正善煤業(yè)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案

山西汾西正善煤業(yè)有限責任公司礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案(建設規(guī)模：90萬噸/年)編制：審核：總工程師：礦長：編制日期：二〇一五年六月TOC\o"1-3"\h\u前言 1第一章礦井概況 ②輔助運輸系統(tǒng)(1)、副井井筒直徑?4.5m，采用JKMD－2.8×4（I）E型落地式四繩摩擦提升機，配套交流變頻異步電動機，功率450KW。(2)、井底車場、軌道大巷采用JWB90D型礦用無極繩調(diào)速機械絞車，絞車功率90kw，最大牽引力110KN/55KN，各施工作業(yè)工作面采用25kw絞車運輸。提升運輸系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)期間，建立提升運輸系統(tǒng)運行領導小組；組長由機電礦長擔任，武志勇、史常青、聶鐵娃為副組長。主要觀察提升設備及電路運行是否符合設計要求，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性是否可靠，有無異?，F(xiàn)象，提升一次需要多長時間，能否滿足礦井生產(chǎn)能力要求，設備保護靈敏度如何，采掘工作面刮板運輸機、皮帶運輸機運輸能力是否滿足正常生產(chǎn)需要，保護裝置是否發(fā)揮作用，建立系統(tǒng)故障排查處理、分析記錄，做到每天一回報、一總結(jié)。測試方法：序號項目名稱檢測項目檢測方法檢測機構(gòu)測試時間1制動系統(tǒng)現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月1)保險閘空動時間空動時間現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月2常用閘和保險閘的制動力矩制動力矩現(xiàn)場測定機運區(qū)2015年12月3緊急制動減速度減速度現(xiàn)場測定機運區(qū)2015年12月4提升鋼絲繩規(guī)格、型號、檢測現(xiàn)場測定機運區(qū)2015年12月5連接裝置連接裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月6提升保險裝置保險裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月1)防止過卷裝置防止過卷裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月2)防止過速裝置防止過速裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月3)過負荷和欠電壓保護過負荷和欠電壓保護現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月4)限速裝置限速裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月5)深度指示器失效保護裝置失效保護裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月6)閘瓦磨損保護磨損保護裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月7)減速功能保護功能保護裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月運輸系統(tǒng)序號項目名稱檢測項目檢測方法檢測機構(gòu)測試時間1主要運輸設備規(guī)格、數(shù)量按設計現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月2運輸能力現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月6、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)井下安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ90NB型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)由CQCC6200型地面環(huán)網(wǎng)交換機、KJJ103型井下環(huán)網(wǎng)交換機、KXB24型聲光報警器、KDG-3K井下遠程饋電斷電器和KJ90-F8K、J90-F16井下監(jiān)控分站等設備組成。井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設有專用電纜、專用開關，按規(guī)定安裝了各類傳感器，井下共有監(jiān)測分站14臺，各種傳感器120多臺，能完成要求監(jiān)控的所有功能。每七天對甲烷傳感器進行更換、調(diào)校一次，每七天使用氣樣對各個地點甲烷傳感器進行斷電試驗，確保監(jiān)控有效、到位。井下人員定位系統(tǒng)采用一套KJ291B型人員定位監(jiān)控系統(tǒng)，對下井人員進行監(jiān)測，實現(xiàn)考勤管理，并對井下作業(yè)人員的分布情況進行動態(tài)跟蹤，目前已與集團公司聯(lián)網(wǎng)。安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)期間，機電礦長劉恩明具體負責，通風區(qū)長呂鐵及監(jiān)測監(jiān)控隊長梁直負責每班的監(jiān)測監(jiān)控運行情況，測試主機、分站巡檢情況，各傳感器傳送數(shù)據(jù)、信息是否真實、可靠，與井下瓦斯檢查員使用光學瓦斯鑒定器、工作地點便攜式瓦斯報警儀相對照，瓦斯超限斷電是否靈敏。