壓縮機生產(chǎn)基地施工組織設(shè)計

3 3 3第二章指導(dǎo)思想及實施目標 3第一節(jié)指導(dǎo)思想 3第二節(jié)施工目標 4第三章工程概述 4 4 5第四章施工布置 6 6 7 8 9 9 第六章施工平面布置與管理 第三節(jié)模板工程 第四節(jié)腳手架工程 第五節(jié)砼工程 第七節(jié)屋面工程 第九節(jié)樓地面工程 第十節(jié)裝飾工程 第十一節(jié)安裝工程 47第八章工程質(zhì)量通病的防治措施 49第一節(jié)控制圖測設(shè) 第二節(jié)標高控制 第三節(jié)確保測量成果精度的措施 第一節(jié)計量工作目標 第二節(jié)計量檢測辦法 第三節(jié)計量管理 第十一章安全保證體系 第十二章質(zhì)量保證體系 3第一章編制說明我公司在認真研閱江漢石油管理局三機廠壓縮機生產(chǎn)基地施工圖紙和對工程施工現(xiàn)場了解的基礎(chǔ)上，對施工組織的編制原則、內(nèi)容、措施進行了充分的研究討論，特編制本施工組織設(shè)計。并分章節(jié)進行論述。第一節(jié)編制目的編制本施工組織設(shè)計的目的：為江漢石油管理局三機廠壓縮機生產(chǎn)基地第一標段工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)施工，確保以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明及合理的價格完成該工程的建設(shè)任務(wù)。第二節(jié)編制依據(jù)一、依據(jù)江漢石油管理局三機廠壓縮機生產(chǎn)基地工程施工圖紙及施工現(xiàn)場具體情況。二、依據(jù)國家現(xiàn)行的技術(shù)標準，新工藝及施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程。三、依據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、武漢地區(qū)對建筑施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。四、依據(jù)我公司以往同類建筑工程施工經(jīng)驗。第二章指導(dǎo)思想及實施目標第一節(jié)指導(dǎo)思想以“安全第一、質(zhì)量為本”為宗旨，按照IS09002系列標準，以“規(guī)范管理、精心施工、持續(xù)改進、顧客滿意”為質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。選配經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的項目管理班子，按項目法組織施工管理，4發(fā)揮項目部管理及技術(shù)優(yōu)勢，積級推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)成果，精心組織，科學(xué)管理，以“優(yōu)質(zhì)、高速”完成該項工程施工任務(wù)。施工中將充分發(fā)揮我們的優(yōu)勢，全面施行項目法施工，強化各項目標管理工作，積極推廣應(yīng)用科技成果，采用先進施工工藝，科學(xué)組織土建、安裝的交叉作業(yè)，以先進的技術(shù)和規(guī)范化管理，嚴格履行施工合同，確保實一、質(zhì)量目標：嚴格按國家施工驗收規(guī)范及圖紙設(shè)計要求施工。確保工程質(zhì)量達到市優(yōu)質(zhì)工程，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，其中基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、電氣工程、給排水工程、屋面工程達到優(yōu)良標準。二、工期目標：業(yè)主方要求在150天內(nèi)完工，本公司計劃在128天內(nèi)完工。三、安全施工目標：制定和完善安全管理責任制，提高施工人員的安全意識，采取有效的安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故。輕傷控制在0.1%以下。四、文明施工目標：堅決貫徹政府令，按我公司的文明施工組織管理，確保達到安全文明樣板施工現(xiàn)場。五、環(huán)保衛(wèi)生目標：不污染周圍環(huán)境道路，不排放未經(jīng)處理的污水、不亂第三章工程概述第一節(jié)工程概況1、本生產(chǎn)基地一標段本次要、投標包括生產(chǎn)車間、焊接前處理及空壓站。5生產(chǎn)車間總建筑面積為11235.2m2,一層輕鋼結(jié)構(gòu)(局部三層框架結(jié)構(gòu)),建筑總高度為14m,平面布局為長方形。焊接前處理站及空壓站為一層輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑規(guī)模為60m×15m,建筑面積為936.23m2,建筑高度為9.00m。2、本期工程抗震設(shè)防烈度均為六度，建筑耐火等級二級，正常使用年限50①生產(chǎn)車間、焊接前處理站及空壓站外墻面標高1.20以下為火燒花崗巖板飾板外墻面，標高1.200以上為彩色復(fù)合夾芯保溫墻板墻面。②內(nèi)墻面裝修：砌體部分為混合砂漿墻面；洗手池內(nèi)外壁及支承座為面磚墻面，面層為乳膠漆涂料墻面。③頂棚：輕鋼部位為鋼板屋面，砌體部分為混合砂漿抹灰，外刷乳膠漆涂4、屋面：輕鋼部分面為彩色復(fù)合夾芯保溫墻板，內(nèi)外板顏色為白色和藍灰5、樓地面：車間及輔助用房大面為水泥砂漿地面，洗手池范圍600以內(nèi)為陶瓷地磚地面，輔助用房為陶瓷地磚樓面6、結(jié)構(gòu)設(shè)計：生產(chǎn)車間、焊接前處理站及空壓站基礎(chǔ)設(shè)計為樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為C10,承臺及基礎(chǔ)梁采用C25砼，樓梯間、圈梁為C20。第二節(jié)工程特點工期短，采取科學(xué)合理的施工措施顯得特別重要。二、本工程生產(chǎn)車間及焊接前處理站及空壓站為輕鋼結(jié)構(gòu)，施工各項工序6三、本工程周圍是廠區(qū)，因此應(yīng)合理安排工序，加強現(xiàn)場管理，確保夜間施工安全，并盡量減少環(huán)境污染，安全文明施工要求高。第四章施工布置第一節(jié)施工項目機構(gòu)組織我公司對本工程極為重視，故對于施工現(xiàn)場管理人員進行精心的組織，選派了一批經(jīng)驗豐富、有技術(shù)，從事過大、中型工程施工的各級施工管理人員，成立項目經(jīng)理部，代表公司全面履行合同，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本、人力等綜合效益進行有計劃的組織、指揮、管理和控制。1、項目經(jīng)理主要職責(1)代表企業(yè)法人對工程項目實施全面管理，貫徹實施公司的質(zhì)量方針。(2)科學(xué)地管理人、財、物等生產(chǎn)要素，確保項目承包合同中規(guī)定的各項(3)具體組織施工生產(chǎn)，解決施工中的實際問題。(4)對施工過程質(zhì)量負責，領(lǐng)導(dǎo)安全文明施工。(5)按照《項目法施工思想政治工作條例》,做好職工的政治思想工作，全面負責關(guān)心職工的日常生活。(6)合理安排工期，指導(dǎo)生產(chǎn)，有效降低工程造價。2、項目技術(shù)負責人的主要職責(1)主持編制《本工程項目質(zhì)量保證計劃》,建立項目質(zhì)量保證體系。7(2)組織圖紙會審、施工組織設(shè)計交底、技術(shù)交底、質(zhì)量保證計劃的交底(3)主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。(4)及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。3、質(zhì)檢員職責(1)熟悉圖紙，參加圖紙會審，以施工圖和規(guī)范為依據(jù)，負責對軸線、標(2)參加技術(shù)員的技術(shù)交底工作，對施工全過程進行跟蹤檢查，檢查督促班組按技術(shù)交底及規(guī)范施工。(3)對進入現(xiàn)場的原材料及半成品材料的質(zhì)量進行檢查驗收。(4)協(xié)助技術(shù)員做好班組的三檢工作，參加隱蔽驗收工作。主持技術(shù)復(fù)核工作，認真填寫技術(shù)復(fù)核資料。各專業(yè)安裝施工隊必須以土建施工進度計劃為主體，合理調(diào)配人員，組織施工。在主體施工時要有效地配合土建施工完成各種預(yù)埋、預(yù)留工作，杜絕在主體結(jié)構(gòu)完成后，打鑿結(jié)構(gòu)層，造成質(zhì)量隱患，在裝修施工時，要有序地插入各種設(shè)備的安裝及調(diào)試，不能延誤工期。安裝施工時采取有效的質(zhì)量保證措施，土建施工給予積極配合，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題造成返工而影響工期。土建工程必須為安裝施工創(chuàng)造工作面，預(yù)留充分的施工時間，從而使第二節(jié)施工工藝流程根據(jù)本工程的特點，為優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，我們將充分利用有效的時間和空間，以基礎(chǔ)主體施工為關(guān)鍵工序，其它分部分項工程緊隨其后，科學(xué)組織安排交叉作業(yè)，保證施工任務(wù)的順利完成。施工程序流水段的劃分，采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)施的原則進行組織施工，根據(jù)本工程特點，分階段組織施工，各棟各施工階段流水交叉進行作業(yè)。1、基礎(chǔ)工程工藝流程根據(jù)本工程特點，基礎(chǔ)土方采取整體滿槽機械挖方，人工清理完基底后，基礎(chǔ)模板，采用木模施工的方法，基礎(chǔ)施工不劃分流水作業(yè)施工段，一次性整體施工，澆灌砼基礎(chǔ)。2、輕鋼主體施工工藝流程組織流水施工，嚴格組織和控制各個流水段之間，施工中的技術(shù)間歇時間和組織間歇時間，以縮短主體工程，施工階段的工期。第三節(jié)施工資源計劃本工程施工資源計劃是根據(jù)本工程分部、分項工程量和現(xiàn)場施工實際情況以及工期、技術(shù)設(shè)備、勞動力狀況等綜合考慮統(tǒng)籌編制的，在施工期間按施工進度計劃，進行資源動態(tài)管理，以保障現(xiàn)場的合理供應(yīng)。一、勞動需用計劃為保證本工程施工質(zhì)量，工程要求，除管理人員要求業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)高、工作責任心強外，根據(jù)勞動力需用計劃適時組織各類專業(yè)作業(yè)隊伍進場，對作業(yè)人員要求技術(shù)熟悉，服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理，對特殊工種提前做好培訓(xùn)工作，必須做到持證上崗。為了保證工期，我公司將在施工高峰期合理安排9勞動力。