NcStudio-V15-激光平面切割中高功率控制系統(tǒng)用戶手冊(LS3000)指導說明

NcStudio-V15激光平面切割中高功率控制系統(tǒng)

用戶手冊（LS3000）

版次：2020年11月24日第1版

作者：產(chǎn)品應(yīng)用測試部

目錄

1軟件主界面.......................................................................1

1.1常用工具欄..................................................................1

1.2繪圖區(qū).......................................................................4

1.3圖層工具欄..................................................................4

1.4窗口顯示按鈕................................................................4

1.5機床控制欄..................................................................4

1.5.1坐標顯示區(qū)..............................................................4

1.5.2手動控制區(qū)..............................................................5

1.5.3機床控制按鈕............................................................6

1.6加工選項區(qū)..................................................................9

1.7狀態(tài)欄.......................................................................9

1.8加工信息統(tǒng)計欄..............................................................9

1.9報警/系統(tǒng)信息欄.............................................................9

1.10繪圖工具欄.................................................................10

2快速開始........................................................................10

2.1概述........................................................................10

2.2執(zhí)行回機械原點或設(shè)定基準..................................................11

2.2.1執(zhí)行回機械原點.........................................................11

2.2.2設(shè)定基準...............................................................13

2.3標定切割頭.................................................................13

2.4載入或繪制圖形.............................................................14

2.5設(shè)置工件原點...............................................................16

2.6設(shè)置尋邊定位...............................................................17

2.6.1設(shè)置自動尋邊...........................................................17

2.6.2設(shè)置三點尋邊...........................................................19

2.6.3設(shè)置兩點尋邊...........................................................20

2.7執(zhí)行仿真模擬...............................................................21

2.8開始加工...................................................................22

3圖形操作........................................................................23

3.1圖形繪制....................................................................23

3.1.1多義線.................................................................24

3.1.2橢圓弧.................................................................24

3.1.3圓弧....................................................................24

3.1.4橢圓...................................................................25

3.1.5圓......................................................................25

3.1.6正多邊形...............................................................25

3.1.7星形....................................................................25

3.1.8文字....................................................................25

3.2輔助編輯....................................................................25

3.2.1變換視圖...............................................................26

3.2.2設(shè)置捕捉選項...........................................................27

3.2.3選擇對象...............................................................28

3.2.4測量距離...............................................................30

3.2.5檢測圖形...............................................................30

3.2.6切換填充模式...........................................................31

3.3編輯圖形....................................................................31

3.3.1平移....................................................................32

3.3.2旋轉(zhuǎn)....................................................................32