每班要做一次測試試驗，認真填寫系統(tǒng)設備運行測試記錄。根據(jù)礦井實際情況，按規(guī)程規(guī)定要求，設置傳感器，保證礦井安全生產(chǎn)需要，及時匯報系統(tǒng)運行情況。監(jiān)測監(jiān)控測試方法：序號項目名稱檢測項目檢測方法檢測機構(gòu)測試時間1監(jiān)控系統(tǒng)設備型號、數(shù)量現(xiàn)場測試監(jiān)測監(jiān)控2015年12月-2016年5月2甲烷傳感器設置瓦斯礦井采掘工作面、機電硐室、巷道、瓦斯泵站等處甲烷傳感器設置，傳感器的報警、斷電、復電濃度現(xiàn)場測試通風區(qū)2015年12月-2016年5月3其它安全監(jiān)控裝置的設置風速傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、CO傳感器、設備開停傳感器、風門開關傳感器、饋電狀態(tài)傳感器的設置現(xiàn)場測試通風區(qū)2015年12月-2016年5月4甲烷斷電儀、風電閉鎖裝置風電閉鎖裝置現(xiàn)場測試通風區(qū)機運區(qū)2015年12月-2016年5月5監(jiān)控設備連接、防雷電、故障、狀態(tài)顯示記錄報表功能安全監(jiān)控設備之間的電纜、光纜連接、故障閉鎖功能，防雷電保護，系統(tǒng)各種狀態(tài)下的監(jiān)測、報警、顯示、儲存、報表功能現(xiàn)場測試監(jiān)測監(jiān)控2015年12月-2016年5月7、壓風系統(tǒng)地面壓風機房裝備三臺上海優(yōu)耐特斯UD-250型螺桿空壓機，電壓等級10KV，功率250KW，通過地面及井筒敷設一趟∮219mm管路向井下提供壓風動力，形成礦井壓風系統(tǒng)。在試運轉(zhuǎn)期間，壓風系統(tǒng)由機電礦長劉恩明負責，機電隊長武建斌落實，要每班對壓風設備、管路巡查一遍，保證設備完好。測試壓風機最大供風量與幾個地點使用風壓變化情況，及時檢查壓風管路是否漏風，掌握有關數(shù)據(jù)，了解、檢驗壓風系統(tǒng)是否能夠滿足礦井正常的安全生產(chǎn)需要。管線設置是否合理到位，做好設備及管路維護、保養(yǎng)工作，填寫好設備運行記錄。8、防塵系統(tǒng)工業(yè)廣場設有600m3、800m3靜壓水池，管路沿風井鋪設到井下回風大巷。井下各主要大巷及采掘巷道都鋪設了防塵灑水管路，主管采用φ159×6m的無縫鋼管，大巷灑水支管采用直徑φ59×4m的無縫鋼管，每50m安設有三通，定期對巷道進行灑水除塵；回采工作面采用φ59×4m支管進行消防灑水；所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點，安裝了噴霧裝置；進、回風井，采區(qū)進、回風巷，采煤工作面進回風巷，掘進工作面按照規(guī)定安裝了凈化水幕；綜掘機、采煤機內(nèi)外噴霧都按規(guī)定安設，并能靈敏、可靠使用。各主要大巷，回采工作面的上、下順槽及掘進巷道都安設了隔爆設施。本公司礦井所開采煤層具有煤塵爆炸危險性，為保證職工身體健康和防止煤塵爆炸事故的發(fā)生。在試運轉(zhuǎn)期間，由總工程師陳軍民、通風區(qū)長呂鐵負責防塵系統(tǒng)運行測試情況，加強通風管理、合理調(diào)配風量，保證巷道有適宜的風速，控制煤塵飛揚，安排專人負責防塵管路維修、保養(yǎng)工作，各施工地點、運載點、回風巷、運輸巷的凈化水慕、灑水噴頭保持常開，采掘頭經(jīng)常灑水、降塵，班班檢查系統(tǒng)運行情況，發(fā)現(xiàn)故障及時進行處理，確保系統(tǒng)發(fā)揮正常作用。測試方法粉塵災害防治序號項目名稱檢測項目檢測方法檢測機構(gòu)測試時間1井下灑水系統(tǒng)防塵供水設施、管徑現(xiàn)場測試通風區(qū)2015年12月-2016年5月2地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵、除塵、噴霧灑水現(xiàn)場測試通風區(qū)2015年12月-2016年5月9、防火系統(tǒng)礦井安裝了ZS15型煤礦自燃火災束管監(jiān)測系統(tǒng)，選用到GC－7800A型煤礦專用氣相色譜儀，在2201工作面上隅角布置了束管監(jiān)測探頭，每日抽取氣體進行分析，積極開展自然發(fā)火預測預報工作，防止煤層自燃。礦井建立了地面永久黃泥灌漿站，對回采工作面實施黃泥灌漿。礦井在回采工作面的進、回風順槽安設了兩道插板式防火門，防火門處都有2套快速密閉材料備用，一旦工作面發(fā)生火災可以實現(xiàn)快速密閉。在各主要進回風大巷、采區(qū)巷道、順槽均安設了消防灑水管路，在各皮帶機頭、機電硐室等易發(fā)火地點均按要求安設了相關防滅火器材。在試運轉(zhuǎn)期間，消防安全工作由安全礦長索永忠負責，消防池保證有充足的水量，消防管路每班試驗一次，保證暢通。消防材料庫備齊所需消防物資，滅火器材配置到位，各工作地點合理懸掛避災路線圖。每班對消防管路及器材檢查一遍，強化隊伍培訓，熟練掌握業(yè)務技能，提高消防人員業(yè)務素質(zhì)。發(fā)現(xiàn)不安隱患及時采取措施，消除險情。必要時撥打火警電話“119”。測試方法防滅火系統(tǒng)序號項目名稱檢測項目檢測方法檢測機構(gòu)測試時間1消防供水系統(tǒng)滅火供水系統(tǒng)及水壓，設置三通程閥門位置、數(shù)量，地面消防水池、水量現(xiàn)場測試安監(jiān)科2015年12月-2016年5月2機電硐室防火支護形式及材料，防火門、硐室位置、滲漏現(xiàn)場測試安監(jiān)科2015年12月-2016年5月3重要部位防火井口房、機房、井口防火門建筑材料，井巷支護材料現(xiàn)場測試安監(jiān)科2015年12月-2016年5月4消防材料庫井上下消防材料庫位置、運輸條件、儲存物資現(xiàn)場測試安監(jiān)科2015年12月-2016年5月5滅火器材易燃地點滅火器材數(shù)量、質(zhì)量，工作人員是否會用現(xiàn)場測試安監(jiān)科2015年12月-2016年5月6矸石山、木材場、爐灰場位置矸石山、木料場、爐灰場與進風井距離現(xiàn)場測試安監(jiān)科2015年12月-2016年5月10、礦井通訊系統(tǒng)調(diào)度通信系統(tǒng)選用DH2000數(shù)字程控調(diào)度機，目前共有辦公內(nèi)線電話112門，其中地面使用80門，井下32門。