二、施工機械設(shè)備的選擇和需用計劃由于工程工期緊，機械設(shè)備的配制應(yīng)滿足施工需要。根據(jù)工程的實際情況，保證順利解決主體階段水平、垂直運輸任務(wù)，具體機械設(shè)備見附表。三、物資材料的組織供應(yīng)計劃第五章施工準備第一節(jié)施工現(xiàn)場準備1、擬建工程施工場地的“三通一平”已完成，場內(nèi)外道路良好，我方進場后按現(xiàn)場的實際情況及業(yè)主所提供的條件，盡快搞好場地平整，接通現(xiàn)場的臨時施工用電、用水等，以解決生產(chǎn)、生活所需。2、與建設(shè)單位辦理坐標控制點，高程控制點的現(xiàn)場復(fù)核及移交后，我方引測并建立可靠的觀測點。3、開工前需進場的施工機械應(yīng)盡快進場。4、現(xiàn)場臨建設(shè)施及時向當?shù)赜嘘P(guān)部辦理審批手續(xù)，待批復(fù)后迅速修建，確保施工工人員按時進場。現(xiàn)場臨建布置，嚴格按照施工點平面布置圖的規(guī)劃進行。5、與派出所、市政環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理施工必備的其他有關(guān)手續(xù)。第二節(jié)技術(shù)準備1、項目技術(shù)負責人組織全體技術(shù)人員研閱施工圖紙，并搞好圖紙會審紀要，理解設(shè)計意圖和要求，研究出施工方案，施工進度計劃等，由項目部技術(shù)人員與各級班組工人搞好技術(shù)交底，以便正確施工，了解設(shè)計意圖。2、技術(shù)組針對關(guān)鍵工序，特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。3、質(zhì)量、安全組完成對進場人員的安全技術(shù)教育，質(zhì)量方針與質(zhì)量意識的宣傳工作。第三節(jié)勞動力、材料、機械設(shè)備的準備1、本工程所需的勞務(wù)工人從人員數(shù)量，質(zhì)量上都有可靠的保證，勞務(wù)工人的組織調(diào)配由項目部負責。2、本工程材料的準備由項目部專人負責，前期做好下列工作：(1)按程序選擇本工程合格的材料供應(yīng)商。(2)進場時，根據(jù)項目部周轉(zhuǎn)材料情況，組織充足的模板進場。(3)技術(shù)組提出鋼材規(guī)格、型號，并分批量購貨進入，責成鋼筋班組按施3、本工程所需的機械設(shè)備由項目部負責組織提供，所有設(shè)備進場前必須檢查，確保機械正常。主要設(shè)備一次到位，設(shè)備就位后進現(xiàn)場，機務(wù)人員調(diào)試、保養(yǎng)，以便隨時投入使用。4、勞動力、材料、機械設(shè)備的準備工作由項目經(jīng)理親自負責，做到有條不紊，均衡施工。第六章施工平面布置與管理第一節(jié)施工總平面布置根據(jù)本工程的特點：工程量大，工期短，并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，本著對施工現(xiàn)場合理利用，并有利于施工中的節(jié)約，以施工組織的科學(xué)理論為指導(dǎo)，精心設(shè)計施工總平面圖，以此提出施工現(xiàn)場管理目標，并做為施工現(xiàn)場的管理依據(jù)，從而實現(xiàn)創(chuàng)建安全文明施工優(yōu)良目標。一、施工機械現(xiàn)場布置本工程施工機械的現(xiàn)場平面布置綜合考慮了工程的現(xiàn)場情況，工程量及施工進度的要求，以達到充分滿足現(xiàn)場施工的目的。其具體布置詳見施工平面布置圖。二、現(xiàn)場臨時設(shè)施現(xiàn)場臨時設(shè)施以有利于施工現(xiàn)場管理，有利于施工中材料的運輸，使用，根據(jù)施工現(xiàn)場擬建工程的位置及施工現(xiàn)場的具體情況進行合理的現(xiàn)場臨時布置，具體詳見施工平面布置圖。三、施工垃圾的處理現(xiàn)場施工垃圾采用層層清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一清運的辦法。四、施工用電、水、道路在施工場地設(shè)總配電房一間，施工用水、電由甲方接通到現(xiàn)場。施工道路按甲方指定的路進入現(xiàn)場。第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面管理第三節(jié)總體布置分基礎(chǔ)、主體及裝修三大部分工程進行安排(水電暖安裝工程同步進行)。第三階段：土方回填第一階段：模板工程第四階段：驗收第五階段：鋼結(jié)構(gòu)吊裝3、裝修工程劃分為七個施工階段第四階段：門窗安裝及外墻粉刷第五階段：內(nèi)墻、外墻、天棚涂料及其它油漆工程第六階段：室外臺階、散水及其它工程第七階段：清理、驗收、交付使用。水、電、暖安裝以及采暖工程在結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)和土建工程緊密配合，隨施工進度跟上，對結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件，派專人負責，不得遺漏和錯位，嚴禁在結(jié)構(gòu)部位剔鑿、打洞。1、垂直運輸結(jié)合該工程實際情況，我公司選用一臺汽車吊和一臺自升附墻式龍門吊做垂直運輸，汽車用于輕鋼結(jié)構(gòu)吊裝，龍門吊用于框架部分的垂直運輸。2、砼攪拌機二臺，用于攪拌砼和砂漿。3、水平運輸選用手推車20輛，主要用來運砼、砂漿、磚等材料。序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注130噸1中國好2板手1中國良好3氣割設(shè)備1套湖北好4電焊機4臺武漢好5鋼筋加工設(shè)備1套湖北好6扭矩板手上海好7木工加工設(shè)備1套上海8翻斗車湖北第七章主要分部分項工程的施工方法第一節(jié)基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程施工順序：平整場地→定位放線→機械挖土→人工挖槽→局部處理→綁扎鋼筋→支?！鷿仓拧靥?。一、土方工程施工準備工作1、審查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互是有無錯誤和矛盾：掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，審閱地基和基礎(chǔ)設(shè)計：會審圖紙，搞清地下基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系，施工工期要求，并搞好技術(shù)交底工作。2、摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料。3、平整場地，作好排水設(shè)施。按設(shè)計要求搞好場地平整。4、將施工區(qū)域內(nèi)所有的障礙物清理干凈，將可利用的地方全利用起來。5、根據(jù)給定的永久性控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平準點，做好軸線控制和測量和校核。控制網(wǎng)要離開建筑物、土方機械工作范圍及運輸線路，并有保護標志，場地平整設(shè)5m×5m的方格網(wǎng)，在各方控制點上做控制樁，并測出各標樁處的自然地形，標高，作為計算挖，填土方量和施工控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，設(shè)置龍門板，放出基坑挖土灰線，上部邊線和底部邊線和水準標志，灰線、標高和軸線應(yīng)進行復(fù)核無誤后，方可進行場地整平和基坑開挖。6、根據(jù)該工程規(guī)模、工期、施工力量安排等修建簡易的臨時設(shè)施。修筑施工場地內(nèi)機械支行的道路。試運轉(zhuǎn)，并運至使用點就位；準備做好施工用料及工段用料，按施工平面8、組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次，制定較完善的技術(shù)崗位責任制和技術(shù)質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)；建立技術(shù)責任制和質(zhì)量保證體系。1、在土方開挖后，對軟土坡、坡腳、坡面采取保護措施，挖方上邊緣至土堆放的距離不應(yīng)小于1.2m。2、場地邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進行。3、本工程的土方開挖采用挖掘機。4、基坑開挖應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段分層挖土，并做好放坡，以保證安全操作，機械挖土放坡坡度為1:0.25。5、基坑開挖程序一般是：測量放線→分層開挖→修坡→整平→留足預(yù)留土1、回填土方采用人力推車送土，以人工用鐵鍬等工具進行回填土。2、回填土方從一端向另一端自下而上分層鋪填，并按施工規(guī)定進行機械打3、基坑(槽)回填應(yīng)相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。第二節(jié)鋼筋工程根據(jù)該工程施工場地的實際情況，鋼筋全部采用現(xiàn)場加工制作，其制作進度可按施工進度需要進行。熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集所選用的大樣，了解設(shè)計圖中各分部分項鋼筋各類、型號、形狀、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。做好抄平放線工作，即標明柱、梁等部位的水平標高和彈好尺寸線，根據(jù)彈好的線檢查下層留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求，應(yīng)進2、本工程鋼筋施工量大，鋼筋的采購嚴格按照項目部采購程序文件規(guī)定執(zhí)行，對工程所用全總鋼筋必須有出廠合格證及二次復(fù)檢報告，經(jīng)檢驗合格事才能使用，檢驗各項性能必須滿足《規(guī)范》要求，嚴禁使用不合格鋼材。進場材料必須分批分類掛牌堆放整齊。其加工制作必須根據(jù)施工進度及鋼筋配料表下料成型。并按規(guī)格類型分類。掛牌堆放，專人負責。3、鋼筋的加工工序為：鋼筋進場→取樣、試驗→切割配料→分級焊接→彎4、鋼筋制作過程中的連接采用電弧焊，需彎曲的鋼筋在制作時一次彎曲成5、對于有銹鋼筋做好鋼筋除銹，在綁孔現(xiàn)澆板底筋時，要按圖紙彈出底板在綁扎過程中嚴格實行三檢制度，即檢查規(guī)格、型號、根數(shù)、成型的鋼筋幾何尺寸，砼澆筑時鋼筋的位移情況。保證鋼筋綁扎達到設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范要求，按設(shè)計施工圖規(guī)定的保護層綁扎墊塊，墊塊要確保穩(wěn)固，墊塊采用高標號砂漿制作。7、鋼筋焊接：首先用不同級別和規(guī)格的鋼筋進行焊接，經(jīng)過試拉，達到要求后報監(jiān)理檢查，焊縫厚度不小于設(shè)計要求(6mm)。焊條選用要符合設(shè)計規(guī)定要求。