3.3.3鏡像....................................................................33

3.3.4對齊...................................................................34

3.3.5縮放....................................................................34

3.3.6合并....................................................................34

3.3.7共邊....................................................................36

3.3.8組合....................................................................37

3.3.9解散組合...............................................................38

3.3.10炸開....................................................................38

3.3.11打斷..............................................................38

3.3.12陣列..............................................................40

3.4圖形預(yù)處理...........................................................43

3.4.1執(zhí)行一鍵預(yù)處理....................................................44

3.4.2刪除重復(fù)線........................................................45

3.4.3簡化曲線..........................................................46

3.4.4光滑曲線..........................................................46

3.4.5多義線轉(zhuǎn)圓........................................................46

3.4.6裁剪自相交........................................................47

3.4.7文字轉(zhuǎn)圖形........................................................48

4加工工藝.................................................................48

4.1設(shè)置陰切與陽切........................................................48

4.2設(shè)直引刀線............................................................48

4.3改變加工方向..........................................................51

4.4設(shè)置加工順序..........................................................52

4.4.1顯不力口工順序......................................................53

4.4.2設(shè)置自動排序......................................................53

4.4.3設(shè)置手動排序......................................................54

4.4.4指定單個工件加工順序..............................................55

4.4.5順序列表設(shè)置排序..................................................56

4.4.6手畫排序..........................................................57

4.4.7排序到最前/最后...................................................57

4.5執(zhí)行割縫補償..........................................................58

4.6執(zhí)行一鍵設(shè)置..........................................................60

4.7設(shè)置掃描切割..........................................................61

4.7.1設(shè)置直線掃描......................................................61

4.7.2設(shè)置圓弧掃描......................................................62

4.7.3設(shè)置LED掃描.....................................................63

4.7.4設(shè)置跑道掃描......................................................64

4.7.5設(shè)置扇形掃描......................................................66

4.8添加冷卻點............................................................67

4.8.1自動添加冷卻點....................................................67

4.8.2手動添力口冷去口點....................................................68

4.9添加釋放角...........................................................69

4.10添加倒角.............................................................69

4.10.1自動添加倒角......................................................69

4.10.2手動添加倒角......................................................70

4.11設(shè)置橋接..............................................................71

4.12設(shè)置微連..............................................................72

4.12.1設(shè)置自動微連......................................................72

4.12.2設(shè)置手動微連......................................................73

4.13設(shè)置切碎..............................................................74

4.14設(shè)置環(huán)切..............................................................75

4.15設(shè)置停靠點............................................................75

4.16清除工藝..............................................................76

5圖層......................................................................77

5.1概述..................................................................77

5.2操作..................................................................78

5.2.1設(shè)置切膜參數(shù)......................................................79

5.2.2設(shè)置切割參數(shù)......................................................80

5.2.3設(shè)置穿孔參數(shù)......................................................81

5.2.4設(shè)置引線工藝......................................................82

5.2.5添加工藝備注......................................................83

5.2.6打開/保存/另存工藝................................................84

5.3參數(shù)..................................................................84

5.3.1切膜參數(shù)..........................................................84

5.3.2切割參數(shù)..........................................................85

5.3.3穿孔參數(shù)..........................................................86

5.3.4引線工藝..........................................................88

6排樣......................................................................88

6.1概述.................................................................88

6.2操作..................................................................89

6.2.1設(shè)置零件排樣......................................................89

6.2.2廣告字填充........................................................94

7常用操作..................................................................97

7.1設(shè)置激光器...........................................................97

7.2監(jiān)控激光器.................................................................98

7.3微調(diào)丫1丫2軸...............................................................99

7.4查看加工信息統(tǒng)計.........................................................100

7.5進行機床老化..............................................................101

7.6控制焦點..................................................................102

7.7潤滑絲杠..................................................................103

7.7.1自動潤滑絲杠..........................................................103

7.7.2手動潤滑絲杠..........................................................104

7.8設(shè)置固定點................................................................104

7.9使用絲杠誤差補償.........................................................104

7.9.1使用反向間隙補償.....................................................104

7.9.2使用雙向補償..........................................................104

7.10檢測編碼器................................................................106

7.11設(shè)置NcConfig......................................................................................................107

7.11.1備份數(shù)據(jù)..............................................................108

7.11.2恢復(fù)數(shù)據(jù)..............................................................108

7.11.3配置設(shè)備并映射端口...................................................108

7.11.4保護端口..............................................................110

7.12自動排煙..................................................................110

7.13設(shè)置標記點................................................................110

7.14清潔噴嘴..................................................................111

8系統(tǒng)管理.......................................................................112

8.1制作安裝包................................................................112

8.2備份與恢復(fù)參數(shù)............................................................114

8.3設(shè)置常用參數(shù)..............................................................114

8.4切換語言..................................................................117

8.5查看日志..................................................................117

8.6計數(shù)加工..................................................................118

8.7設(shè)置循環(huán)加工..............................................................119

8.8注冊板卡..................................................................120

8.8.1獲取注冊碼............................................................120

8.8.2注冊板卡使用時長.....................................................122

8.8.3常見問題..............................................................122

8.9生成生產(chǎn)報告單.....................................................123

8.10使用攝像頭.........................................................123

9快捷鍵一覽...............................................................124

10無線手柄................................................................125

10.1手柄簡介...........................................................125

10.1.1WHBO5s無線手柄................................................125

10.1.2WHB05L(V4)無線手柄............................................127

10.1.3WHB05L(V5)無線手柄............................................129

10.1.4WHB05N(V1)無線手柄............................................132

10.2產(chǎn)品規(guī)格參數(shù).......................................................135

