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文檔簡介
機械設(shè)計模擬題一、填空題(每小題2分,共20分)1、機械零件的設(shè)計方法有理論設(shè)計 經(jīng)驗設(shè)計模型試驗設(shè)計。2、機器的基本組成要素是機械零件。3、機械零件常用的材料有金屬材料高分子材料陶瓷材料復(fù)合材料。4、按工作原理的不同聯(lián)接可分為形鎖合連接摩擦鎖合鏈接材料鎖合連接。5、聯(lián)接按其可拆性可分為可拆連接和不可拆連接。6、可拆聯(lián)接是指不需破壞鏈接中的任一零件就可拆開的連接。7、根據(jù)牙型螺紋可分為普通螺紋、管螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋。8、螺紋大徑是指與螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑,在標準中被定為公稱直徑。9、螺紋小徑是指螺紋最小直徑,即與螺紋牙底相切的假想的圓柱直徑。10、螺紋的螺距是指螺紋相鄰兩牙的中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。11、導(dǎo)程是指同一條螺紋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸線距離。12、螺紋聯(lián)接的基本類型有螺栓連接雙頭螺栓連接螺釘連接緊定螺釘連接。13、控制預(yù)緊力的方法通常是借助測力矩扳手或定力矩扳手,利用控制擰緊力矩的方法來控制預(yù)緊力的大小。14、螺紋預(yù)緊力過大會導(dǎo)致整個鏈接的結(jié)構(gòu)尺寸增大,也會使連接件在裝配或偶然過載時被拉斷。15、螺紋防松的方法,按其工作原理可分為摩擦防松、機械防松、破壞螺旋運動關(guān)系防松。16、對于重要的螺紋聯(lián)接,一般采用機械防松。 晨17、受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接中,單個螺栓的預(yù)緊力F為「二Z。18、鍵聯(lián)接的主要類型有平鍵連接半圓鍵連接楔鍵連接切向鍵連接。19、鍵的高度和寬度是由軸的直徑?jīng)Q定的。20、銷按用途的不同可分為定位銷連接銷安全銷。21、無鍵聯(lián)接是指軸與轂的連接不用鍵或花鍵連接。22、聯(lián)軸器所連兩軸的相對位移有軸向位移徑向位移角位移綜合位移。23、按離合器的不同工作原理,離合器可分為牙嵌式和摩擦式。24、按承受載荷的不同,軸可分為轉(zhuǎn)軸心軸傳動軸。25、轉(zhuǎn)軸是指工作中既承受彎矩又受扭矩的軸。26、心軸是指 只受彎矩不承受扭矩的軸。27、傳動軸是指只受扭矩不受彎矩的軸。28、軸上零件都必須進行軸向和周向定位。29、軸上常用的周向定位零件有鍵花鍵銷緊定螺釘。30、軸上零件的軸向定位常用 軸肩套筒軸端擋圈軸端端蓋圓螺母。31、根據(jù)軸承中摩擦性質(zhì)的不同,可把軸承分為滑動摩擦軸承和滾動摩擦軸承。32、滑動軸承按其承受載荷方向的不同,可分為徑向軸承和止推軸承。33、滑動軸承的失效形式有磨粒磨損、刮傷、咬粘、疲勞剝落、腐蝕。34、向心軸承是主要承受徑向載荷的軸承 。35、推力軸承是指只能承受軸向載荷的軸承。36、向心推力軸承是指能同時承受軸向和徑向載荷的軸承。37、軸承的基本額定壽命是指一組相同的軸承在相同條件下進行運轉(zhuǎn)時,90%不發(fā)生點蝕破壞前的轉(zhuǎn)數(shù)或工作小時數(shù)。38、軸承的基本額定動載荷是指使軸承的基本額定壽命恰好為106轉(zhuǎn)時,軸承所能承受的載荷。39、國家標準推薦采用漸開線(ZI)蝸桿和錐面包絡(luò)(ZK)蝸桿兩種。40、蝸桿傳動的失效形式有點蝕、膠合、過度磨損、折斷。41、閉式蝸桿傳動的功率損耗一般包括嚙合摩擦損耗、軸承摩擦損耗、濺油損耗。42、蝸桿傳動中最主要的功率損耗嚙合摩擦損耗。43、在蝸輪表面加錫青銅是為了減少摩擦損耗。44、齒輪的失效形式有 點蝕、膠合、磨損、折斷。45、輪齒折斷有 沖擊折斷和疲勞折斷。46、常用的齒輪材料有鋼、鑄鐵、非金屬材料 。47、一般齒輪設(shè)計按保證齒根彎曲疲勞強度及保證齒面接觸疲勞強度準則計算。48、為了使輪齒磨損均勻,一般使大、小兩齒輪的齒數(shù)互為質(zhì)數(shù)。49、齒輪的結(jié)構(gòu)大致分為整體式、腹板式、輪輻式。50、滑動摩擦可分為干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦、混合摩擦 。51、零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。52、硬齒面齒輪是指其表面硬度大于350HBs或38HRC