8、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差要符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要9、鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。10、鋼筋安裝時的位置偏差要符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。第三節(jié)模板工程一、木模板配制的要求1、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。2、木模厚度：側(cè)模一般為20~20mm,底模一般為40~50mm。3、拼制模板木板條寬度(1)工具式模板的木板不宜大于150mm;(2)直接與砼接觸的木板不宜大于200mm;(3)梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。4、木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。5、釘子長度應(yīng)為木板厚度的1.5~2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。6、配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。7、本工程現(xiàn)澆平板模一律采用竹膠合板，厚度為12mm。二、施工準備及一般規(guī)定1、按照工程設(shè)計的柱、梁、板進行模板設(shè)計和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，每引測好標高線。2、模板及其支架要符合下列規(guī)定：(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。(2)具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(3)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的現(xiàn)澆及養(yǎng)護等工藝要求。(4)模板接縫要嚴密，不得漏漿。3、模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾鋼筋與砼接槎處。4、對模板及其支架應(yīng)定期維修。三、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板安裝1、獨立柱基模板，采用階梯形基礎(chǔ)模，每一臺階模板由四塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等，另兩塊側(cè)板長度要比相應(yīng)的臺階側(cè)面長度大150~200mm,高度與其相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側(cè)板的最下一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺階模板上，下層臺階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端頂緊在木樁上，上臺階模板的四周邊要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在上臺階側(cè)板的木檔上，另一端可釘在下臺階側(cè)板木檔上。模板安裝時，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線，把各臺階側(cè)板拼成方框，然后把下臺階模板放在基坑底，兩者中心線互相對準，并用水平尺靠其標高，在模板周圍釘上樁。上臺階模板放在下臺階模板上的安裝方法相同。2、柱模板矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，橫向側(cè)板厚25-30mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。為了防止在砼澆筑時模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過100mm,柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。3、梁模板在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐(又稱支柱),其立柱一般為100×100mm的方木或直徑為120的原木，帽木用斷面50×50mm方木。為了確保梁模支設(shè)的堅實，應(yīng)在夯實的地面(即支柱底)墊厚度不小于40mm,寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調(diào)整柱高。大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。5、現(xiàn)澆砼平板模板本工程的平板模板一律采用定型復(fù)合木模板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50×100mm的方木，間距為400~500mm,當擱柵跨度較大時，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減少擱柵的跨度。×150mm的方木。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。平板模安裝時，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標高應(yīng)為平板底標高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段(梯板和踏步)平臺梁及平臺板。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm50×100mm,擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50×150mm,牽杠撐間距為1.0~1.2m,其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。3、本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進行作業(yè)設(shè)計，按圖支模，嚴格控制模板的幾何尺寸，確保模板的剛度。4、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘5、拆模時，操作人員應(yīng)先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片(段)模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。6、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。第四節(jié)腳手架工程1、原材料要求：外腳手架采用雙排鋼筋腳手架，扣件不能有裂紋、氣孔、腳手架的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準。2、要有足夠的面積，能滿足工作操作，材料堆置和運輸?shù)男枰?，腳手架要保證其堅固穩(wěn)定，不變形、不傾斜、不搖晃。(1)架子地基平整夯實，抄平后加設(shè)墊木或墊板、腳手架要鋪滿，不得有探頭板，腳手架立桿接頭錯位不小于500mm,水平接頭錯位不小于500mm,接頭錯開不在同一跨內(nèi)。大橫桿與立桿的交叉點處設(shè)大小橫桿卡牢，腳手架縱向支撐應(yīng)沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置。每15m設(shè)置一道，斜桿與地面夾角在45°~60°范圍。(2)裝修施工用架子，立桿縱距不超過2m,步距不超過2m,立桿橫距不超過1.5m,橫向水平桿間距不超過1m。(3)操作層腳手架板鋪設(shè)滿，離墻面120mm~150mm,對接時設(shè)兩根橫向水平桿，搭接鋪設(shè)時，接頭在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm,腳手架4、質(zhì)量要求腳手架的制作安裝質(zhì)量是保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關(guān)鍵。控(1)材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。(2)構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程(3)要有牢固的足夠連墻點，以保證整個腳手架的穩(wěn)定性。(4)腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不能有空心板。二、腳手架的安全設(shè)施和維護為了保證施工安全，高層外腳手架應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，用里腳手困砌外墻，在墻架設(shè)安全網(wǎng)時，其伸出密度不少于2m,外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應(yīng)扎接牢固，每隔一定距離，應(yīng)用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。施工過程中要經(jīng)常對安全網(wǎng)進行檢查和維修，嚴禁向安全網(wǎng)內(nèi)扔各種雜物料和垃圾。安全網(wǎng)要隨樓層的上升逐步設(shè)置安全網(wǎng)，同時在下面部分加設(shè)一道安全平網(wǎng)，保證施工安全。2、鋼管腳手架的防電措施鋼管腳手架不得搭設(shè)在距離35千伏以上的高壓線路4.5m以內(nèi)的地區(qū)，鋼管腳手架在架設(shè)和使用期間，要嚴防與帶電體接觸。3、腳手架的維護和管理腳手架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、除銹等工作。依靠職工，加強保以采用由架子工組負責維護管理的辦法，做到誰使用、誰維護、誰管理，盡量減少丟失，合理配合，提高腳手架的周轉(zhuǎn)使用效率。1、首先制作拆除方案，拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標志，專人警戒，禁止行人進入。2、嚴格遵守拆除順序，至上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆安全網(wǎng)、檔腳板、欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立柱等。不能同時上下作業(yè)，拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴禁高空拋擲。