10.3使用注意事項.......................................................135

10.4常見問題...........................................................136

1軟件主界面

通過這部分內(nèi)容，您可以快速熟悉NcStudio-V15激光切割控制系統(tǒng)的軟件主界面。

軟件主界面如下所示：

1.菜單欄

2.常用工具欄

3.繪圖區(qū)

4.圖層工具欄

5.機床控制欄

6.窗口顯示按鈕

7.加工選項區(qū)

8.狀態(tài)欄

9.加工信息統(tǒng)計欄

10.報警/系統(tǒng)信息欄

11.繪圖工具欄

1.1常用工具欄

包括以下工具：

1/147

新建：創(chuàng)建新的刀路文件。

導入：導入DXF、DWG格式文件。

打開：打開NCEX格式文件。

保存：保存刀路文件。若保存新建的刀路文件，點擊后另存為NCEX格式文

件。

撤銷：撤銷上一步操作。

重做：恢復(fù)撤銷操作。

顯小次序：顯不或隱藏加工順序O

顯示方向：顯示或隱藏加工方向。

特殊顯示開口圖形：以特殊顏色（紅色）或不以特殊顏色顯示全部的開口圖

形。

清除軌跡：清除加工軌跡。

捕捉：打開或關(guān)閉捕捉功能。

捕捉選項：打開捕捉選項對話框，設(shè)置需捕捉的特征項。

選擇：全選、反選、取消選擇圖形，以及自動選擇不封閉圖形、小圖形、里層

圖形、外層圖形、相似圖形等。詳情請參見自動選擇。

咽變換：平移、旋轉(zhuǎn)圖形，以及對圖形執(zhí)行垂直鏡像和水平鏡像。詳情請參見

平移和旋轉(zhuǎn)。

清除：清除部分已設(shè)置的加工工藝。詳情請參見避。

合并：打開合并對話框。詳情請參見鯉。

炸開：修剪刀路。詳情請參見炸開。

曲線光滑：對多義線圖形進行光滑處理。詳情請參見光滑曲線。

2/147

s組合：將選中的多個對象編制成一個群組。詳情請參見組合與解散。

解散組合：選中單個組合時，將群組解散為多個圖形。詳情請參見組合與解

一鍵預(yù)處理：選中單個或多個對象時，打開一鍵預(yù)處理對話框進行設(shè)置。詳

情請參見一鍵預(yù)處理。

*引刀線：打開引刀線對話框。詳情請參見設(shè)置引刀線。

由

設(shè)置起點：若有引刀線，則設(shè)置引刀線的起點/終點；若無引刀線，則設(shè)置加

工的起點，從選定的當前點開始加工該圖形。

微連：打開微連對話框。詳情請參見設(shè)置微連。

冷卻點：打開冷卻點對話框。詳情請參見添加冷卻點。

陰/陽切：設(shè)置陰切與陽切。詳情請參見陰切與陽切。

加工方向：打開加工方向?qū)υ捒?。詳情請參見設(shè)置加工方向。