53、軟齒面齒輪是指其表面硬度 小于或等于350HBs或38HRC二、單選題(每題2分)1、下述不可拆聯(lián)接是A、銷聯(lián)接1、下述不可拆聯(lián)接是A、銷聯(lián)接B、螺紋聯(lián)接2、下述可拆聯(lián)接是A、鉚接 B、焊接3、下列牙型螺紋中效率最高的是A、管螺紋 B、梯形螺紋C、膠接 D、鍵聯(lián)接【C】C、花鍵聯(lián)接 D、膠接【D】4、下列牙型螺紋中效率最低的是【B】A、矩形螺紋8、三角形螺紋C、管螺紋D、鋸齒形螺紋5、下列牙型螺紋中用于傳動的是【A】A、梯形螺紋B、普通螺紋C、管螺紋6、下列牙型螺紋中用于聯(lián)接的是【B】4、下列牙型螺紋中效率最低的是【B】A、矩形螺紋8、三角形螺紋C、管螺紋D、鋸齒形螺紋5、下列牙型螺紋中用于傳動的是【A】A、梯形螺紋B、普通螺紋C、管螺紋6、下列牙型螺紋中用于聯(lián)接的是【B】A、梯形螺紋B、普通螺紋C、矩形螺紋D、鋸齒形螺紋7、被聯(lián)接件之一太厚不宜制成通孔,且需要經(jīng)常拆卸時,往往采用【D】A、螺栓聯(lián)接 B、螺釘聯(lián)接 C、緊定螺釘聯(lián)接口、雙頭螺柱聯(lián)接8、聯(lián)軸器所連兩軸的相對位移有 X、Y、a8、聯(lián)軸器所連兩軸的相對位移有 X、Y、a9、按離合器的不同工作原理,離合器可分為C、電磁式A、摩擦式 B、滾動式10、機械零件的設(shè)計準則有人、溫度準則 B、強度準則11、剛性聯(lián)軸器有A、滾子鏈聯(lián)軸器 B、齒式聯(lián)軸器【】【A】D、卡片式【B、】C、耐磨性準則 D、等壽命準則【D】C、膜片聯(lián)軸器 D、凸緣式聯(lián)軸器12、下列撓性聯(lián)軸器有A、套筒式聯(lián)軸器 B、12、下列撓性聯(lián)軸器有A、套筒式聯(lián)軸器 B、齒式聯(lián)軸器12、轉(zhuǎn)軸是指【B】C、凸緣式聯(lián)軸器D、夾殼式聯(lián)軸器【C】A、只受彎矩B、只受扭矩C、既受彎矩又受扭矩 D、只受剪力13、心軸是指 【A】A、只受彎矩B、只受扭矩 C、只受剪力D、既受彎矩又受扭矩15、傳動軸是指 【B】A、只受剪力B、只受扭矩 C、只受彎矩D、既受彎矩又受扭矩16、下列用于軸向定位的是A、16、下列用于軸向定位的是A、套筒 B、花鍵17、下列用于周向定位的是A、軸肩 B、套筒18、下列不是固體潤滑劑的是A、聚丙烯B、二硫化鉬【A】C、銷 D、過盈配合【C】C、花鍵 D、彈性擋圈【A】C、聚四氟乙烯 D、碳-石墨19、滑動軸承中,當軸轉(zhuǎn)速高、壓力小時,應(yīng)選【A】19、滑動軸承中,當軸轉(zhuǎn)速高、壓力小時,應(yīng)選【A】A、粘度較低的油B、粘度較高的油C、粘度中等的油20、滑動軸承中,當軸轉(zhuǎn)速低、壓力大時,應(yīng)選【B】A、粘度較低的油B、粘度較高的油C、粘度中等的油21、要求蝸桿有自鎖性則應(yīng)選擇【A】21、要求蝸桿有自鎖性則應(yīng)選擇【A】A、單頭蝸桿 8、雙頭蝸桿 &三頭蝸桿 D、四頭蝸桿22、蝸桿傳動中效率最高的是 【D】A、單頭蝸桿8、雙頭蝸桿&三頭蝸桿 D、四頭蝸桿23、為了減小蝸輪蝸桿的嚙合摩擦,常在蝸輪表面鑲嵌【C】A、45#鋼 B、巴氏合金C、錫青銅 D、20Gr三、判斷題(每小題2分,共10分)TOC\o"1-5"\h\z1、一部機器只能有一個原動機。 【義】2、一部機器只能有一個執(zhí)行部分。 【X】3、機械零件質(zhì)量的好壞是決定機器質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。 