在已掛好的頂本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)、保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識(shí)和本4、本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶對(duì)上班遺留的問(wèn)題及檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，都必須妥善處理，自己不能解決使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻動(dòng)轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度、是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、飄鏈等，空載運(yùn)行無(wú)問(wèn)題后，再負(fù)載對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理，處理問(wèn)題時(shí)先發(fā)出軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)80℃,軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃),刮板鏈油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下，禁止使用不尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧裝置并向前臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停司機(jī)接班后，把控制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否7、乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等化液配比濃度是否達(dá)到23液面是否在液箱的三分之二高度位置以上；緊。合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)5、使用自動(dòng)配液裝置時(shí)，乳化液箱中自動(dòng)配液位開(kāi)關(guān)及2、乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)啟動(dòng)配液，無(wú)5、要盡量采用同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后，都要用折光儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。要定期化驗(yàn)測(cè)定水質(zhì)，其PH值、氯根、硫酸根和機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過(guò)6、除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開(kāi)關(guān)停泵外，其它情況下只明確的具體規(guī)定。用電鈴信號(hào)時(shí)，電鈴線不許明接，防爆鈴盒不準(zhǔn)打開(kāi)，操準(zhǔn)備→檢查→處理→試車→正式運(yùn)行→（與回柱放頂工配合）→停車→4、絞車設(shè)備各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩是否齊全牢固，常用閘是否靈活6、鋼絲繩在滾筒上固定是否牢靠，排繩是否整齊，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積是否超過(guò)原鋼絲繩總面積的10%;2、維修工作與其它工作（工序）發(fā)生矛盾，存在安全威脅時(shí)，必（1）在巷道中間適當(dāng)位置挖好柱窩，找平并下好鐵鞋，準(zhǔn)備支設(shè)中間一（2）將支柱放置在柱鞋上，一人扶住鉸接頂梁（嚴(yán)禁用手扶頂梁上平面一人向支柱注液緩慢地升柱，待頂梁接近頂板時(shí)停止注液，調(diào)整好頂3、在刮板輸送機(jī)機(jī)道工作時(shí)，必須首先與刮板輸6、挑頂工作事先應(yīng)按規(guī)定加固前后三架棚子，拆除棚時(shí)，要拆一架補(bǔ)一須經(jīng)瓦斯檢查員隨時(shí)進(jìn)行有害氣體的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、應(yīng)及時(shí)撤出人員，按在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架－松幫回撤棚腿－鑿掉兩幫活碴－回（3）棚子的梁、腿、剎背材料要事先準(zhǔn)備好，其材料、（5）塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人處理梁上打上臨時(shí)點(diǎn)柱，確認(rèn)安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字須設(shè)一專人觀察頂幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，情況嚴(yán)重時(shí)要立即將人撤到物，到夠架一棚子空間時(shí)挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動(dòng)，腿窩一旦挖好立即上棚腿接著上梁。如遇大塊，扦子插不進(jìn)去，可用鋼釬鑿碎，如實(shí)在鑿不碎，可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)3、檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間位置，管接頭有無(wú)6、檢查電纜槽（擋煤板）有無(wú)變形、槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)2、支架發(fā)生歪架、倒架、咬架影響頂板管理時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備必要5、調(diào)架，使支架與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，全工作面6、升柱時(shí)調(diào)整前后立柱或平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸，并保證煤壁片幫時(shí)，應(yīng)先伸出伸縮梁并抵到煤壁，后操作護(hù)幫板。當(dāng)片幫寬度超過(guò)2、一般采用“帶壓移架”即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，當(dāng)支架擦頂前移時(shí)停止降柱，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后停止移架，并立即3、過(guò)斷層時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制采高，防止“壓死”支架。