1、為了確保施工安全，在基礎(chǔ)工程施工時，沿基坑四周搭設(shè)鋼管防護欄桿，其高度為1.5~2.0m并用安全網(wǎng)進行全封閉，其搭設(shè)要求要嚴格按照施工驗收規(guī)范要求進行搭設(shè)。2、在主體砼施工時，采用龍門吊作垂直運輸?shù)姆秶鷥?nèi)必須按要求搭設(shè)滿堂腳手架。3、采用龍門吊作垂直運輸?shù)奈恢?，要搭設(shè)架空運輸?shù)?，其搭設(shè)寬度根據(jù)龍門架寬度確定，搭設(shè)長度為龍門架吊藍內(nèi)邊至外墻邊距離。第五節(jié)砼工程1、澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑砼用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。2、水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計強度，并結(jié)合砼的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際情況和砼的有關(guān)性能，經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求后開出砼配合比通知書。二、砼配合比設(shè)計砼設(shè)計配合的基本要求，滿足設(shè)計需要的強度和耐久性，砼拌合料應(yīng)具有良好的和易性和適當?shù)奶涠?。砼設(shè)計配合比設(shè)計步驟按要求進行。三、砼的一般規(guī)定1、配制砼所用的水泥必須有出廠合格證或進場試驗報告，并對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，當水泥出廠超過3個月后，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。2、砼的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小1/4,且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗報告單，合格后方能使用。3、拌合砼宜采用飲用水，場地骨料應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放，不得混雜。1、直接運輸至各個施工段，并保證砼的正確施工。3、對模板及支回，鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要4、在澆筑砼時，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。5、砼的自由傾落高度不超過2m,在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以30~50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)6、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。7、采用振動器搗實砼應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。(2)采用插入式振動器，振搗砼的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實輕骨料砼的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)(3)現(xiàn)澆平板砼采用表面振動器，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已出現(xiàn)變形移位時，應(yīng)及時采取措施。五、砼的自然養(yǎng)護對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。(2)砼的澆水養(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的砼不得少于7d。(3)澆水的次數(shù)應(yīng)能保證砼處于調(diào)溫狀態(tài)。(4)砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。六、砼的質(zhì)量檢查1、砼在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。(1)檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。(2)檢查砼在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。(3)在每一工作班內(nèi)，當砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。(4)砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。2、在澆筑砼時要抽查，并隨時檢查。3、每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的砼強度代表值。(1)取三個試件的平均值。(2)當三個試件強度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值，及之，該試件不應(yīng)作為經(jīng)度評定的依據(jù)。七、砼缺陷修整1、砼表面缺陷的修整應(yīng)先報監(jiān)理工程師檢查批準處理意見后進行，修整應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1:2-1:2.5的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。(2)較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強度等級提高一級的細石砼堵塞，并仔細搗實。2、對影響砼行不通缺陷的，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程施工(一)施工前準備1、工藝文件的編制。當工程圖下達后按照《鋼結(jié)構(gòu)施工與驗收規(guī)范》及施工圖紙的要求編制詳細的加工、制造、施焊、預(yù)裝、涂裝工藝。2、工裝設(shè)計。在編制工藝的同時，設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)成型、裝配胎具；制孔鉆模板、預(yù)裝胎具、工裝等。3、焊接工藝評定及其它工藝試驗：選擇不同接頭形式由焊接工程師下達工藝評定任務(wù)書，選派優(yōu)秀、有證焊工作工藝評定試驗，以確定合理的焊接坡口、焊材焊劑、焊接規(guī)范后編制焊接工藝卡。4、焊工考試及資格確認。(二)、制作與安裝現(xiàn)場準備1、根據(jù)工程需要，所有安裝機械，設(shè)備，工具，材料準備齊全，并在現(xiàn)場做好檢查驗收工作，保證設(shè)備正常使用。2、提出需要與土建單位配合的工作計劃。3、對所有參加施工人員進行安全，技術(shù)交底工作，安裝前熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序。4、零部件應(yīng)按施工順序及進度計劃分期分批進入施工現(xiàn)場，并按指定壞的零部件必須增補或修改，合格后方可使用。5、安裝施工用電源，由甲方自定，人員食宿由施工單位自行解決。1.所訂購的鋼板、型材，廠家必須按設(shè)計標準完整地提供爐批號、質(zhì)保書以及提供設(shè)計規(guī)定的有關(guān)試驗報告，所用的鋼材必須符合有關(guān)文件的要求，并具有抗拉強度、伸長率、屈服點、硫，磷及碳含量的檢測報2.鋼材、型材進廠時，每件表面應(yīng)有清晰的標記、牌號、爐批號、尺寸、鋼廠名稱或代號。當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。3.在制作和安裝過程中，要做好各工序驗收工作，合格后才能進行下4.制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計量器具均要具有相同的精度，并定期送計量部門檢定。5.焊接材料根據(jù)圖紙設(shè)計的鋼材性能，并結(jié)合我公司的施工設(shè)備及工自動焊或半自動焊：采用H08,配合中錳型或高錳型焊劑。7.焊接材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。8.施工時需對鋼材進行表面預(yù)處理，預(yù)處理方法采用手工或機械除銹，除銹質(zhì)量等級要達到設(shè)計要求。9.涂裝材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作水槽下料焊接下料制作成形除銹油漆2.放樣核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣時，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差允許偏差平行線距離和分段尺寸對角線差寬度、長度孔距加工樣板的角度3.號料檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位打沖孔及標出零件編號。號料時應(yīng)盡可能做到合理用材。號料的允許偏差(mm)允許偏差零件外形尺寸孔距4.切割鋼材下料的方法采用氣割，氣割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺口，并應(yīng)清除干凈邊緣上的熔物和飛濺物等。切割截面與表面垂直度偏差不大于鋼材厚度的10%且不大于2mm。允許偏差零件寬度、長度切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度局部缺口深度A、B級螺栓孔(I類孔),應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R不固件公差螺栓、螺釘和螺母》和《公差與配合》的分級規(guī)定確定的；②R。是根據(jù)現(xiàn)行國家標準《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》確定的。C級螺栓孔(Ⅱ類孔),孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m,允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。允許偏差(mm)直徑0圓度垂直度0.03t且不大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。>距離——相鄰兩組的端孔間距離螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。6、鋼板厚度大于6mm時應(yīng)開坡口。7、鋼結(jié)構(gòu)件組裝經(jīng)檢驗合格后方可焊接。8、平直焊縫應(yīng)采用自動焊機焊接。焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求。