【X】4、采用可拆聯(lián)接多是由于制造及經(jīng)濟上的原因。 【X】5、采用不可拆聯(lián)接多是由于安裝、運輸、維修上的原因。 【X】6、不可拆聯(lián)接的制造成本通常較可拆聯(lián)接高。 【X】7、鋸齒形螺紋主要用于聯(lián)接。 【X】8、梯形螺紋主要用于聯(lián)接。 【X】【X】9、管螺紋主要用于傳動?!綳】10、螺紋升角“越大越容易自鎖。 【X】11、所有螺紋的牙型角都是60°。 【X】12、緊鍵是靠鍵的兩個側(cè)面受擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩和運動的。 【X】13、松鍵是靠鍵的上下兩個面來傳遞轉(zhuǎn)矩和運動的。 【義】14、定位銷可用于聯(lián)接,并傳遞轉(zhuǎn)矩。 【X】15、花鍵聯(lián)接只能用于靜聯(lián)接。 【X】16、花鍵聯(lián)接只能用于動聯(lián)接。 【X】17花鍵聯(lián)接即可用于靜聯(lián)接也可用于動連接。 【J】18花鍵聯(lián)接適用于定心精度要求高、載荷大或經(jīng)常滑移的聯(lián)接。【J】19、聯(lián)接銷只可用于聯(lián)接,不可用于傳遞載荷。 【X】20、心軸只受扭矩。 【X】21、轉(zhuǎn)軸只受彎矩。 【X】22、傳動軸既受彎矩又受扭矩。 【X】23、當用45#鋼做軸剛度不夠時,可用合金鋼代替。 【X】24、止推滑動軸承通常做成實心式軸頸。 【X】25、油槽一般開在承載區(qū)以利于潤滑。 【X】26、蝸桿頭數(shù)越多效率越高 【J】27、蝸桿頭數(shù)越多效率越低。 【X】28、要求蝸桿有自鎖性則應(yīng)選擇雙頭蝸桿?!綳】29、選擇小齒輪齒數(shù)時,如是硬齒面齒輪則應(yīng)取多一些齒數(shù)?!綳】30、選擇小齒輪齒數(shù)時,如是軟齒面齒輪則應(yīng)取少一些齒數(shù)。【X】四、簡答題(每小題5分,共20分)1、對機器的主要要求有哪些?答:使用功能要求;安全性要求;經(jīng)濟型要求;勞動保護和環(huán)境保護要求;壽命與可靠性的要求;其他專用要求2、機械零件的主要失效形式有哪些?答:整體斷裂;過大殘余變形;零件表面破壞;破壞正常工作條件引起的失效。3、設(shè)計機械零件時應(yīng)滿足的基本要求有哪些?答:避免在預(yù)定壽命期內(nèi)失效的要求(強度,剛度,壽命);結(jié)構(gòu)工藝性要求;經(jīng)濟性要求;質(zhì)量小的要求;可靠性要求等4、機械零件的設(shè)計準則有哪些?答:強度準則,剛度準則,壽命準則,振動穩(wěn)定性準則,可靠性準則5、機械零件設(shè)計中采用標準化帶來的優(yōu)越性表現(xiàn)在哪些方面?答:Q能以最先進的方法在專門化工廠中對那些用途最廣的零件進行大量、集中的制造,以提高質(zhì)量、降低成本;Q統(tǒng)一了材料和零件的性能指標,使其能夠進行比較,提高了零件性能的可靠性;。采用了標準結(jié)構(gòu)及零、部件,可以簡化設(shè)計工作,縮短設(shè)計周期,提高設(shè)計質(zhì)量,同時也簡化了機器的維修工作。6、機械零件材料的選擇原則有哪些?答:載荷、應(yīng)力的大小和性質(zhì);零件的工作情況;零件的尺寸及質(zhì)量;零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及材料的加工可能性;材料經(jīng)濟性;材料供應(yīng)狀況等7、機械零件材料的經(jīng)濟性主要表現(xiàn)在哪幾方面?答:材料本身的相對價格;材料的加工費用;材料的利用率;采用組合結(jié)構(gòu);節(jié)約稀有材料8、什么是螺紋的預(yù)緊力?螺紋預(yù)緊的目的是什么?答:絕大多數(shù)螺紋連接在裝配時都必須擰緊,使連接在承受工作載荷之前預(yù)先受到力的作用,這個預(yù)加作用力就是預(yù)緊力。其目的在于增強聯(lián)接的可靠性和緊密性,以防止受載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙或相對滑移9、提高螺紋聯(lián)接強度的措施有哪些?