辦公外線電話使用2門。調(diào)度總機具有主控CPU系統(tǒng)、一次電源、二次電源及鈴流電源等公用控制部分冗余配備、故障自動切換、三級防雷措施、故障自動檢測和自動監(jiān)控。調(diào)度可緊急呼叫或普通呼叫終端電話、三方通話、多方通話、組呼、集呼、全呼。調(diào)度可以一鍵強插、強拆、強接、監(jiān)聽、廣播、三方通話、多方通話、組呼、全呼、轉(zhuǎn)接、來電顯示，對多路通話進行自動錄音。公司內(nèi)部電話與孝義公司及集團公司實現(xiàn)了電話聯(lián)網(wǎng)，而且實現(xiàn)外線電話撥打公司內(nèi)線的功能。通訊系統(tǒng)由機電礦長劉恩明、生產(chǎn)礦長那海平，負責管理測試運行期間的工作，每班對通訊系統(tǒng)測試一遍，及時檢查線路、通訊設備是否運行正常，電話是否暢通。電話設置要合格，線路鋪設要規(guī)范，并能夠滿足井上、下的通訊需要，發(fā)現(xiàn)故障問題及時處理。并做好設備保養(yǎng)、運行、檢修記錄，做到上傳、下達、行動一致。五、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計劃聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期限為6個月，時間為2015年12月1日～2015年5月31日，試運轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計劃：45萬噸2015年12月1日～2015年12月31日7.5萬噸2016年1月1日～2016年1月31日7.5萬噸2016年2月1日～2016年2月29日7.0萬噸2016年3月1日～2016年3月31日7.5萬噸2016年4月1日～2016年4月30日7.5萬噸2016年5月1日～2016年5月30日7.5萬噸第四章安全技術措施及應急預案一、礦井通風管理技術措施（一）地面通風管理技術措施1、主扇不得無故停風，保證正常運轉(zhuǎn)。2、主扇房內(nèi)各種操作工具和安全保護用品必須齊全。3、主扇司機必須持證上崗，掌握反風知識、反風操作方法和正常操作順序。4、每季度由礦通風、機電和有關隊組人員對主扇及其各種設備、反風設備進行一次全面檢查。對存在的問題及時落實整改。保證反風設施操作靈敏安全可靠。5、每年進行一次反風演習。6、保證備扇狀態(tài)良好，能夠隨時安全啟動。（二）井下通風管理技術措施1、礦井或采區(qū)通風系統(tǒng)調(diào)整，必須制定專門措施報礦總工程師及有關業(yè)務科室審批，并呈公司總工程師及業(yè)務處室審批。2、通風系統(tǒng)和局扇通風必須根據(jù)采、掘工作面的變化進行調(diào)整，保證安全、合理。3、加強通風設施管理，減少漏風，提高有效風量。4、測風員每旬必須對井下進行一次全面測風，要求數(shù)據(jù)準確。通風隊依據(jù)測風結(jié)果采取措施對通風系統(tǒng)進行調(diào)整。保證井下各巷道的風量、風速符合《規(guī)程》規(guī)定。5、加強巷道的維修、清理工作，減少通風阻力，保證風流穩(wěn)定。6、禁止出現(xiàn)不合理串聯(lián)通風。7、新形成的采區(qū)或采面必須及時建齊通風設施，并根據(jù)實際風量需要調(diào)整通風系統(tǒng)。8、反風設施必須齊全。通風設施的增設和改造必須按《通風質(zhì)量檢查標準》的要求進行。9、當班瓦檢員必須檢查責任區(qū)域內(nèi)通風設施的完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋隊領導，必須對反饋的問題及時處理。（三）局部通風管理技術措施1、局部通風機入井前必須進行檢查，對風量、風壓達不到要求，配件不齊全的局扇嚴禁入井使用。2、局部通風機安設位置合理、設備齊全，嚴禁循環(huán)風。3、風筒吊掛平直、延接及時，接頭嚴密不漏風。4、經(jīng)常檢查井下風筒，如有破口要及時維修。5、風筒拐彎處要設彎頭。6、禁止隨意停關局部通風機，臨時停風地點，必須撤出人員設柵欄、警標。7、局部通風機必須有風電閉鎖和瓦斯斷電裝置。8、其他措施按礦制定的《局部通風管理辦法》執(zhí)行。（四）礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)技術措施①安全監(jiān)測系統(tǒng)反饋制度1、監(jiān)測系統(tǒng)值機員要認真監(jiān)視中心站監(jiān)視器所顯示的各地點傳感器的數(shù)值，一旦出現(xiàn)瓦斯、一氧化碳超限報警，要立即調(diào)出超限傳感器的位置、時間、數(shù)值，并向值班隊長、通風調(diào)度員匯報。2、隊值班隊長將情況通知井下瓦檢員，調(diào)度員將情況通知礦調(diào)度，由礦調(diào)度通知礦值班領導。3、接到通知后，隊值班領導及瓦檢員要及時到事故現(xiàn)場進行撤人和處理事故。②安全監(jiān)測系統(tǒng)安設、維護檢查制度1、安全監(jiān)測系統(tǒng)的各種傳感器的安裝位置、數(shù)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。2、甲烷傳感器、一氧化碳傳感器的報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。