焊接時應(yīng)采取有效措施防止鋼結(jié)構(gòu)件變形。9、預(yù)拼裝和檢驗合格的構(gòu)件方可進行打砂、除銹。打砂、除銹質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材料表面銹蝕等級和除銹等級》和設(shè)計要求。打砂除銹質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢部檢驗合格的，方允許按設(shè)計要求進行涂裝。質(zhì)檢部要做好打砂除銹檢驗、驗收記錄。1.構(gòu)件出廠時應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，設(shè)計變更文件，材料質(zhì)量證明書，主要構(gòu)件檢驗記錄，工廠預(yù)拼裝記錄等資料，同構(gòu)件一起送至安裝現(xiàn)場。2.包裝、堆放、運輸3.鋼構(gòu)件包裝應(yīng)在涂層干燥后進行，包裝、堆放、運輸應(yīng)采取措施如加墊板，加保護層、保護套，保證涂層及構(gòu)件不受損傷，構(gòu)件、零件不變形、不散失、不混淆。4.所有鋼梁、鋼柱等大構(gòu)件，每一件應(yīng)有統(tǒng)一編號。隅支撐、拉桿、斜支撐，每一種類20-30件為一包裝單位進行包裝，并標明規(guī)格型號。5.拉桿螺紋必須用塑料布包扎嚴密、牢固，以防損傷和生銹。6.彩板以20塊為一包裝單位，表面墊泡沫塑料以防損傷表面涂層。堆放、運輸時，包與包之間用50×50方木隔開，上下方林應(yīng)在同一垂直線7.構(gòu)件堆放最底層必須墊起，不允許直接放于地面上，疊放時也必須用墊板隔開，墊板位置應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損傷、安全可靠、堆放整齊。8.鋼材或構(gòu)件經(jīng)除銹處理經(jīng)檢驗合格后應(yīng)立即到噴涂車間上底漆。涂層表面應(yīng)均勻，無流墜，厚度達到設(shè)計要求，運輸堆放時防止雨淋。油漆完畢經(jīng)檢驗合格后方可出廠安裝。預(yù)埋件檢驗合格后要用塑料膠袋保護好螺紋，防止損傷、生銹。運輸時要輕裝輕放，妥善裝運，防止變形。2、預(yù)埋前施工人員應(yīng)提前1天進入現(xiàn)場，要充分認識預(yù)埋件質(zhì)量關(guān)系到以后安裝質(zhì)量的重要性，扎扎實實，一絲不茍做好預(yù)埋工作。3、預(yù)埋時應(yīng)與土建相配合，按時預(yù)埋(按施工進度計劃和現(xiàn)場進度實施，施工計劃附后)采用經(jīng)緯儀校準軸線，水準儀調(diào)平各預(yù)埋件標高，鋼絲(中1.0、200m)拉軸線，米尺(50m),直角尺等工器具進行檢驗，預(yù)埋件用鋼條焊接固定必須焊接牢固，保證預(yù)埋件在澆砼時不移位，不偏斜。4、嚴格按圖紙軸線、標高進行預(yù)埋。預(yù)埋后要在澆注砼前對預(yù)埋件進行一次校正復(fù)驗，若超差，應(yīng)及時修正，確保預(yù)埋質(zhì)量。5、預(yù)埋結(jié)束后經(jīng)自檢，互檢合格后，填好自檢記錄，上交質(zhì)檢部專檢6、預(yù)埋件質(zhì)量標準(允許偏差mm)允許偏差允許偏差允許偏差螺栓中心偏移螺紋長度螺栓對角線螺栓露螺度支承面標高支承面水平度7、砼澆注后安裝前要預(yù)埋件進行檢查是否有損壞、偏移等并做好記錄以便安裝時校正參考。六、鋼結(jié)構(gòu)吊裝(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序：基礎(chǔ)樁臺→地梁及柱砼并柱腳螺栓安裝→柱子吊裝→連系梁→柱間支撐→吊車梁→鋼梁→水平支撐→桁條、檁條安裝→墻面彩板安裝→天面彩板→收邊包角→鋁窗→大門→墻板門窗安裝→地面及設(shè)備安裝→外地面護(二)吊裝注意事項在具體操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進行工作，并特別注意如下事項：找準吊點；起吊平穩(wěn)；起吊10分鐘后停留5～10分鐘，以觀察吊重工具的變形情況；起吊信號統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清晰、可靠；落地處用墊木緩沖；落地后確保平穩(wěn)；酒后嚴禁作業(yè)；無證不能上崗。(三)鋼柱吊裝與校正柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點、柱腳、基礎(chǔ)杯口中心點布置在吊機的作業(yè)半徑線上，使吊機起吊時僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機行走。為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中柱采用滑移法吊裝：將柱的吊點和基礎(chǔ)杯口中心點，位于吊機作業(yè)半徑線上，吊柱時，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm,對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高柱的校正：(1)柱的中心線與杯口中心線先對齊后，再校正柱的垂直度。(2)柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋(3)用纜風繩校正柱的垂直度時，松緊鐵楔應(yīng)與松緊纜風繩同步進行，(4)陽光、溫差引起的誤差應(yīng)及時調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測一次。(四)鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時固定攬風繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨鋼梁的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩(五)屋面彩鋼板安裝1.該工程屋面長度較大，運輸裝卸過程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時，必須要兩點吊裝，特別超長時要附加有足夠剛度的夾具；存放地點要干燥、堅實、平整，并要有足夠的支點；裝車、運輸、卸車、堆放及吊裝全過程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板；如存放在室內(nèi)，必須墊離地面，如在露天存放應(yīng)蓋好，以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁碰撞。2.鋼板現(xiàn)場切割必須使用無齒電動鋸碟機，并要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進而使夾芯板氧化銹蝕。切割后必須3.安裝鋼板前要排好板，并按排版規(guī)定的方向順序安裝。4.彩板在墻身安裝時，須注意安裝的密實度及垂直度，以防止板沿邊5.安裝時，應(yīng)在鋼梁上放定位線(拉粉線),保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防雨水侵入，自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好，確保不漏雨。為防止臺風損壞彩瓦，每張彩瓦上下各需打2顆自攻釘，并用密封膠封好。6.墻面彩板應(yīng)打滿釘，打釘時必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。7.自攻釘打歪斜的須去掉重打，保證打釘端正與彩板連接緊密，嚴禁打錯釘。8.彩板安裝質(zhì)量標準：A、屋面、墻面平整，接槎順直，檐口基本是直線，無未經(jīng)處理的錯鉆B、檐口與屋脊平行度允許偏差10.0mm,相鄰彩板端部錯位允許偏差C、墻面彩板波紋線垂直度H/1000,20.00mm(六)焊接和焊接驗收1.對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，3.焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時間超過6個月，應(yīng)重新考核。4.焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊6.施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當不符7.角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10.0mm;角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部宜大于10.0mm,弧坑應(yīng)填滿。8.多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清9.焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平過渡；加工成凹形10.焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補11.焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進行。12.焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。13.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，主可進行焊縫探傷檢驗。14.焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的15.焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表的規(guī)定。(七)高強螺栓安裝1.高強度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當接觸有間隙時，小于1.0mm的間隙可不處理；1.0～3.0mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于3.0mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。2.高強度螺栓連接副應(yīng)按批號分別存放，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。在儲存、運輸和施工過程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。3.安裝高強度螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強度螺栓不得作為臨時安裝螺4.高強度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，要由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當天終擰完畢。5.