須放炮2、帶有伸縮梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出伸縮梁，及時(shí)2、支架上方空頂有倒架危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)架設(shè)木垛接頂，移架時(shí)應(yīng)4、移有超前木棚的支架時(shí)，煤壁應(yīng)有挑棚，確保移架時(shí)，木棚及其上方2、推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12——15m距離，彎曲段要符3、可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推4、除刮板機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)握綜放支架的各項(xiàng)技術(shù)操作要領(lǐng)，懂得頂板管理方法和放煤工藝，嚴(yán)格執(zhí)行2、綜放支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。按規(guī)定距離3、掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小4、支架所用閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更6、更換高壓膠管和閥組液壓件時(shí)，只能在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)⑷、檢查液壓件：高代壓管膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,，閥門有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間位置，管接頭⑹、檢查電纜槽有無(wú)變形、電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是不否良好，擋煤板、鏟煤板聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否整齊，齒軌銷是否齊全，采⑻、支架有無(wú)嚴(yán)重漏液、串液、卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻，使頂梁⑽、傾角大的工作面，排頭支架及刮板機(jī)的防倒、防滑錨固裝置是否符⑵、支架發(fā)生歪架、倒架、咬架影響頂板管理時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千⑷、清理支架架前及架內(nèi)浮煤雜物，并將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎⑵、將本架操作手把打至移架位置，再緩慢拉動(dòng)降柱手把，當(dāng)支架擦頂⑷、調(diào)架，移架過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整支架狀態(tài)至最佳位置，使支架與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜擠咬，側(cè)護(hù)板有一定的伸縮量，架間空隙不大⑸、升柱時(shí)調(diào)整前后立柱，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸，并保證立柱達(dá)到規(guī)⑹、伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰支架，伸出伸縮梁并抵到煤壁。當(dāng)煤壁片⑷、移架時(shí)，至少有兩名支架工配合，并時(shí)刻注意支架尾梁與后溜的高度，杜絕尾梁插板插入后溜現(xiàn)象，同時(shí)要注意后溜運(yùn)行及負(fù)荷情況，移過(guò)的⑸、煤壁頂煤松軟易漏冒時(shí)，移架與收伸縮梁同時(shí)進(jìn)行，邊移邊收。以⑺、移架阻力過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，不得硬移，防止出現(xiàn)⑶、移溜時(shí)，人員應(yīng)站在支架底座上操作，注意觀察避免擠破電纜、水⑷、除刮板機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，推移工作面內(nèi)的溜槽必須在輸送⑹、移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要專人（班長(zhǎng)）指揮，專人操作。移前將機(jī)頭及⑴、支架工放煤時(shí)要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤方式、順序和輪次進(jìn)行⑵、放煤時(shí)要控制好煤口的大小，控制放煤速度，全工作面同時(shí)打開(kāi)的⑶、放煤過(guò)程中，如果遇到大塊煤炭或脊背煤不流動(dòng)等情況時(shí)，通過(guò)操護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)，通曉回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格隔離開(kāi)關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固，操作手把2、有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固、張緊程度適當(dāng)，鏈環(huán)無(wú)扭結(jié)，連接環(huán)無(wú)損傷。牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈碰撞時(shí)，要將牽引鏈吊起。無(wú)鏈牽引采煤機(jī)，齒軌要固定牢靠，擋煤板、導(dǎo)向管無(wú)錯(cuò)茬，齒軌輪與齒軌嚙合2、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先將調(diào)速手把扳到“零”位使采煤機(jī)停止位或斷開(kāi)位置，關(guān)閉供水噴霧裝置，清掃機(jī)器各部煤塵，切斷采煤機(jī)供電電統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系、按順序開(kāi)、停機(jī)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物8、轉(zhuǎn)載機(jī)在無(wú)載情況下開(kāi)機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板、鏈度不超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)規(guī)定。操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)。