《鋰電池材料用高純氫氧化鈉》編制說明

鋰電池材料用高純氫氧化鈉團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明

一、工作簡況

1.1任務(wù)來源

氫氧化鈉俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，化學(xué)式為NaOH，是一種具有強(qiáng)腐蝕性的強(qiáng)堿，目前我

國燒堿生產(chǎn)企業(yè)主要為氯堿行業(yè)，氯堿行業(yè)作為重要的無機(jī)化工基礎(chǔ)原料生產(chǎn)基地，其關(guān)聯(lián)度

大，下游產(chǎn)品達(dá)到上千個品種，具有較高的經(jīng)濟(jì)延伸價值，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、石油化工、

國防工業(yè)、食品加工、新能源材料制造等國民經(jīng)濟(jì)企業(yè)，在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有舉足輕重的地

位。氯堿工業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中重要的基礎(chǔ)原料生產(chǎn)企業(yè)，目前國內(nèi)氯堿企業(yè)生產(chǎn)一般工

業(yè)用途的中低端產(chǎn)品比例較高，生產(chǎn)市場需求量逐年擴(kuò)大的高檔產(chǎn)品、專用產(chǎn)品、高附加值精

細(xì)化工品的比例偏小，高端產(chǎn)品方面整體開發(fā)力度不夠。我國燒堿產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，市場整體供

大于求，但是高端精細(xì)化工、新能源材料制造產(chǎn)業(yè)等特殊需求行業(yè)依然供給不足。

中國新能源汽車銷量近年逐年上漲，2021年銷售量240萬輛，預(yù)計2025年增至714.1萬輛。

國內(nèi)動力電池裝機(jī)量同步增長，2021年裝機(jī)52.5Gwh，三元電池占比不斷提高，預(yù)計2025年動

力電池總裝機(jī)量將突破428.4Gwh。全球高端數(shù)碼領(lǐng)域鋰電池需求穩(wěn)步上升，2021年突破44.6Gwh。

全球儲能裝機(jī)量潛力巨大，鋰電池行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，前景廣闊。

隨著新能源鋰電行業(yè)發(fā)展步伐的不斷加快，對燒堿的需求量也逐漸增加，將來燒堿在此領(lǐng)

域的的競爭將是產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的競爭，產(chǎn)品將向高技術(shù)、高參數(shù)等方向發(fā)展。通過對燒堿行

業(yè)市場現(xiàn)狀分析，國內(nèi)燒堿在鋰電行業(yè)迅速發(fā)展的環(huán)境下，也必將呈現(xiàn)出非常好的發(fā)展前景。

目前，鋰電行業(yè)市場上對原料氫氧化鈉方面有了特殊的要求，為得到高功率、長循環(huán)和安

全穩(wěn)定的的鋰電池材料，堿液中的鐵、鎳、鈣、鎂等金屬元素以及磁性金屬異物直接影響鋰電

池的安全性（過高會引起鋰電池內(nèi)部短路，引發(fā)自燃）。隨著國家環(huán)保意識的增加重金屬鉛含

量也是客戶關(guān)注的焦點。堿中碳酸鈉含量過高則會發(fā)生電池脹氣，縮短電池使用壽命。同時采

購適用濃度的燒堿，保證其質(zhì)量穩(wěn)定性也是客戶重點關(guān)注的產(chǎn)品指標(biāo)。而本項目規(guī)定的的《鋰

電池材料用高純氫氧化鈉》相較國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11199-2006《高純氫氧化鈉》在碳酸鈉（以Na2CO3

計）、氯化鈉（以NaCl計）指標(biāo)上做了技術(shù)提升，同時將鐵（以Fe計）、硅（以Si計）、鋁（以

Al計）、鈣（以Ca計）含量改為采用元素計并對其技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了提升，增加了磁性異物、

鎳（以Ni計）、鋅（以Zn計）、銅（以Cu計）、鉛（以Pb計）、鎂（以Mg計）新的技術(shù)指標(biāo)