答:降低影響螺栓疲勞強度的應(yīng)力幅;改善螺紋牙上載荷分布不均的現(xiàn)象;減小應(yīng)力集中的影響;采用合理的制造工藝方法10、聯(lián)軸器和離合器的功用是什么?它們的區(qū)別是什么?答:功用:用來連接軸與軸(或連接軸與其他回轉(zhuǎn)零件),以傳遞運動和轉(zhuǎn)矩;有時也可用做安全裝置。區(qū)別:聯(lián)軸器在機器運轉(zhuǎn)時兩軸不能分離,只有在機器停車并將連接拆開后,兩軸才能分離;離合器在機器運轉(zhuǎn)過程中,可使兩軸隨時接合或分離。11、設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)時,要滿足哪些要求?答:軸和裝在軸上的零件要有準確的工作位置;軸上的零件應(yīng)便于裝拆和調(diào)整;軸應(yīng)有良好的制造工藝等12、提高軸的強度的常用措施有哪些?答:1.合理布置軸上的零件以減小軸的載荷;2.改進軸上零件結(jié)構(gòu)以減小軸的載荷;3.改進軸的結(jié)構(gòu)以減小應(yīng)力集中的影響;4.改進軸的表面質(zhì)量以提高軸的疲勞強度13、滑動軸承的優(yōu)點有哪些?滾動軸承的優(yōu)點有哪些?答:滑動軸承結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉滾動軸承摩擦系數(shù)小,啟動阻力小,旋轉(zhuǎn)精度高,且因已標準化,選用潤滑維護都很方便,因此一般機器中應(yīng)用較廣14、選擇滾動軸承類型時所應(yīng)考慮的主要因素有哪些?答:軸承的載荷;軸承的轉(zhuǎn)速;軸承的調(diào)心性能;軸承的安裝和拆卸15、什么是當量動載荷?答:滾動軸承若同時承受徑向和軸向聯(lián)合載荷,為了計算軸承壽命時在相同條件下比較,在進行壽命計算時,必須把實際載荷轉(zhuǎn)換為與確定基本額定動載荷的載荷條件相一致的當量動載荷,用P表示16、蝸輪蝸桿傳動的特點是什么?答:1.傳動比大,零件數(shù)目少,結(jié)構(gòu)緊湊;2.沖擊載荷小,傳動平穩(wěn),噪聲低;3.可實現(xiàn)自鎖;4.傳動效率低,磨損較嚴重。17、蝸桿傳動類型選擇的原則是什么?答:1.重載、高速、要求效率高、精度高的重要傳動,選用圓弧圓柱(ZC)蝸桿或包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動;2.要求傳動效率高,蝸桿不易磨削的大功率傳動,選環(huán)面蝸桿傳動;3.速度高、要求較精密、蝸桿頭數(shù)較多的傳動,且要求加工工藝簡單,選用漸開線圓柱(ZI)蝸桿傳動、錐面包絡(luò)(ZK)蝸桿或法向直廓(ZN)蝸桿;4.載荷較小、速度較低、精度要求不高或不太重要的傳動,要求蝸桿加工簡單,可選阿基米德圓柱(ZA)蝸桿傳動5.要求自鎖的低速、輕載的傳動,選單頭阿基米德圓柱(ZA)蝸桿傳動。18、蝸桿傳動當溫度太高有效散熱面積不足時采用什么辦法解決?加散熱片以增大散熱面積;在蝸桿軸端加裝風扇;在傳動箱內(nèi)裝循環(huán)冷卻管路19、齒輪傳動的主要特點是什么?答:效率高;結(jié)構(gòu)緊湊;工作可靠、壽命長;傳動比穩(wěn)定20、磨損有哪幾種?答:粘附磨損;磨料磨損;疲勞磨損;沖蝕磨損;腐蝕磨損;微動磨損21、帶傳動的特點有哪些?答:結(jié)構(gòu)簡單,易于制造安裝與維護;傳動平穩(wěn),緩沖吸振,噪聲?。粌r格低廉;過載保護等。22、帶傳動的打滑與彈性滑動的區(qū)別是什么?答:傳動帶是彈性體,由于帶的彈性變形引起的帶與帶輪面間的局部相對滑動稱為彈性滑動;打滑是過載時產(chǎn)生的帶沿帶輪表面全面滑動的現(xiàn)象。彈性滑動不可避免,打滑可以避免。23、簡述帶傳動的工作原理是什么?答:摩擦型:帶與帶輪接觸面上的摩擦力傳遞運動和動力;嚙合型:帶輪與帶輪齒之間的嚙合來實現(xiàn)傳動。24、帶傳動的最大有效拉力與哪些因素有關(guān)?有什么樣的關(guān)
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