3、分站的安裝地點要設置在便于觀察、調(diào)試、檢驗及支護環(huán)境良好的位置。4、安全監(jiān)測系統(tǒng)必須使用專用電纜，監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴禁與電話線及其它動力電纜共用。5、由安全監(jiān)測維修工負責監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、維修、檢查工作，每天對安全監(jiān)測設備及電纜檢查一次，并認真填寫檢查記錄。6、瓦檢員對責任區(qū)域內(nèi)的監(jiān)測設備要認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。7、各隊技術隊長、技術員對分管區(qū)域內(nèi)的監(jiān)測設備每月檢查不少于2次，發(fā)現(xiàn)問題及時通知通風隊。8、由安全監(jiān)測維修工定期對監(jiān)測設備進行調(diào)試、校正，當讀數(shù)誤差大于允許誤差時，必須在8小時內(nèi)對設備進行調(diào)校完畢，并將記錄及檢查結(jié)果報監(jiān)測室備案。9、檢修設備必須履行簽字手續(xù)，凡經(jīng)大修的傳感器必須經(jīng)有質(zhì)資的單位效驗合格后方可入井使用。10、移動或增設傳感器、斷電器、電纜等安全監(jiān)測設備，必須由安全監(jiān)測員按規(guī)定進行。11、分站、傳感器、電纜等安全監(jiān)控設備由各隊分區(qū)管理和使用，如有損壞或丟失必須及時追查，并向礦匯報。各隊分管的安全監(jiān)測設備的區(qū)域劃分及賠償辦法執(zhí)行《礦井下安全監(jiān)控系統(tǒng)管理辦法》。12、加強對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的管理，傳感器的設置要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，風電閉鎖，遠程斷電等控制設備必須上齊上全，并保持正常使用。二、預防發(fā)生火災、瓦斯、煤塵事故的技術措施和應急預案（一）預防火災的技術措施和應急預案Ⅰ礦井火災的預兆1、內(nèi)因火災的預兆：(1)在火區(qū)附近溫度、濕度增高，有時出現(xiàn)霧氣或巷道壁掛汗，井口或巷道口出現(xiàn)水氣。(2)巷道出現(xiàn)煤油或煤焦油氣味及松節(jié)油的氣味。(3)煤壁巷道及其它介質(zhì)溫度升高，自火災地區(qū)流出的水和空氣溫度升高。(4）正常風流中一氧化炭和其它有害氣體濃度呈上升趨勢，風流中氧氣含量降低，人體有不舒適和頭痛、悶熱、精神疲乏、四肢無力等。2、外因火災預兆：外因火災的發(fā)生主要是明火作業(yè)，高溫引燃或放炮所造成。例如：井下電器設備不防爆、電爐子燈泡取暖、井下吸煙、電氣焊、電纜出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”接頭，運輸膠帶與浮煤摩擦、井下放炮時放明炮，炮泥不滿，地面車場火爐取暖等都能產(chǎn)生火災，預兆有：燒焦氣味、濃煙、明火等。Ⅱ預防礦井火災的措施1、井下嚴禁明火作業(yè)，嚴禁使用電爐子和燈泡取暖，嚴禁吸煙。2、井下進行電風焊時、必須制定安全可靠的安全措施報礦批準。3、放炮使用安全炸藥，嚴格執(zhí)行放炮制度，不準用明火和動力線放炮，嚴禁放明炮、糊炮。放炮使用水炮泥。4、采用防爆型電器設備、電器設備性能完好，電纜鋪設和連接符合要求，避免發(fā)生火花。5、進風井內(nèi)，井下火藥庫和機電硐室出入口等地點，要設置防火門，地面進風井口附近20米范圍內(nèi)，嚴禁明火和電爐子取暖。6、井下必須設消防材料庫，儲備滅火器材和工具，并要求定期檢查和更換。7、井下皮帶巷和其它主要巷道及硐室，采用不燃性材料支護并配備滅火器材。8、井下防火充填管路按標準鋪設到位，回采工作面前后順槽，停采線及廢舊巷道按規(guī)定及時進行水沙充填。9、井下不得使用不阻燃電纜和膠帶。所有皮帶巷必須鋪設消防塵供水管路，并每隔50米設置三通閥門。每臺皮帶機頭前后10米，必須用不燃性材料支護，并按《煤礦安全規(guī)程》要求儲備滅火器材和沙箱及20米水龍帶。主要運輸巷回采工作面前后順槽、掘進巷道必須鋪設消防供水管路，并每隔100米設置三通閥門。10、設計和布置采區(qū)巷道時，首先要保證有合理的通風系統(tǒng)，并根據(jù)回采速度和煤炭自然發(fā)火期，合理劃分采區(qū)長度，采用后退式開采，回采時要在采空區(qū)內(nèi)少留煤柱和浮煤，回采后將前、后順槽的支護必須撤凈，以保證兩巷冒嚴冒實，防止向采空區(qū)漏風。11、加強巷道的維修，清理浮煤，對冒頂區(qū)要封好頂，皮帶巷內(nèi)嚴禁堆積雜物，從工作面內(nèi)撤出的舊坑木等雜物要及時清除。12、井下使用的機油必須存放在固定位置派專人看管，用過的棉紗必須放進鐵桶內(nèi)處理，不得隨意亂扔。13、加強通風管理，減少漏風，提高礦井有效風量率。14、加強通風管理，正確選擇通風設施的位置，今后在設置通風設施時，都要重點考慮防火漏風的問題，減少風流向采空區(qū)、煤柱裂隙等地點滲漏。15、加強井下防火工作的管理并經(jīng)常檢查。每月礦領導組織召開一次“一通三防”專題會議，對有可能出現(xiàn)發(fā)火地點測定的數(shù)據(jù)進行綜合分析認真研究，做出超前預測。16、對井下采空區(qū)、停采線、廢舊巷道，都要及時地給予充填封閉。17、在皮帶運輸巷、采煤工作面上、下隅角、掘進工作面及其它有發(fā)火隱患的地點安設瓦斯、一氧化碳、溫度傳感器，隨時監(jiān)測瓦斯、一氧化碳、溫度情況，做好災情預測預報工作。18、各皮帶巷安設的消防設施必須保證靈敏可靠，能夠隨時使用。