橋接：打開橋接對話框。詳情請參見捶接。

補償：打開割縫補償對話框。詳情請參見割縫補償C

倒角：打開倒角對話框。詳情請參見添加倒角。

排序：指定刀路文件中圖形的加工次序。詳情請參見加工順序。

掃描：尋找效率最高的路徑進行加工，省去抬刀和下刀步驟。詳情請參見過

描切割。

0一鍵設(shè)廈：一次性設(shè)置陰切/陽切、引刀線、加工方向、加工順序和割縫補

償。詳情請參見一鍵設(shè)置。

S3排樣：打開排樣相關(guān)對話框。詳情請參見挑掛。

陣列：打開陣列相關(guān)對話框。詳情請參見陣列。

3/147

0停靠：將圖形?？康焦ぜc。詳情請參見設(shè)置工件原點。

I?動控制：打開R8動控制對話框，標定切割頭。詳情請參見標定切割頭。

焦點控制：打開焦點控制對話框。詳情請參見焦點控制。

常用參數(shù)：打開常用參數(shù)對話框，設(shè)置常用的機床控制參數(shù)，隨動控制參

數(shù)，以及單位切換。詳情請參見常用參數(shù)。

1.2繪圖區(qū)

預(yù)覽并在此區(qū)域繪制圖形。

1.3圖層工具欄

進行圖層相關(guān)的操作。

包括以下部分：

?a：打開圖層設(shè)置對話框。

?s：設(shè)置選中的圖形加工

?町：寫豈選手的色形不加工，此時圖形呈白色。

?TOZi■:將選中對象的顏色變?yōu)閷?yīng)圖層的顏色。

詳情請參見酶。

1.4窗口顯示按鈕

勝:點擊顯示或隱藏機床控制欄。

1.5機床控制欄

機床控制欄包括：

?坐標顯示區(qū)

?手動控制區(qū)

?機床控制按鈕

1.5.1坐標顯示區(qū)

顯示各軸的工件坐標、機械坐標、反饋坐標、低速速度、高速速度和步距:

4/147

軸工件坐標〃反饋坐標

X10.0009.9976000mnVmin

Y10.0009.9976000mm/min

Z0.0000.0001200mm/min

回機械原點成功后，各軸前會出現(xiàn)。標識。

在該區(qū)域，可進行以下操作:

點擊°切換工件坐標、機械坐標。

點擊目

,單獨設(shè)置X/丫軸、Z軸的低速速度、高速速度和步距:

1.5.2手動控制區(qū)

手動控制區(qū)如下圖所示:

5/147

1.軸方向按鈕

點擊T(Y+)、1(Y?)、—(X+)、一(X?)、Z+、Z-對應(yīng)的方向按鈕，可控制機

床各軸正向或負向移動。

2.模式選擇按鈕：包括以下模式：

o連續(xù)低速模式：默認模式。切換至步進模式后，若需切換回該模式，點擊步

進。

按住軸方向按鈕，機床以低速運動，松開按鍵后停止；同時按住多個方向按

鈕，選中的軸同時以低速運動，松開按鍵后同時停止。

o連續(xù)高速模式：在連續(xù)低速模式下，點擊高速按鈕，顯示高亮，切換至連續(xù)