要求。隨著市場在各項標(biāo)準(zhǔn)體系和監(jiān)管措施的進(jìn)一步完善的背景下，《鋰電池極材料用高純氫

氧化鈉》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施十分必要。

福建省東南電化股份有限公司是中國氯堿行業(yè)重點骨干企業(yè)，福建省最大的氯堿化工原料

生產(chǎn)基地，國家大型一檔企業(yè)。燒堿產(chǎn)品所用的“雙蓮”牌商標(biāo)系福建省馳名商標(biāo)。公司以氯

化鈉為原料，采用離子膜法電解工藝，現(xiàn)有12萬噸/年燒堿產(chǎn)能，正在擴(kuò)建30萬噸/年燒堿項

目預(yù)計2022年底投產(chǎn)，三期計劃再擴(kuò)建60萬噸/年燒堿項目，屆時燒堿總產(chǎn)能102萬噸/年，

進(jìn)入氯堿行業(yè)TOP5。公司堅持以行業(yè)先進(jìn)為目標(biāo)，先后采用“一次鹽水戈爾膜過濾工藝”、“零

極距復(fù)極式自然循環(huán)電解槽電解工藝”、“MRO膜法脫硝工藝”、“德國3K公司氯氣透平機(jī)壓縮

技術(shù)”、“氯工程電槽關(guān)愛系統(tǒng)”、“阿法拉伐三效蒸發(fā)技術(shù)”等先進(jìn)技術(shù)，從源頭保障產(chǎn)品高質(zhì)

量安全穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)處于先進(jìn)地位。為了更好的滿足客戶對鋰電池材料用高純氫

氧化鈉的技術(shù)要求，填補(bǔ)國內(nèi)在此細(xì)分領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)空白，同時也為體現(xiàn)我省氯堿企業(yè)的技術(shù)優(yōu)

勢，為此建議制定福建省團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《鋰電池材料用高純氫氧化鈉》。

《鋰電池材料用高純氫氧化鈉》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的制定符合福建省標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會對于團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)“國

際先進(jìn)，國內(nèi)一流”的定位要求，在核心技術(shù)指標(biāo)上與國家標(biāo)準(zhǔn)等先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)相比較做了顯著提

升，保障了在鋰電行業(yè)對氫氧化鈉的特殊質(zhì)量要求。

本項目由福建省東南電化股份有限公司向福建省標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會提出立項申請，項目名稱：《鋰

電池材料用高純氫氧化鈉》。

1.2標(biāo)準(zhǔn)制定相關(guān)單位及人員

1.2.1本文件歸口單位：福建省標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會。

1.2.2本文件主要起草單位：福建省東南電化股份有限公司。

1.2.3本文件參與起草單位：福建省湄洲灣氯堿有限公司、福建環(huán)洋新材料有限公司、寧德邦

普循環(huán)科技有限公司（排名不分先后）。

1.2.4本文件起草人為：于波、王連華、魏明光、趙勇、丁富珍。

1.3主要工作過程

1、2022年2月福建省東南電化公司通過客戶走訪，調(diào)研鋰電池行業(yè)對氫氧化鈉需求的市

場調(diào)研工作，通過和相關(guān)企業(yè)進(jìn)行交流溝通，初步明確了《鋰電池材料用高純氫氧化鈉》的工

作方向以及關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)的確定工作。

2、2022年3月底福建省東南電化公司委托中國檢驗認(rèn)證集團(tuán)福建有限公司完成我司產(chǎn)品

第三方送檢檢測工作。福建省東南電化公司向福建省標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會提出立項申請，并確定了本項

目的負(fù)責(zé)起草單位和主要起草人。起草工作組確定了項目組的主要組成人員及人員分工，制定

了標(biāo)準(zhǔn)研制的總體思路和框架，對標(biāo)準(zhǔn)的起草及現(xiàn)場調(diào)研工作做了詳細(xì)部署。

3、2022年4月，福建省東南電化公司起草完成本項目立項申請書、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)編制

說明初稿。

4、2022年5月，起草組和企業(yè)代表、部分專家舉行立項評審會議，通過咨詢研討，批準(zhǔn)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項。

5、2022年月，起草組完成相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品檢驗報告等材料的對比分析、行業(yè)調(diào)研、專

家咨詢研討，形成《鋰電池材料用高純氫氧化鈉》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）。

6、2022年月，由福建省標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會完成《鋰電池材料用高純氫氧化鈉》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)（征

求意見稿）意見征求工作，起草組根據(jù)征求意見，對標(biāo)準(zhǔn)完善，形成送審稿。

6、2022年月日，福建省標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會在福州主持召開《鋰電池材料用高純氫氧化鈉》

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)（送審稿）T/FJAS×××-2022團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)審查會，與會代表在聽取了標(biāo)準(zhǔn)起草小組

