鉗工加工技術(shù) 課件 項(xiàng)目2劃線(xiàn)2.3

項(xiàng)目2劃線(xiàn)2.1概述2.2劃線(xiàn)工具2.3劃線(xiàn)前的準(zhǔn)備工作2.4基本線(xiàn)條的劃法2.5劃線(xiàn)基準(zhǔn)的確定2.6劃線(xiàn)的找正與借料2.7分度頭在劃線(xiàn)工作中的應(yīng)用2.8劃線(xiàn)實(shí)例2.9技能訓(xùn)練2.6劃線(xiàn)的找正與借料一、找正找正就是用劃線(xiàn)盤(pán)、90°角尺等劃線(xiàn)工具，通過(guò)調(diào)節(jié)支承工具，使工件的有關(guān)表面處于合適的位置，將此表面作為劃線(xiàn)時(shí)的依據(jù)。如圖2-26所示的軸承座，由于底板的厚度不均，其底板上表面A為不加工面，就以該面為依據(jù)，再畫(huà)出下底面加工線(xiàn)，從而使底板上、下兩面基本保持平行。圖2-26毛坯件劃線(xiàn)時(shí)的找正2.6劃線(xiàn)的找正與借料一、找正找正的要求和方法：(1)毛坯上有不加工表面時(shí)，應(yīng)按不加工面找正后再劃線(xiàn)，使待加工表面與不加工表面各處尺寸均勻。(2)工件上若有幾個(gè)不加工表面時(shí)，應(yīng)選重要的或較大的不加工表面作為找正的依據(jù)，使誤差集中到次要的或不顯眼的部位。(3)若沒(méi)有不加工表面時(shí)，可以將待加工的孔毛坯和凸臺(tái)外形作為找正依據(jù)。二、借料

當(dāng)毛坯工件存在尺寸和形狀誤差或缺陷，使某些待加工面的加工余量不足，用找正的方法也不能補(bǔ)救時(shí)，就可通過(guò)試劃和調(diào)整，重新分配各個(gè)待加工面的加工余量，使各個(gè)待加工面都能順利加工，這種補(bǔ)救性的劃線(xiàn)方法稱(chēng)為借料。如圖2-27a所示的圓環(huán)，如果毛坯精度高，內(nèi)孔與外圓柱面無(wú)偏心，則可直接按圖樣劃線(xiàn)，不需借料(圖2-27b)。圖2-27圓環(huán)圖樣及其劃線(xiàn)正2.7分度頭在劃線(xiàn)工作中的應(yīng)用一、FW125型萬(wàn)能分度頭的結(jié)構(gòu)1—頂尖；2—主軸；3—刻度盤(pán)；4—游標(biāo)；5—鼓形殼體；6—插銷(xiāo)；7—手柄；8—分度叉；9—分度盤(pán)；10—鎖緊螺釘；11—底座分度頭主軸圖2-29FW125型萬(wàn)能分度頭2.7分度頭在劃線(xiàn)工作中的應(yīng)用二、簡(jiǎn)單分度法簡(jiǎn)單分度的原理是：當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過(guò)一周，分度頭主軸便轉(zhuǎn)動(dòng)1/40周。如果要對(duì)主軸上裝夾的工件作z等分，即每次分度時(shí)主軸應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)1/z周，則手柄每次分度時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)為：n=40/z2.7分度頭在劃線(xiàn)工作中的應(yīng)用三、分度叉的調(diào)整方法圖2-30分度叉

分度叉是分度盤(pán)上的附件，它的作用能使分度準(zhǔn)確而迅速。分度叉的形狀如圖2-30所示，由兩個(gè)叉腳1和2組成。兩叉腳間的夾角，可以根據(jù)孔距數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

2.7分度頭在劃線(xiàn)工作中的應(yīng)用四、分度時(shí)的注意事項(xiàng)(1)為了保證分度準(zhǔn)確，分度手柄每次必須按同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)當(dāng)分度手柄將到預(yù)定孔位時(shí)，注意不要讓它轉(zhuǎn)過(guò)了頭，定位銷(xiāo)要?jiǎng)偤貌迦肟變?nèi)。如發(fā)現(xiàn)已轉(zhuǎn)過(guò)了頭，則必須反向轉(zhuǎn)過(guò)半圓左右后再重新轉(zhuǎn)到預(yù)定的孔位。(3)在使用分度頭時(shí)，每次分度前必須先松開(kāi)分度頭側(cè)面的主軸緊固手柄，分度頭主軸才能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。分度完畢