高速模式。

按住軸方向按鈕，機床以高速運動，松開按鍵后停止；同時按住多個方向按

鈕，選中的軸同時以高速運動，松開按鍵后同時停止。

O步進模式：點擊連續(xù)按鈕，切換至步進模式。

點擊軸方向按鈕，機床移動設(shè)定的步長值后停止。

注意：請勿將步長值設(shè)置過大或頻繁點擊軸方向按鈕，以防誤操作或操作過

于頻繁而損壞機床。

3.仿真速度

在加工開始前或加工中，選擇以下方式，調(diào)節(jié)仿真速度。

o鼠標拖動仿真速度條：調(diào)節(jié)仿真速度。

o點擊仿真速度條后，按鍵盤的PgUp、PgDown或者T、J、一、一鍵。

4.機床運動控制按鈕：控制機床沿刀路軌跡反向移動(后退按鈕)/正向移動(前進按

鈕)：

o連續(xù)模式下，按住按組,機床連續(xù)運動直至松開按鍵。

o步進模式下，點擊一下按鈕，機床移動設(shè)定的步長后停止。

1.5.3機床控制按鈕

啟停加工和執(zhí)行及激光切割的相關(guān)操作：

啟動：從頭開始此次加工任務(wù)。

停止：停止此次加工任務(wù)。

6/147

斷點繼犢斷點繼續(xù)：加工停止后，保證機械坐標準確的情況下，從上次加工停止處

繼續(xù)加工。

仿真：進入仿真模式。系統(tǒng)不驅(qū)動機床做相應(yīng)的機械電氣動作,僅在繪圖

區(qū)中高速模擬運行加工路徑。

空運行：進入空運行模式。在不開激光和加工相關(guān)端口的情況下運行機

床，查看加工動作是否正確。

工件回零:回工件原點。

設(shè)*原點：設(shè)置工件原點。

機械回零:執(zhí)行所有軸回機械原點。

Z軸回零：執(zhí)行Z軸回機械原點。

■標定：執(zhí)行切割頭標定動作。

0

激光電源：開始加工前，點擊開啟激光電源。

[-*

光明光閘：點擊打開光閘，再點擊關(guān)閉。光閘必須手動點擊打開。先打開光閘

再打開激光閥，激光器才會出激光。

激光：按住激光閥，直至松開關(guān)閉。開始加工時，系統(tǒng)自動開啟激光閥。

7/147

A

紅光：點擊打開紅光，再點擊關(guān)閉，必須手動打開。紅光用于指示激光打

在板材的位置。

g

點射：點擊打開，定時開啟激光閥。系統(tǒng)同時打開激光閥，持續(xù)設(shè)定的點

射參數(shù)后自動關(guān)閉。

Air

空氣：點擊手動打開吹氣閥，再次點擊關(guān)閉，所吹氣體為空氣。加工開始

時，按鈕高亮，系統(tǒng)自動開啟吹氣閥，所吹氣體為空氣。

02

氧氣^氣：點擊手動打開吹氣閥，再次點擊關(guān)閉，所吹氣體為氧氣。加工開始

時，按鈕高亮，系統(tǒng)自動開啟吹氣閥，所吹氣體為氧氣。

N2

氮氣氮氣：點擊手動打開吹氣閥，再次點擊關(guān)閉，所吹氣體為氮氣。加工開始

時，按鈕高亮，系統(tǒng)自動開啟吹氣閥，所吹氣體為氮氣。

清潔噴嘴：點擊打開清潔噴嘴對話框。詳情請參見清潔噴嘴。

潤滑：開啟潤滑。

平臺交換：點擊執(zhí)行自動交換工作臺，提高加工效率。

釋放：手動交換工作臺時控制機床釋放工作臺。

上平臺入：手動控制上平臺進入加工區(qū)，提高加工效率。

下平臺入：手動控制下平臺進入加工區(qū)，提高加工效率。

8/147

風機

風機：點擊手動開啟風機電源，再點擊關(guān)閉。設(shè)置外部設(shè)備控制?排煙分

類的下系統(tǒng)參數(shù)控制加工開始、結(jié)束時自動開啟或關(guān)閉風機。

1.6加工選項區(qū)

包括加工時可選的功能操作:

?加工選中圖形：勾選加工選中圖形，加工時僅對選中圖形進行加工，包括加工、空

運行、仿真、走邊框以及斷點繼續(xù)。

?點動切割：手動控制切割頭點動出光一次。勾選點動切割后手動控制軸點動移動一

段距離，這個過程中將持續(xù)開光。當點動結(jié)束時會自動取消勾選點動切割，下一次

移動將不會出光。

?加工前自動尋邊：勾選加工前自動尋邊，加工前系統(tǒng)自動尋邊。

1.7狀態(tài)欄

狀態(tài)欄如下所示：

26.458%微調(diào)距離:|10除正多謝2操作中，首先確定〈頂點數(shù)〉，或直接左鍵拾取中心點第認外項出數(shù)為6)