的匯報后，逐條、逐句對送審稿進(jìn)行認(rèn)真審查，審查合格后，報送福建省標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會辦公會議

審查批準(zhǔn)。

7、2022年月，通過審查批準(zhǔn)的《鋰電池材料用高純氫氧化鈉》，發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)編號，并由

閩標(biāo)協(xié)發(fā)布公告，刊登在相關(guān)網(wǎng)址。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

《鋰電池材料用高純氫氧化鈉》制定標(biāo)準(zhǔn)的原則：

1、安全性，以保證制備鋰電池材料安全性為根本遵循、促進(jìn)鋰電行業(yè)健康發(fā)展為原則；

2、科學(xué)性，以科學(xué)技術(shù)和實驗數(shù)據(jù)為依據(jù)，結(jié)合產(chǎn)品實際生產(chǎn)情況以及市場需求，經(jīng)過

科學(xué)研究而制定；

3、適用性，指標(biāo)設(shè)定符合鋰電池材料用高純氫氧化鈉特點及實際情況；

4、先進(jìn)性，以氯堿行業(yè)先進(jìn)工藝技術(shù)為基礎(chǔ)，提高燒堿產(chǎn)品關(guān)鍵指標(biāo)要求，體現(xiàn)了我省

氯堿行業(yè)的先進(jìn)性。

5、服務(wù)型，堅持以客戶為中心，我公司是有健全的服務(wù)保障體系，能夠切實的保障客戶

的利益。

三、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的確定

1.基本依據(jù)

《鋰電池材料用高純氫氧化鈉》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部

分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草，主要內(nèi)容基于鋰電池行業(yè)對氫氧化鈉的技術(shù)

要求制定主要技術(shù)指標(biāo)以及檢驗方法，并結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)實際，作為本標(biāo)準(zhǔn)起草制訂的基本依據(jù)。