Ⅲ井下發(fā)生火災時的應急預案1、任何人員發(fā)現(xiàn)火災時，首先應立即采取一切可能的方法進行直接滅火，迅速報告調(diào)度室，要迅速通知受火災影響的人員撤離災區(qū)，受火災煙流影響的地區(qū)要立即切斷電源并設置柵欄禁止人員進入災區(qū)，在可能的范圍內(nèi)要想盡一切辦法控制火源的發(fā)展，防止火災事故的擴大。2、進風井口的附近、進風井筒、井底車場發(fā)生火災時，可以進行反風或采取風流短路的措施。3、在采煤工作面發(fā)生火災時，應保持正常通風，必要時可采取局部區(qū)域性反風。4、在掘進巷道發(fā)生火災時，不得隨意改變原有通風狀態(tài)，需進入巷道偵察或直接滅火時，必須有安全可靠的措施，防止事故的擴大。5、在井下其它地點發(fā)生火災時，應保持事故前的風流方向。6、在火災初期，火災范圍不大、煙霧和有害氣體含量不危及人身安全時，可組織現(xiàn)場人員全力控制火勢，進行直接滅火，無效時，可采取隔絕滅火法封閉火區(qū)。封閉火區(qū)時應采取措施防止瓦斯爆炸，并在確保安全的前提下盡量縮小封閉火區(qū)范圍。7、必要時應將排水管路改為臨時消防管路。8、在搶救人員，滅火、及封閉火區(qū)工作時，要指定專人檢查各種氣體及煤塵和風流變化情況。Ⅳ井下發(fā)生火災時的避災措施1、發(fā)生火災時，凡是受到災害威協(xié)的地區(qū)人員都必須在本班班長、組長或者有經(jīng)驗的老工人的帶領下，按著避災路線撤到安全地點直至地面。2、處于事故地點和受到火災威協(xié)地點的人員，應迅速佩帶好自救器，位于事故地點上風側(cè)的人員應迎著風流走，位于下風側(cè)的人員應盡快由捷徑撤到新鮮風流處。3、撤退中如果巷道內(nèi)已充滿煙霧切不可驚慌，不要亂跑，要迅速辨認出發(fā)生火災地點和風流方向，然后沉著、冷靜的俯身摸著鐵道或鐵管有秩序地撤退。4、實在無法撤離災區(qū)時，應盡快在附近找一個硐室或利用現(xiàn)場的設施和材料構(gòu)筑臨時避難硐室暫時躲避，并把硐室出、入口門關上，隔斷風流，防止有害氣體侵入，同時設法與外界聯(lián)系，努力維持改善自身的生存條件等待救護人員的救援。Ⅴ預計火災事故發(fā)生的可能地點和處理措施項目地點項目副井發(fā)生火災預防1、迅速弄清發(fā)生火災的原因；2、有序組織撤離；3、加強機電設備、設施檢查，杜絕電器設備失爆；4、井口周圍20米不準動用明火，井底車場實施電（風）焊必須有專門的安全技術措施并嚴格執(zhí)行審批手續(xù)，電（風）焊過程中必須指定專人負責。處理1、發(fā)生一般火災可采取直接滅火。2、發(fā)生電火災時，首先要切斷電源采用不導電滅火器進行滅火。3、發(fā)生油類火災時，不準用水直接滅火，要用滅火器或沙子滅火。避災路線副井井底發(fā)生火災可直接乘罐升井設崗地點副井井口指揮地點副井井口風流管制在確認副井內(nèi)無人員，確保井口房安全的前提下采取礦井反風措施項目地點項目2201首采工作面發(fā)生火災預防1、加強機電設備的檢查，消滅機電設備失爆；2、加強機械設備檢修維護，防止磨擦產(chǎn)生火花；3、機電硐室、皮帶頭、消防器材齊全有效，不得堆放易燃物，任何人不得隨意動用消防器材；4、禁止井巷實施電（風）焊；5、井下使用的油類必須裝入有蓋的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，剩余的油必須及時升井，嚴禁將廢棄的油潑灑在巷道和硐室內(nèi)；6、嚴禁穿化纖衣服或帶火種入井；7、嚴格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖”放炮制；8、機電設備的各種保護必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，保護裝置靈敏可靠。處理1、工作面機電設備及機電硐室發(fā)生火災，火勢不大時可直接滅火；火勢較大時應及時通知回風側(cè)作業(yè)人員迅速撤離災區(qū)波及范圍，啟動應急預案組織救援。2、電器設備火災時，應先切斷電源，用滅火器、沙袋滅火。3、油類火災時，用沙袋滅火，不能用水直接滅火。避災路線工作面→2201運輸巷聯(lián)巷→軌道大巷→副井底車場→副井→地面。工作面→2201材料巷聯(lián)巷→軌道大巷→副井底車場→副井→地面。風流管制火勢較小時，應保持正常通風?；饎葺^大無法控制時，應采取措施封閉。（二）預防發(fā)生瓦斯、煤塵事故的技術措施和應急預案①瓦斯爆炸的預兆瓦斯爆炸感覺到附近空氣有顫動的現(xiàn)象發(fā)生，有時會發(fā)出咝咝的空氣流動聲。②煤塵與瓦斯突出預兆1、無聲預兆：采掘工作面結(jié)構(gòu)變化較大，煤層結(jié)構(gòu)紊亂，煤層變軟、變暗、干燥、易粉碎或煤層傾角變大，煤層變厚、變薄，煤層出現(xiàn)分離，工作面壓力增大，掉渣、煤壁外鼓，瓦斯涌出增大或忽大、忽小，打鉆時夾鉆，頂鉆噴鉆等。2、有聲預兆：煤層中有煤炮聲響，煤炮聲的大小與時間間隔隨時間而異，出現(xiàn)由遠而近的雷鳴聲、鞭炮聲，深部巖層或煤層出現(xiàn)破裂聲有時引起煤壁震動支架發(fā)生斷裂聲。③預防發(fā)生瓦斯、煤塵事故的技術措施1、加強礦井通風管理，瓦檢員必須持證上崗，井下交接班，做到不空崗、漏檢、假檢。認真填寫牌板記錄。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限應立即停止作業(yè)，撤出全部人員，報礦調(diào)度，采取措施進行處理。2、加強局部通風機的管理，禁止出現(xiàn)停電停風現(xiàn)象，防止瓦斯積聚，需要排放瓦斯的地點必須制定排放瓦斯措施報礦審批，排放瓦斯時須按“三級”制度排放。3、井下采掘工作面放炮時必須使用放炮泥，嚴格執(zhí)行放炮制度，嚴禁放明炮、糊炮，放炮前、后必須灑水降塵。4、加強井下電器設備的管理，消滅電器不合格接頭，嚴禁出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”明接頭，局部通風機必須有風電閉鎖，健全保護裝置，杜絕高溫熱源的產(chǎn)生。