懂生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)考試合格持證第6條檢查與與處理2、將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好、掛上液壓偶合器介質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片。制動(dòng)器的閘與閘輪接觸是否嚴(yán)密。減速器內(nèi)的油量，機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、承載部平直，前后搭接是否合適，輸送帶接頭是否完好，擋煤板是否齊全。動(dòng)力、信號(hào)、通訊電防打滑、跑偏、煤位、超溫灑水、煙霧等保護(hù)裝置和防3、開(kāi)機(jī)時(shí)，取下控制開(kāi)關(guān)的停電牌、合上控制開(kāi)關(guān)、發(fā)出開(kāi)話，讓人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位、先點(diǎn)動(dòng)兩次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，然后控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。完成檢查、處理之后方可第7條司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)。每次啟動(dòng)前，必須先發(fā)出信號(hào)、通知人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)兩次，再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合試運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按逆煤流方15秒），仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝軸承的溫度、傾聽(tīng)各部位的聲音、清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵、保持正常的灑水部躲開(kāi)噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作不許合閘”的停電牌。除處理故障，不許2、松開(kāi)儲(chǔ)帶裝置絞車，將儲(chǔ)存的輸送帶一端斷開(kāi)，按需要去除多余輸送丟煤柱、留煤頂和煤底及超過(guò)規(guī)定的浮煤量。采煤即薄煤層≥97%、中厚煤層≥95%、厚煤層≥2、考核期內(nèi)采煤面無(wú)直接責(zé)任的死亡事故。直接責(zé)1、一級(jí)：采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得分在90分及以上，優(yōu)良品率100%；二級(jí)：采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得分在80分及以上，優(yōu)良品率80%，無(wú)不合格品；三級(jí)：采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得分在70分及以2、考核標(biāo)準(zhǔn)的分?jǐn)?shù)系指礦井內(nèi)全部采煤工作面的平均得分，即按第面工程質(zhì)量達(dá)到50%以上，無(wú)不合格品，可視為全年的工程質(zhì)量“優(yōu)良品率面?zhèn)€數(shù)。式中分母項(xiàng)“采煤工作面?zhèn)€數(shù)”應(yīng)為礦井本月在籍工作面?zhèn)€數(shù)，即要求本月在籍采煤工作面全部參加安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)，不留安全死角。漏2、年度礦井采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化得分=年度內(nèi)各月采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化最高得分不得高于下一級(jí)的最高分。發(fā)生事故的當(dāng)月及年終考核時(shí)，要降一檔的辦法。平時(shí)檢查，取加權(quán)平均分；上級(jí)檢查，出現(xiàn)重大隱患，造成⑴、礦壓監(jiān)控由礦技術(shù)科管理，建立健全各項(xiàng)管理制度，并應(yīng)建檔、分⑵、開(kāi)展頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，單體支柱工作面應(yīng)設(shè)不少于10條線（綜⑶、對(duì)“三量”監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)作出綜合分析，經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)閱示并簽字認(rèn)可井上查資料和井下檢查相結(jié)合，以上內(nèi)容有一項(xiàng)沒(méi)有做到或資料不全或報(bào)告。每月初按生產(chǎn)計(jì)劃，分析采煤工作面遇老巷、構(gòu)造及水害等不安全因利用先進(jìn)技術(shù)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作；要針對(duì)工作面的具體條件編制，嚴(yán)禁照抄照工程師組織每月至少進(jìn)行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見(jiàn)，提出針對(duì)性的安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，根據(jù)工作面存在的問(wèn)題和地質(zhì)預(yù)報(bào)及時(shí)補(bǔ)充安全技術(shù)措施，措施的編制、審批和貫徹必須在工3、作業(yè)規(guī)程中，支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)對(duì)支架體系“支、護(hù)、穩(wěn)”的行；支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)地質(zhì)資料、條件相似或相鄰工作面的礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算，支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇有科學(xué)依據(jù)。選取支護(hù)參數(shù)時(shí)的有關(guān)數(shù)據(jù)必4、工作面有初次放頂、收尾及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶專項(xiàng)措施。綜采有安裝和撤不出現(xiàn)局部接頂現(xiàn)象；檢查時(shí)實(shí)測(cè)前梁千斤頂（整體梁的測(cè)前立柱）壓力不項(xiàng)批準(zhǔn)措施。工作面托頂煤開(kāi)采對(duì)安全和資源回收不利，一是人為造成復(fù)合頂板；二是造成資源損失，降低回收率；三是頂煤在采空區(qū)冒落，不利于防滅火。因而若留頂煤開(kāi)采時(shí)，必須檢查是否