2.術(shù)語和定義

GB/T26008界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

3.技術(shù)要求

3.1外觀：無色透明、稠狀液體。

3.2鋰電池材料用高純氫氧化鈉應(yīng)符合表1給出的技術(shù)要求

表1鋰電池材料用高純氫氧化鈉技術(shù)要求

質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）

項目指標(biāo)要求

氫氧化鈉（以NaOH計）≥32.0且≤32.3

碳酸鈉（以Na2CO3計）≤0.02

氯化鈉（以NaCl計）≤0.003

硫酸鈉（以Na2SO4計）≤0.001

氯酸鈉（以NaClO3計）≤0.001

鐵（以Fe計）≤0.0001

硅（以Si計）≤0.0005

鋁（以Al計）≤0.0001

鈣（以Ca計）≤0.00005

鎂（以Mg計）≤0.0001

銅（以Cu計）≤0.00001

鋅（以Zn計）≤0.00001

鎳（以Ni計）≤0.00004

鉛（以Pb計）≤0.00001

磁性異物≤0.000002

其中：

3.2.1氫氧化鈉（以NaOH計）濃度主要影響鋰電池三元前驅(qū)體的顆粒形態(tài)，鋰電池客戶要求

減濃度穩(wěn)定，批次間差異小，根據(jù)客戶需要指標(biāo)定為≥32.0%且≤32.3%，按GB/T9725規(guī)定的

方法檢驗。

3.2.2碳酸鈉（以Na2CO3計）含量過高會造成鋰電池材料脹氣，嚴(yán)重影響鋰電池的使用壽命，

根據(jù)客戶需要指標(biāo)定為≤0.02%，按GB/T7698規(guī)定的方法檢驗。

3.2.3氯化鈉（以NaCl計）作為穩(wěn)定性質(zhì)量特性，根據(jù)客戶需要和生產(chǎn)企業(yè)實際指標(biāo)定為≤

0.003%，按GB/T209—2018附錄A規(guī)定的方法檢驗。

3.2.4硫酸鈉（以Na2SO4計）作為穩(wěn)定性質(zhì)量特性，參考GB/T11199高純氫氧化鈉指標(biāo)定

為≤0.001%，按GB/T11213.5規(guī)定的方法檢驗。

3.2.5氯酸鈉（以NaClO3計）作為穩(wěn)定性質(zhì)量特性，參考GB/T11199高純氫氧化鈉指標(biāo)定

為≤0.001%，按GB/T11200.1規(guī)定的方法檢驗。

3.2.6鐵、硅、鋁、鈣、鎂、銅、鋅、鎳、鉛含量的指標(biāo)設(shè)定作為安全性質(zhì)量特性主要根據(jù)鋰

電池客戶對金屬離子的指標(biāo)要求制定，按HG/T3942規(guī)定的方法檢驗。

3.2.7磁性異物作為安全性質(zhì)量特性，主要根據(jù)鋰電池客戶對磁性異物的指標(biāo)要求制定，設(shè)定

指標(biāo)為≤0.000002%，按GB/T26008規(guī)定的方法檢測。

4.檢驗規(guī)則

檢驗規(guī)則包含檢驗項目、判定規(guī)則文件、復(fù)檢規(guī)則三項內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)中都做了具體說明。綜合考

慮生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量穩(wěn)定性、分析時效和成本，規(guī)定了外觀、氫氧化鈉、氯化鈉、鐵和磁性異物為

出廠檢驗項目，其余項目為型式檢驗項目中的抽檢項目。

5.標(biāo)志、標(biāo)簽和隨行文件

標(biāo)志和標(biāo)簽應(yīng)符合GB15258的規(guī)定，出廠的鋰電池材料用高純氫氧化鈉產(chǎn)品的外包裝上應(yīng)

有明顯清晰的標(biāo)志，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、“危險化學(xué)品”字樣、批號或生

產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、凈質(zhì)量、生產(chǎn)許可證編號和GB190中規(guī)定的“腐蝕品”標(biāo)志。

每批出廠的鋰電池材料用高純氫氧化鈉產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門按本文件

的要求進(jìn)行檢驗，并附有質(zhì)量證明文件，內(nèi)容包括：生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、型號或規(guī)格、

質(zhì)量指標(biāo)、等級、批號或生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。

6.包裝、運(yùn)輸和貯存

主要規(guī)定了鋰電池材料用高純氫氧化鈉的包裝、運(yùn)輸和貯存要求，主要有本產(chǎn)品以專用槽

車或貯槽裝運(yùn)，包裝容器不得污染產(chǎn)品。運(yùn)輸過程中應(yīng)密封儲存，避免受潮。不可與酸性物品

混裝運(yùn)輸。本產(chǎn)品應(yīng)用貯槽密封貯存。防止碰撞及與酸性物品接觸。本產(chǎn)品應(yīng)避免接觸空氣。

四、國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)比較研究材料

目前國內(nèi)外尚無專門針對鋰電池材料用高純氫氧化鈉的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)的法律

法規(guī)尚處于空白狀態(tài)。以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可做參考借鑒：

國內(nèi)以離子膜法電解工藝生產(chǎn)燒堿的企業(yè)主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T11199-2006《高純氫氧化

鈉》，其中32%氫氧化鈉為HL-Ⅱ型，其檢測項目未全部涵蓋鋰電行業(yè)對氫氧化鈉產(chǎn)品的技術(shù)

要求，如銅、鋅、鎳、鎂、磁性異物含量的技術(shù)要求；未涵蓋環(huán)保指標(biāo)如鉛含量測定；部分項

目如碳酸鈉、氯化鈉、鐵、鈣、鋁、硅含量指標(biāo)設(shè)置偏大，對鋰電池材料安全性有負(fù)面影響，

同時也未體現(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)勢；鐵、鈣、鋁、硅含量均以其對應(yīng)氧化物計，鋰電池材料

生產(chǎn)企業(yè)所關(guān)注的元素含量則需要通過分子量轉(zhuǎn)換計算得出。與本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)與GB/T

11199-2006《高純氫氧化鈉》具體比對情況如表2所示：

表2擬定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)與GB/T11199-2006《高純氫氧化鈉》技術(shù)指標(biāo)比對

GB/T11199-2006

序號技術(shù)指標(biāo)擬定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)性說明

（優(yōu)等品）

1氫氧化鈉（以NaOH計）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≥32.0≥32.0且≤32.3加嚴(yán)

2碳酸鈉（以Na2CO3計）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤0.040.02加嚴(yán)

3氯化鈉（以NaCl計）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤0.0040.003加嚴(yán)

4硫酸鈉（以Na2SO4計）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤0.0010.001維持

5氯酸鈉（以NaClO3計）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤0.0010.001維持

6鐵（以Fe計）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤0.000110.0001加嚴(yán)

7硅（以Si計）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%