5、對井下采空區(qū)和無用巷道要及時進行封閉，對井下密閉要經(jīng)常檢查、維修，防止瓦斯等有害氣體的涌出。6、掘進巷道貫通或接近火區(qū)時，必須制定專門措施，瓦檢員要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。井下任何地點嚴禁無風作業(yè)，通風系統(tǒng)中不準有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、老塘通風。7、井下人員必須配備自救器，嚴禁井下明火作業(yè)及吸煙，防止摩擦火花引燃瓦斯，井下電、風焊必須制定安全措施報礦批準。8、主要通風機必須具有反風能力，出風井口必須安設防爆門，每年冬季至少進行一次反風演習。9、完善井下防塵系統(tǒng)，皮帶巷道每隔５０米設置三通閥門，其它巷道每隔１００米設置三通閥門。10、各轉(zhuǎn)載點要有噴霧裝置，主要入、排風巷，采區(qū)工作面，進回風巷道必須設置凈化水幕，并且靈敏可靠使用正常。11、皮帶巷每臺皮帶頭處要設２０米水龍帶，由皮帶司機負責清洗機頭處的煤塵。皮帶巷中的煤塵由防塵人員進行清洗，定期洗塵，各轉(zhuǎn)載點的噴霧設施齊全靈敏、可靠，并經(jīng)常噴霧，其它巷道定期清洗，消除煤塵堆積。12、按規(guī)定在回采工作面前后順槽和掘進巷道及主要進回風巷道設置隔爆水棚。13、加強煤塵的檢測工作，掌握井下作業(yè)地點的煤塵濃度，發(fā)現(xiàn)煤塵超限及時處理。14、加強防塵隊伍的建設，開展防塵教育，明確防塵工作責任制，定期對礦井進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。15、揭露空巷、老區(qū)時要對空巷、老區(qū)進行災害分析，采取相應措施。16、在采、掘工作面及其它瓦斯容易積聚的地點安設瓦斯傳感器，隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?。④井下發(fā)生瓦斯、煤塵事故時的應急預案1、迅速組織撤出災區(qū)和受威脅區(qū)域的所有人員，搶救遇難人員。組織礦山救護隊探明事故地點、范圍，檢查氣體成份，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅并切斷電源，防止二次爆炸。2、在證實確無二次爆炸的可能性時應迅速修復被破壞的巷道和通風設施，恢復正常通風、排除煙霧及有害氣體，清理巷道。3、對充滿瓦斯的巷道應加強通風，及時排除有害氣體。⑤發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時的避災措施1、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時，所有井下工人，必須在本班班長、組長的帶領下，按著避災路線撤到安全地點直至地面。2、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時，通常會伴有強大的爆炸聲和連鎖的空氣震動，并產(chǎn)生很強的空氣流和大量的有害氣體，位于事故地點下風側(cè)的人員佩帶自救器或用濕毛巾堵住口鼻，盡快由捷徑繞到新鮮風流中。3、如果撤退過程中，遇到爆炸沖擊與火焰襲來時，應背向沖擊波伏臥在地或水溝內(nèi)，頭盡量低，并佩帶好自救器或用濕毛巾堵住口鼻，爆炸瞬間最好能屏注呼吸，以免體內(nèi)受高溫燒傷。4、巷道破壞嚴重，無法安全撤退時，要設法找一處安全地點，暫時躲避等待營救。⑥預計發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸的可能地點的預防措施和處理措施地點項目地點項目2201首采工作面預防1.加強礦井通風，建立完善合理的通風系統(tǒng)，井下空氣中氧氣濃度大于20%；2.加強局部通風管理，堅決杜絕無計劃停風、停電。形成獨立的通風系統(tǒng)。巷道貫通及時調(diào)整通風系統(tǒng)，構(gòu)筑通風設施，杜絕風流紊亂形成瓦斯積聚或風流短路、瓦斯超限等引起的瓦斯事故；3.加強通風設施管理，進風巷與回風巷的聯(lián)絡巷構(gòu)筑永久性擋風墻或正反兩道風門；4.加強完善礦井瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)，堅持使用風電、瓦斯電閉鎖；長距離通風推廣使用雙風機雙電源；5.加強采區(qū)巷道局部高頂瓦斯管理，防止瓦斯積聚；6.掘進工作面放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢、三人聯(lián)鎖”放炮制；7.入井人員嚴禁攜帶煙火，穿化纖衣服入井；8.井下采區(qū)巷道、回風巷不準實施電（風）焊；嚴禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油；井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等必須存放在有蓋的鐵桶內(nèi)。井下進風巷實施電（風）焊時，防滅火器材、安全措施必須提前申報審批，作業(yè)前瓦斯檢查員必須提前到位；9.防止煤炭氧化自燃，加強巷道支護壁后空間、頂板及冒落區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)有松油味（煤炭自燃前兆）要立即采取措施處理，加強巷道通風，并且要定期取樣分析，防止煤炭自燃引起瓦斯、煤塵爆炸連鎖事故；10.消滅機電設備失爆，嚴禁帶電作業(yè)或帶電搬運電器設備；11.加強井巷防塵，定期對井巷進行清洗、除塵，各轉(zhuǎn)載點、掘進工作面設凈化水幕，放炮灑水降塵；處理低濃度瓦斯爆炸的處理低濃度瓦斯爆炸是指在正常瓦斯涌出情況下，因微風或無風造成瓦斯積聚達到爆炸界限，遇火源引起的瓦斯爆炸。