可查看以下信息：

?當前繪制圖形相關(guān)信息：操作步驟及意義、操作成功與否等。

?執(zhí)行加工操作時的相關(guān)提示信息。

1.8加工信息統(tǒng)計欄

加工信息統(tǒng)計欄如下所示：

運00:00:00.00000:00:00.000當前加工：大圖形

行

報ftoitm：相用

告

空閑e.0O0fflfn/min加工計數(shù)設(shè)置…

可進行以下操作

?點擊運行報告,打開加工信息統(tǒng)計對話框。詳情請參見加工信息統(tǒng)計。

?點擊加工計數(shù)設(shè)廈，打開加工計數(shù)對話框。詳情請參見加工計數(shù)。

1.9報警/系統(tǒng)信息欄

報警/系統(tǒng)信息欄如下所示：

9/147

報警

查看報警或系統(tǒng)信息。

可進行以下操作：

?雙擊報警/系統(tǒng)，可打開日志對話框。詳情請參見查看日志。

?雙擊對應(yīng)報警項或者系統(tǒng)信息項，在彈出的對話框內(nèi)查看報警產(chǎn)生的時間、原因及解

決方法或者日志詳情。

1.10繪圖工具欄

可進行以下操作：

?圖形繪制

?輔助編輯

?編輯圖形

?圖形預(yù)處理

2快速開始

2.1概述

通過這部分內(nèi)容，您可以快速熟悉NcStudio-V15激光切割控制系統(tǒng)的板材加工流程，控

制機床對板材進行激光切割。

板材加工流程如下：

10/147

2.2執(zhí)行回機械原點或設(shè)定基準

安裝軟件時，若配置為總線，可執(zhí)行回機械原點或設(shè)定基準；若配置為非總線，只可執(zhí)行回

機械原點。配置以總線為例。

因編碼器類型而異:

?增量式編碼器：執(zhí)行回機械原點

?絕對值編碼器：設(shè)定基準

編碼器類型可在系統(tǒng)參數(shù)中找到參數(shù)編碼器類型進行設(shè)置。

2.2.1執(zhí)行回機械原點

機床的機械坐標原點即為機械原點,或稱為機械零點。機床的機械坐標系是唯一的，在機床

出廠時就已經(jīng)確定。

回機械原點使系統(tǒng)的機械坐標系與機床的機械坐標系同步，因此加工前必須先回機械原點。

執(zhí)行回機械原點前，確保所有伺服報警已消除。

11/147

按照以下步驟，執(zhí)行回機械原點:

1.1菜單欄，點擊加工一回機械原點一回機械原點設(shè)量，打開回機械原點干話框:

去機械回零

1.為防止加工Q程中因意外情況（如斷電）造成當前位置不準確，

A請在程序啟動或者發(fā)生緊停之后重新執(zhí)行回機械原點；

2.如果機械原點開關(guān)位置發(fā)生變化，需清除歷史均值；

注意3.按F2可以在不關(guān)閉對話框的情況下立刻停止運動。

請使用下列三種方法之一回機械原點:

全部軸網(wǎng)—三個軸按Z、X、Y的次序全部回機械原點.

如果確定當前位置與機械坐標一致，請執(zhí)行直

接設(shè)定操作.必須確保在此之前：

1.機床沒有關(guān)閉過

2.機床沒有“緊?！卑l(fā)生過

指定對應(yīng)軸回機械原點.

佛(Y)

Ztt(Z)

W?(W)

