JGT 486-2015 混凝土用復(fù)合摻合料

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用復(fù)合摻合料中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布I1GB/T5483天然石膏2JG/T486—2015礦物摻合料mineraladmixture度的粉體材料。4組分與材料復(fù)合礦物摻合料中每種礦物摻合料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不小于10%,加入的助磨劑應(yīng)不超過復(fù)合礦物摻合料總質(zhì)量的0.5%,復(fù)合礦物摻合料中不粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。粒化高爐礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定；粒化高爐礦硅灰應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)定。磨細(xì)火山灰或火山渣應(yīng)符合JG/T315的規(guī)定。石灰石粉應(yīng)符合GB/T30190的規(guī)定。?；姞t磷渣粉應(yīng)符合JG/T317的規(guī)定；?；姞t磷渣應(yīng)符合GB/T6645的規(guī)定。鋼渣粉應(yīng)符合GB/T20491的規(guī)定；鋼渣應(yīng)符合YB/T助磨劑應(yīng)符合GB/T26748的規(guī)定。天然石膏應(yīng)符合GB/T5483的規(guī)定；工業(yè)副產(chǎn)石膏應(yīng)符合GB35.1分類分類代號：普通型I級為OI,普通型Ⅱ級為OⅡ,普通型Ⅲ級為OⅢ;早強(qiáng)型為E;易流型為F序號普通型早強(qiáng)型b易流型I級Ⅲ級123活性指數(shù)/%一一4膠砂抗壓強(qiáng)度增長比5含水量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%6氯離子含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%4表1(續(xù))序號普通型早強(qiáng)型“易流型I級Ⅲ級7三氧化硫含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%8安定性沸煮法合格壓蒸法”壓蒸膨脹率不大于0.50%9放射性合格·普通型、易流型在流動度比、活性指數(shù)和膠砂抗壓強(qiáng)度增長比試驗中，膠砂配比中復(fù)合礦物摻合料占膠凝材料總質(zhì)量的30%.早強(qiáng)型在流動度比、活性指數(shù)和膠砂抗壓強(qiáng)度增長比試驗中，膠砂配比中復(fù)合礦物摻合料占膠凝材料總質(zhì)量當(dāng)復(fù)合礦物摻合料組分中含有硅灰時，可不“僅針對以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻合料。*僅針對以鋼渣或鋼渣粉為組分的復(fù)合礦物摻合料。含量可按實測Na?O.值計算。其中Na?O.值按Na?O+0.658K?O計算。按附錄A進(jìn)行。按附錄B進(jìn)行。將復(fù)合礦物摻合料與符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約定水泥按質(zhì)量比3:75按GB6566進(jìn)行。 10×10?t～30×10?t,不超過600t為一編號； 物摻合料應(yīng)從10個以上包裝袋內(nèi)等量抽取；散裝復(fù)合礦物摻合料應(yīng)從至少3個散裝集裝箱——停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；6復(fù)合礦物摻合料可以散裝或袋裝。袋裝每袋凈質(zhì)量為50kg或25kg,且不應(yīng)少于標(biāo)識質(zhì)量的98%。隨機(jī)抽取20袋，其總質(zhì)量不得少于標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的20倍。復(fù)合礦物摻合料包裝袋應(yīng)符合GB97747(規(guī)范性附錄)復(fù)合礦物摻合料流動度比、活性指數(shù)、膠砂抗壓強(qiáng)度增長比的測定本附錄規(guī)定了復(fù)合礦物摻合料的流動度比與活性指數(shù)以及抗壓強(qiáng)度增長比的測定。A.2主要儀器設(shè)備及材料A.2.1試驗用儀器應(yīng)采用GB/T17671中所規(guī)定的試驗用儀器。A.2.2試驗用水泥應(yīng)采用符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約定水泥。當(dāng)有爭議或仲裁檢驗時，應(yīng)采用符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品。A.2.3試驗用砂應(yīng)符合GB/T17671規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂。A.2.4試驗用水應(yīng)采用自來水或蒸餾水。A.2.5復(fù)合礦物摻合料應(yīng)采用受檢的復(fù)合礦物摻合料。A.3試驗條件及方法A.3.1試驗室應(yīng)符合GB/T1767A.3.2確定流動度比、活性指數(shù)及膠砂抗壓強(qiáng)度增長比的膠砂配合比應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表A.1膠砂配合比復(fù)合礦物摻合料種類膠砂種類水泥/g復(fù)合礦物摻合料/g標(biāo)準(zhǔn)砂/g加水量/mL普通型、易流型對比膠砂—受檢膠砂早強(qiáng)型對比膠砂—受檢膠砂A.3.3按照GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行膠砂的攪拌。A.3.4復(fù)合礦物摻合料的流動度比試驗與計算A.3.4.1按照表A.1的膠砂配合比和GB/T2419規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，分別測定對比膠砂和試驗?zāi)z砂的流動度。A.3.4.2復(fù)合礦物摻合料的流動度比按式(A.1)計算，結(jié)果保留至整數(shù)：F——復(fù)合礦物摻合料的流動度比，%;L——試驗?zāi)z砂的流動度，單位為毫米(mm);8L?！獙Ρ饶z砂的流動度，單位為毫米(mm)。A.3.5復(fù)合礦物摻合料的活性指數(shù)試驗與計算A.3.5.1按照GB/T17671的規(guī)定分別測定對比膠砂和試驗?zāi)z砂相應(yīng)齡期的抗壓強(qiáng)度。A.3.5.2復(fù)合礦物摻合料各齡期的活性指數(shù)按式(A.2)計算，結(jié)果保留至整數(shù)：式中：A——復(fù)合礦物摻合料活性指數(shù)，%;R.——受檢膠砂相應(yīng)齡期的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);R?——對比膠砂相應(yīng)齡期的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa)。A.3.6膠砂抗壓強(qiáng)度增長比試驗與計算A.3.6.1按照GB/T17671的規(guī)定分別測定對比膠砂和試驗?zāi)z砂28d、90d的抗壓強(qiáng)度。A.3.6.2復(fù)合礦物摻合料膠砂抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度增長比按式(A.3)計算，結(jié)果保留至整數(shù)：式中：P——復(fù)合礦物摻合料膠砂抗壓強(qiáng)度增長比，精確到0.01;Rgo——受檢膠砂90d的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);R?8——受檢膠砂28d的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);Ro,90——對比膠砂90d的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);9(規(guī)范性附錄)復(fù)合礦物摻合料含水量試驗方法本附錄規(guī)定了復(fù)合礦物摻合料的含水量測試方法。B.2儀器設(shè)備B.2.1電熱干燥箱及電熱鼓風(fēng)干燥箱：可控溫度不低于110℃,最小分度值不大于2℃。B.2.2天平：量程不小于100g,準(zhǔn)確至0.01g。B.3試驗步驟B.3.1稱取復(fù)合礦物摻合料試樣約50g,準(zhǔn)確至0.01g,倒入烘干至恒重的蒸發(fā)皿中。B.3.2將烘干箱溫度調(diào)整并控制在105℃~110℃。B.3.3將復(fù)合礦物摻合料試樣放入烘干箱內(nèi)烘至恒重，取出放在干燥器中冷卻至室溫后稱量，準(zhǔn)確至B.4試驗結(jié)果處理B.4.1