其特點是瓦斯再積聚需要時間，有的需幾分鐘、幾小時，甚至更長時間。處理這類事故，應遵循以下原則：通風系統(tǒng)破壞嚴重，無殘留火源時，可恢復通風系統(tǒng)，防止瓦斯再積聚。通風系統(tǒng)破壞嚴重，無殘留火源時，救護隊可進入救人和逐段恢復通風系統(tǒng)；有殘留火源時，要根據(jù)火源位置、火勢大小、瓦斯?jié)舛群屯L情況，慎重決定救災方案。不同地點發(fā)生爆炸的處理方法：掘進工作面發(fā)生瓦斯爆炸事故，一般是一次，因為即使爆炸后產(chǎn)生的高溫可能引燃可燃物（如衣服、風筒、電纜、皮帶、支護材料、機電設備等），但因停止供風，爆炸時空氣中的氧氣已被氧化，氧氣濃度很低，可燃物很短時間就會熄滅，即使巷道中瓦斯再積聚，也不具備再爆炸條件。一般情況下，煤礦救護隊可進入掘進工作面清理雜物、消滅小火源、救人。確認掘進巷道內(nèi)無明火和浮煤自燃火源后，可恢復通風。如該工作面冒頂浮煤有自燃傾向，不可啟動局部通風機；如工作面仍有殘存火源，且火勢不大，可直接滅火，但滅火時要防止水煤氣爆炸。如殘留火源火勢很大，火源在高冒處或是自燃發(fā)火地點引爆的爆炸，應果斷采取措施封閉。采區(qū)回風巷道遇瓦斯爆炸，不能改變通風系統(tǒng)風流方向或減小風量，無殘留火源，可盡快恢復通風系統(tǒng)，撤離人員到巷道最短距離的新鮮風流中，并采取自救互救，迅速脫離災區(qū)；遇殘留火源，火勢不大，瓦斯?jié)舛炔桓?，通風正常，滅火器材充足時，可直接滅火，但要特別注意風流瓦斯，巷道高頂瓦斯、工作面隅角瓦斯變化情況，防止滅火時引爆上述地點瓦斯；火勢大、滅不了時，要果斷采取措施封閉，撤出人員。入風巷道發(fā)生瓦斯爆炸，不能改變通風系統(tǒng)和突然減小風量，無殘留火源可盡快恢復通風系統(tǒng)；有殘留火源，火勢不大，滅火器材充足時，可直接滅火；氧氣充足，火勢很大，應采取措施撤出災區(qū)人員，立即封閉。高濃度瓦斯爆炸的處理高濃度瓦斯爆炸是指因瓦斯突出（包括壓出、傾出），大量的高濃度瓦斯被稀釋后達到爆炸界限（5%—16%）遇火引起的瓦斯爆炸。高濃度瓦斯被稀釋到爆炸限度內(nèi)遇火源發(fā)生的爆炸，因氧氣不足，有的瓦斯分子沒有被氧化，這些未被氧化的瓦斯經(jīng)過火源時，或高溫高濃度瓦斯氣流遇新鮮風流時，可能發(fā)生二次或多次爆炸，因此，處理高濃度瓦斯爆炸時，要更加慎重。高濃度瓦斯爆炸后，無殘留火源時，可由救護隊集中較多力量搶救傷亡人員，然后，采取安全措施恢復通風系統(tǒng)。高濃度瓦斯爆炸后，有殘留火源時，嚴禁啟動局部通風機，提供空氣稀釋高濃度瓦斯。應在不供風的條件下滅火或救人，無法滅火或滅火措施無效時，應立即采取措施封閉。瓦斯爆炸現(xiàn)場自救互救一般瓦斯爆炸都有前兆，當發(fā)現(xiàn)有瓦斯積聚超限，有咝咝的流動聲和附近空氣有顫動現(xiàn)象或者預感有爆炸動向時，要沉著、冷靜，采取以下自救措施：背向空氣顫動的方向（進風巷應迎著風流方向，回風巷道應背對風流方向）俯臥倒地，面部緊貼在地面盡量降低身體高度，避開沖擊波的強力沖擊，并閉住氣暫時停止呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止火焰吸入肺部，盡量減少肉體暴露面積，以減少燒傷。爆炸后要迅速弄清所處的災區(qū)位置、方向，戴好自救器，沿避災路線撤離災區(qū)，并立即向礦調(diào)度匯報災情，有條件的要迅速組織搶救災區(qū)傷員。巷道破壞嚴重，而且傷勢較重無法行走，應及時到支護較好的地點等待救援，并在易發(fā)現(xiàn)的地點設置標志或在有條件的地點采取呼救方式，以便救護人員盡早發(fā)現(xiàn)為營救嬴得寶貴時間。發(fā)生小爆炸，巷道沒有遭受大面積破壞，遇險人員無重傷員時，應立即組織自救互救，迅速打開自救器協(xié)助傷員戴好自救器，包扎好傷口，在最短距離、最短時間內(nèi)撤離災區(qū)，到達新鮮風流中；有重傷員時要采取自救互救“三先三后”的原則，幫助傷員包扎、固定搬運、脫離災區(qū)；如傷員傷勢較重，災區(qū)巷道堵塞，距新風地點較遠，而且無條件搬運，則采取佩戴自救器，在巷道口留標志或字條，將傷員放在巷道支護完整的地段，迅速撤離，到達新鮮風流中并及時與礦調(diào)度聯(lián)系，說明災區(qū)情況，被困人員及被困人員的傷勢情況；救護隊員到達救災現(xiàn)場時，災區(qū)人員要積極主動協(xié)助救護隊員指明救災最近路線，為搶救傷員羸得時間。發(fā)生大爆炸時，巷道破壞嚴重，切斷災區(qū)退路時，遇險受傷不重人員，應立即組織自救互救，戴自救器，千方百計疏通巷道，到達新鮮風流中。如災區(qū)巷道破壞嚴重，傷員傷勢較重，不能行動時，應相互安慰，穩(wěn)定情緒，相互包扎傷口，固定受傷部位，建立臨時避難所，并有規(guī)律的發(fā)出呼救信號，靜臥或靜坐等待救援；改善生存條件，節(jié)省電能，多人被困時，每次只能亮一盞礦燈；節(jié)省所攜帶的食物和飲用水，定量食用，利用壓風管路、供水管路，改善避難地點的生存條件。煤塵爆炸事故處理防止煤塵爆炸事故的主要措施防止煤塵沉積和飛揚。減少工作面中浮塵和煤塵是預防煤塵爆炸的關鍵。主要措施：煤層注水、濕式打眼、沖洗煤壁（幫）、沖洗巷幫、使用水炮泥、凈化水幕、隔爆水棚、通風除塵、噴霧灑水、刷漿、各轉(zhuǎn)載點噴霧凈化風流、噴灑粘塵劑、機械泡沫等技術措施防止煤塵沉積和飛揚，定期測塵。防止點火源出現(xiàn)，預防煤塵爆炸必須防止點火源出現(xiàn)，嚴禁出現(xiàn)一切非生產(chǎn)火源，主要是防止放炮火源、電氣火源和靜電火源、摩擦和撞擊火源。防止煤塵爆炸傳播主要措施分區(qū)通風，井下每一采掘工作面應采用獨立通風路線。礦井主要進、回風巷之間的聯(lián)絡巷必須構(gòu)筑永久擋風墻，需使用的必須安設正、反向兩道風門。裝有主要通風機的出風口應安裝防爆門。避災路線工作面→2201運輸巷聯(lián)巷→軌道大巷→副井底車場→副井→地面。工作面→2201材料巷聯(lián)巷→軌道大巷→副井底車場→副井→地面。