[3軟件啟動時自謝出此對話框關(guān)閉

系統(tǒng)默認打開軟件時自動彈出此對話框，若需取消該設(shè)置請取消勾選軟件啟動時自

動彈出此對話椎。

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2.選擇以下方式，執(zhí)行回機械原點：

o點擊全部軸，以先Z軸，后X、丫、W軸的次序自動執(zhí)行回機械原點。

亦可在機床控制欄，直接點擊,執(zhí)行全部軸回機械原點。

o點擊單個軸對應(yīng)的按鈕，對應(yīng)各軸分別執(zhí)行回機械原點。

亦可在機床控制欄，直接點擊,執(zhí)行Z軸回機械原點。

o若當前位置的機械坐標與機床實際的機械坐標一致，且機床未關(guān)閉過或未發(fā)生

過伺服報警等異常情況，點擊直接設(shè)定，將當前點設(shè)為機械原點。

亦可在菜單欄點擊加工一回機械原點，在子菜單下選擇回機械原點方式。

回機械原點執(zhí)行成功后，機床控制欄各軸坐標前出現(xiàn)。標識。

2.2.2設(shè)定基準

絕對值編碼器的電機可通過基準設(shè)置當前切割頭位置為機械原點位置。

按照以下步驟，設(shè)定基準：

1.在菜單欄，點擊加工一基準設(shè)定。

2.選擇以下方式，設(shè)定基準：

o點擊全部軸設(shè)定，為所有軸設(shè)定基準。

o點擊單個軸對應(yīng)的按鈕，為對應(yīng)軸設(shè)定基準。

可點擊全部軸基準取消，將當前點設(shè)定的基準全部取消。

基準設(shè)定成功后，機床控制欄各軸坐標前出現(xiàn)O標識，且軟件打開/緊停解除后系統(tǒng)自動根

據(jù)反饋脈沖更新機械坐標與反饋坐標，使當前機械坐標值與實際的坐標位置相匹配。

2.3標定切割頭

測量切割頭與板材之間的電容與位置的對應(yīng)關(guān)系，來實時控制Z軸上下浮動，以保證隨動

狀態(tài)下切割頭與板材之間相對距離保持不變。

按照以下步驟，標定切割頭：

1.選擇以下方式，打開隨動控制對話框：

郭

O仕吊用-L具憶,后由陋初世年

O在菜單欄，點擊高級t隨動控制。

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產(chǎn)

2.點擊?伺服標定，進行伺服標定，解決速度環(huán)控制帶來的伺服電機零點漂移問

此時，切割頭小幅度地來回運動進行伺服補償。

3.選擇以下方式，標定切割頭：

o若未標定過切割頭，點擊Z軸方向按鈕，移動切割頭至靠近板面約5mm處，

并始終保持板面靜止,在機床控制欄，點擊IB標定,進行切割頭標

定。

o若已標定過切割頭，在隨動控制頁面。點擊一鍵標定。

系統(tǒng)自動執(zhí)行標定，耗時20s左右標定結(jié)束。

標定切割頭完成后，在標定數(shù)據(jù)區(qū)域查看，若穩(wěn)定度、平滑度高于良正常加工，若低于

良需重新標定。

2.4載人或繪制圖形

加工前，需載入刀路或繪制圖形。

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選擇以下方式，載入圖形或繪制圖形：

?選擇以下方式，載入圖形：

O將要載入的NCEX、DXF、DWG、PLT、G、NC格式文件拖至軟件繪圖區(qū)

內(nèi)。

o若需打開NCEX格式文件：

?在菜單欄，點擊文件一打開。

口打開。

-在常用工具欄，點擊

o選擇以下方式，導入文件：

■若需導入NCEX格式文件，在常用工具欄，點擊導入。

■若需導入DXF、DWG格式文件，在菜單欄，點擊文件一導入

DXF/DWG文件。

?若需導入PLT格式文件，在菜單欄，點擊文件一導入PLT文件。

-若需導入G、NC格式文件，在菜單欄，點擊文件一導入G代碼，

并選擇以下方式：

?導入標準G代碼：導入前需先根據(jù)我司提供的G代碼規(guī)格修

改。詳情請聯(lián)系我司。

導入后，若需調(diào)整或切換視圖，單擊鼠標右鍵。

?僅導入G代碼中CAD信息：導入刀路文件的CAD信息。

導入并運行后的刀路自動生成NCEX格式文件，存放在桌面的NceFiles文件

夾內(nèi)，若無此文件夾系統(tǒng)將自行創(chuàng)建。

若需在原刀路文件的基礎(chǔ)上插入NCEX、DXF、DWG、PLT、G、NC格式文件，不

覆蓋原刀路，在菜單欄點擊文件一插入。

?選擇以下方式，繪制圖形：