高強度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。6.高強度大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前后，均應(yīng)進行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和7.扭剪型高強度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測尾部梅花頭擰掉為合格；高強度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.3～0.5kg的小錘逐個敲檢，且應(yīng)進行扭矩抽查，欠擰或漏擰者應(yīng)及時補擰，超擰者應(yīng)予更換。第七節(jié)屋面工程一、屋面工程是房屋的一項重要部分，其施工質(zhì)量的好壞，不僅影響到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動和人民的生活。因此，必須引起高度重視，合理安排施工時間及保護措施，以確保屋面施工質(zhì)量。二、屋面工程待主體施工完畢后，即現(xiàn)澆板底水泥砂漿抹灰→保溫找坡層→涂冷底子油結(jié)合層兩道→防水卷材兩層面層。三、由于基層施工質(zhì)量直接影響屋面防水層質(zhì)量，所以做防水層之前必須對屋面板清掃干凈，配合比要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，防水層鋪設(shè)時應(yīng)粘結(jié)牢固，抹壓平整，無空鼓，松動現(xiàn)象。四、防水材料應(yīng)有合格證，并按規(guī)定先作試驗，合格后方可進施工施工，各管、孔入口防水均應(yīng)加做一層，施工時應(yīng)劃分責任區(qū)，制定獎罰措施，不合格處一律責成返工，直到達到要求為止，防水層施工完畢后，應(yīng)設(shè)專人養(yǎng)護，在防水層未固化前，不允許上人和放置物品，防水層固化后，也不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、磚頭等雜物掉入防水層內(nèi)，避免損壞防水層。1、雨天、雪天嚴禁進行屋面卷材施工。五級風及其以上時不得施工，氣溫低于0℃時不宜施工，如必須在負溫下施工時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證工程質(zhì)量。施工途中下雨下雪應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護工作。2、卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達到規(guī)定的干燥程度。3、在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)4、為了保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，原嚴格按照基層所彈標線進行。六、質(zhì)量保證1、屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。2、所用的材料必須符合質(zhì)量標準和設(shè)計要求。3、防水層的厚度必須符合設(shè)計規(guī)定。4、結(jié)構(gòu)基層應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)符合規(guī)定。5、卷材的鋪貼方法，搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴密。6、節(jié)點作法必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。7、卷材粘貼面積，位置應(yīng)符合要求。七、質(zhì)量檢驗1、屋面工程施工中應(yīng)做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進行后續(xù)施工。2、找平層的平整度，要用2m直尺檢查，符合要求后方可進行下道工序。3、檢驗屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通。4、卷材防水屋面的節(jié)點處理，接縫、保護層等應(yīng)進行外觀檢查。5、所有的原材料應(yīng)按材料要求，進行抽樣復(fù)查。第八節(jié)衛(wèi)生間設(shè)施的防滲防漏衛(wèi)生間的滲漏是建筑業(yè)上的通病，要防止?jié)B水、漏水，施工中應(yīng)注意以下幾個原則：1、加強對基層施工的技術(shù)要求和規(guī)范要求，派專人負責基層施工。2、所有穿板套管洞必須分三次用細石砼澆筑，澆筑完畢試水合格后，方可進行下道工序施工。3、嚴格按施工規(guī)范及驗收規(guī)范施工，指派專人負責，完畢后經(jīng)試水合格后方可進行下道工序施工，不合格時及時返工。4、衛(wèi)生間防水做法嚴格按規(guī)范要求施工，其有關(guān)事項同屋面做法。第九節(jié)樓地面工程(不包括車間地坪)一、樓地面工程1、按設(shè)計及施工規(guī)范要求，將砼地坪基層上的砂漿，垃圾清理干凈。2、用水準儀抄平后打點充筋。3、樓地面施工時，要注意保護成品。電工預(yù)埋管件要與土建班同步，充分搞好配合工作。二、衛(wèi)生間地面工程1、首先將基層砂灰、垃圾清理干凈，并用水潤濕基層。2、做防水層、面層。第十節(jié)裝飾工程裝飾工程總的施工程序：先室內(nèi)后室外，上下交叉施工，先粗裝修，后精裝修，先做樣板，再大面積施工。內(nèi)裝修：并應(yīng)先做樣板，經(jīng)各方共同檢查確定后方可大面積施工，樓地面裝修安排在室內(nèi)管線安裝完后進行，以每道工序不污染，不影響前道工序質(zhì)量為原則。一、墻面抹灰工程1、抹灰前先進行清掃，然后找好規(guī)矩，并用布線板檢查墻面垂直度，決定見方，厚度由墻面垂直度決定。然后根據(jù)這兩個灰餅，厚度以垂直為準。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2~1.5m上下加做灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋。用刮尺刮平，厚度與灰餅相平。得稍平后可進行底抹灰。2、磚墻、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1:3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛。3、門窗口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。4、墻面的腳手洞應(yīng)堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞，剔鑿墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴。5、磚墻抹灰前要將墻水濕潤透。6、抹灰基層為砼時，抹前應(yīng)先刮素水泥漿一道。7、墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。8、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。9、外墻窗套、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡，下面應(yīng)做滴水槽，滴水線槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。10、抹灰外觀質(zhì)量應(yīng)做到表面光滑、潔凈、均勻、無抹紋、清晰美觀。11、抹灰質(zhì)量要求允許偏差，表面平整度2mm,垂直度2mm,立面垂直度2mm,陰陽角方正2mm,陰陽角垂直2mm。二、頂棚抹灰1、抹灰前將頂棚上的有浮灰雜物清掃干凈，用水潤濕表面并刷素水泥漿一道。2、在四周的墻上應(yīng)彈出水平線，并以水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，再圈邊找平。3、抹底灰時，抹子運行方向應(yīng)與板條方向垂直，待底灰6-7成干時，分三遍壓光。4、頂棚表面應(yīng)壓光、壓平、壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。頂棚與墻面相交處的交線應(yīng)成一條直線。三、涂料工程1、基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。基層表面的砼，灰塵、油污、油漆等雜物臟跡，必須清洗干凈。2、基層要求含水率10%以下，PH值在10以下，墻面養(yǎng)護期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上，否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻現(xiàn)象。3、基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前修補。太光滑表面對乳膠漆的粘結(jié)性能有影響。4、在刷涂料前，一般要先刷一道與涂料相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。在前一度涂層表干后才能進行人一度涂刷，前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關(guān)系，一般不少于3小時。第十一節(jié)安裝工程該工程安裝的預(yù)埋部分應(yīng)與土建同步進行，預(yù)留預(yù)埋嚴格按照設(shè)計施工圖及有關(guān)規(guī)定進行施工，各種安裝材料必須有出廠合格證，且經(jīng)檢查書面認可后方可進場使用。給排水主管應(yīng)預(yù)埋至甲方指定的位置，或按圖紙規(guī)定的位置預(yù)埋，其余均應(yīng)在主體完工后進行。支管安裝應(yīng)在墻面精裝修之前自下而上逐層進行。所有管道安裝完畢后，進行管道試壓、管道沖洗、通水、灌水測試，發(fā)現(xiàn)用電照明線路應(yīng)在裝飾前全部敷設(shè)完畢，其電源線徑規(guī)格必須滿足設(shè)計要求，對不合格的導(dǎo)線拒絕使用。接地裝置應(yīng)按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范進行施工。在用電照明施工時，全面進行絕緣電阻搖測，其搖測值必須達到設(shè)計值后，方可接通電源檢查，發(fā)現(xiàn)問題找準原因，停電修復(fù)，以滿足設(shè)計要求和使用功能。第八章工程質(zhì)量通病的防治措施為了認真貫徹落實《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》,有效治理工程質(zhì)量通病中的結(jié)構(gòu)安全和使用功能，提高工程質(zhì)量水平，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合以往工程質(zhì)量狀況，制定本措施。