三、預防頂板災害事故的技術措施與應急預案（一）頂板冒落時的預兆①頂板預兆1、頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，有時采空區(qū)頂板發(fā)生悶雷一樣的聲音。2、在頂板突然來壓和工作面總支撐力較低時工作面頂板下沉量會突然增大，頂板沿煤幫方向出現(xiàn)裂隙，甚至產(chǎn)生臺階下沉。3、頂板大面積來壓時，在破碎頂板處連續(xù)掉渣，頂板的淋水增大。4、完整頂板會出現(xiàn)頂板脫落，有大量的煤屑和碎矸石下落卷起塵霧。②煤幫預兆1、冒頂前，煤幫受壓增加，往往使煤質(zhì)變得松軟，片幫煤增多，用采煤機割煤時，負荷減少。由于煤幫受壓增大，會發(fā)出“輕脆”的響聲。2、支架預兆：使用單體液壓支柱（液壓支架）的工作面單體或液壓支架的大立柱下縮量增加。（二）預防頂板大面積冒落的技術措施1、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。2、工作面初次放頂、過斷層、過空巷、過鉆孔、工作面收尾、巷道貫通或煤層發(fā)生變化，必須制定專門的措施，報礦總工程師批準。3、按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進度，減少控頂時間。4、工作面初次放頂及周期來壓前，應加強工作面的支護強度。5、采掘作業(yè)規(guī)程應隨作業(yè)場所和地質(zhì)條件的變化及時進行制定、修改和補充，施工單位嚴格按作業(yè)規(guī)程進行施工。6、對于正常使用的巷道要經(jīng)常檢查巷道的支護狀況，出現(xiàn)失修現(xiàn)象要及時維修。巷道翻修要制定專門的安全技術措施并嚴格執(zhí)行。7、掘進工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造及頂板破碎時，放炮要少裝藥，采取多循環(huán)放小炮或采用手稿的方法施工，放炮后必須先打臨時支護，然后再從事其它的工作。8、遇到頂板壓力大時，要加強支護強度和增加臨時性支護。9、回采工作面的前后兩巷支護和前后頭的特殊支護，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。10、回采工作面，如果底板比較松軟，支柱要穿鐵鞋。11、嚴格執(zhí)行扎煤公司頂板管理若干規(guī)定實施細則。12、掘進工作面架棚支護巷道必須使用臨時支護，錨桿支護巷道必須緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)。13、綜采工作面在回撤、安裝和初次放頂時，必須制定專門的《綜采回撤安全技術措施》、《綜采安裝及初次放頂安全技術措施》。（三）綜采工作面控制煤壁片幫、破碎頂板的安全技術措施1、嚴格控制工作面的采高2、采層要按照設計層位施工。3、確保支架有足夠的初撐力。4、根據(jù)綜采工作面的來壓規(guī)律，提前在工作面前、后順槽標定來壓位置，以便提前加強支護。5、對工作面煤壁片幫段，采取及時拉架和超前拉架方式，及時護好幫頂，對片幫嚴重地段應利用單體打好射幫柱。6、工作面如發(fā)生掉頂，應立即停止割煤，進行處理，用圓木板皮等及時封嚴、封實確認頂板無危險后方可繼續(xù)割煤。7、頂板破碎時，可以帶壓移動支架。8、加強下順槽擴幫段維護工作，防止頂板下沉量過大或出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，確保端頭支架正常移設。（四）發(fā)生冒頂事故的應急預案1、一旦發(fā)生冒頂事故，首先需探清冒頂范圍和被堵壓人數(shù)及位置情況，同時立即通知有關人員和礦調(diào)度，及時采取措施處理。2、盡快恢復冒頂區(qū)的正常通風，如暫時不能恢復時，采用打鉆、下管等措施對埋壓、堵截人員輸送新鮮空氣。3、處理冒頂時必須始終堅持由外向里加強支護的原則，防止二次冒頂，必要時可開掘通向遇難人員的專用巷道。4、冒頂事故發(fā)生后要立即采取措施控制頂板，加強冒頂區(qū)附近的支護。5、處理掉、冒頂事故時，必須派一名有經(jīng)驗的人員現(xiàn)場監(jiān)護、指揮。6、事故發(fā)生后的災區(qū)人員自救措施：（1）事故發(fā)生后，班長要采用最快、最有效的方法通知和引導災區(qū)人員和受威脅人員迅速從災區(qū)按避災路線安全撤出。（2）當頂板有冒頂預兆時，附近人員要立即用最快的方法撤離危險區(qū)。（3）井下工作人員如發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆，要及時通知附近其它人員及時撤離危險區(qū)。（4）當人員撤到安全地點后，班長要立即清點人數(shù)，以便迅速確定有關遇險人員。（5）發(fā)生冒頂事故時，危險區(qū)的人員如來不及撤到安全區(qū)，要迅速貼身緊靠煤幫或到支架處避災，并發(fā)出呼救信號自救，被堵壓人員要積極配合外部營救工作。7、當回采工作面發(fā)生冒頂事故，要采取下列措施營救遇難人員。（1）為防止搶救人員觸電，應暫停向冒落區(qū)附近的機電設備供電。（2）頂板冒落面積較大，遇難人員距安全區(qū)較遠時，可采用撞楔法或掏小洞用木板封幫頂支護，救出遇險人員。（3）如果工作面上、下出口同時冒落或工作面中部冒落面積大，把人堵在中間，采用掏小洞或撞楔法處理有困難時，可采用重新開繞道的方法處理和救人。（4）冒頂遇險時，應立即發(fā)出呼救信號，但不能敲打?qū)ψ约簶?gòu)成威脅的巖體或物品。（5）及時通知醫(yī)務人員做好搶救準備工作。8、掘進工作面后部巷道垮落后，迎頭被堵人員采取的自救措施。（1）遇險人員要正視已發(fā)生的災害，不要驚慌。應主動聽從災區(qū)中的班長和有經(jīng)驗的老工人指揮，打開壓風管路，盡量減少體力和阻隔區(qū)的氧氣消耗，有計劃地使用飲水、食物和礦燈，做好長時間避災的準備。（2）如人員被圍地