一、施工現(xiàn)場必須把好建筑材料進場質(zhì)量的檢驗關(guān)，嚴格實施原材料、成品、半成品的監(jiān)測見證制度，杜絕不合格材料用于本工程上。二、砼、砂漿試塊制作時，應(yīng)制作一組隨同構(gòu)件同條件養(yǎng)護試塊，監(jiān)理人員必須現(xiàn)場見證，真實記錄。現(xiàn)場預(yù)制的砼構(gòu)件，所有材料應(yīng)計量準確，振搗密實，覆蓋養(yǎng)護并按規(guī)定制作試塊。砼、砂漿試塊應(yīng)按標準齡期28天，進行試壓。三、現(xiàn)澆砼樓梯必須與主體同步施工，施工縫位置設(shè)在樓梯板長的三分之一處，且垂直于板底，施工縫處架木檔板鋸槽固定梯板鋼筋間距。五、樓梯踏步和休息平臺抹灰必須使用425#以上普通硅酸鹽水泥，中粗砂骨料，抹灰面接槎應(yīng)留在踏步根部，質(zhì)量標準同樓地面，樓梯梁及梁板交接處抹接灰要保證線角方正、挺直，梯板上下的止水臺和滴水線要高度一致，上下交圈，成品樓梯必須采取養(yǎng)護和保護措施，定專人負責。六、外墻面抹灰接槎應(yīng)在分格縫處，外墻粉刷前必須清掃、刮膩子，膩子材料由水泥和107膠組成，外墻涂料必須有合格證和檢驗報告單。七、建筑物周邊的明溝，散水和臺階的基層須夯填密實，散水砼應(yīng)3-4米設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm,并用油膏或瀝青砂漿嵌實，嚴禁使用純?yōu)r青嵌縫。八、室內(nèi)有防水要求的房間，地面高度應(yīng)低于居室內(nèi)，地面高度20~30mm,衛(wèi)生間樓地面必須做好防水處理，并進行24小時的盛水試驗。九、屋面工程施工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及規(guī)范要求，防水層施工前，由監(jiān)理人員對找平層的坡度、平整度進行見證檢驗。屋面上人孔及蓋板嚴格十、管道穿過內(nèi)墻或樓板時應(yīng)設(shè)置套管，安裝在內(nèi)墻的套管兩端應(yīng)與墻壁面平齊，安裝在樓板內(nèi)的鋼套管底端與天棚平齊，頂端高出成品樓面2cm~4cm,廚房衛(wèi)生間高出樓面2~3cm做止水臺，套管內(nèi)用石棉繩或油麻塞填，安裝時先做防腐后安裝。十一、消防箱及強弱電配電箱體的安裝必須隨主體同步施工，預(yù)埋線管應(yīng)進箱體5mm,管口套線，鎖母固定，護套齊全。箱洞口上部根據(jù)線管進箱位置預(yù)制砼過梁，明明暗敷設(shè)的鋼管必須做防腐處理，穿過伸縮縫的配管，必須設(shè)補償裝置。十二、配電盤(板)上接線端子的數(shù)量必須滿足接線的需要，進出線分色，按設(shè)計程序進行接線，多股線先壓線鼻子，再接端子板配電箱內(nèi)嚴禁有導(dǎo)線包扎接頭、接線圖回路編號齊全，電度表必須經(jīng)計量檢驗。第九章施測方案第一節(jié)控制圖測設(shè)根據(jù)該工程特點及施工現(xiàn)場實際情況，為滿足圖紙設(shè)計要求，確保施工測精度，在施工前必須作好控制網(wǎng)(采用矩形控制網(wǎng)),控制網(wǎng)的測設(shè)選用經(jīng)緯儀，根據(jù)該座標和高程來測設(shè)，并測出各控制網(wǎng)點的坐標及高程。第二節(jié)標高控制根據(jù)設(shè)計高程和現(xiàn)場提供的水準點，在建筑物附近埋設(shè)三個水準點，組成觀測網(wǎng)，水準點要求互相通視，并設(shè)在不受人、物、車等外界因素干擾的地方，便于準確地控制該工程主體部分的標高。水準點采用精密水準儀及水平線由樓梯向上引，墻身施工完畢后，將由引上的標高點引至室內(nèi)磚墻上，在磚墻上測設(shè)并彈出50控制線，作為地面抹灰和室內(nèi)抹灰依據(jù)。第三節(jié)確保測量成果精度的措施1、對全部的測量儀進行檢查，并及時檢驗，使該項工作正?；⒅贫然?。2、對丈量的鋼卷尺進行溫度修定的拉力控制。3、用6"級經(jīng)緯儀，測兩測回，施測精度不得大于角度閉合差±10",距離丈量精度1/3000,且軸線尺寸丈量絕對誤差±5mm。第十章施工計量管理第一節(jié)計量工作目標1、施工現(xiàn)場配備2臺臺稱用來稱量砂、石、水泥等材料，可配備率100%。2、計量器具檢測率100%,計量工作檢測率95%。3、計量管理工作的得分須在應(yīng)得分的90分以上。第二節(jié)計量檢測辦法1、凡進場水泥均通過點數(shù)和過磅抽查方法進行計量。2、每一次進場水泥的2%抽車檢測，以實收量為進場數(shù)。3、砂、石子進料按車量方，按進場數(shù)的20%抽檢，按時計算。4、木材：進出庫量要逐塊尺量方。5、鋼管進出庫要用尺量半數(shù)，扣件出庫按時點數(shù)。6、頁巖磚、砌塊按點數(shù)計量。7、鋼筋：入庫90%檢測，游標卡尺量直徑，用鋼尺量長度。按規(guī)格換算重量，盤筋用磅稱計量。8、所有物資的消耗，按“限額領(lǐng)料單”檢查計量后再收放，并以記錄的原建立健全計量管理制度，計量工作指派專人管理，專人負責。砼、砂漿拌制，設(shè)專人據(jù)現(xiàn)場施工情況及時調(diào)整配合比，配合比計量投料，并做好試第十一章安全保證體系安全施工是企業(yè)正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是建筑企業(yè)永恒的主題，在工程建設(shè)全過程，組織全員職工、專業(yè)技術(shù)人員，學(xué)習國家，行業(yè)、地區(qū)有關(guān)安全法規(guī)、條列及規(guī)章，在學(xué)習的基礎(chǔ)上，制定項目部管理制度，對項目的安全施工進行正常的制度化和規(guī)范化管理。就是執(zhí)法、守法、按安全法規(guī)進行工作，使安全法規(guī)變成行為，產(chǎn)生效果，在質(zhì)量控制的同時加強安全工作的控制。安全目標：杜絕重大傷亡事故、輕傷事故頻率控制在7‰以內(nèi)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定和項目部的實際情況，項目部建立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全保證體系，他的正常運作保證項目部在所承建的工程中，不發(fā)生違章指揮、違章操作的行為，作到誰管生產(chǎn)經(jīng)營，誰負責生產(chǎn)安全，誰施工誰負責安全，另設(shè)專職安全工程師一名，具體實施和監(jiān)督管理安全工作，建立項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目部經(jīng)理為組長及第一責任人，項目部副經(jīng)理、主任工程師為副組長，項目部書記負責現(xiàn)場施工，另設(shè)專職安全員具體實施和監(jiān)督安全管理工作，并承擔安全工作直接責任的安全保證體項目部以下設(shè)，統(tǒng)計員安全生產(chǎn)調(diào)度，會計安全生產(chǎn)資金保證，材料安全生產(chǎn)物資供應(yīng)。各是實際負責人，負責現(xiàn)場安全施工的組織，人、財、物的調(diào)配和方案的落實工作，棟號技術(shù)員負責安全方案的編制。組長兼安全管理小組長(班組長兼),管好自己的人和現(xiàn)場。項目部安全保證體系正常運作，保證項目部在新承建的工程中，不發(fā)生違章指揮，違章操作的行為，作到誰管生產(chǎn)經(jīng)營，誰負責生產(chǎn)安全，誰施二、施工安全技術(shù)措施方案根據(jù)該項工程的施工特點，編制如下具體的措施方案，即：臨時用電安安全技術(shù)措施；季節(jié)施工安全技術(shù)措施。三、安全管理制度1、編制各工程項目安全施工管理的實施細則和安全操作規(guī)程。2、建立三級安全教育、即公司安委會，項目部安全小組，施工班組，持證上崗制即項目部、棟號、班組安全教育和安全知識培訓(xùn)及安全法規(guī)的學(xué)習，經(jīng)考核合格后上崗。項目部專職安全員認真編寫安全技術(shù)交底，由項目部主任工程師審批，對施工班組進行“三交底”施工班組長并在簽字。3、組織特種工種人員的技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行特種工種持證上崗。4、執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)不違章指揮，工人不違章操作制度。5、安全設(shè)施、器具未作到齊全，不準作業(yè)。6、在安排生產(chǎn)時，不安排安全生產(chǎn)措施，工人有權(quán)拒絕上崗。7、施工組織設(shè)計、技術(shù)方案、技術(shù)交底，無針對性的安全技術(shù)措施，或方案不合理屬野蠻施工，如發(fā)生安全事故應(yīng)追究有關(guān)人員的責任。1、為了有效的執(zhí)行國家、行業(yè)、地區(qū)和企業(yè)內(nèi)部的各項安全生產(chǎn)法規(guī)和制度，項目部每次的生產(chǎn)會議，要把安全工作列入和“質(zhì)量第一”的同等高2、項目部每月應(yīng)編寫與工程施工有關(guān)的安全知識、安全生產(chǎn)、安全操作宣傳欄，根據(jù)工程進展展播有關(guān)的安全施工“音、像”教育材料和知識，做好宣傳教育工作。3、做好工人進場的安全教育，工人調(diào)換工種作業(yè)的安全操作培訓(xùn)和安全知識考核，不合格者不上崗，由專職安全員具體實施和監(jiān)督執(zhí)行情況。4、對高大建筑使用的升降設(shè)備(如機械提升的吊籠等),進行定期檢查、維修、調(diào)整或更換。吊籠安裝完畢需進行試運行。吊籠的傳動裝置、限位器、電路系統(tǒng)的制動按扭、指示燈或信號、漏電保護裝置等應(yīng)靈敏、可靠，現(xiàn)場電工應(yīng)每日檢查一次，施工用電設(shè)備的接零接地措施是否完整，安裝是否正確，應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備的防護罩、閘箱的防雨設(shè)施，每周檢查一次。5、各級領(lǐng)導(dǎo)對安全管理由直接的責任，應(yīng)每天深入工地，掌握安全生產(chǎn)情況，正確指揮生產(chǎn)，對玩忽職守和有違章操作行為的應(yīng)立即制止，視嚴重程度，給予批評或罰款。制止無效者停止工作。6、專職安全員是安全工作的直接責任人，應(yīng)時刻堅守高空作業(yè)、交叉作業(yè)和危險作業(yè)現(xiàn)場，監(jiān)督操作人員按規(guī)范、規(guī)程操作，并做好各個方面協(xié)調(diào)工作，杜絕重大事故發(fā)生，堅持原則，不隱瞞真相，獎罰分明。7、現(xiàn)場布置按施工組織設(shè)計進行，各類材料堆放合理有序，嚴禁危險品、易燃品、有毒品混放和流失，有毒物品專人保管。8、施工現(xiàn)場道路暢通、平整、無障礙，夜間施工照明亮度有保證。9、施工現(xiàn)場標志齊全、醒目，張掛位置正確，各種機械設(shè)備均有操作規(guī)程牌，木工房、易燃品堆放場地、消防設(shè)施齊全有效。10、嚴禁酒后、帶病上崗、設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。11、在潮濕環(huán)境、地下坑道、水溝等作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁使用破損電線，用電線路不得與金屬桿連接。五、安全措施的實施1、建立項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：項目經(jīng)理、副組長：專職安全員，負責現(xiàn)場安全施工的組織，人、材、物的調(diào)配和方案落實工作。2、建立班組安全管理小組(班組長兼),管好自己的人和操作現(xiàn)場，實行每天上班前的安全生產(chǎn)講評活動，提出問題，提出要求，自己以身作則，用好“三寶”做好坑口，高空作業(yè)的防護，正確使用電器設(shè)備，防止觸電。3、施工現(xiàn)場配備各種有效的防護用品、設(shè)備、器材(如安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、漏電保護器、滅火器等)。4、登高作業(yè)人員、食堂服務(wù)人員上崗前體格檢查，確保安全施工，防止傳染病發(fā)生。5、建立以現(xiàn)場醫(yī)生為主的救護工作，堅持為一線工人服務(wù)。進場的安全材料、設(shè)備工具器必須“三證齊全”并作測試抽檢，未經(jīng)測試、抽檢，不準使用，測試不合格的材料予以退回不得使用。七、機械設(shè)備管理機械提升的吊籠等),安裝必須進試運行，吊籠的傳動裝置限位器，電路日檢查一次，施工用電設(shè)備的接零接地措施是否完整，安裝是否正確機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，專人專機定期檢查，做好文字記錄。對提升設(shè)備必須經(jīng)當?shù)貏趧硬块T的檢驗并發(fā)準用證。第十二章質(zhì)量保證體系為確保本工程達到優(yōu)質(zhì)。我們學(xué)習貫徹IS09002標準，依據(jù)本標準，制定出企業(yè)的以及公司質(zhì)量保證體系，建立健全項目質(zhì)量保證體系，完善體系文件，制定質(zhì)量計劃，優(yōu)化操作工藝，文明施工現(xiàn)場并遵循安全第一、預(yù)防為主的原則，實施全員、全面、全過程的質(zhì)量和安全管理，加強對自有職工隊伍，外用工隊伍的管理。從而使企業(yè)管理最佳化，達到我們制定在公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各職能科室配合監(jiān)督下，項目經(jīng)理負責總決策，確保人、財、物的及時籌集以及協(xié)調(diào)項目部與公司各專業(yè)的配合。工程技術(shù)總負責人：負責施工技術(shù)指導(dǎo)和施工方案的審定和批準。工程項目副經(jīng)理：負責現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作。主任工程師：在公司總工工程師的指導(dǎo)下，負責施工技術(shù)質(zhì)量管理措施的指定，會同現(xiàn)場甲方代表及時解決技術(shù)疑難問題。其他業(yè)務(wù)人員遵循崗位責任制要求積極配合，為達到工程質(zhì)量目標而共同努力，確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。1、工程簽約后，必須編制詳細的施工組織設(shè)計或施工方案(必須有安全措2、圖紙會審及技術(shù)交底制度，必須有記錄，書面材料班組長簽字。4、隱蔽工程檢查驗收制度，由監(jiān)理公司、建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位(可委托)共同進行。5、質(zhì)量月報制度，每月25號必須逐級上報質(zhì)量月報。6、建筑物定位及高程復(fù)測驗收制度，不經(jīng)檢驗不得施工。8、單位工程及單項工程中間檢查評定工作制度，主體工程不經(jīng)認證不得抹灰裝修。9、質(zhì)量目標管理和責任制，工程開工，項目經(jīng)理與公司經(jīng)理簽定工程質(zhì)量優(yōu)良率責任書，年終兌現(xiàn)實行獎罰制度。10、質(zhì)量否決權(quán)制度，由公司質(zhì)檢科對工程質(zhì)量進行檢查驗收總結(jié)評比，對質(zhì)量好壞提出獎罰意見，并涉及年終評比先進及其它榮譽和工資升降級。二、質(zhì)量管理制度的實施措施為了有效的堅決貫徹執(zhí)行公司的各項質(zhì)量管理制度必須對全體員工進行質(zhì)量意識的宣傳教育，以提高廣大員工質(zhì)量意識，使項目部內(nèi)的每一個人都清醒的認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，只有提高工程質(zhì)量企業(yè)才有能力在市場競爭中立于不敗之地，只有全面貫徹質(zhì)量管理制度，才能保證企業(yè)的工程質(zhì)量。1、項目部每旬進行一次文明施工生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。日常工作由專職質(zhì)量員、技術(shù)員、各工種技師兼職質(zhì)檢員負責各自項目的質(zhì)量控制工作，重要結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，應(yīng)設(shè)專人、重點控制。2、項目部每月25日至30日對單位工程等的質(zhì)量綜合檢查(包括施工資料的檢查、施工中執(zhí)行規(guī)范，標準的檢查)并組織評定，提出問題，制定提高工程質(zhì)量的措施，并限時，定責任人完善，對發(fā)生質(zhì)量事故的責任人做出處罰決定，優(yōu)良者應(yīng)兌現(xiàn)質(zhì)量獎以激勵全員工的工作。3、施工技術(shù)員、質(zhì)檢員，是負責現(xiàn)場施工質(zhì)量工作的，因此應(yīng)每天深入工地進行質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，有權(quán)進行現(xiàn)場處置。確保工程質(zhì)量。4、項目施工技術(shù)員、質(zhì)檢員要跟班作業(yè)、精心看圖，嚴把關(guān)口，不合格的工序絕對不得進入下道工序，堅決實施“三工序”原則。5、班組兼職質(zhì)檢員，隨時檢查，質(zhì)量不合格的堅決返工，大家互相監(jiān)督、促進、確保每道工序100%合格。6、開展群眾性的質(zhì)量活動，掀起學(xué)技術(shù)、學(xué)規(guī)范，學(xué)操作規(guī)程，人人講質(zhì)量的好風氣，好傳統(tǒng)，創(chuàng)優(yōu)良工程，創(chuàng)一流產(chǎn)品，為企業(yè)獻技，為企業(yè)增光。積極開展QC活動，使工程質(zhì)量從一開始就處于受控狀態(tài)，完全按創(chuàng)優(yōu)標準進行控制，嚴格各種進場原材料，抽樣檢測，未經(jīng)檢測、未經(jīng)驗收合格的材料不得使用。1、組織準備成立公司直屬項目部。做為公司重點項目部，從人、財、物上給予重點保證，技術(shù)上給予全力支持。項目經(jīng)理部配設(shè)各職能小組：生產(chǎn)調(diào)度組、技術(shù)質(zhì)量組、材料設(shè)備組、資金管理組、樣板工地活動組、QC小組。通過以上各職能小組負責制作到統(tǒng)籌兼顧，相互協(xié)作各負其責，有條不紊，以達到保證質(zhì)量統(tǒng)籌工期，降低成本的目的。項目經(jīng)理部作為職能管理部門，還應(yīng)做好以下工作：按照施工總進度計劃的要求，負責統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各專業(yè)隊配合及工序交接。為施工創(chuàng)造有利條件，提前解決材料設(shè)備的供應(yīng)和技術(shù)變更，疏通財務(wù)渠道，保證資金到位。每天召開現(xiàn)場調(diào)度會，檢查當日工作，布置次日工作，針對存在的問題，研究對策，理順相互關(guān)系，及時處理隱患。弘揚精神敢于吃苦拼搏，實行兩班倒工作制，所有管理干部和工人吃住在施工現(xiàn)場，形成人間休，工程施工不停息的施工場面。2、技術(shù)準備組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習，熟悉圖紙的設(shè)計意圖，會同監(jiān)理、設(shè)計做好圖紙會審，做好設(shè)計洽商和各級書面技術(shù)交底。依據(jù)施工組織設(shè)計審定的方案認真執(zhí)行，按質(zhì)量驗標驗收。建立與單位項目管理人員工作關(guān)系，了解和明確工程質(zhì)量監(jiān)督計劃，編制工程預(yù)算。制定質(zhì)量計劃及作業(yè)指導(dǎo)書。進行現(xiàn)場勘察地形地貌，檢查驗收紅線樁，引測保證樁，建立現(xiàn)場測量控制方格網(wǎng)。審核各種成品，半成品，加工申請計劃，確定進場日期。編制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝設(shè)計方案，編制冬期施工方案，編制基礎(chǔ)、主體、裝修及設(shè)備安裝等階段的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃及控制措施等。3、生產(chǎn)準備做好施工現(xiàn)場的“三通一平”。施工用水根據(jù)現(xiàn)場情況，布設(shè)水平臨時管網(wǎng)，施工水箱和揚程水泵，施工用電根據(jù)不同階段的動力要求，選好場內(nèi)干線的線徑，設(shè)置配電室，架空瓷瓶配線等。根據(jù)施工及建設(shè)單位要求，搭設(shè)臨時建筑和設(shè)施，繪制詳盡的“施工現(xiàn)場平面布置圖”。物資的采購必須做好計劃、加強控制，選擇合格的供方，做好進貨質(zhì)量檢驗和記錄。加強對各種原材料、成品、半成品進場的質(zhì)量檢驗工作，各種材料進場必須要有產(chǎn)品合格證，對要求進行復(fù)檢的材料必須先經(jīng)復(fù)檢，合格后方可使用。砂漿、混凝土、鋼筋焊接等必須按標準要求抽樣檢測。鋼筋加工，進場的鋼筋，必須先抽樣檢驗，有合格證及試驗合格方可下料，制成的鋼筋，要分類堆放，嚴格檢查彎起度，焊接接頭質(zhì)量及焊接試驗報告，混凝土粗細骨料開工前需選定生產(chǎn)地點，進入場內(nèi)的料，需再次進行各項指標的試驗按施工組織設(shè)計選定的水泥品種及標號使用。水泥入庫立即按規(guī)定抽樣送檢，送檢不合格或試驗報告未來之前，不得使用。做好混凝土的試配及現(xiàn)場調(diào)整。正確選擇和合理調(diào)配施工機械準備，做好維修準備工作，保持機械處良好的狀態(tài)。五、半成品與成品保護措施本工程子項多，工程量大，工期緊，各工種之間穿插作業(yè)，互相配合極為重要，必須按科學(xué)的程序組織施工，制定成品保護條列，加強成品保護，確保工期質(zhì)量目標的實現(xiàn)。性，外觀美觀性以及內(nèi)在質(zhì)量。成品保護措施應(yīng)具有持久性，并且操作簡對于進入施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配